CN205151254U - 一种双端口连续出料的砂浆塔楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种双端口连续出料的砂浆塔楼。其包括支撑架、仓体、出料仓以及伸缩出料管，在伸缩出料管的管颈外周固定有环形托台和方形调整架，管口外设置有长方体形的主管，在主管内的中下部设置有导向板，导向板将主管内的中下部空间隔断成左右两部分，在导向板的下端设置有水平转轴，导向板两侧的空间的下部分别连通有一个转接管，两个转接管的出料管段相互背离。本实用新型可同时实现多辆车的连续出料。运输车的出料口和运输车的进料口的对准进行细调，可显著降低扬尘污染，避免了不必要的损耗，干混砂浆在流动过程中轨迹平缓合理，不会发生离析，干混砂浆的产品特性良好、保持均一。

Description

一种双端口连续出料的砂浆塔楼

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种双端口连续出料的砂浆塔楼。

背景技术

目前，禁止在施工现场搅拌砂浆是大势所趋，国家在改善施工环境，减轻劳动强度，降低材料损耗及降低粉尘、噪音污染等方面工作成效非常显著，干混砂浆在全国范围内正在迅速推广普及。干粉砂浆使用范围已经遍及水利、水电、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑和民用建筑等工程中。近年来干粉砂浆站已经成为首选制造预拌砂浆成套设备。

干粉砂浆站原料的配比、计量、搅拌，可以完成不同要求的干粉砂浆，具有环保、节能、高效和工人劳动强度低等优点。尤其是在建筑需求量大、施工工期要求比较短及离站较远和质量要求高的工程，使用干粉砂浆站生产砂浆，更能显示其优越性。可以集中生产，施工方便，减少现场搅拌搅拌时间，提高工效和质量。推广应用干粉砂浆是节约资源、保护环境的需要，作为干粉砂浆重要的产业链行业，未来干粉砂浆设备市场空间广阔。市场上干粉砂浆站一般为站式结构，占地面积大，结构和设备不紧凑，生产灵活性不高，从而影响了工作效率。这就迫切要求一种结构紧凑，占地面积小，工作效率高，环保节能，粉尘少，设备抗离析能力强的干粉砂浆站。

在干混砂浆站运行过程中，干砂的输送和计量是确保生产效率和干混砂浆质量的关键之一。目前，普遍采用的方式中，有用斗式提升机将干砂料直接输入给干砂计量装置等，但操作过程基本都是运输车人工就位后，可伸缩的出料管管口再与运输车的进料口对准。由于出料管管口的调整幅度有限且不便细微调整，若是运输车未较好的定位，则需要再进行运输车车位的调整，较为费时，且不便于操作。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种双端口连续出料的砂浆塔楼。

一种双端口连续出料的砂浆塔楼，包括支撑架、固定在所述支撑架上的仓体、设置在所述仓体下部的出料仓以及设置在所述出料仓下部的伸缩出料管，所述伸缩出料管自上而下依次包括伸缩段、管颈和管口，在所述管颈外周固定有环形托台，在所述管颈外套设有方形调整架，在所述方形调整架的外周设置有多个竖向的定位承插槽，所述方形调整架设置在所述环形托台上，在所述管口外设置有长方体形的主管，在所述主管的上端设置有多个竖向的定位插接条，所述定位承插槽与所述定位插接条匹配，所述定位承插槽与所述定位插接条的个数相同，在所述定位插接条上设置有螺纹通孔，在所述方形调整架上设置有与所述螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述定位插接条在所述定位承插槽内通过螺栓与所述方形调整架固定，在所述主管内的中下部设置有导向板，所述导向板将所述主管内的中下部空间隔断成左右两部分，在所述导向板的下端设置有水平转轴，所述水平转轴连接有设置在所述主管外的旋转手柄，所述导向板两侧的空间的下部分别连通有一个转接管，所述转接管自上而下依次包括弯管段、斜管段和出料管段，两个所述的出料管段相互背离。

进一步的，在所述出料管段的底面设置有出料圆孔，在所述出料圆孔的下方设置有旋转圆盘和调整出口，所述调整出口穿过所述旋转圆盘，所述旋转圆盘通过设置在所述出料管段的底面外壁上的挂环设置在所述出料圆孔的下方，所述旋转圆盘和所述调整出口偏心设置，所述旋转圆盘的直径大于所述调整出口的直径。

具体的，所述旋转圆盘水平旋转带动所述调整出口转动。

基于上述的技术方案，通过两侧的转接管可以同时与两辆运输车对接，在出料的过程，可以通过旋转手柄带动导向板对出料路径进行引导，从而进行出料口的切换和衔接，实现双端口的连续出料。

具体的，所述方形调整架的两个相对的定位承插槽之间的距离大于所述环形托台的外径。

具体的，所述导向板转向一侧时将位于该侧的转接管与所述管口隔断。

具体的，所述方形调整架可水平旋转。

本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼可同时与两辆运输车对接，通过切换和衔接，实现多辆车的连续出料。在运输车大致定位后对出料口和运输车的进料口的对准进行细调，方便快捷，操作便捷。可以通过更为精确的对准，防止漏料，从而显著降低扬尘污染，避免了不必要的损耗，干混砂浆在流动过程中轨迹平缓合理，不会发生离析，干混砂浆的产品特性保持良好。

附图说明

图1是本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼的主体结构示意图。

图2本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼的伸缩出料管部分的局部结构示意图。

图3本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼的方形调整架部分的仰视结构示意图。

图4本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼的调整出口部分俯视结构示意图。

附图1、2、3和4中，各标号所代表的结构列表如下：

1、支撑架，2、仓体，3、出料仓，4、伸缩出料管，401、伸缩段，402、管颈，403、管口，5、环形托台，6、方形调整架，601、定位承插槽，7、主管，701、定位插接条，702、导向板，703、旋转手柄，8、转接管，801、弯管段，802、斜管段，803、出料管段，9、旋转圆盘，10、调整出口，11、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，一种双端口连续出料的砂浆塔楼，包括支撑架1、固定在支撑架1上的仓体2、设置在仓体2下部的出料仓3以及设置在出料仓3下部的伸缩出料管4，伸缩出料管4自上而下依次包括伸缩段401、管颈402和管口403。

如图2所示，在管颈402外周固定有环形托台5，在管颈402外套设有方形调整架6，在方形调整架6的外周设置有四个竖向的定位承插槽601，如图3所示，方形调整架6的两个相对的定位承插槽601之间的距离大于环形托台5的外径，方形调整架6设置在环形托台5上。

如图2所示，，在管口403外设置有长方体形的主管7，在主管7的上端设置有四个竖向的定位插接条701。在定位插接条701上设置有螺纹通孔，在方形调整架6上设置有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔，定位插接条701在定位承插槽601内通过螺栓与方形调整架6固定。

在主管7内的中下部设置有导向板702，导向板702将主管7内的中下部空间隔断成左右两部分，在导向板702的下端设置有水平转轴，水平转轴连接有设置在主管7外的旋转手柄703，导向板702两侧的空间的下部分别连通有一个转接管8，转接管8自上而下依次包括弯管段801、斜管段802和出料管段803，两个的出料管段803相互背离。导向板702转向一侧时将位于该侧的转接管8与管口403隔断。

如图4所示，在出料管段803的底面设置有出料圆孔，在出料圆孔的下方设置有旋转圆盘9和调整出口10，旋转圆盘9水平旋转带动调整出口10转动，调整出口10穿过旋转圆盘9，旋转圆盘9通过设置在出料管段803的底面外壁上的挂环11设置在出料圆孔的下方，旋转圆盘9和调整出口10偏心设置，旋转圆盘9的直径大于调整出口10的直径。

在本实用新型的工作过程中，伸缩出料管下降、运输车进行进料口的人工定位，靠近后，再通过方形调整架和/或调整出口进行出料口的细调。之后，通过旋转手柄对导向板进行旋转，可以调整和引导出料路径。例如，当转动为中时，可以双路出料。当一路需要停止时，旋转导向板，隔断此通路，并进行运输车的更换，即可以在不影响另一侧出料的情况下进行连续出料装车。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双端口连续出料的砂浆塔楼，包括支撑架(1)、固定在所述支撑架(1)上的仓体(2)、设置在所述仓体(2)下部的出料仓(3)以及设置在所述出料仓(3)下部的伸缩出料管(4)，所述伸缩出料管(4)自上而下依次包括伸缩段(401)、管颈(402)和管口(403)，其特征在于：在所述管颈(402)外周固定有环形托台(5)，在所述管颈(402)外套设有方形调整架(6)，在所述方形调整架(6)的外周设置有多个竖向的定位承插槽(601)，所述方形调整架(6)设置在所述环形托台(5)上，在所述管口(403)外设置有长方体形的主管(7)，在所述主管(7)的上端设置有多个竖向的定位插接条(701)，所述定位承插槽(601)与所述定位插接条(701)的数目相同且一一对应，在所述定位插接条(701)上设置有螺纹通孔，在所述方形调整架(6)上设置有与所述螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述定位插接条(701)在所述定位承插槽(601)内通过螺栓与所述方形调整架(6)固定，在所述主管(7)内的中下部设置有导向板(702)，所述导向板(702)将所述主管(7)内的中下部空间隔断成左右两部分，在所述导向板(702)的下端设置有水平转轴，所述水平转轴连接有设置在所述主管(7)外的旋转手柄(703)，所述导向板(702)两侧的空间的下部分别连通有一个转接管(8)，所述转接管(8)包括自上而下依次连接的弯管段(801)、斜管段(802)和出料管段(803)，两个所述的出料管段(803)相对设置。

2.根据权利要求1所述的双端口连续出料的砂浆塔楼，其特征在于：在所述出料管段(803)的底面设置有出料圆孔，在所述出料圆孔的下方设置有旋转圆盘(9)和调整出口(10)，所述调整出口(10)穿过所述旋转圆盘(9)，所述旋转圆盘(9)通过设置在所述出料管段(803)的底面外壁上的挂环(11)设置在所述出料圆孔的下方，所述旋转圆盘(9)和所述调整出口(10)偏心设置，所述旋转圆盘(9)的直径大于所述调整出口(10)的直径。

3.根据权利要求2所述的双端口连续出料的砂浆塔楼，其特征在于：所述旋转圆盘(9)水平旋转带动所述调整出口(10)转动。

4.根据权利要求3所述的双端口连续出料的砂浆塔楼，其特征在于：所述方形调整架(6)的两个相对的定位承插槽(601)之间的距离大于所述环形托台(5)的外径。

5.根据权利要求4所述的双端口连续出料的砂浆塔楼，其特征在于：所述导向板(702)转向一侧时将位于该侧的转接管(8)与所述管口(403)隔断。

6.根据权利要求5所述的双端口连续出料的砂浆塔楼，其特征在于：所述方形调整架(6)可水平旋转。