CN206587943U - 一种液体膜专用喷雾器喷头 - Google Patents

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樊荣
卜斌
李伟
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Abstract

本实用新型公开了一种液体膜专用喷雾器喷头。该喷雾器喷头包括:包括喷头体,所述喷头体上设有气体通道,喷头体内设有液体通道,所述液体通道与气体通道垂直相交,同时液体通道和气体通道分别与喷头体前端设置的混合室相通,所述混合室前端设有喷头孔。该喷头中的气流通道采用切向离心式通道可使气体流速大大增加;混合室的撞击、掺混作用使液体完全被高速旋转的呈涡流状的气流所包裹,增大了气液间的接触面积,也增加了气液间的剪切力,使雾化成膜效果更好。

Description

一种液体膜专用喷雾器喷头
技术领域
本实用新型涉及农业种植设备技术领域,特别涉及一种液体膜专用喷雾器喷头。
背景技术
药液喷施是植保作业的一个重要环节,它直接或间接地影响农业生产。喷雾机是植保作业的得力助手,而喷头是喷雾机的核心部件,它的作用是保证药液以一定的雾滴尺寸、流量和射程喷向指定位置。它性能的优劣直接决定植保作业的效益。根据雾化原理的不同,植保喷头分为很多种。但随着液体膜技术的发展,急需一种专门针对液体膜喷施的喷头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体膜专用喷雾器喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种液体膜专用喷雾器喷头,包括喷头体,所述喷头体上设有气体通道,喷头体内设有液体通道,所述液体通道与气体通道垂直相交,同时液体通道和气体通道分别与喷头体前端设置的混合室相通,所述混合室前端设有喷头孔。
较佳地,所述气体通道为切向离心式通道。
较佳地,所述混合室的前端为锥型结构,所述喷头孔设置在混合室前端的顶尖处。
较佳地,所述混合室前端锥型结构的上倾斜面和下倾斜面上还设有喷头孔。
较佳地,所述液体通道的前端深入混合室中的部分为锥型体,所述液体通道的出口位于锥形体的尖端,所述气体通道与混合室相通的气体出口与锥形体的侧壁相对。
较佳地,所述气体通道与混合室相通的气体出口有多个,且以锥型体为中心,沿混合室侧壁的轴向分布。
本实用新型喷雾器喷头,气体进入气体通道在涡流室进行高速切向旋转运动后进入混合室与液体相互撞击、掺混,形成第一次雾化;混合室的撞击、掺混作用使液体完全被高速旋转的呈涡流状的气流所包裹,增大了气液间的接触面积,也增加了气液间的剪切力,使雾化成膜效果更好,继而混合气由喷头孔径喷出外场,与外场空气摩擦、撕裂,形成第二次雾化。本实用新型能够实现液体膜的高质量喷洒,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种液体膜专用喷雾器喷头结构示意图;
图2为喷头前端横向剖视图。
附图标记说明:
1、喷头体;1-1、上倾斜面;1-2、下倾斜面;2、气体通道;3、涡流室;4、喷头孔;5、混合室;6、液体通道。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种液体膜专用喷雾器喷头,包括喷头体1,所述喷头体1上设有气体通道2,喷头体1内设有液体通道6,所述液体通道6与气体通道2垂直相交,同时液体通道6和气体通道2分别与喷头体1前端设置的混合室5相通,所述混合室5前端设有喷头孔4。该喷雾器喷头,气体进入气体通道2在涡流室3进行高速切向旋转运动后进入混合室5与液体相互撞击、掺混,形成第一次雾化;继而混合气由喷头孔4喷出外场,与外场空气摩擦、撕裂,形成第二次雾化。本实用新型能够实现液体膜的高质量喷洒,具有较高的实用价值。
进一步地,所述气体通道2为切向离心式通道。气体通道采用切向离心式通道可使气体流速大大增加。
进一步地,所述混合室5的前端为锥型结构,所述喷头孔4设置在混合室5前端的顶尖处。
进一步地,所述混合室5前端锥型结构的上倾斜面1-1和下倾斜面1-2上还设有喷头孔。
进一步地,所述液体通道6的前端深入混合室5中的部分为锥型体,所述液体通道6的出口位于锥形体的尖端,所述气体通道2与混合室5相通的气体出口与锥形体的侧壁相对。锥型体的设置,可以使气、液通道液体受到的冲击力更大,气液动量交换更彻底。
进一步地,所述气体通道2与混合室5相通的气体出口有多个,且以锥型体为中心,沿混合室5侧壁的轴向分布。
综上所述,本实用新型实施例提供的一种液体膜专用喷雾器喷头,包括喷头体,所述喷头体上设有气体通道,喷头体内设有液体通道,所述液体通道与气体通道垂直相交,同时液体通道和气体通道分别与喷头体前端设置的混合室相通,所述混合室前端设有喷头孔。本实用新型喷雾器喷头,气体进入气体通道在涡流室进行高速切向旋转运动后进入混合室与液体相互撞击、掺混,形成第一次雾化;混合室的撞击、掺混作用使液体完全被高速旋转的呈涡流状的气流所包裹,增大了气液间的接触面积,也增加了气液间的剪切力,使雾化成膜效果更好,继而混合气由喷头孔径喷出外场,与外场空气摩擦、撕裂,形成第二次雾化。本实用新型能够实现液体膜的高质量喷洒,具有较高的实用价值。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体膜专用喷雾器喷头,包括喷头体(1),其特征在于,所述喷头体(1)上设有气体通道(2),喷头体(1)内设有液体通道(6),所述液体通道(6)与气体通道(2)垂直相交,同时液体通道(6)和气体通道(2)分别与喷头体(1)前端设置的混合室(5)相通,所述混合室(5)前端设有喷头孔(4)。
2.如权利要求1所述的一种液体膜专用喷雾器喷头,其特征在于,所述气体通道(2)为切向离心式通道。
3.如权利要求1所述的一种液体膜专用喷雾器喷头,其特征在于,所述混合室(5)的前端为锥型结构,所述喷头孔(4)设置在混合室(5)前端的顶尖处。
4.如权利要求3所述的一种液体膜专用喷雾器喷头,其特征在于,所述混合室(5)前端锥型结构的上倾斜面(1-1)和下倾斜面(1-2)上还设有喷头孔。
5.如权利要求1所述的一种液体膜专用喷雾器喷头,其特征在于,所述液体通道(6)的前端深入混合室(5)中的部分为锥型体,所述液体通道(6)的出口位于锥形体的尖端,所述气体通道(2)与混合室(5)相通的气体出口与锥形体的侧壁相对。
6.如权利要求5所述的一种液体膜专用喷雾器喷头,其特征在于,所述气体通道(2)与混合室(5)相通的气体出口有多个,且以锥型体为中心,沿混合室(5)侧壁的轴向分布。
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