CN116771104A - 一种模板加固辅助系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模板加固辅助系统，包括第一支架和模板本体，第一支架的一端通过多个第一螺栓螺纹安装有第二支架，模板本体位于第一支架和第二支架之间，第一支架和第二支架的顶部均安装支撑机构，支撑机构包括支撑板，支撑板远离模板本体的一侧外壁设有调节机构，支撑板的顶部设有喷水机构。该发明中，通过设置的支撑机构，在需要对模板进行加固时，可控制多个双头丝杆带动多个支撑板朝着相互靠近方向移动，直至多个支撑板与模板的外壁相抵接后，多个支撑板能够对其提供辅助支撑固定，从而确保模板本体内在注入混凝土后的稳定性，进而提高浇筑后的混凝土立柱的质量；而且无需工作人员手动安装和紧固，进而提高整体的施工速度。

Description

一种模板加固辅助系统

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种模板加固辅助系统。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在地铁和市政建筑施工进行浇注混凝土立柱的工序时，需要在浇筑前将模板根据立柱的外形把模板拼接组合好，然后将混凝土浇筑在模板内侧，形成所需混凝土立柱。

现有技术中的模板在拼接组装后，还需要对模板的表面安装多个加固装置，避免模板在内部浇筑混凝土的过程中出现漏浆甚至垮塌的问题，但是现有技术中的加固装置在现场组装时需要多个工作人员一同进行组装，操作复杂且速度较慢，如需对多个混凝土立柱进行浇筑时效率较低，极大的影响了整体的施工进度。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种模板加固辅助系统。

一种模板加固辅助系统，包括第一支架和模板本体，所述第一支架的一端通过多个第一螺栓螺纹安装有第二支架，模板本体为四块模板相围合而成，模板本体位于第一支架和第二支架之间，第一支架的两侧外壁均转动安装有两个万向轮，第一支架和第二支架的顶部均安装有用于对模板本体进行加固的支撑机构，支撑机构包括与模板本体外壁相抵接的支撑板，支撑板远离模板本体的一侧外壁设有调节机构，支撑板的顶部设有用于对模板本体内壁进行润湿的喷水机构。

可选的，所述调节机构包括多个双头丝杆，第一支架的三侧外壁和第二支架的一侧外壁均安装有两个固定块，多个双头丝杆分别转动安装在对应的固定块顶部。

可选的，两个位于同一侧的所述双头丝杆的外壁均对称安装有活动块，两个活动块靠近支撑板的一端均铰接有连接板，两个连接板远离活动块的一端均与支撑板的外壁转动连接。

可选的，所述支撑板的内部开设有空腔，支撑板的两侧外壁均开设有与空腔相连通的滑槽，空腔内对称安装有两个活动板，两个活动板的两侧外壁分别安装有可在滑槽内上下滑动的圆杆和螺杆，两个螺杆远离活动板的一端穿过滑槽螺纹连接有螺母。

可选的，两个所述活动板相远离的一端外壁均安装有两个矩形板，支撑板的外壁安装有安装板，安装板的上下两侧外壁均安装有两个第一电动伸缩杆。

可选的，多个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均安装有连接座，多个连接座均通过第二螺栓与其相靠近的矩形板螺纹连接。

可选的，所述喷水机构包括两个转动块，两个转动块分别转动安装在两个活动板相远离的一端，其中一个转动块靠近支撑板的一侧外壁开设有多个喷水孔，其中一个转动块远离支撑板的一侧外壁安装有用于与外部出水管相连接的连接端。

可选的，所述支撑板靠近模板本体的一侧外壁设置有粗糙面，另一个转动块与模板本体的底部相抵接。

可选的，其中一个所述转动块靠近多个喷水孔的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内部安装有多个第二电动伸缩杆，多个第二电动伸缩杆的伸缩端共同连接有刀片。

可选的，所述安装板的两端均螺纹安装有转动板，两个转动板相靠近的一侧外壁均转动安装有限位板。

本发明的有益效果体现在：

1、该发明中，通过设置的支撑机构，在需要对模板进行支撑加固时，可控制多个双头丝杆转动带动多个支撑板朝着相互靠近方向移动，直至多个支撑板与模板的外壁相抵接后，位于模板本体外壁的多个支撑板能够对其提供辅助支撑固定，从而确保模板本体内在注入混凝土后的稳定性，进而提高浇筑后的混凝土立柱的质量；而且无需工作人员手动对多个固定装置进行安装和紧固，进而提高整体的施工速度，间接的提高地铁和市政建设工程的施工进度。

2、该发明中，通过设置的喷水机构，在多个支撑板相配合对模板本体的外壁提供支撑固定作用后，可将外部的出水管与多个连接端相连接，使上方的多个转动块相靠近一侧的多个喷水孔能够向模板本体的内部进行喷水，并控制多个上方的转动块向下缓慢转动，带动多个喷水孔的喷水角度进行调节，从而能够对模板本体的内壁和钢筋架的表面一同进行润湿，以便于后续混凝土与钢筋架之间粘合的更加紧密，还能够使混凝土与模板本体内壁之间接触的一面较为平整，提高混凝土立柱表面的美观性。

3、该发明中，在对模板本体内壁进行混凝土浇筑时，可控制安装板上方的两个第一电动伸缩杆的伸缩端伸长，带动多个上方的活动板从空腔内伸出，从而能够对模板本体的上方进行遮挡防护，避免进入模板本体内部的混凝土飞溅出来，对周围环境造成污染并使得这部分混凝土造成浪费的情况出现。

4、该发明中，在模板本体内部的混凝土浇筑完成后，为了避免混凝土内部的水分蒸发的较快，导致混凝土立柱浇筑后的质量不好，可将其中一个上方的活动板以圆杆为圆心朝着模板本体的方向转动，直至该活动板盖设在模板本体的顶部后，使得该活动板能够对模板本体内部的混凝土进行盖设密封，避免混凝土内部的水分蒸发较快，也能够避免上方的其他杂物掉落至模板本体的内部，影响混凝土立柱的最终形成，能够对正在干燥的混凝土进行防护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明提出的一种模板加固辅助系统的整体结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明中模板本体和其中一个支撑机构的结构示意图；

图4为本发明中其中一个支撑板的结构示意图；

图5为图4中两个活动板朝着相互远离方向移动后的结构示意图；

图6为图4另一角度的结构示意图；

图7为图6中两个活动板与支撑板分离的结构示意图；

图8为本发明中其中一个转动块和刀片的结构示意图。

附图中，1、第一支架；2、第二支架；3、固定块；4、万向轮；5、双头丝杆；6、活动块；7、连接板；8、支撑板；9、第一电动伸缩杆；10、模板本体；11、转动块；12、第一螺栓；13、喷水孔；14、连接端；15、滑槽；16、转动板；17、限位板；18、活动板；19、安装板；20、连接座；21、第二螺栓；22、矩形板；23、粗糙面；24、凹槽；25、圆杆；26、螺杆；27、第二电动伸缩杆；28、刀片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图8所示，一种模板加固辅助系统，包括第一支架1和模板本体10，第一支架1的一端通过多个第一螺栓12螺纹安装有第二支架2，模板本体10为四块模板相围合而成，模板本体10位于第一支架1和第二支架2之间，第一支架1的两侧外壁均转动安装有两个万向轮4，第一支架1和第二支架2的顶部均安装有用于对模板本体10进行加固的支撑机构，支撑机构包括与模板本体10外壁相抵接的支撑板8，支撑板8远离模板本体10的一侧外壁设有调节机构，支撑板8的顶部设有用于对模板本体10内壁进行润湿的喷水机构。

作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包括多个双头丝杆5，第一支架1的三侧外壁和第二支架2的一侧外壁均安装有两个固定块3，多个双头丝杆5分别转动安装在对应的固定块3顶部。在多个固定块3的内部均预先安装有驱动电机，驱动电机启动后能够带动双头丝杆5进行转动。

作为本发明的一种技术优化方案，两个位于同一侧的双头丝杆5的外壁均对称安装有活动块6，两个活动块6靠近支撑板8的一端均铰接有连接板7，两个连接板7远离活动块6的一端均与支撑板8的外壁转动连接。双头丝杆5转动的过程中能够带动两个活动块6朝着相互靠近或相互远离方向移动，进而带动两个连接板7同步转动，带动支撑板8朝着靠近或远离模板本体10的方向移动。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑板8的内部开设有空腔，支撑板8的两侧外壁均开设有与空腔相连通的滑槽15，空腔内对称安装有两个活动板18，两个活动板18的两侧外壁分别安装有可在滑槽15内上下滑动的圆杆25和螺杆26，两个螺杆26远离活动板18的一端穿过滑槽15螺纹连接有螺母。两个活动板18分别通过外壁安装的圆杆25和螺杆26在滑槽15内上下移动，对两个活动板18在空腔内的移动提供限位导向。

作为本发明的一种技术优化方案，两个活动板18相远离的一端外壁均安装有两个矩形板22，支撑板8的外壁安装有安装板19，安装板19的上下两侧外壁均安装有两个第一电动伸缩杆9。

作为本发明的一种技术优化方案，多个第一电动伸缩杆9的伸缩端均安装有连接座20，多个连接座20均通过第二螺栓21与其相靠近的矩形板22螺纹连接。安装板19上下两侧安装的第一电动伸缩杆9的伸缩端与两个活动板18相远离一端的矩形板22相连接，使得第一电动伸缩杆9的伸缩端在伸长和缩回的同时能够带动空腔内对应的活动板18上下移动。

作为本发明的一种技术优化方案，喷水机构包括两个转动块11，两个转动块11分别转动安装在两个活动板18相远离的一端，其中一个转动块11靠近支撑板8的一侧外壁开设有多个喷水孔13，其中一个转动块11远离支撑板8的一侧外壁安装有用于与外部出水管相连接的连接端14。外部的出水机构的出水管与连接端14相连接后，使得多个喷水孔13能够向外喷水，对模板本体10的内壁以及模板本体10内部的钢筋架进行同步润湿，提高后续混凝土与钢筋架之间的粘合。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑板8靠近模板本体10的一侧外壁设置有粗糙面23，另一个转动块11与模板本体10的底部相抵接。另一个转动块11在使用时其顶部与模板本体10的底部相抵接，能够对模板本体10的底部进行封堵，避免模板本体10底部与不平整的地面相接触，导致后续混凝土从缝隙溢出的情况出现。

作为本发明的一种技术优化方案，其中一个转动块11靠近多个喷水孔13的一侧外壁开设有凹槽24，凹槽24的内部安装有多个第二电动伸缩杆27，多个第二电动伸缩杆27的伸缩端共同连接有刀片28。在模板本体10内部的混凝土干燥变硬后，可控制其中一个转动块11向下转动，然后控制多个第二电动伸缩杆27的伸缩端带动刀片28伸出，并插装在模板本体10与混凝土立柱之间的缝隙处，方便后续将模板本体10与混凝土立柱之间进行分开。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板19的两端均螺纹安装有转动板16，两个转动板16相靠近的一侧外壁均转动安装有限位板17。

本发明中，使用者使用该装置时，将装置整体通过设置的万向轮4移动至靠近需要浇筑混凝土立柱的位置后，先将多个第一螺栓12拆卸下来，进而将第二支架2与第一支架1拆卸分开，然后推动第一支架1带有缺口的一端围绕在钢筋架的周围，最后将第二支架2与第一支架1之间再次通过多个第一螺栓12进行安装，使得第一支架1和第二支架2相配合围设在钢筋架的四周。

接着可控制多个双头丝杆5转动，通过两个相配合的活动块6和连接板7，带动多个支撑板8朝着相靠近方向移动，并同步控制多个安装板19下方的两个第一电动伸缩杆9的伸缩端伸长，带动下方的活动板18从空腔伸出，然后控制下方的多个转动块11均朝着相靠近方向转动90度呈水平状态，最后可将多个模板分别放置在多个支撑板8相靠近的一侧，且模板的底端与下方的转动块11的顶部相抵接，多个模板相围合组成模板本体10，位于模板本体10外壁的多个支撑板8能够对其提供辅助支撑固定，从而确保模板本体10内在注入混凝土后的稳定性，进而提高浇筑后的混凝土立柱的质量。

在多个支撑板8相配合对模板本体10的外壁提供支撑固定作用后，可将外部的出水管与多个连接端14相连接，使上方的多个转动块11相靠近一侧的多个喷水孔13能够向模板本体10的内部进行喷水，并控制多个上方的转动块11向下缓慢转动，带动多个喷水孔13的喷水角度进行调节，从而能够对模板本体10的内壁和钢筋架的表面一同进行润湿，以便于后续混凝土与钢筋架之间粘合的更加紧密，还能够使混凝土与模板本体10内壁之间接触的一面较为平整，提高混凝土立柱表面的美观性。

在对模板本体10内壁进行混凝土浇筑时，可控制安装板19上方的两个第一电动伸缩杆9的伸缩端伸长，带动多个上方的活动板18从空腔内伸出，从而能够对模板本体10的上方进行遮挡防护，避免进入模板本体10内部的混凝土飞溅出来，对周围环境造成污染并使得这部分混凝土造成浪费的情况出现。

在模板本体10内部的混凝土浇筑完成后，为了避免混凝土内部的水分蒸发的较快，导致混凝土立柱浇筑后的质量不好，可将其中一个上方的活动板18外壁的两个矩形板22与上方的两个第一电动伸缩杆9的伸缩端之间的第二螺栓21拆卸下来，并将该活动板18以圆杆25为圆心朝着模板本体10的方向转动，直至该活动板18盖设在模板本体10的顶部后，使得该活动板18能够对模板本体10内部的混凝土进行盖设密封，避免混凝土内部的水分蒸发较快，也能够避免上方的其他杂物掉落至模板本体10的内部，影响混凝土立柱的最终形成，能够对正在干燥的混凝土进行防护；并且在混凝土干燥后，为了确保混凝立柱最终的质量，需要按时的对混凝土立柱的表面进行喷水润湿，可在需要对混凝土立柱进行润湿的时候，将其中一个盖设在模板本体10顶部的活动板18转动复位，并控制其他几个位于上方的转动块11相靠近一侧的多个喷水孔13对混凝土表面进行喷水润湿处理，无需后续工作人员手持水管或舀水进行润湿。

在模板本体10内部的混凝土立柱干燥后，需要对模板本体10进行拆卸，为了方便对模板本体10拆卸，可控制多个位于上方的转动块11朝着模板本体10的方向向下转动90度，使得多个上方的转动块11与模板本体10与混凝土立柱之间相抵接，此时多个上方的转动块11相靠近外壁的凹槽24位于模板本体10与混凝土立柱之间的缝隙位置，可控制多个第二电动伸缩杆27的伸缩端伸长，带动刀片28从凹槽24内伸出并插入模板本体10与混凝土立柱之间的缝隙位置，从而方便模板本体10与混凝土立柱之间的分离；而且在刀片28插入缝隙后，还可以控制此时多个朝向下方的喷水孔13向下喷水至模板本体10与混凝土立柱之间的缝隙，对缝隙进行预先润湿，进一步的提高后续拆卸模板本体10的效率。

在对模板本体10与混凝土立柱之间的缝隙进行喷水润湿后，可控制刀片28缩回复位，并控制安装板19上下两侧的第一电动伸缩杆9的伸缩端均缩回，带动两个转动块11均与模板本体10的上下两端紧密抵接，通过控制多个双头丝杆5反转带动多个支撑板8朝着远离模板本体10的方向移动，由于两个转动块11与模板本体10的上下两端相抵接并配合形成对模板的夹持效果，在支撑板8移动的过程中可通过两个转动块11带动模板与混凝土立柱之间分离，无需后续工作人员手持工具对模板进行拆卸，提高模板拆卸的效率。

在将模板本体10全部从混凝土立柱的表面拆卸下来后，可控制此时位于上方的多个喷水孔13向下喷水，一方面能够对混凝土立柱的四个侧面进行润湿，另一方面能够对模板与混凝土立柱接触的一面附着的混凝土块进行润湿，并在润湿后将装置整体从混凝土立柱周围移动至远离混凝土立柱的位置后，为了方便后续模板的使用，可将润湿后的模板附着有混凝土块的一面与支撑板8带有粗糙面23的一侧外壁相接触，并控制支撑板8上下两端的转动块11均向下转动与模板的上下两端相抵接，再将两个转动板16均朝着粗糙面23的方向转动，并将两个转动块16相靠近一侧的限位板17转动伸出与被两个转动块11夹持固定的模板外壁相抵接，对模板在两个转动板11之间进行限位，此时可依次的控制安装板19上下两端的第一电动伸缩杆9伸缩端伸长和缩短，带动模板在支撑板8粗糙面23的外壁上下移动，从而能够在模板与粗糙面23相摩擦的过程中对附着的水泥块进行去除，从而方便模板后续的使用，无需工作人员手动去除。

在将模板外壁的水泥块去除后，可控制其中一个位于下方的活动板18向下伸长至最长状态后，将该活动板18外壁的矩形板22与两个第一电动伸缩杆9伸缩端之间的第二螺栓21拆卸下来，使得该活动板18能够在支撑板8的下方转动至第一支架1的上方呈水平状态，然后通过两个螺母与两个螺杆26之间螺纹连接，对该活动板18的位置进行限位固定，并控制与该支撑板8相对称的另一个支撑板8朝着该活动板18方向移动，使得另一个支撑板8与该活动板18远离螺杆26的一端相抵接，此时由于多个支撑板8的下方存在一个呈水平状态的活动板18，可将拆卸下来的模板均放置在该活动板18的顶部，并借助第一支架1两侧的万向轮4对多个模板进行转运，无需后续工作人员额外使用推车等运输工具对多个模板进行转运。

在将多个模板转运至指定位置存放时，如发现少量的模板存在形变现象，为了不影响这部分模板后续的使用，可将这部分的模板整齐放置在第一支架1的内部，且位于两个相对称的支撑板8之间，然后可控制多个双头丝杆5转动，带动两个相对称的支撑板8均朝着相互靠近方向移动，从而能够对两个支撑板8之间的多个模板进行挤压整形，以便于这部分模板后续能够继续使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种模板加固辅助系统，包括第一支架(1)和模板本体(10)，其特征在于：所述第一支架(1)的一端通过多个第一螺栓(12)螺纹安装有第二支架(2)，模板本体(10)为四块模板相围合而成，模板本体(10)位于第一支架(1)和第二支架(2)之间，第一支架(1)的两侧外壁均转动安装有两个万向轮(4)，第一支架(1)和第二支架(2)的顶部均安装有用于对模板本体(10)进行加固的支撑机构，支撑机构包括与模板本体(10)外壁相抵接的支撑板(8)，支撑板(8)远离模板本体(10)的一侧外壁设有调节机构，支撑板(8)的顶部设有用于对模板本体(10)内壁进行润湿的喷水机构。

2.根据权利要求1所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：所述调节机构包括多个双头丝杆(5)，第一支架(1)的三侧外壁和第二支架(2)的一侧外壁均安装有两个固定块(3)，多个双头丝杆(5)分别转动安装在对应的固定块(3)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：两个位于同一侧的所述双头丝杆(5)的外壁均对称安装有活动块(6)，两个活动块(6)靠近支撑板(8)的一端均铰接有连接板(7)，两个连接板(7)远离活动块(6)的一端均与支撑板(8)的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：所述支撑板(8)的内部开设有空腔，支撑板(8)的两侧外壁均开设有与空腔相连通的滑槽(15)，空腔内对称安装有两个活动板(18)，两个活动板(18)的两侧外壁分别安装有可在滑槽(15)内上下滑动的圆杆(25)和螺杆(26)，两个螺杆(26)远离活动板(18)的一端穿过滑槽(15)螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：两个所述活动板(18)相远离的一端外壁均安装有两个矩形板(22)，支撑板(8)的外壁安装有安装板(19)，安装板(19)的上下两侧外壁均安装有两个第一电动伸缩杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：多个所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩端均安装有连接座(20)，多个连接座(20)均通过第二螺栓(21)与其相靠近的矩形板(22)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：所述喷水机构包括两个转动块(11)，两个转动块(11)分别转动安装在两个活动板(18)相远离的一端，其中一个转动块(11)靠近支撑板(8)的一侧外壁开设有多个喷水孔(13)，其中一个转动块(11)远离支撑板(8)的一侧外壁安装有用于与外部出水管相连接的连接端(14)。

8.根据权利要求7所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：所述支撑板(8)靠近模板本体(10)的一侧外壁设置有粗糙面(23)，另一个转动块(11)与模板本体(10)的底部相抵接。

9.根据权利要求7所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：其中一个所述转动块(11)靠近多个喷水孔(13)的一侧外壁开设有凹槽(24)，凹槽(24)的内部安装有多个第二电动伸缩杆(27)，多个第二电动伸缩杆(27)的伸缩端共同连接有刀片(28)。

10.根据权利要求5所述的一种模板加固辅助系统，其特征在于：所述安装板(19)的两端均螺纹安装有转动板(16)，两个转动板(16)相靠近的一侧外壁均转动安装有限位板(17)。