CN111236589B

CN111236589B - 一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置

Info

Publication number: CN111236589B
Application number: CN202010163424.5A
Authority: CN
Inventors: 舒文慧; 邓昌杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Yichang Jiaxinhe New Environmental Protection Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2040-03-10
Also published as: CN111236589A; CN112900806A

Abstract

本发明公开了一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置，其结构包括泵、输送管、料筒、喷头、电控箱、推手、动力箱、转向轮、底板、行走轮，底板的底部两侧分别安装有转向轮、行走轮，动力箱设在转向轮上方并固定在底板上，动力箱顶部设有电控箱，动力箱侧面与料筒相连接，料筒通过泵与输送管一端相连，输送管另一端与喷头相连接，推手焊接在动力箱侧面，喷头包括筒体、喷出孔、围板、缩孔结构，筒体中间贯穿有喷出孔，筒体一端与输送管相连接，另一端连接有围板，围板内侧安装有缩孔结构，本发明的有益效果是：通过旋转能够对推动4个扇形块进行合并，从而缩小喷头的喷出孔，能够根据实际需要对喷头的大小进行调节，防止浪费。

Description

一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体地说是一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。

现有技术的砂浆喷涂机在喷涂时采用的喷头的大小固定，当遇到小角落或位置进行喷涂时，无法调节喷头的大小，容易造成浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置，其结构包括泵、输送管、料筒、喷头、电控箱、推手、动力箱、转向轮、底板、行走轮，所述底板的底部两侧分别安装有转向轮、行走轮，所述动力箱设在转向轮上方并固定在底板上，所述动力箱顶部设有电控箱，所述动力箱侧面与料筒相连接，所述料筒通过泵与输送管一端相连，所述输送管另一端与喷头相连接，所述推手焊接在动力箱侧面，所述喷头包括筒体、喷出孔、围板、缩孔结构，所述筒体中间贯穿有喷出孔，所述筒体一端与输送管相连接，另一端连接有围板，所述围板内侧安装有缩孔结构。

作为优化，所述缩孔结构包括转环、移动结构、推板，所述转环安装在围板远离筒体的一端，所述转环外侧与推板相连接，所述移动结构安装在筒体远离输送管的一端并与转环内侧相连接。

作为优化，所述移动结构包括导板、导杆、移动块,所述导板与转环内侧相连并与移动块活动连接，所述移动块与连接在围板内侧的导杆相配合。

作为优化，所述导板上开设有弧形导向槽。

作为优化，所述导杆一端与围板内侧相连接，另一端设有限位块。

作为优化，所述移动块包括凸出块、扇形块、滑槽、配合杆，所述扇形块外弧面中间连接有凸出块，所述凸出块与配合杆相连接，所述滑槽贯穿扇形块与凸出块。

作为优化，所述配合杆设在导向槽中且与导向槽滑动连接，所述滑槽内设有限位块。

作为优化，所述围板远离筒体的一端设有凹槽，该凹槽处安装有转环。

作为优化，所述移动结构设有4个，对应的扇形块也设有4个，4个扇形块合并使中间形成一个圆形通孔。

有益效果

本发明当需要对喷头喷出孔进行缩小时，推动推板旋转，带动连接在转环内侧的4个导板进行旋转，从而使位于导板导向槽内的配合杆顺着移动到导向槽靠近喷出孔的一端，从而逐渐推动扇形块向喷出孔中间移动，直到4个扇形块移动到极限并进行合并构成一个新的喷出孔，从而对原本的喷出孔进行缩小，复位时，反向操作便可进行复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋转能够对推动4个扇形块进行合并，从而缩小喷头的喷出孔，能够根据实际需要对喷头的大小进行调节，防止浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置的结构示意图。

图2为本发明喷头的结构示意图。

图3为本发明缩孔结构的结构示意图。

图4为本发明导板的结构示意图。

图5为本发明导杆的结构示意图。

图6为本发明移动块的结构示意图。

图中：泵1、输送管2、料筒3、喷头4、电控箱5、推手6、动力箱7、转向轮8、底板9、行走轮10、筒体40、喷出孔41、围板42、缩孔结构43、转环431、移动结构432、推板433、导板a、导杆b、移动块c、导向槽a1、限位块b1、凸出块c1、扇形块c2、滑槽c3、配合杆c4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置技术方案：其结构包括泵1、输送管2、料筒3、喷头4、电控箱5、推手6、动力箱7、转向轮8、底板9、行走轮10，所述底板9的底部两侧分别安装有转向轮8、行走轮10，所述动力箱7设在转向轮8上方并固定在底板9上，所述动力箱7顶部设有电控箱5，所述动力箱7侧面与料筒3相连接，所述料筒3通过泵1与输送管2一端相连，所述输送管2另一端与喷头4相连接，所述推手6焊接在动力箱7侧面，所述喷头4包括筒体40、喷出孔41、围板42、缩孔结构43，所述筒体40中间贯穿有喷出孔41，所述筒体40一端与输送管2相连接，另一端连接有围板42，所述围板42内侧安装有缩孔结构43，所述缩孔结构43包括转环431、移动结构432、推板433，所述转环431安装在围板42远离筒体40的一端，所述转环431外侧与推板433相连接，所述移动结构432安装在筒体40远离输送管2的一端并与转环431内侧相连接所述移动结构432包括导板a、导杆b、移动块c,所述导板a与转环431内侧相连并与移动块c活动连接，所述移动块c与连接在围板42内侧的导杆b相配合，所述导板a上开设有弧形导向槽a1，所述移动块c包括凸出块c1、扇形块c2、滑槽c3、配合杆c4，所述扇形块c2外弧面中间连接有凸出块c1，所述凸出块c1与配合杆c4相连接，所述滑槽c3贯穿扇形块c2与凸出块c1，所述配合杆c4设在导向槽a1中且与导向槽a1滑动连接，所述滑槽c3内设有限位块b1，所述围板42远离筒体40的一端设有凹槽，该凹槽处安装有转环431，便于转环431进行自转，所述移动结构432设有4个，对应的扇形块c2也设有4个，4个扇形块c2合并使中间形成一个圆形通孔，从而实现喷出孔的缩小。

工作原理：当需要对喷头4喷出孔进行缩小时，推动推板433旋转，带动连接在转环431内侧的4个导板a进行旋转，从而使位于导板a导向槽a1内的配合杆c4顺着移动到导向槽a1靠近喷出孔41的一端，从而逐渐推动扇形块c2向喷出孔41中间移动，直到4个扇形块c2移动到极限并进行合并构成一个新的喷出孔，从而对原本的喷出孔41进行缩小，复位时，反向操作便可进行复位。

实施例2

请参阅图1-6，本发明提供一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置技术方案：其结构包括泵1、输送管2、料筒3、喷头4、电控箱5、推手6、动力箱7、转向轮8、底板9、行走轮10，所述底板9的底部两侧分别安装有转向轮8、行走轮10，所述动力箱7设在转向轮8上方并固定在底板9上，所述动力箱7顶部设有电控箱5，所述动力箱7侧面与料筒3相连接，所述料筒3通过泵1与输送管2一端相连，所述输送管2另一端与喷头4相连接，所述推手6焊接在动力箱7侧面，所述喷头4包括筒体40、喷出孔41、围板42、缩孔结构43，所述筒体40中间贯穿有喷出孔41，所述筒体40一端与输送管2相连接，另一端连接有围板42，所述围板42内侧安装有缩孔结构43，所述缩孔结构43包括转环431、移动结构432、推板433，所述转环431安装在围板42远离筒体40的一端，所述转环431外侧与推板433相连接，所述移动结构432安装在筒体40远离输送管2的一端并与转环431内侧相连接所述移动结构432包括导板a、导杆b、移动块c,所述导板a与转环431内侧相连并与移动块c活动连接，所述移动块c与连接在围板42内侧的导杆b相配合，所述导板a上开设有弧形导向槽a1，所述导杆b一端与围板42内侧相连接，另一端设有限位块b1，所述移动块c包括凸出块c1、扇形块c2、滑槽c3、配合杆c4，所述扇形块c2外弧面中间连接有凸出块c1，所述凸出块c1与配合杆c4相连接，所述滑槽c3贯穿扇形块c2与凸出块c1，所述配合杆c4设在导向槽a1中且与导向槽a1滑动连接，所述滑槽c3内设有限位块b1，所述围板42远离筒体40的一端设有凹槽，该凹槽处安装有转环431，便于转环431进行自转，所述移动结构432设有4个，对应的扇形块c2也设有4个，4个扇形块c2合并使中间形成一个圆形通孔，从而实现喷出孔的缩小，所述配合杆c4横截面为圆形。

工作原理：本实施例在实施例1的基础上进一步进行完善，配合杆c4横截面为圆形便于在导向槽a1内进行滑动，通过凸出块c1、扇形块c2内部设置的滑槽c3与限位块b1进行配合，能够对扇形块c2的移动方向进行导向和限位，防止扇形块c2脱离限位块b1。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过旋转能够对推动4个扇形块进行合并，从而缩小喷头的喷出孔，能够根据实际需要对喷头的大小进行调节，防止浪费。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种喷头大小可调的砂浆喷涂装置，其结构包括泵（1）、输送管（2）、料筒（3）、喷头（4）、电控箱（5）、推手（6）、动力箱（7）、转向轮（8）、底板（9）、行走轮（10），所述底板（9）的底部两侧分别安装有转向轮（8）、行走轮（10），所述动力箱（7）设在转向轮（8）上方并固定在底板（9）上，所述动力箱（7）顶部设有电控箱（5），所述动力箱（7）侧面与料筒（3）相连接，所述料筒（3）通过泵（1）与输送管（2）一端相连，所述输送管（2）另一端与喷头（4）相连接，所述推手（6）焊接在动力箱（7）侧面，其特征在于：所述喷头（4）包括筒体（40）、喷出孔（41）、围板（42）、缩孔结构（43），所述筒体（40）中间贯穿有喷出孔（41），所述筒体（40）一端与输送管（2）相连接，另一端连接有围板（42），所述围板（42）内侧安装有缩孔结构（43）；所述缩孔结构（43）包括转环（431）、移动结构（432）、推板（433），所述转环（431）安装在围板（42）远离筒体（40）的一端，所述转环（431）外侧与推板（433）相连接，所述移动结构（432）安装在筒体（40）远离输送管（2）的一端并与转环（431）内侧相连接；所述移动结构（432）包括导板（a）、导杆（b）、移动块（c）,所述导板（a）与转环（431）内侧相连并与移动块（c）活动连接，所述移动块（c）与连接在围板（42）内侧的导杆（b）相配合；所述导板（a）上开设有弧形导向槽（a1）；所述导杆（b）一端与围板（42）内侧相连接，另一端设有限位块（b1）；所述移动块（c）包括凸出块（c1）、扇形块（c2）、滑槽（c3）、配合杆（c4），所述扇形块（c2）外弧面中间连接有凸出块（c1），所述凸出块（c1）与配合杆（c4）相连接，所述滑槽（c3）贯穿扇形块（c2）与凸出块（c1）；所述配合杆（c4）设在导向槽（a1）中且与导向槽（a1）滑动连接，所述滑槽（c3）内设有限位块（b1）；所述围板（42）远离筒体（40）的一端设有凹槽，该凹槽处安装有转环（431）；

当需要对喷头（4）喷出孔进行缩小时，推动推板（433）旋转，带动连接在转环（431）内侧的4个导板（a）进行旋转，从而使位于导板（a）导向槽（a1）内的配合杆（c4）顺着移动到导向槽（a1）靠近喷出孔（41）的一端，从而逐渐推动扇形块（c2）向喷出孔（41）中间移动，直到4个扇形块（c2）移动到极限并进行合并构成一个新的喷出孔，从而对原本的喷出孔（41）进行缩小，复位时，反向操作便可进行复位；配合杆（c4）横截面为圆形便于在导向槽（a1）内进行滑动，通过凸出块（c1）、扇形块（c2）内部设置的滑槽（c3）与限位块（b1）进行配合，能够对扇形块（c2）的移动方向进行导向和限位，防止扇形块（c2）脱离限位块（b1）。