CN102888993A - 一种旋转溜槽 - Google Patents

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Abstract

一种旋转溜槽,包括溜槽,还包括底座、主支架Ⅰ、主支架Ⅱ及辅助支架,所述主支架Ⅱ通过底座的圆心后两端与底座固定连接;主支架Ⅰ的一端与溜槽进料口一端的底部固定连接,另一端通过万向轮与主支架Ⅱ连接;辅助支架的一端与溜槽靠近出料口一端的底部固定连接,另一端安装有辅助转轮,该辅助转轮可沿着底座转动。在进行混凝土浇筑作业时,通过旋转溜槽的转动可以有效扩大混凝土浇筑施工作业范围。该旋转溜槽安装简单,移动方便,工作效率高。旋转溜槽在拆卸后可以重新组装,重复使用,成本低。

Description

一种旋转溜槽
技术领域
本发明涉及一种建筑工程领域混凝土浇筑辅助装置,具体的,涉及一种混凝土浇筑旋转溜槽。
背景技术
目前,随着混凝土泵车在建筑行业的普及和应用,极大的降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,缩短了施工工期。但是,由于现代建筑空间的不断扩大,混凝土泵车臂架本身的设计长度又有限,因此,在建筑行业的混凝土浇筑施工过程中,经常出现混凝土泵车臂架长度不够的情况。对于混凝土泵车臂架施工不到的部位,往往需要搭设溜槽以协助进行混凝土浇筑。
传统的溜槽由钢管、扣件、模板、木方等连接组成。首先是通过扣件将钢管连接组装起来,然后在钢管上固定模板和木方,从而完成溜槽的搭设。这种固定式溜槽虽然可以在一定程度上解决混凝土泵车臂架长度不够的技术问题,但由于其是固定的,所以施工作业范围的扩大非常有限;并且,固定式溜槽所采用的扣件和钢管一般通过租赁,费用较高;安装时需要工人通过工具扳手操作,工作量较大,效率低;而且,制作溜槽的模板一次性投入,不能重复利用,投入大,成本高;固定式溜槽安装或拆卸时,扣件、钢管也容易丢失损坏;固定式溜槽搭设完成后,不同的浇筑部位需通过人工现场搬移,较为笨重。
发明内容
为了解决现有技术中固定式溜槽存在的施工作业范围小、安装移动不方便以及溜槽一次性使用,成本高的技术问题,本发明的目的在于提供一种旋转溜槽,该旋转溜槽能有效扩大混凝土浇筑施工作业范围,安装简单、移动方便,并且可以重复使用,成本低。
为了实现上述目的,本发明提供一种旋转溜槽,包括溜槽,还包括底座、主支架Ⅰ、主支架Ⅱ及辅助支架,所述主支架Ⅱ通过底座的圆心后两端与底座固定连接;主支架Ⅰ的一端与溜槽进料口一端的底部固定连接,另一端设置有万向轮,该万向轮连接在主支架Ⅱ的中心处;辅助支架的一端与溜槽靠近出料口一端的底部固定连接,另一端安装有辅助转轮,该辅助转轮可沿着底座转动。
优选地,所述主支架Ⅱ为两根,通过底座的圆心后相互垂直交叉。
优选地,所述底座上设置有供辅助转轮转动的轨道。
优选地,在所述溜槽的进料口上安装有进料斗。
优选地,所述主支架Ⅰ的一端通过销栓与溜槽进料口一端的底部固定连接,辅助支架的一端通过销栓与溜槽出料口一端的底部固定连接。
本发明的有益效果是:在进行混凝土浇筑作业时,旋转溜槽可以主支架Ⅰ为轴进行旋转,同时,安装在辅助支架上的辅助转轮可以沿底座上的轨道转动,通过该旋转溜槽的转动可以有效扩大混凝土浇筑施工作业范围。并且该旋转溜槽安装简单,体积小、重量轻,移动方便,工作效率高。旋转溜槽在拆卸后可以重新组装,重复使用,成本低。
附图说明
图1是本发明一个实施例的安装示意图;
图2是图1的俯视图;
附图标记:
1:底座            21:主支架Ⅰ
22:主支架Ⅱ        23:辅助支架
3:溜槽            4:万向轮
5:辅助转轮        6:进料斗
7:销栓
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,附图未按比例画出,并且相同的附图标记表示相同的部分。
图1是表示本发明的一个实施例涉及的旋转溜槽的安装示意图;图2是该旋转溜槽的俯视图。
如图1所示,底座1为圆形,两根主支架Ⅱ22分别通过底座1的圆心后两端与底座1固定连接,本实施例优选两根主支架Ⅱ22通过底座1的圆心后相互垂直交叉。
如图2所示,主支架Ⅰ21的一端与溜槽3进料口一端的底部固定连接,主支架Ⅰ21的另一端设置有万向轮4,如图1所示,该万向轮4设置在两根主支架Ⅱ22的中心交叉点处,即底座1的圆心处。
如图2所示,辅助支架23的一端与溜槽3靠近出料口一端的底部固定连接,另一端安装有辅助转轮5,为了便于该辅助转轮5转动,如图1所示,在底座1上设置有可供该辅助转轮5转动的轨道。
如图2所示,在所述溜槽3的进料口上安装有进料斗6,当溜槽3转动到不同的方向时,方便混凝土的注入。
如图2所示,所述主支架Ⅰ21的一端通过销栓7与溜槽3进料口一端的底部固定连接,辅助支架23的一端通过销栓7与溜槽3出料口一端的底部固定连接。采用该连接方式可以方便溜槽3与主支架Ⅰ21和辅助支架23的安装与拆卸。
下面,结合附图详细说明本发明涉及的旋转溜槽的安装及使用过程。
本发明涉及的旋转溜槽的各个组成部分,包括溜槽3,底座1、主支架Ⅰ21、主支架Ⅱ22及辅助支架23等都采用工厂标准化进行制作生产。在进行混凝土浇筑作业过程中,当混凝土泵车臂架长度不够时,将旋转溜槽的各个组成部分运至施工作业面进行安装,以辅助混凝土泵车进行浇筑施工。
首先安装旋转溜槽的底座1及主支架Ⅱ22,将两根主支架Ⅱ22通过底座1的圆心后两端固定连接在底座1上;然后将主支架Ⅰ21和辅助支架23通过销栓固定安装在溜槽3的相应部位;接着在主支架Ⅰ21上安装万向轮4,在辅助支架23上安装辅助转轮5;然后,将主支架Ⅰ21上的万向轮4安装到两根主支架Ⅱ22的中心交叉点处,同时,将辅助支架23上的辅助转轮5安装到底座1上的轨道内。最后,进行调试,使旋转溜槽能够在底座1上转动,安装完成。
在混凝土浇筑施工过程中,可以根据需要推动溜槽3的出料口一端,使辅助转轮5沿底座1上的轨道行走,同时,使主支架Ⅰ21在万向轮4的作用下也随着旋转,从而可以使出料口到达需要施工的部位。当溜槽3旋转一周完成浇筑后,可以将该旋转溜槽整体移动到其他施工部位继续进行施工。
如上所述,根据本发明的旋转溜槽,在混凝土泵车进行混凝土浇筑作业时,旋转溜槽可以主支架Ⅰ为轴进行旋转,同时,安装在辅助支架上的辅助转轮可以沿底座上的轨道转动,通过旋转溜槽的转动可以有效扩大混凝土浇筑施工作业范围。并且该旋转溜槽安装简单,体积小、重量轻、移动方便,工作效率高。旋转溜槽在拆卸后可以重新组装,重复使用,成本低。

Claims (5)

1.一种旋转溜槽,包括溜槽(3)、底座(1)、主支架Ⅰ(21)、主支架Ⅱ(22)及辅助支架(23),其特征在于,
所述主支架Ⅱ(22)通过底座(1)的圆心后两端与底座(1)固定连接;
所述主支架Ⅰ(21)的一端与溜槽(3)进料口一端的底部固定连接,另一端设置有万向轮(4),该万向轮(4)连接在主支架Ⅱ(22)的中心处;
所述辅助支架(23)的一端与溜槽(3)靠近出料口一端的底部固定连接,另一端安装有辅助转轮(5),该辅助转轮(5)可沿着底座(1)转动。
2.根据权利要求1所述的旋转溜槽,其特征在于:所述主支架Ⅱ(22)为两根,通过底座(1)的圆心后相互垂直交叉。
3.根据权利要求1或2所述的旋转溜槽,其特征在于:所述底座(1)上设置有供辅助转轮(5)转动的轨道。
4.根据权利要求1或2所述的旋转溜槽,其特征在于:在所述溜槽(3)的进料口上安装有进料斗(6)。
5.根据权利要求1或2所述的旋转溜槽,其特征在于:所述主支架Ⅰ(21)的一端通过销栓(7)与溜槽(3)进料口一端的底部固定连接,辅助支架(23)的一端通过销栓(7)与溜槽(3)出料口一端的底部固定连接。
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