CN213709223U - 一种用于桥梁混凝土的养护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桥梁混凝土的养护设备,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体,两个所述第二板体相邻的一侧均焊接有第三板体,所述第三板体的上表面安装有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管;工作人员将第六板体向第二板体的方向推动,将桥梁混凝土放置在第一板体上表面开设的凹槽的内部,带动第三杆体在第二管体的内部滑动,第六板体将混凝土固定,第四板体对喷出水进行拦截,避免了装置对混凝土喷洒时造成水资源无法合理利用造成浪费的现象;在对桥梁养护时,电机带动第一齿轮转动,使得第一板体前后滑动,第一板体带动桥梁混凝土前后滑动时清水对桥梁混凝土全面喷洒,从而对桥梁混凝土进行养护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁混凝土技术领域,具体为一种用于桥梁混凝土的养护设备。
背景技术
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,通过模板拼接后浇筑成预制桥梁结构,在将多个浇筑的混凝土进行装配,从而完成桥梁的建设,在桥梁混凝土浇筑时,浇筑完成后的桥梁混凝土需要工作人员进行养护工作,避免发生混凝土开裂的现象,导致桥梁混凝土无法进行装配的现象,在对桥梁混凝土进行养护时,将装置放置在桥梁混凝土上方,在通过驱动电机带动驱动轮转动,使得装置在桥梁混凝土的上方移动,并通过洒水装置对桥梁混凝土进行喷洒养护工作,然而还存在以下问题:
一、在对桥梁混凝土进行养护时,装置移动带动洒水装置移动,在洒水过程中,受外界天气和装置移动产生颠簸的影响,容易导致喷洒出的水散落在桥梁混凝土的外部,无法彻底对桥梁混凝土进行养护工作;
二、需要通过驱动电机带动驱动轮的方式对装置进行移动,如果桥梁混凝土的一侧出现凸起时,则容易发生装置卡住的现象,导致装置无法对桥梁混凝土进行养护工作为此,提出一种用于桥梁混凝土的养护设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁混凝土的养护设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于桥梁混凝土的养护设备,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体,两个所述第二板体相邻的一侧均焊接有第三板体,所述第三板体的上表面安装有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述水泵的出水口连通有出水管,所述出水管远离所述水泵的一端贯穿所述第三板体的上表面且连通有连接管,所述连接管的外侧壁均匀连通有喷头,所述第三板体的下表面对称焊接有两个第四板体,所述底座上表面设置有第一板体,所述第一板体的两侧均贯穿两个所述第二板体相邻的一侧,所述底座的一侧焊接有固定板,所述固定板的上表面安装有电机,所述电机的输出端焊接有第一齿轮,所述第一板体的下表面一侧焊接有第一齿条,所述第一齿轮和第一齿条相啮合,一个所述第二板体的一侧焊接有轴承,所述轴承的内圈焊接有转杆,所述转杆远离所述轴承的一端焊接有第二齿轮,所述第一板体的上表面一侧焊接有第二齿条,所述第二齿轮和第二齿条相啮合,所述第一板体的上表面对称开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内部滑动连接有第五板体,所述第五板体远离所述第二板体的一侧对称焊接有两个第二管体,两个所述第二管体的内侧壁滑动连接有第三杆体,所述第三杆体远离两个所述第二管体的一端焊接有第六板体,所述底座的下表面四角处对称焊接有四个第一杆体,所述第一板体的上表面固定连接有桥梁混凝土。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的上表面对称焊接有两个铰接板,两个所述铰接板相邻的一侧均铰接有第一管体,所述第一管体的内侧壁滑动连接有第二杆体,所述第二杆体远离所述第一管体的一端铰接有铰接块,所述铰接块的一侧焊接于所述第五板体的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第五板体远离所述铰接块的一侧焊接有弹簧,所述弹簧远离所述第五板体的一端焊接于两个所述限位槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面对称开设有两个滑槽,所述第一板体的下表面对称焊接有两个滑块,两个所述滑块均滑动连接于两个所述滑槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的上表面中部开设有凹槽,所述桥梁混凝土的下表面均滑动连接于所述凹槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第六板体靠近所述桥梁混凝土的一侧粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、工作人员将第六板体向第二板体的方向推动,将桥梁混凝土放置在第一板体上表面开设的凹槽的内部,带动第三杆体在第二管体的内部滑动,第六板体将混凝土固定,第四板体对喷出水进行拦截,避免了装置对混凝土喷洒时造成水资源无法合理利用造成浪费的现象;
二、在对桥梁养护时,电机带动第一齿轮转动,使得第一板体前后滑动,第一板体带动桥梁混凝土前后滑动时清水对桥梁混凝土全面喷洒,从而对桥梁混凝土进行养护工作,避免通过装置移动对混凝土养护时造成装置卡住的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型中铰接块和第五板体连接结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、电机;4、第一齿轮;5、第一齿条;6、第一板体;7、第二齿条;8、第二齿轮;9、转杆;10、轴承;11、第二板体;12、进水管;13、水泵;14、出水管;15、连接管;16、喷头;17、第三板体;18、第四板体;19、第一杆体;20、滑块;21、滑槽;22、凹槽;23、桥梁混凝土;24、弹簧;25、铰接板;26、第一管体;27、第二杆体;28、第五板体;29、第二管体;30、第三杆体;31、限位槽;32、铰接块;33、第六板体;34、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于桥梁混凝土的养护设备,包括底座1,底座1的上表面对称焊接有两个第二板体11,两个第二板体11相邻的一侧均焊接有第三板体17,第三板体17的上表面安装有水泵13,水泵13的进水口连通有进水管12,水泵13的出水口连通有出水管14,出水管14远离水泵13的一端贯穿第三板体17的上表面且连通有连接管15,连接管15的外侧壁均匀连通有喷头16,第三板体17的下表面对称焊接有两个第四板体18,底座1上表面设置有第一板体6,第一板体6的两侧均贯穿两个第二板体11相邻的一侧,底座1的一侧焊接有固定板2,固定板2的上表面安装有电机3,电机3的输出端焊接有第一齿轮4,第一板体6的下表面一侧焊接有第一齿条5,第一齿轮4和第一齿条5相啮合,一个第二板体11的一侧焊接有轴承10,轴承10的内圈焊接有转杆9,转杆9远离轴承10的一端焊接有第二齿轮8,第一板体6的上表面一侧焊接有第二齿条7,第二齿轮8和第二齿条7相啮合,第一板体6的上表面对称开设有两个限位槽31,两个限位槽31的内部滑动连接有第五板体28,第五板体28远离第二板体11的一侧对称焊接有两个第二管体29,两个第二管体29的内侧壁滑动连接有第三杆体30,第三杆体30远离两个第二管体29的一端焊接有第六板体33,底座1的下表面四角处对称焊接有四个第一杆体19,第一板体6的上表面固定连接有桥梁混凝土23。
本实施例中,具体的:第一板体6的上表面对称焊接有两个铰接板25,两个铰接板25相邻的一侧均铰接有第一管体26,第一管体26的内侧壁滑动连接有第二杆体27,第二杆体27远离第一管体26的一端铰接有铰接块32,铰接块32的一侧焊接于第五板体28的一侧;通过铰接板25、第一管体26、第二杆体27和铰接块32的设置,当第五板体28在限位槽31的内部滑动时推动铰接块32在限位槽31的内部滑动,限位槽31推动第二杆体27在第一管体26的内部滑动,从而对第五板体28进行支撑和限位。
本实施例中,具体的:第五板体28远离铰接块32的一侧焊接有弹簧24,弹簧24远离第五板体28的一端焊接于两个限位槽31的内侧壁;通过弹簧24的设置,当第五板体28在限位槽31的内部滑动时对弹簧24进行拉扯,当对桥梁混凝土23放置完成后,弹簧24发生形变使得第五板体28将桥梁混凝土23进行固定。
本实施例中,具体的:底座1的上表面对称开设有两个滑槽21,第一板体6的下表面对称焊接有两个滑块20,两个滑块20均滑动连接于两个滑槽21的内部;通过滑槽21和滑块20的设置,当第一板体6前后滑动时带动滑块20在滑槽21的内部滑动,从而对第一板体6进行限位和导向的作用。
本实施例中,具体的:第一板体6的上表面中部开设有凹槽22,桥梁混凝土23的下表面均滑动连接于凹槽22的内部;通过凹槽22的设置,对桥梁混凝土23进行放置时,将桥梁混凝土23放置在第一板体6上表面开设的凹槽22的内部,从而对桥梁混凝土23进行限位操作。
本实施例中,具体的:第六板体33靠近桥梁混凝土23的一侧粘接有橡胶垫34;通过橡胶垫34的设置,第六板体33对桥梁混凝土23进行固定时,橡胶垫34于桥梁混凝土23的一侧相贴合,增加了第六板体33和桥梁混凝土23之间的摩擦力,避免桥梁混凝土23发生晃动。
本实施例中,电机3的型号为TC-100L1-4,水泵13的型号为TB-40012H。
工作原理或者结构原理,使用时,工作人员将第六板体33向第二板体11的方向推动带动第三杆体30在第二管体29的内部滑动,第二管体29的内部设置有起到缓冲作用的缓冲结构,当第三杆体30在第二管体29的内部滑动时第二管体29推动第五板体28在限位槽31的内部滑动对弹簧24进行挤压,第五板体28在限位槽31的内部滑动时对铰接块32进行挤压,使得铰接块32在限位槽31的内部滑动,铰接块32带动第二杆体27上下摆动,第二杆体27在第一管体26的内部滑动,通过铰接板25的铰接使得第一管体26上下摆动,工作人员将桥梁混凝土23放置在第一板体6上表面开设的凹槽22的内部,凹槽22对桥梁混凝土23起到限位的作用,桥梁混凝土23放置完成后,弹簧24发生形变带动第五板体28和第六板体33向桥梁混凝土23的方向滑动,第六板体33将桥梁混凝土23进行固定,按压控制电机3启动的开关,电机3的输出端带动第一齿轮4转动,第一齿轮4和第一齿条5相啮合,从而使得第一板体6前后滑动,第一板体6带动滑块20在滑槽21的内部滑动,从而对第一板体6起到导向的作用,第一板体6前后滑动时带动第二齿条7前后滑动,第二齿条7与第二齿轮8相啮合,第二齿轮8带动转杆9在轴承10的内部转动,从而对第一板体6起到限位的作用,按压控制水泵13启动的开关,进水管12与供水源连通,清水通过出水管14、连接管15和喷头16向桥梁混凝土23进行喷洒,第一板体6带动桥梁混凝土23前后滑动时清水对桥梁混凝土23全面喷洒,从而对桥梁混凝土23进行养护工作,方便实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于桥梁混凝土的养护设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第二板体(11),两个所述第二板体(11)相邻的一侧均焊接有第三板体(17),所述第三板体(17)的上表面安装有水泵(13),所述水泵(13)的进水口连通有进水管(12),所述水泵(13)的出水口连通有出水管(14),所述出水管(14)远离所述水泵(13)的一端贯穿所述第三板体(17)的上表面且连通有连接管(15),所述连接管(15)的外侧壁均匀连通有喷头(16),所述第三板体(17)的下表面对称焊接有两个第四板体(18),所述底座(1)上表面设置有第一板体(6),所述第一板体(6)的两侧均贯穿两个所述第二板体(11)相邻的一侧,所述底座(1)的一侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面安装有电机(3),所述电机(3)的输出端焊接有第一齿轮(4),所述第一板体(6)的下表面一侧焊接有第一齿条(5),所述第一齿轮(4)和第一齿条(5)相啮合,一个所述第二板体(11)的一侧焊接有轴承(10),所述轴承(10)的内圈焊接有转杆(9),所述转杆(9)远离所述轴承(10)的一端焊接有第二齿轮(8),所述第一板体(6)的上表面一侧焊接有第二齿条(7),所述第二齿轮(8)和第二齿条(7)相啮合,所述第一板体(6)的上表面对称开设有两个限位槽(31),两个所述限位槽(31)的内部滑动连接有第五板体(28),所述第五板体(28)远离所述第二板体(11)的一侧对称焊接有两个第二管体(29),两个所述第二管体(29)的内侧壁滑动连接有第三杆体(30),所述第三杆体(30)远离两个所述第二管体(29)的一端焊接有第六板体(33),所述底座(1)的下表面四角处对称焊接有四个第一杆体(19),所述第一板体(6)的上表面固定连接有桥梁混凝土(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁混凝土的养护设备,其特征在于:所述第一板体(6)的上表面对称焊接有两个铰接板(25),两个所述铰接板(25)相邻的一侧均铰接有第一管体(26),所述第一管体(26)的内侧壁滑动连接有第二杆体(27),所述第二杆体(27)远离所述第一管体(26)的一端铰接有铰接块(32),所述铰接块(32)的一侧焊接于所述第五板体(28)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁混凝土的养护设备,其特征在于:所述第五板体(28)远离所述铰接块(32)的一侧焊接有弹簧(24),所述弹簧(24)远离所述第五板体(28)的一端焊接于两个所述限位槽(31)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁混凝土的养护设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面对称开设有两个滑槽(21),所述第一板体(6)的下表面对称焊接有两个滑块(20),两个所述滑块(20)均滑动连接于两个所述滑槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁混凝土的养护设备,其特征在于:所述第一板体(6)的上表面中部开设有凹槽(22),所述桥梁混凝土(23)的下表面均滑动连接于所述凹槽(22)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁混凝土的养护设备,其特征在于:所述第六板体(33)靠近所述桥梁混凝土(23)的一侧粘接有橡胶垫(34)。
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