CN203816808U - 喷枪之喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷枪之喷嘴,包含有空气盖帽、堵塞板、头盖及喷嘴,空气盖帽有圆形的中央通道;主要特征在于:空气盖帽圆形的中央通道的外壁及内壁都为圆形孔,自圆形孔内壁周缘,纵向的上下位置设有延伸扩大的导流面,导流面是斜向切削一较大范围面积,纵向形成的导流面厚度比横向圆形孔内壁薄,导流面与喷嘴的间隙形成气孔;由于中央通道的导流面变化,由两对向的气孔气流对冲,纵向的气流喷射的幅度增加,气流导引扩大带出喷嘴的漆流道内的油漆,产生较大(宽)的喷弧,喷漆形状为近似扇形,大幅提高喷漆雾化面积,喷漆的速度提升。
Description
【技术领域】
本实用新型是有关于一种喷枪之喷嘴,尤指在空气盖帽内壁增设两对称的导流面,纵向形成的导流面厚度较横向圆形孔内壁为薄,改变气流方向,非改变喷漆喷嘴或开口形状,即能扩大喷漆面积的喷嘴之喷嘴。
【背景技术】
传统喷枪10的喷嘴11处具有气流装置,使喷出的油漆可以达雾化状态,如图1-3所示,主要该喷枪10的喷嘴11前方配置具有空气盖帽12及堵塞板13,空气盖帽12及堵塞板13以一头盖14加以定位,头盖14是以螺接方式接设于喷枪10前端,空气盖帽12有中央通道121、数个可作选择性堵塞的大、小造形信道122及通气信道123(如图2所示),喷嘴11是由一漆道112及一顶针113所形成,漆道112内有油漆,顶针113有圆锥的前端,该堵塞板13有十字头形口131(或其他形状的孔洞分布),将自喷枪10喷嘴11排出的喷射型态内的油漆雾化,可以作调整旋转空气盖帽12,将空气通过空气盖帽12内的通气通道123,并堵塞空气流动通过空气盖帽12内的大、小造形通道122时,油漆雾化成圆形喷漆型态,或旋转空气盖帽12而导引空气通过大、小造形通道122,并堵塞空气的流过通气通道123时,可以雾化油漆成压缩喷漆型态;由于头盖14是以螺接方式定位空气盖帽12及堵塞板13,而一般操作时该喷枪10产生的风压将空气盖帽12及堵塞板13往前推,可以使空气盖帽12及堵塞板13贴合,利用虹吸原理,空气由中央信道121与喷嘴11的间隙111喷出,将位于喷嘴11的漆道112内的油漆带出而喷洒,旋转空气盖帽12仍可产生上述所述得喷漆雾化。
但是喷漆雾化的程度只如图4所示,是一圆形面积喷漆型态,其喷漆面积有限,施工者要多费时间喷漆。
如图5所示,为缝隙式喷嘴,一种用于在涂料喷枪处或在涂料喷管处产生涂料扁平射流的喷头20,包括:空气门板21、带有针阀的涂料喷嘴22、环型间隙罩23及喇叭罩24;该案主要特征在于:在所述环型间隙罩23中的中心的贯穿开口构造成缝隙状的空气罩开口231,该空气罩开口231有第一纵向轴线和第一横向轴线,第一横向轴线较第一纵向轴线短。亦即空气罩开口呈现扁平状,扁平射流的针阀221位于喇叭罩24前端的扁开口241,扁开口241再入于空气罩开口231,如此所喷洒出的油漆面积得以扩大,扩大上下增幅面积,在于该空气罩开口231、针阀221及喇叭罩24的扁开口241皆呈扁平状,改变原有传统圆形的空气罩开口231、针阀221及喇叭罩24的扁开口241,使传统旧有的圆型喷漆型态,变成近似椭圆型喷漆型态,喷漆面积上下扩大,利于工人省时省力施工,并喷漆更加均匀。
然而,上述实施虽可以喷漆面积上下扩大,利于施工省时省力,但只是作改变原有圆形的空气罩开口231、针阀221及喇叭罩24的扁开口241呈扁平状,改变空气罩开口231、针阀221及喇叭罩24的扁开口241的形状及尺寸,使喷漆面积上下扩大,并非改变气流流向,且旧有型态的涂料喷枪不能适用,必需全面更新,困扰使用者;再者该空气罩开口231、针阀221及喇叭罩24的扁开口241呈扁平状,扁平状皆为固定的尺寸,喷漆面积固定扩大,无法再加大或略缩喷洒面积。
上述问题显然有待解决。
【实用新型内容】
本实用新型一种喷枪之喷嘴,其目的是:1、提供空气盖帽增设两对称的导流面,即能改变喷漆面积,大幅提高喷漆雾化面积,及减少喷漆时间。
2、提供毋需全面更换传统的喷枪零配件,同样是使用圆形的空气盖帽的圆形孔及喷嘴的圆柱顶针,堵塞板与头盖也保持不变,不需改扁平状,只要更换空气盖帽即可。
3、提供空气盖帽的导流面可制作多种大小规格,当更换空气盖帽的大规格导流面,喷漆面积大,当更换空气盖帽的小规格斜锥面,喷漆面积略小。
4、提供以改变气流方向增大喷漆面积,非改变喷漆喷嘴或开口。
为达成上述目的,本实用新型提供一种喷枪之喷嘴,其包含有:
一空气盖帽,具有一中央通道、数个作选择性堵塞的大、小造形信道及通气信道,中央信道为圆形孔,位于空气盖帽的中央,大、小造形通道呈圆周形分布于空气盖帽,空气盖帽前方有两凸块,内有数通气通道;
一堵塞板,位于空气盖帽背面,堵塞板有的数个孔洞分布;
一头盖,以螺接方式接设于一喷枪前端,位于空气盖帽前端,将空气盖帽及堵塞板定位于喷枪前;
一喷嘴,位于喷枪前端,喷嘴内有一漆流道及一顶针,使顶针穿过堵塞板、空气盖帽的中央通道及头盖,利用虹吸原理,气流由中央信道与喷嘴的间隙喷出,将位于喷嘴的漆流道内的油漆带出而喷洒,旋转空气盖帽可产生喷漆雾化;
其特征在于:空气盖帽圆形的中央通道的外壁及内壁都为圆形孔,自圆形孔内壁周缘,纵向的上下位置设有延伸扩大两对称的导流面,导流面是斜向切削一大范围面积,纵向形成的导流面厚度比横向圆形孔内壁薄,导流面与喷嘴的间隙形成气孔;
由于中央通道的导流面变化,由两对向的气孔气流对冲,纵向的气流喷射的幅度增加,气流导引扩大带出喷嘴的漆流道内的油漆,产生较大(宽)的喷弧,作喷漆雾化面积横向扩大。
其中,该导流面是中央通道的内壁向内凹入一面积至圆形孔,凹入的面积近似斜锥面。
本实用新型优点及功效在于:
一、增设两对称的导流面,即能改变喷漆面积,大幅提高喷漆雾化面积。
二、所以传统的喷枪零配件皆毋需更换,一样是圆形的空气盖帽的圆形孔中央通道及喷嘴的圆柱顶针,堵塞板与头盖也保持不变,毋需改扁平状开口、顶针,只要更换空气盖帽即可。
三、空气盖帽的导流面可制作多种大小规格,当更换空气盖帽的大规格导流面,喷漆面积大,当更换空气盖帽的小规格导流面,喷漆面积小(但仍是较传统喷枪喷漆面积大)。
四、喷漆面积变大,是靠改变气流方向,非改变喷漆喷嘴或开口。
五、减少喷漆的时间,提高工作效率。
【附图说明】
图1是习知喷枪的立体示意图。
图2是习知喷枪的空气盖帽平面示意图。
图3是习知喷枪的喷嘴面剖意图。
图4是习知喷枪的喷嘴喷洒面积的立体示意图。
图5是另一习知喷枪的喷嘴的立体分解示意图。
图6是本实用新型空气盖帽的立体示意图。
图7是本实用新型空气盖帽剖开的立体示意图。
图8是本实用新型的纵向剖面示意图。
图9是本实用新型空气盖帽背面的平面示意图。
图10是本实用新型的纵向剖面示意图。
图11是本实用新型喷嘴喷洒面积的立体示意图。
图中标号说明如下:
10、300喷枪 11、60喷嘴 12、30空气盖帽
13、40堵塞板 14、50头盖 121、31中央通道
122、32大、小造形通道 123、33通气通道 112漆道
113、61顶针 131十字头形口 111间隙
20喷头 21空气门板 22喷嘴
23环型间隙罩 24喇叭罩 231空气罩开口
221针阀 241扁开口 331凸块
41孔洞 301漆流道 311圆形孔
34导流面 341气孔
【具体实施方式】
本实用新型一种喷枪之喷嘴,如图6-10所示,其包含有一空气盖帽30、一堵塞板40、一头盖50及一喷嘴60,空气盖帽30具有一中央通道31,数个可作选择性堵塞的大、小造形信道32及通气信道33,中央信道31为圆形孔,位于空气盖帽30的中央,大、小造形通道32呈圆周形轨道分布于空气盖帽30,空气盖帽30前方有两凸块331,两凸块331内有数通气通道33,堵塞板40是一平板块,位于空气盖帽30背面,堵塞板40有的数个孔洞41分布,有十字孔或者为方形孔等孔洞分布,头盖50以螺接方式接设于一喷枪300前端,位于空气盖帽30前端,以头盖50在前,依序为空气盖帽30及堵塞板40,利用头盖50以螺接方式接设于喷枪300前端,将空气盖帽30及堵塞板40定位于喷枪300前,喷枪300前端内有一漆流道301,漆流道301接受来自喷枪300容器内的油漆,漆流道301内有一顶针61,使顶针61穿过堵塞板40、空气盖帽30的中央通道31及头盖50,由电磁阀打入气流,气流由中央通道31与喷嘴60的间隙喷出,即是喷射气流流经中央通道31的外壁与内壁,利用虹吸原理,将位于喷嘴的漆流道301内的油漆带出而喷洒,旋转空气盖帽30可产生喷漆雾化;本实用新型主要的特征在于:空气盖帽30圆形的中央通道31的外壁及内壁都为圆形孔311,该中央通道31有一壁厚,自圆形孔311内壁周缘,纵向的上下位置作斜向切削一较大范围面积的斜锥面,导流面34于中央通道31的内壁向内凹入一面积至圆形孔311,使该切削的斜锥面为延伸扩大的导流面34,纵向的上下导流面34厚度较横向圆形孔311内壁的厚度为薄,导流面34与喷嘴60的间隙形成气孔341。
由上述的结构装置,本实用新型一种喷枪之喷嘴,在中央通道31的圆形孔311内壁周缘增设上下位置较大范围扩大的导流面34,当喷射气流由堵塞板40的孔洞41至空气盖帽30的中央通道31时,经过导流面34的调节导流,由两气孔341作出喷气,该喷射气流至出口时,两气孔341对冲气流会带动喷嘴60的漆流道301内的油漆,作喷漆雾化面积横向上下扩大喷洒,使喷漆雾化面积横向左右扩大,而呈图11所示的喷漆面积(请比对传统图4所示的喷漆面),喷漆形状面积为近似扇形,大幅提高喷漆雾化面积,喷漆的速度会加快,减少喷漆的时间,提高工作效率。
可将该空气盖帽30作一旋转九十度角,使大范围扩大的导流面34由陈列纵向位置改为陈列横向位置,此时会作喷漆雾化面积纵向上下扩大喷洒,使喷漆雾化面积纵向上下,视操作者的使用需求而改变角度。
由于本实用新型是一小改变,但是可以大幅提高喷漆雾化面积,该导流面34的面积及斜锥度越大,所提高喷漆雾化面积越大,导流面34也可制作成斜切面、较长距离的斜切面、较短距离的斜切面、较宽距离的斜切面、或较窄距离的斜切面,都在本案保护范围之内。
Claims (2)
1.一种喷枪之喷嘴,其包含有:
一空气盖帽,具有一中央通道、数个作选择性堵塞的大、小造形信道及通气信道,中央信道为圆形孔,位于空气盖帽的中央,大、小造形通道呈圆周形分布于空气盖帽,空气盖帽前方有两凸块,内有数通气通道;
一堵塞板,位于空气盖帽背面,堵塞板有的数个孔洞分布;
一头盖,以螺接方式接设于一喷枪前端,位于空气盖帽前端,将空气盖帽及堵塞板定位于喷枪前;
一喷嘴,位于喷枪前端,喷嘴内有一漆流道及一顶针,使顶针穿过堵塞板、空气盖帽的中央通道及头盖,利用虹吸原理,气流由中央信道与喷嘴的间隙喷出,将位于喷嘴的漆流道内的油漆带出而喷洒,旋转空气盖帽可产生喷漆雾化;
其特征在于:空气盖帽圆形的中央通道的外壁及内壁都为圆形孔,自圆形孔内壁周缘,纵向的上下位置设有延伸扩大两对称的导流面,导流面是斜向切削一面积,纵向形成的导流面厚度比横向圆形孔内壁薄,导流面与喷嘴的间隙形成气孔;
由于中央通道的导流面变化,由两对向的气孔气流对冲,纵向的气流喷射的幅度增加,气流导引扩大带出喷嘴的漆流道内的油漆,产生较大的喷弧,作喷漆雾化面积横向扩大。
2.根据权利要求1所述的喷枪之喷嘴,其特征在于:该导流面是中央通道的内壁向内凹入一面积至圆形孔,凹入的面积为斜锥面。
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