CN204126285U - 钢筋绑扎定位架 - Google Patents

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张志军
张志跃
丁喜成
刘建学
李清
张红勇
梁颖刚
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋绑扎定位架,包括并排地支撑在地面上的立柱和设置在每两根所述立柱之间的齿板,所述齿板两端分别铰接在其同侧的立柱上,该齿板上设置有定位槽,所述定位槽沿齿板长度方向阵列布置,该定位槽的开口方向面向绑扎钢筋一侧。本实用新型结构简单,安装方便,钢筋绑扎完成后,定位架能够整体取出,节省人工及物料,有利于提高钢筋绑扎效率。

Description

钢筋绑扎定位架
技术领域
本实用新型属于道路工程施工技术领域,具体涉及一种用于钢筋绑扎的定位架。
背景技术
现阶段在制梁工艺方面,为确保钢筋骨架准确定位,施工单位制作了不同形式的定位架,又称定位胎具,主要分为固定式和拆卸式两种,固定式定位架是指与钢筋绑扎在一起,浇注后,直接作为梁的一部分,不能重复利用,造成材料浪费;拆卸式定位架是由多个部件组装而成,并通过螺栓固定,钢筋绑扎完成后,人工逐一拆卸,以便重复利用,但由于绑扎钢筋后,定位架很难脱离,造成工人劳动强度大,拆卸费时费力,施工效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种结构简单,安装方便,钢筋绑扎后,能够整体脱离的钢筋绑扎定位架。
其技术方案如下:
一种钢筋绑扎定位架,包括并排地支撑在地面上的立柱和设置在每两根相邻的所述立柱之间的齿板,其要点在于:所述齿板两端分别铰接在其同侧的立柱上,该齿板上设置有定位槽,所述定位槽沿齿板长度方向阵列布置,该定位槽的开口方向面向绑扎钢筋一侧。
采用以上结构,齿板上的定位槽,能够方便钢筋骨架的架设,齿板与立柱铰接,使齿板可以转动,钢筋骨架绑扎完毕后,翻转齿板,即可整体取出本实用新型的定位架,拆卸方便,能够重复利用,节约材料,有利于提高钢筋绑扎效率。
进一步地,所述齿板两端设置有安装支耳,所述安装支耳由齿板向远离定位槽一侧延伸,该安装支耳上开设有通孔,两相邻的齿板之间通过连接销连接,该连接销位于立柱外侧,且套入两侧对应的通孔中。该结构能够较为合理地实现齿板的转动,并且结构简单,方便安装。
进一步地,所述立柱下部铰接有支撑杆,该支撑杆远离绑扎钢筋一侧。采用以上结构,支撑杆对立柱形成斜向支撑,使立柱安装更加稳固,定位效果更好,另外,支撑杆与立柱铰接,能够绕铰接点转动,当架设的钢筋骨架主体为斜面时,依靠支撑杆,立柱可以倾斜设置,使定位架与钢筋骨架主体贴合。
进一步地,所述立柱与地面接触的端部设置有安装底座。使立柱能够更加稳固地支撑在地面上,方便安装。
进一步地,所述每两根相邻的立柱之间的齿板为2~3块,本实用新型中优选为3块,且相互平行设置。齿板数量可以根据架设梁的实际尺寸确定,一般2~3块即可满足要求,平行设置是为了方便安装,取出时不会与绑扎的钢筋产生干涉。
有益效果:采用以上技术方案的钢筋绑扎定位架,结构简单,安装方便,钢筋绑扎完成后,能够整体取出,节省人工及物料,有利于提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中齿板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示一种钢筋绑扎定位架,包括多根并排设置的立柱1和连接在每两根立柱1之间的3组齿板2,其中,立柱1支撑在地面上,在其靠近地面的一端设置有安装底座5,该安装底座5为板状结构,并与地面平行,以使立柱1能够稳定地支撑在地面上,当然,安装底座5也可以有其他结构,只要能够保证立柱1的良好支撑即可,例如设置成两块相对设置的夹持板(图中未示出),将立柱1夹持在其中。在立柱1靠近安装底座5的一段上铰接有支撑杆4,使立柱1安装更加稳固,增强定位效果,另外,当绑扎钢筋主体为斜面时,支撑杆4可以转动一段角度,使立柱1倾斜地支撑在地面上,以满足定位要求。
请参阅图2,所述齿板2在远离支撑杆4的一侧设置有多个定位槽21,所述定位槽21沿齿板2长度方向平行设置,间隔可以根据实际钢筋绑扎要求设置,使用时,该定位槽21的开口方向面向绑扎钢筋一侧,在齿板2的两端设置有安装支耳22,该安装支耳22由齿板2主体部分向远离定位槽21的一侧延伸,安装支耳22还可以与齿板2主体具有一定夹角,使旋转齿板2时更加省力,所述安装支耳22为板状结构,且与立柱1相平行,在安装支耳22上设置有通孔23。
结合图1和图2,每两块相邻的齿板2之间通过设置在立柱1外侧的连接销3连接,该连接销3穿过其相邻两侧的通孔23,连接销3与通孔23为间隙配合,使齿板2整体能以连接销3为轴线旋转。
本实用新型的工作原理如下:首先,将多根立柱1并排地支撑在地面上,在每两根立柱1之间连接齿板2,将齿板2的定位槽21面向需要绑扎钢筋的一侧,安装支耳22伸出立柱1外侧,用连接销3入通孔23中,当多根齿板2连接后,齿板2即可实现定位,当然还可以在立柱1上设置横向的挡块挡住安装支耳或齿板2主体,防止未架设钢筋时,齿板2下潜,在整个定位架两端位置,增加一根立柱,以抵住最外端的齿板2,至此,定位架架设完毕,将钢筋抵靠在对应的齿板2上的定位槽21内,钢筋骨架搭建完毕后,进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎完成后,收起支撑杆4,翻转齿板2,使其脱离钢筋骨架,本实用新型的定位架即可整体取出,使用方便快捷,尤其对于预制梁,本实用新型的定位架可以在取出后,直接用于另一预制梁钢筋骨架的定位,对于现场浇筑的现浇梁也同样适用。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种钢筋绑扎定位架,包括并排地支撑在地面上的立柱(1)和设置在每两根相邻的所述立柱(1)之间的齿板(2),其特征在于:所述齿板(2)两端分别铰接在其同侧的立柱(1)上,该齿板(2)上设置有定位槽(21),所述定位槽(21)沿齿板(2)长度方向阵列布置。
2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎定位架,其特征在于:所述齿板(2)两端设置有安装支耳(22),所述安装支耳(22)由齿板(2)向远离定位槽(21)一侧延伸,该安装支耳(22)上开设有通孔(23),两相邻的齿板(2)之间通过连接销(3)连接,该连接销(3)位于立柱(1)外侧,且套入两侧对应的通孔(23)中。
3.根据权利要求2所述的钢筋绑扎定位架,其特征在于:所述立柱(1)下部铰接有支撑杆(4),该支撑杆(4)远离绑扎钢筋一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢筋绑扎定位架,其特征在于:所述立柱(1)与地面接触的端部设置有安装底座(5)。
5.根据权利要求4所述的钢筋绑扎定位架,其特征在于:每两根相邻的立柱(1)之间的齿板(2)为2~3块,且相互平行。
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