CN101509915A - 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 - Google Patents
混凝土温度裂缝优化控制测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101509915A CN101509915A CNA2009101059213A CN200910105921A CN101509915A CN 101509915 A CN101509915 A CN 101509915A CN A2009101059213 A CNA2009101059213 A CN A2009101059213A CN 200910105921 A CN200910105921 A CN 200910105921A CN 101509915 A CN101509915 A CN 101509915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- temperature
- switch board
- interface
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及一种混凝土温度裂缝优化控制测试仪。目前人们是利用室内混凝土绝热温升和控制混凝土入模温度值为主要手段，间接控制混凝土温度裂缝的产生，效果不理想。本发明将混凝土的温度裂缝控制进行优化，通过用混凝土温度曲线对试件进行加热，测试出膨胀收缩值，达到提高混凝土温度裂缝控制水平和耐久性能的目的。由混凝土膨胀收缩测试架、混凝土加热器和控制装置构成，混凝土膨胀收缩测试架由底座、左右支撑架、混凝土试件支撑小车、小车导轨和膨胀收缩传感器构成；混凝土加热装置由壳体、提把手和调节螺杆构成，控制装置由电脑、控制柜和控制软件组成。对混凝土的膨胀收缩差值进行测量和评定，最大限度的保证了工程的质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料的生产领域，具体涉及一种混凝土温度裂缝优化控制测试仪。
背景技术
现有混凝土混度裂缝控制是利用室内混凝土绝热温升和控制混凝土入模温度值为主要的手段。混凝土绝热温升是测试在设定的混凝土配合比和特定的原材料条件下，混凝土将达到的最高温度值；入模温度是混凝土在现场进行浇筑前的初始温度值，控制混凝土的入模温度和最高温峰值，只能够间接控制混凝土温度裂缝的产生，其效果并不理想。
混凝土温度裂缝的产生，不仅受混凝土绝热温升和入模温度的影响，还受环境温度、现场养护、模板的散热条件等多种因素的影响。混凝土温度裂缝的产生是混凝土结构物在现场浇筑后，由于混凝土不同部位在不同时间点的升温和降温值不同，从而引起不同部位不同时点混凝土的膨胀和收缩的差值，使膨胀小的部位的混凝土被膨胀大的部位的混凝土拉伸；收缩大的部位的混凝土被收缩小的部位的混凝土拉伸，当被拉伸部位混凝土的拉应力高于其对应的抗拉强度时，该部位就会出现温度裂缝。因此温度裂缝是否产生决定于混凝土温度变化引起的混凝土膨胀收缩值的大小。
发明内容
本发明的目的在于克服现有混度裂缝控制观念的不足，将简单的控制混凝土的绝热温升、入模温度值，经过技术改进，将混凝土的温度裂缝控制的优化，通过用混凝土温度曲线对试件进行加热，从而测试出混凝土的膨胀收缩值，对混凝土的温度裂缝控制进行优化，达到提高混凝土温度裂缝控制水平和耐久性能的目的。
本发明由混凝土膨胀收缩测试架、混凝土加热装置和控制装置构成。
混凝土膨胀收缩测试架由底座、左右支撑架、混凝土试件支撑小车、小车导轨和膨胀收缩传感器构成，混凝土试件支撑小车被设置在左右支撑架之间，其上部安装固定被测试的混凝土试件，被测试的混凝土试件内预埋有温度传感器和温度传感器连接线，被测试的混凝土试件与左右支撑架之间设置有膨胀收缩传感器，为了保证精确测量混凝土试件在不同温度条件下的膨胀收缩值，混凝土试件支撑小车可在特定小车导轨上自由滑移，从而避免了固定式支撑梁约束试件而影响试件的膨胀收缩的变化。
混凝土加热装置由壳体、提把手和调节螺杆构成，壳体为密封的双层，内置发热管，壳体形状可与待测试的混凝土试件相匹配，提把手设置在壳体上方，调节螺杆设置在壳体的四角下端。混凝土加热装置由数字式电脑自动控制，架设在混凝土膨胀收缩测试架及混凝土试件之上，是相对密封的电加热装置，该装置在电脑的控制下，按照预先设定的温度曲线对被测试试件进行加温。
控制装置由电脑、控制柜和控制软件组成。
控制柜由控制柜壳体、控制柜电源接入口、控制柜采集数据通讯接口、电源开关、数据采集交换器、继电器A、继电器B、亚当处理器A、亚当处理器B、亚当处理器C、亚当处理器D、温度A接口、温度B接口、左位移接口和右位移接口构成，控制柜壳体两端分别设置有控制柜电源接入口和控制柜采集数据通讯接口，控制柜壳体内设置有电源开关、数据采集交换器、继电器A、继电器B、亚当处理器A、亚当处理器B、亚当处理器C和亚当处理器D，控制柜壳体侧面设置有温度A接口、温度B接口、左位移接口和右位移接口。
控制装置按照设定的温度曲线对试件进行加热，通过试件上预埋的温度传感器信号对加热器的通电、断电进行操控，定时收集记录左右膨胀收缩传感器的计数值，通过计算和评定，而给出该混凝土试件所对应的混凝土温度裂缝出现机率的高低，通过不同试件的比较，从而优选出混凝土抗温度裂缝性能优异的配合比。
本发明的工作原理如下：
首先在施工现场，从终凝开始测试混凝土实际结构的温度曲线，将温度曲线输入电脑控制软件；电脑根据温度曲线上不同时点的不同温度值控制加热装置对被测试试件进行加温，由试件上的预埋温度传感器，电脑适时监控试件的温度，使试件的实际温度控制在一定误差范围；由安装于混凝土膨胀收缩测试架上的膨胀收缩传感器，每隔一定的时间间隔将左右传感器上的膨胀收缩读数值传送给电脑；经电脑分析计算，找出混凝土膨胀收缩差值小的配合比即为优异配合比，从而达到优化混凝土温度裂缝控制，提高混凝土耐久性质量的目的。
本发明的优点在于将现有混凝土温度裂缝控制由简单的通过控制混凝土的最高温峰值和入模温度值的间接方法，提高到在现场混凝土的温度曲线作用下，对混凝土的膨胀收缩差值进行测量和评定，从而优化了混凝土的温度裂缝的控制机理，提高了温度裂缝控制的水平，最大限度的保证了工程的质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的混凝土膨胀收缩测试架整体结构示意图；
图3是本发明的混凝土加热器侧面结构示意图；
图4是本发明的控制柜正面结构示意图；
图5是本发明的控制柜侧面结构示意图；
图6是本发明的工作原理方框示意图；
图7是本发明的电路原理方框示意图。
图中1是混凝土膨胀收缩测试架，2是混凝土加热装置，3是控制装置，4是底座，5是左支撑架，6是右支撑架，7是混凝土试件支撑小车，8是小车导轨，9是膨胀收缩传感器，10是电脑，11是混凝土试件，12是控制柜，13是控制柜壳体，14是控制柜电源接入口，15是控制柜采集数据通讯接口，16是电源开关，17是数据采集交换器，18是继电器A，19是继电器B，20是亚当处理器A，21是亚当处理器B，22是亚当处理器C，23是亚当处理器D，24是温度传感器，25是温度A接口，26是温度B接口，27是左位移接口，28是右位移接口，29是温度传感器连接线，30是电加热装置的壳体，31是电加热装置的提把手，32是电加热装置的调节螺杆，33是电源。
具体实施方式
下面结合附图以最佳实施例对本发明做进一步详细说明：
本发明由混凝土膨胀收缩测试架(1)、混凝土加热装置(2)和控制装置(3)构成。
混凝土膨胀收缩测试架(1)由底座(4)、左右支撑架(5、6)、混凝土试件支撑小车(7)、小车导轨(8)和膨胀收缩传感器(9)构成，混凝土试件支撑小车(7)被设置在左右支撑架(5、6)之间，其上部安装固定被测试的混凝土试件(11)，被测试的混凝土试件(11)内预埋有温度传感器(24)和温度传感器连接线(29)，被测试的混凝土试件(11)与左右支撑架(5、6)之间设置有膨胀收缩传感器(9)，为了保证精确测量混凝土试件(11)在不同温度条件下的膨胀收缩值，混凝土试件支撑小车(7)可在特定小车导轨(8)上自由滑移，从而避免了固定式支撑梁约束试件而影响试件的膨胀收缩的变化。
混凝土加热装置(2)由壳体(30)、提把手(31)和调节螺杆(32)构成，壳体(30)为密封的双层，内置发热管，壳体(30)形状可与待测试的混凝土试件(11)相匹配，提把手(31)设置在壳体(30)上方，调节螺杆(32)设置在壳体(30)的四角下端。混凝土加热装置(2)由数字式电脑(10)自动控制，架设在混凝土膨胀收缩测试架(1)及混凝土试件(11)之上，是相对密封的电加热装置，该装置在电脑(10)的控制下，按照预先设定的温度曲线对被测试试件(11)进行加温。
控制装置(3)由电脑(10)、控制柜(12)和控制软件组成。
控制柜(12)由控制柜壳体(13)、控制柜电源接入口(14)、控制柜采集数据通讯接口(15)、电源开关(16)、数据采集交换器(17)、继电器A(18)、继电器B(19)、亚当处理器A(20)、亚当处理器B(21)、亚当处理器C(22)、亚当处理器D(23)、温度A接口(25)、温度B接口(26)、左位移接口(27)和右位移接口(28)构成，控制柜壳体(13)两端分别设置有控制柜电源接入口(14)和控制柜采集数据通讯接口(15)，控制柜壳体(13)内设置有电源开关(16)、数据采集交换器(17)、继电器A(18)、继电器B(19)、亚当处理器A(20)、亚当处理器B(21)、亚当处理器C(22)、亚当处理器D(23)，控制柜壳体(13)侧面设置有温度A接口(25)、温度B接口(26)、左位移接口(27)和右位移接口(28)。
控制装置(3)按照设定的温度曲线对混凝土试件(11)进行加热，通过混凝土试件(11)断电进行操控，定时收集记录左右膨胀收缩传感器(9)的计数值，通过计算和评定，而给出该混凝土试件(11)所对应的混凝土温度裂缝出现机率的高低，通过不同试件的比较，从而优选出混凝土抗温度裂缝性能优异的配合比。
本发明的工作原理如下：
首先在施工现场，从终凝开始测试混凝土实际结构的温度曲线，将温度曲线输入电脑控制软件；电脑(10)根据温度曲线上不同时点的不同温度值控制加热装置(2)对被测试试件(11)进行加温，通过试件上(11)的预埋温度传感器(24)和温度传感器连接线(29)，电脑(10)适时监控试件(11)的温度，使试件(11)的实际温度控制在一定误差范围；由安装于混凝土膨胀收缩测试架上(1)的膨胀收缩传感器(9)，每隔一定的时间间隔将左右传感器(9)上的膨胀收缩读数值传送给电脑(10)；经电脑分析计算，找出混凝土膨胀收缩差值小的配合比即为优异配合比，从而达到优化混凝土温度裂缝控制，提高混凝土耐久性质量的目的。
Claims (4)
1、混凝土温度裂缝优化控制测试仪，它由混凝土膨胀收缩测试架(1)、混凝土加热装置(2)、控制装置(3)和被测试的混凝土试件(11)构成，其特征在于混凝土加热装置(2)架设在混凝土膨胀收缩测试架(1)之上，混凝土膨胀收缩测试架(1)、混凝土加热装置(2)和控制装置(3)由导线和电源(33)连接，被测试的混凝土试件内预埋有温度传感器和温度传感器连接线。
2、如权利要求1所述的混凝土温度裂缝优化控制测试仪，其特征在于所述的混凝土膨胀收缩测试架(1)由底座(4)、左右支撑架(5、6)、混凝土试件支撑小车(7)、小车导轨(8)和膨胀收缩传感器(9)构成，混凝土试件支撑小车(7)被设置在左右支撑架(5、6)之间，其上部安装固定被测试的混凝土试件(11)，被测试的混凝土试件(11)与左右支撑架(5、6)之间设置有膨胀收缩传感器(9)。
3、如权利要求1所述的混凝土温度裂缝优化控制测试仪，其特征在于所述的混凝土加热装置(2)由壳体(30)、提把手(31)和调节螺杆(32)构成，壳体(30)为密封的双层，内置发热管，壳体(30)形状可与待测试的混凝土试件(11)相匹配，提把手(31)设置在壳体(30)上方，调节螺杆(32)设置在壳体(30)的四角下端。
4、如权利要求1所述的混凝土温度裂缝优化控制测试仪，其特征在于所述的控制装置(3)由电脑(10)、控制柜(12)和控制软件组成，控制柜(12)由控制柜壳体(13)、控制柜电源接入口(14)、控制柜采集数据通讯接口(15)、电源开关(16)、数据采集交换器(17)、继电器A(18)、继电器B(19)、亚当处理器A(20)、亚当处理器B(21)、亚当处理器C(22)、亚当处理器D(23)、温度A接口(25)、温度B接口(26)、左位移接口(27)和右位移接口(28)构成，控制柜壳体(13)两端分别设置有控制柜电源接入口(14)和控制柜采集数据通讯接口(15)，控制柜壳体(13)内设置有电源开关(16)、数据采集交换器(17)、继电器A(18)、继电器B(19)、亚当处理器A(20)、亚当处理器B(21)、亚当处理器C(22)、亚当处理器D(23)，控制柜壳体(13)侧面设置有温度A接口(25)、温度B接口(26)、左位移接口(27)和右位移接口(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009101059213A CN101509915A (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009101059213A CN101509915A (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101509915A true CN101509915A (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=41002380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009101059213A Pending CN101509915A (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101509915A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102393258A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-28 | 清华大学 | 混凝土表面温度裂缝预警系统及方法 |
| CN103728169A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-16 | 宁波工程学院 | 大刚度钢筋混凝土试件裂缝宽度控制仪及其裂缝制定方法 |
| CN105424494A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-03-23 | 中国水利水电科学研究院 | 混凝土通水冷却全过程试验装置和方法 |
| US20200255348A1 (en) * | 1996-01-19 | 2020-08-13 | Romeo Ilarian Ciuperca | Predetermined temperature profile controlled concrete curing container |
| CN116717071A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-08 | 山西一建集团有限公司 | 一种工具式铝合金模板组件 |
-
2009
- 2009-03-02 CN CNA2009101059213A patent/CN101509915A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200255348A1 (en) * | 1996-01-19 | 2020-08-13 | Romeo Ilarian Ciuperca | Predetermined temperature profile controlled concrete curing container |
| US11897819B2 (en) * | 1996-01-19 | 2024-02-13 | Romeo Ilarian Ciuperca | Predetermined temperature profile controlled concrete curing container |
| CN102393258A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-28 | 清华大学 | 混凝土表面温度裂缝预警系统及方法 |
| CN103728169A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-16 | 宁波工程学院 | 大刚度钢筋混凝土试件裂缝宽度控制仪及其裂缝制定方法 |
| CN103728169B (zh) * | 2014-01-06 | 2015-09-09 | 宁波工程学院 | 大刚度钢筋混凝土试件裂缝宽度控制仪及其裂缝制定方法 |
| CN105424494A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-03-23 | 中国水利水电科学研究院 | 混凝土通水冷却全过程试验装置和方法 |
| CN105424494B (zh) * | 2015-09-09 | 2018-01-19 | 中国水利水电科学研究院 | 混凝土通水冷却全过程试验装置和方法 |
| CN116717071A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-08 | 山西一建集团有限公司 | 一种工具式铝合金模板组件 |
| CN116717071B (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-10 | 山西一建集团有限公司 | 一种工具式铝合金模板组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105352876B (zh) | 基于真实环境的混凝土开裂全过程试验装置和方法 | |
| CN105572027B (zh) | 混凝土开裂全过程仿真试验机 | |
| CN101509915A (zh) | 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 | |
| CN105424494B (zh) | 混凝土通水冷却全过程试验装置和方法 | |
| CN108627401B (zh) | 一种基于圆环法的混凝土早龄期温度应力试验设备及方法 | |
| CN108279179B (zh) | 一种恒定、疲劳应力试验装置及试验方法 | |
| CN105203591B (zh) | 航天器试验模型热壁热流密度的测量方法 | |
| CN107817214B (zh) | 一种玄武岩纤维与沥青胶浆界面粘结强度测定装置及测试方法 | |
| CN105424498A (zh) | 混凝土材料高温中抗压试验机及高温中抗压试验方法 | |
| CN100573150C (zh) | 一种测试建筑材料的低温抗裂性能的设备 | |
| CN204903431U (zh) | 一种测量烟煤热解过程中的膨胀行为的实验装置 | |
| CN109946178B (zh) | 一种评价沥青混合料疲劳损伤自修复能力的设备及方法 | |
| CN110542703B (zh) | 监测约束状态下泡沫混凝土热胀应力和变形的装置与方法 | |
| CN105241596A (zh) | 一种热采井注气过程中套管热应力的测试方法及装置 | |
| CN102944483A (zh) | 多因素耦合作用下的材料徐变性能的测试装置及测试方法 | |
| CN109444387A (zh) | 大体积混凝土工程约束度实现方法 | |
| CN103217341B (zh) | 一种ccz型混凝土构件徐变正负温变试验仪 | |
| CN205280509U (zh) | 混凝土材料高温中抗压试验机 | |
| CN106092730A (zh) | 应用步入式环境实验室的混凝土温度应力试验机系统 | |
| CN104897717A (zh) | 室内岩样轴向与径向热膨胀系数测试装置 | |
| CN201110820Y (zh) | 粘土湿型砂热湿拉强度智能测试仪 | |
| CN110308092B (zh) | 一种钢筋混凝土粘结性能拉伸试验机 | |
| CN105223225A (zh) | 一种测试高分子材料形状记忆性能的装置、测试方法及其应用 | |
| CN204832077U (zh) | 温湿度可调节式混凝土收缩测试箱 | |
| CN110618038A (zh) | 极端温度环境下混凝土受力变形的测试装置及测试方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090819 |