CN111670887A - 一种果园喷雾机风送喷雾结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种果园喷雾机风送喷雾结构,包括风道栅板、定叶片、风筒、风扇、前固定板、前导流圈、后导流圈、后固定板、导流板、喷头,风筒进风端设有风道栅板,定叶片固设于风筒进风口内,风扇在定叶片之后与风筒同轴设置,风筒出风端固定在前导流板上,前导流圈与后导流圈固接在前固定板和后固定板之间,导流板由连接螺杆连接固定在前、后固定板之间,喷头固接于导流板上。本发明够提高喷雾机对气流的利用率高,增强液滴的雾化效果,减轻液滴的漂移,对树叶的喷透性好,喷雾作业质量高。
Description
技术领域
本发明涉及果园喷雾机领域,具体地,涉及一种果园喷雾机风送喷雾结构。
背景技术
果园喷雾机的用途广泛,它是由风送喷雾系统将液泵泵出的药液喷出、雾化并喷送至果树叶片的装置,用于对果树喷洒农药以预防病虫害,其大大提高了果园喷雾作业的机械化程度,是植保领域中不可或缺的器具,其中喷雾工作质量的好坏往往与风送喷雾系统的结构有关。
风送喷雾系统包括风送装置与喷雾装置,风送装置使空气经风扇及其他导流部件产生高速气流;喷雾装置将液泵泵出的药液喷出。目前大部分果园喷雾机的风送喷雾系统对液滴的雾化效果较差,药液滴漂移较严重,同时药液滴运动方向单一,果树叶片背面不易被喷洒,所以喷药效果并不理想。
发明内容
为了克服现有技术中的不足和缺陷,本发明的目的在于提出一种果园喷雾机风送喷雾结构,其对气流的利用率高,药液滴的雾化效果好,同时减轻药液滴的漂移,对树叶的喷透性好,从而提高喷雾作业质量。
本发明公开了一种果园喷雾机风送喷雾结构,包括风道栅板、定叶片、风筒、风扇、前固定板、前导流圈、后导流圈、导流板、后固定板、喷头,风筒进风口外端设有风道栅板,定叶片固设于风筒进风口内,风扇在定叶片之后与风筒同轴设置,风筒出风口端与前导流板固接,前导流圈与后导流圈固接于前固定板和后固定板之间,导流板也固接在前固定板后固定板之间,喷头固设于导流板上。
进一步的,所述导流板上圆周均布设有12个曲面叶片,两个叶片之间夹角30°,且导流板中间制有安装喷头的螺纹孔。
进一步的,所述导流板在前固定板与后固定板之间沿边缘设置,数量为10个 。
进一步的,所述喷头上制有三个圆周均布的喷嘴,每个喷嘴与喷头轴线呈5°夹角,且喷头与导流板连接部分制有外螺纹。
进一步的,所述前导流圈与后导流圈呈喇叭形,并且前导流圈与后导流圈等间距设置。
进一步的,所述定叶片的叶片曲面与风扇叶片的叶片曲面相反设置。
进一步的,所述定叶片数量优选为18个,每个叶片相隔20°圆周设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是
定叶片的设置使进入风送装置的轴流空气先产生螺旋的气流,增加空气流速,使风筒内部气压小于外部气压,提高了风送装置的进气量。
由于风扇叶片叶片曲面与定叶片叶片曲面相反设置,经定叶片产生的螺旋气流沿着旋转风扇的叶片表面被送出,进入风送装置空气流动的阻力得以降低,气流损失减小,提高了风送装置对气流的利用率。
在风筒出风口安装前、后共两层导流圈,其不仅将轴向气流转为径向气流,且等间距的设置使吹送至喷头的气流分布更均匀,不同位置的液滴所受的风力大小相近,雾化程度均匀,又由前所述该风送装置使减少了进气阻力提高了对空气的利用率,所以对液滴的雾化效果好。
设置于风送装置末端的导流板进一步产生螺旋气流,该气流不仅能将液滴雾化,还能胁迫液滴随气流做螺旋运动,并使液滴产生一定的向心力,减少液滴的漂移损失,同时三眼喷头喷出的三股高压药液流分别沿气流方向做螺旋运动,液滴的运动形态各异,更易被喷洒至树叶背面。
附图说明
图1为本发明结构爆炸视图。
图2为本发明结构剖视图。
图3为本发明中导流板结构示意图。
图4为本发明中喷头结构示意图。
图中,1-风道栅板,2-定叶片,3-风筒,4-风扇,401-风扇叶片,5-前固定板,6-前导流圈,7-后导流圈,8-导流板,801-曲面叶片,802-螺纹孔,9-后固定板,10-喷头,101-外螺纹,102-喷嘴,103-轴线。
具体实施方式
下面结合本发明附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请结合图1至图4,一种果园喷雾机风送喷雾结构,包括风道栅板1、定叶片2、风筒3、风扇4、前固定板5、前导流圈6、后导流圈7、导流板8、后固定板9、喷头10。
如图2所示,风道栅板1固接于风筒3进风端外侧,用以防止异物进入风送装置,定叶片2设于风筒3内,且外圈与风筒3固接,,风扇4在定叶片2之后同轴设置于风筒3内,工作时由外部动力带动旋转,风扇叶片401的叶片曲面与定叶片2的叶片曲面相反设置,减小空气流动阻力,提高空气利用率,风筒3另一侧与前固定板5连接,前导流圈6与后导流圈7固接于前固定板5与后固定板9之间,同时前导流圈6与后导流圈7的小口在风筒3径向同为等间距设置,以保证将气流被均匀导出,导流板8沿边缘设于前固定板5与后固定板9之间,喷头10根部制有外螺纹101,与导流板8中间的螺纹孔802连接。
如图3所示本发明导流板8的结构示意图,所述导流板8上制有12个曲面叶片801,每个叶片相隔30°圆周设置,且导流板8中间制有安装喷头10的螺纹孔802,便于安装和更换喷头10。
如图4所示本发明喷头10的结构示意图,所述喷头10上制有三个喷嘴102,每个喷嘴102与喷头10轴线103呈5°夹角,且喷头10与导流板8连接部分制有外螺纹101。
下面将阐述本发明的工作过程:本发明在作业时,风扇4由外接动力带动旋转,风筒3内产生负压,使空气经过定叶片2进入风送装置,定叶片2通过其曲面结构使气流螺旋进入风筒3,由于定叶片2的叶片曲面与风扇叶片401的叶片曲面相反设置,经过定叶片2产生的螺旋气流顺着风扇叶片401的叶片曲面进入旋转的风扇4并被送出,进入风送装置空气流动的阻力被降低,气流损失减小,由风扇4送出的轴向气流被前导流圈6和后导流圈7均分并导向成径向气流,之后该气流经过导流板8再次形成螺旋气流,导流板8上安装有喷头10,喷头10喷嘴102喷出的三股药液被螺旋气流雾化,并在该气流的胁迫下做螺旋运动,药液滴漂移损失少,同时药液滴运动形态各异,穿透力强,喷药效果好。
Claims (7)
1.一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于:包括风道栅板(1)、定叶片(2)、风筒(3)、风扇(4)、前固定板(5)、前导流圈(6)、后导流圈(7)、导流板(8)、后固定板(9)、喷头(10),风筒(3)进风口外端设有风道栅板(1),定叶片(2)固设于风筒(3)进风口内,风扇(4)在定叶片(2)之后与风筒(3)同轴设置,风筒(3)出风口端与前固定板(5)固接,前导流圈(6)与后导流圈(7)固设于前固定板(5)和后固定板(9)之间,导流板(8)固设在前固定板(5)后固定板(9)之间,喷头(10)固接于导流板(8)上。
2.如权利要求1所述的一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述导流板(8)上制有12个曲面叶片(801),每个曲面叶片(801)相隔30°圆周设置,且导流板(8)中间制有安装喷头(10)的螺纹孔(802)。
3.如权利要求1所述的一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述导流板(8)沿前固定板(5)与后固定板(9)边缘设置,数量为10个。
4.如权利要求1所述的一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述喷头(10)上制有三个圆周均布的喷嘴(102),每个喷嘴(102)与喷头(10)轴线(103)呈5°夹角,且喷头(10)与导流板(8)连接部分制有外螺纹(101)。
5.如权利要求1所述的一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述前导流圈(6)与后导流圈(7)呈喇叭形,并且前导流圈(6)与后导流圈(7)等间距设置。
6.如权利要求1所述的一种风送式果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述定叶片(2)的叶片曲面与风扇叶片(401)的叶片曲面相反设置。
7.如权利要求1所述的一种果园喷雾机风送喷雾结构,其特征在于,所述定叶片(2)数量为18个,每个定叶片(2)相隔20°圆周设置。
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CN112753687A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-07 | 东莞沐秦智能科技有限公司 | 导流水箱及风送喷洒模块 |
CN113115756A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-16 | 南通黄海药械有限公司 | 一种双风道定点定向高架喷雾装置 |
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- 2020-06-20 CN CN202010569884.8A patent/CN111670887A/zh active Pending
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