CN116717071B - 一种工具式铝合金模板组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工用设备技术领域,公开了一种工具式铝合金模板组件,包括第一板体、第二板体、安装腔、弹性板、间隙、连通座、连通腔、进水口、连通孔;设于连通座内的连通机构,连通机构用于在弹性板朝安装腔内侧方向弯曲时,能够使连通孔和进水口连通,此工具式铝合金模板组件,当浇筑在第一板体、第二板体之间的混凝土产生热变形体积膨胀时,将使得弹性板朝安装腔的内侧方向弯曲,进而能够触发连通机构动作,使得外部水泵能够将水输送至连通座,进而再依次经由连通孔、安装腔和间隙进入混凝土结构内,以对混凝土结构进行浇水降温养护,直至混凝土结构热变形程度降低。

Description

一种工具式铝合金模板组件
技术领域
本发明涉及建筑施工用设备技术领域,具体为一种工具式铝合金模板组件。
背景技术
建筑施工中一般会使用混凝土来进行浇筑,在需要进行承重受力环境下使用混凝土结构的话,需要考虑浇筑后至固化过程中混凝土的热变形情况,浇筑时,通常采用模板进行成型,然后待混凝土固化,固化具有一定的时长,因此在此期间,模板继续起到加固作用,另外周知,混凝土固化后在受热状态下会产生一定的热变形,特别是在承重混凝土结构中,为了不影响成型的效果,往往需要浇水养护,但是受限于模板干涉,无法对模板内的混凝土结构进行浇水养护,因此需要一种方便对混凝土结构进行养护的模板。
为此,我们提出一种工具式铝合金模板组件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工具式铝合金模板组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工具式铝合金模板组件,包括两个成左右对置安装使用的板体,两个所述板体分别定义为第一板体、第二板体,还包括:
在第二板体中部且位于第一板体的一侧设置有安装腔;
设于所述安装腔内的弹性板,所述弹性板下端弯曲并与所述安装腔内壁固定连接,所述弹性板的上端及横向两侧与所述安装腔内壁之间无连接,且具有间隙,所述间隙与所述安装腔连通;
固定连接于所述第二板体侧面的连通座,所述连通座内部设有连通腔,且其表面设有与所述连通腔贯通的进水口,所述第二板体上开设有与所述连通腔和所述安装腔贯通的连通孔;
设于所述连通座内的连通机构,所述连通机构用于在所述弹性板朝所述安装腔内侧方向弯曲时,能够使所述连通孔和所述进水口连通。
优选地,所述第一板体和所述第二板体上分别穿设有多个螺栓。
优选地,所述弹性板厚度尺寸不小于5mm。
优选地,所述连通机构包括:
固定连接于所述连通腔内的固定塞,所述固定塞端面上开设有通孔形式的连通槽;
安装于所述连通腔内且能在所述连通腔内自由移动的浮动板,所述浮动板与所述固定塞端面相顶接时,能够封闭所述连通槽;
滑动杆一端与浮动板同轴线连接,另一端依次穿过固定塞中部和连通座端部,且伸出在连通座外;
用于驱动所述滑动杆水平移动的移动单元。
优选地,所述移动单元包括:
垂直滑动穿设于所述第二板体上的驱动杆,所述驱动杆一端穿入所述安装腔内,且与所述弹性板表面相顶接,驱动杆另一端伸出在第二板体外;
用于使所述滑动杆和所述驱动杆连接的杠杆结构,所述杠杆结构用于使所述驱动杆和所述滑动杆反向转动。
优选地,所述杠杆结构包括:
固接于所述第二板体上的安装臂;
转动连接于所述安装臂上的杠杆;
在驱动杆上位于第二板体外部的一端穿设有第一滑动销,第一滑动销轴线垂直于驱动杆的轴线,在滑动杆位于连通座外的一端上穿设有第二滑动销,第二滑动销轴线垂直于滑动杆的轴线,所述杠杆长度方向两端分别开设有第一腰型孔、第二腰型孔,所述第一滑动销和所述第二滑动销分别插合在第一腰型孔、第二腰型孔内。
优选地,所述连通腔内安装有弹簧,所述弹簧一端与所述浮动板顶接,另一端与第二板体位于连通座内的侧面顶接。
优选地,所述杠杆靠近所述第一滑动销的一端定义为L1,靠近所述第二滑动销的一端定义为L2,所述L1与所述安装臂的间距尺寸小于所述L2与所述安装臂的间距尺寸。
优选地,所述驱动杆靠近所述弹性板的上端。
优选地,所述驱动杆穿入所述安装腔内的一端可转动地嵌装有滚珠。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过弹性板、连通座及连通机构,当浇筑在第一板体、第二板体之间的混凝土产生热变形体积膨胀时,将使得弹性板朝安装腔的内侧方向弯曲,进而能够触发连通机构动作,使得外部水泵能够将水输送至连通座,进而再依次经由连通孔、安装腔和间隙进入混凝土结构内,以对混凝土结构进行浇水降温养护,直至混凝土结构热变形程度降低,使得弹性板反向弯曲,使得连通机构断开连通座与连通孔的连通状态;
本发明通过弹性板受到混凝土结构热膨胀时产生弹性弯曲,进而对驱动杆产生挤压力,使得驱动杆朝第二板体的外侧方向滑动,并通过杠杆结构带动滑动杆移动,使得滑动杆能够带动浮动板朝第二板体的方向移动,使得浮动板和固定塞端面脱离顶接状态,进而使得连通孔和进水孔处于连通状态,从而实现了混凝土结构热膨胀时,能够使连通座和连通孔连通,进而使水进入安装腔内,达到对混凝土结构进行浇水养护的目的;
本发明通过杠杆结构,且杠杆两端(L1、L2)与安装臂的间距尺寸不一致,使得弹性板产生的弯曲形变幅度较小时,通过杠杆结构能够对形变幅度进行放大,使得浮动板和固定塞能够快速地脱离端面相顶接状态,进而能够及时地对混凝土结构进行浇水养护。
附图说明
图1为本发明一种工具式铝合金模板组件在实施状态的整体结构示意图;
图2为本发明一种工具式铝合金模板组件的整体结构示意图;
图3为图2的另一侧视角结构示意图;
图4为本发明中第二板体剖视结构示意图;
图5为图4中A处局部结构的放大示意图;
图6为图4中剖面结构的正视示意图;
图7为图6中B处局部结构的放大示意图。
图中:1-第一建筑结构;2-第二建筑结构;3-螺栓;4-第一板体;5-预留空间;6-第二板体;7-进水口;8-杠杆;9-连通座;10-安装臂;11-驱动杆;12-注浆孔;13-弹性板;14-间隙;15-连通孔;16-安装腔;17-第一腰型孔;18-连通腔;19-连通槽;20-浮动板;21-弹簧;22-固定塞;23-第二腰型孔;24-第二滑动销;25-滑动杆;26-滚珠;27-第一滑动销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种工具式铝合金模板组件,包括两个成左右对置安装的、且由铝合金材质制成的板体,两个板体分别定义为第一板体4、第二板体6,第一板体4、第二板体6的上端通过螺栓3安装在第一建筑结构1的两侧,第一板体4、第二板体6的下端通过螺栓3安装在第二建筑结构2两侧,这样使得第一板体4、第二板体6、第一建筑结构1和第二建筑结构2之间围成了一个用于浇筑混凝土结构的预留空间5,第一板体4表面设有注浆孔12,注浆孔12与预留空间5内部是连通的,外部的混凝土浇筑设备与注浆孔12连通,使得混凝土浇筑设备将混凝土通过注浆孔12浇筑在预留空间5内,进而再第一建筑结构1和第二建筑结构2的预留空间5内浇筑混凝土结构,达到目前传统方式滚砖砌筑的效果,另外该铝合金模板组件还包括:
在第二板体6中部且位于第一板体4的一侧设置有安装腔16,安装腔16的高度尺寸大于预留空间5的高度尺寸;
设于安装腔16内的弹性板13,弹性板13下端弯曲并与安装腔16内壁固定连接,这样使得弹性板13受到沿安装腔16内侧方向的挤压力时,弹性板13能够产生弹性弯曲形变,且越靠近弹性板13上端,弹性板13的弹性弯曲形变幅度越大,另外弹性板13的上端及横向两侧与安装腔16内壁之间具有间隙14,即,弹性板13的面积小于安装腔16的面积,使得弹性板13上端、横向两侧与安装腔16内壁产生了间隙4,间隙14与安装腔16连通;
固定连接于第二板体6侧面的连通座9,连通座9内部设有连通腔18,且其表面设有与连通腔18贯通的进水口7,进水口7通过管路与外部输水管路连接,第二板体6上开设有与连通腔18和安装腔16贯通的连通孔15;
设于连通座9内的连通机构,连通机构用于在弹性板13朝安装腔16内侧方向弯曲时,能够使连通孔15和进水口7连通。
具体的,混凝土浇筑设备将混凝土通过注浆孔12浇筑在预留空间5内,进而再第一建筑结构1和第二建筑结构2的预留空间5内浇筑混凝土结构,当外部高温传递到浇筑的混凝土结构内,导致混凝土结构产生热变形,进而体积膨胀,使得混凝土结构驱动弹性板13产生弹性弯曲形变,即,弹性板13朝安装腔16的内侧方向弯曲,进而能够触发连通机构动作,使得进水口7与连通孔15连通,使得输水管路中的水能够进入安装腔16以及间隙中,进而使得水能够进入混凝土结构内,从而能够对混凝土结构进行浇水养护,直至混凝土结构的热变形复原,使得弹性板13复位,进而使得连通机构断开连通孔15和进水口7的连通状态。
如图6、7所示,弹性板13厚度尺寸不小于5mm,这样使得弹性板13能够承受混凝土浇筑时的压力,避免弹性板13在混凝土浇筑过程中产生弹性弯曲,当然弹性板13厚度尺寸的上限值可以通过有限次的实验得出,在此不再累述。
如图4、5、6所示,连通机构包括:
固定连接于连通腔18内的固定塞22,固定塞22端面上开设有通孔形式的连通槽19,多个连通槽19可以沿固定塞22的轴向阵列设置,固定塞22与连通腔18内壁之间围成连通空间,连通空间与进水口7连通,使得进水口7进入连通腔18内的水首先进入连通空间,然后再从多个连通槽19流出;
安装于连通腔18内的、且能在连通腔18内自由移动的浮动板20,浮动板20与固定塞22端面相顶接时,能够封闭连通槽19,浮动板20的侧投影区域能够覆盖多个连通槽19,使得当浮动板20端面与固定塞22的端面顶接时,水无法从连通槽19流入连通孔15,而当浮动板20端面与固定塞22端面脱离相顶接状态时,水将从连通槽19进入连通孔15,进而再流入安装腔16和间隙中;
滑动杆25一端与浮动板20同轴线连接,另一端依次穿过固定塞22中部和连通座9端部,且伸出在连通座9外,滑动杆25能够在固定塞22上滑动;
用于驱动滑动杆25水平移动的移动单元。
具体的,当混凝土结构产生热变形而体积膨胀时,弹性板13将朝安装腔16的内侧方向弹性弯曲,使得弹性板13表面能够触发移动单元动作,使得移动单元驱动滑动杆25朝第二板体6的内侧方向滑动,进而使得滑动杆25能够带动浮动板20朝第二板体6方向移动,进而使得浮动板20脱离与固定塞22端面的顶接状态,这样输水管路中的水将从进水口7流入连通腔18,然后再从连通槽19流入连通孔15,进而使得水能够浇入混凝土结构内,达到养护目的,另外第一板体上4也可以设置一个排水孔,来用于排出多余的水。
如图4、6所示,移动单元包括:
垂直滑动穿设于第二板体6上的驱动杆11,驱动杆11能够在第二板体6上水平自由滑动,驱动杆11一端穿入安装腔16内,且与弹性板13表面相顶接,驱动杆11另一端伸出在第二板体6外;
用于使滑动杆25和驱动杆11连接的杠杆结构,杠杆结构用于使驱动杆11和滑动杆25反向移动,即,当弹性板13产生弹性弯曲时,将使得驱动杆11朝远离第二板体6的方向移动,进而使得驱动杆11能够触发杠杆结构动作,使得杠杆结构能够带动滑动杆25沿与驱动杆11移动的反方向移动,即,滑动杆25将朝第二板体6方向移动,使得滑动杆25能够带动浮动板20移动,进而使得浮动板20与固定塞22端面脱离相顶接状态。
如图4、6所示,杠杆结构包括:
固接于第二板体6上的安装臂10,安装臂10可以通过焊接的方式安装在第二板体6上;
转动连接于安装臂10上的杠杆8,具体的,杠杆8通过安装枢轴转动连接在安装臂10远离第二板体6的一端上;
在驱动杆11上位于第二板体6外部的一端穿设有第一滑动销27,第一滑动销27轴线垂直于驱动杆11的轴线,在滑动杆25位于连通座9外的一端上穿设有第二滑动销24,第二滑动销24轴线垂直于滑动杆25的轴线,所述杠杆8长度方向两端分别开设有第一腰型孔17、第二腰型孔23,所述第一滑动销27和所述第二滑动销24分别插合在第一腰型孔17、第二腰型孔23内。
具体的,当驱动杆11朝第二板体6外侧方向移动时,第一滑动销27将在第一腰型孔17内滑动,并带动杠杆8上端顺时针摆动,而杠杆8的下端逆时针摆动,进而使得第二滑动销24将在第二腰型孔23内滑动,使得能够驱动滑动杆25朝第二板体6的方向移动。
如图6所示,连通腔18内安装有弹簧21,弹簧21一端与所述浮动板20顶接,另一端与第二板体6位于连通座9内的侧面顶接,通过设置弹簧21,滑动杆25在驱动浮动板20朝第二板体6内侧方向滑动时,将使浮动板20压缩弹簧21,进而使得弹簧21蓄积弹性势能,这样当混凝土结构热变形复原后,弹性板13基于自身的弹性形变能力而产生朝向安装腔16外侧方向的弹性形变(或者说弹性板13由原先的弹性弯曲状态恢复形变)时,弹簧21蓄积的弹性势能将对浮动板20产生挤压,使得浮动板20朝第二板体6的外侧方向移动,使得浮动板20端面与固定塞22端面顶接,同时能带动滑动杆25朝第二板体6的外侧方向移动,并带动杠杆8反向转动,使得驱动杆11端部与弹性板13保持相顶接状态。
如图6所示,杠杆8对应第一滑动销27、第二滑动销24的两端分别定义为L1、L2,L1与安装臂10的间距尺寸小于L2与安装臂10的间距尺寸,这样使得驱动杆11平移量较小时,通过杠杆8的摆动,能够使滑动杆25平移量增大,进而使得弹性板13较小幅度弯曲时,能够使滑动杆25快速移动,并使固定塞22端面与浮动板20表面脱离相顶接状态。
如图6所示,驱动杆11与弹性板13上端相对应,由于弹性板13上端的弹性弯曲形变幅度较其下端的形变幅度较大,所以驱动杆11设置在弹性板13的上端,使得弹性板13产生弯曲变形时,能够快速地使驱动杆11移动。
如图7所示,驱动杆11穿入安装腔16内的一端可转动地嵌装有滚珠26,通过设置滚珠26,使得驱动杆11端部与弹性板13表面的接触方式转为滚动接触,进而减少了对弹性板13表面的磨损。
本发明的工作原理:混凝土浇筑设备将混凝土通过注浆孔12浇筑在预留空间5内,进而再第一建筑结构1和第二建筑结构2的预留空间5内浇筑混凝土结构,当外部高温传递到浇筑的混凝土结构内,导致混凝土结构产生热变形,进而体积膨胀,使得混凝土结构驱动弹性板13产生弹性弯曲形变,即,弹性板13朝安装腔16的内侧方向弯曲,将使得驱动杆11朝远离第二板体6的方向移动,进而使得驱动杆11能够触发杠杆结构动作,使得杠杆结构能够带动滑动杆25沿与驱动杆11移动的反方向移动,即,滑动杆25将朝第二板体6方向移动,使得滑动杆25能够带动浮动板20移动,进而使得浮动板20与固定塞22端面脱离相顶接状态,这样输水管路中的水将从进水口7流入连通腔18,然后再从连通槽19流入连通孔15,进而使得水能够浇入混凝土结构内,达到养护目的;
滑动杆25在驱动浮动板20朝第二板体6内侧方向滑动时,将使浮动板20压缩弹簧21,进而使得弹簧21蓄积弹性势能,这样当混凝土结构热变形复原后,弹性板13基于自身的弹性形变能力而产生朝向安装腔16外侧方向的弹性形变(或者说弹性板13由原先的弹性弯曲状态恢复形变)时,弹簧21蓄积的弹性势能将对浮动板20产生挤压,使得浮动板20朝第二板体6的外侧方向移动,使得浮动板20端面与固定塞22端面相顶接,同时能带动滑动杆25朝第二板体6的外侧方向移动,并带动杠杆8反向转动,使得驱动杆11端部与弹性板13保持顶接状态,进而可以对混凝土结构的热变形进行及时降温养护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工具式铝合金模板组件,包括两个成左右对置安装使用的板体,两个所述板体分别定义为第一板体(4)、第二板体(6),其特征在于,还包括:
在第二板体(6)中部且位于第一板体(4)的一侧设置有安装腔(16);
设于所述安装腔(16)内的弹性板(13),所述弹性板(13)下端弯曲并与所述安装腔(16)内壁固定连接,所述弹性板(13)的上端及横向两侧与所述安装腔(16)内壁之间无连接,且具有间隙(14),所述间隙(14)与所述安装腔(16)连通;
固定连接于所述第二板体(6)侧面的连通座(9),所述连通座(9)内部设有连通腔(18),且其表面设有与所述连通腔(18)贯通的进水口(7),所述第二板体(6)上开设有与所述连通腔(18)和所述安装腔(16)贯通的连通孔(15);
设于所述连通座(9)内的连通机构,所述连通机构用于在所述弹性板(13)朝所述安装腔(16)内侧方向弯曲时,能够使所述连通孔(15)和所述进水口(7)连通,所述连通机构包括:
固定连接于所述连通腔(18)内的固定塞(22),所述固定塞(22)端面上开设有通孔形式的连通槽(19);
安装于所述连通腔(18)内且能在所述连通腔(18)内移动的浮动板(20),所述浮动板(20)与所述固定塞(22)端面相顶接时,能够封闭所述连通槽(19);
滑动杆(25)一端与浮动板(20)同轴线连接,另一端依次穿过固定塞(22)中部和连通座(9)端部,且伸出在连通座(9)外;
用于驱动所述滑动杆(25)水平移动的移动单元,所述移动单元包括:
垂直滑动穿设于所述第二板体(6)上的驱动杆(11),所述驱动杆(11)一端穿入所述安装腔(16)内,且与所述弹性板(13)表面相顶接,驱动杆(11)另一端伸出在第二板体(6)外;
用于使所述滑动杆(25)和所述驱动杆(11)连接的杠杆结构,所述杠杆结构用于使所述驱动杆(11)和所述滑动杆(25)反向转动。
2.根据权利要求1所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述第一板体(4)和所述第二板体(6)上分别穿设有多个螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述弹性板(13)厚度尺寸不小于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述杠杆结构包括:
固接于所述第二板体(6)上的安装臂(10);
转动连接于所述安装臂(10)上的杠杆(8);
在驱动杆(11)上位于第二板体(6)外部的一端穿设有第一滑动销(27),第一滑动销(27)轴线垂直于驱动杆(11)的轴线,在滑动杆(25)位于连通座(9)外的一端上穿设有第二滑动销(24),第二滑动销(24)轴线垂直于滑动杆(25)的轴线,所述杠杆(8)长度方向两端分别开设有第一腰型孔(17)、第二腰型孔(23),所述第一滑动销(27)和所述第二滑动销(24)分别插合在第一腰型孔(17)、第二腰型孔(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述连通腔(18)内安装有弹簧(21),所述弹簧(21)一端与所述浮动板(20)顶接,另一端与第二板体(6)位于连通座(9)内的侧面顶接。
6.根据权利要求5所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述杠杆(8)靠近所述第一滑动销(27)的一端定义为L1,且靠近所述第二滑动销(24)的一端定义为L2,所述L1与所述安装臂(10)的间距尺寸小于所述L2与所述安装臂(10)的间距尺寸。
7.根据权利要求4所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述驱动杆(11)靠近所述弹性板(13)的上端部。
8.根据权利要求4所述的一种工具式铝合金模板组件,其特征在于,所述驱动杆(11)穿入所述安装腔(16)内的一端可转动地嵌装有滚珠(26)。
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