CN220922790U - 一种涵洞盖板养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涵洞盖板养护装置，属于涵洞盖板技术领域，包括盖板本体，盖板本体左右两侧均设有支撑柱，右端的支撑柱右侧设有输送机构，支撑柱底部设有滚轮，一对支撑柱相对的一面均开设有圆孔，两个圆孔之间套接有支撑杆，支撑杆侧壁开设有一对滑槽，支撑杆侧壁设有一对滑块，滑块前表面设置有与输送机构连通的喷头，滑块左表面开设有贯穿的圆槽。该涵洞盖板养护装置，通过长形块在滑槽内滑动，调节喷头喷洒的范围，解决了不便于根据盖板的大小来调节喷洒面积，容易造成水资源的浪费，且在养护时还需要配合其他工具对现浇的盖板进行铺膜，工作过程较为繁琐的情况。

Description

一种涵洞盖板养护装置

技术领域

本实用新型属于涵洞盖板技术领域，尤其涉及一种涵洞盖板养护装置。

背景技术

涵洞盖板主要分为现浇盖板与预制盖板，预制盖板则是在工厂内生产，并采用钢筋混凝土材料，在现场使用时只需直接安装即可，现浇盖板是通过钢筋混凝土浇筑而成，一般采用现场加工而成，为了保证混凝土的质量，通常需要使用养护装置对盖板进行洒水或铺盖薄膜进行养护。

如中国专利网公开号：CN219338044U公开了一种混凝土养护装置，包括底座，所述底座的顶部设置有洒水机构，所述底座的一侧设置有清扫机构，所述洒水机构包括防护箱；该方案虽然能通过洒水机构对混凝土表面进行洒水养护，但是不便于根据盖板的大小来调节喷洒面积，容易造成水资源的浪费，且在养护时为了防止洒的水被容易晒干蒸发，通常需要在盖板表面铺设一层薄膜，然而该方案在养护时还需要配合其他工具对现浇的盖板进行铺膜，工作过程较为繁琐。

为此，我们提出来一种涵洞盖板养护装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，不便于根据盖板的大小来调节喷洒面积，容易造成水资源的浪费，且在养护时为了防止洒的水被容易晒干蒸发，通常需要在盖板表面铺设一层薄膜的问题，而提出的一种涵洞盖板养护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涵洞盖板养护装置，包括盖板本体，所述盖板本体左右两侧均设有支撑柱，右端的所述支撑柱右侧设有输送机构，所述支撑柱底部设有滚轮，一对所述支撑柱相对的一面均开设有圆孔，两个所述圆孔之间套接有支撑杆，所述支撑杆侧壁开设有一对滑槽，所述支撑杆侧壁设有一对滑块，所述滑块前表面设置有与输送机构连通的喷头，所述滑块左表面开设有贯穿的圆槽，所述圆槽侧壁固定连接有一对长形块，所述长形块与滑槽滑动连接，所述滑块下表面固定连接有L形柱，两个所述L形柱之间设有薄膜本体。

优选的，左侧的所述支撑柱左侧设有螺栓，所述螺栓右端穿过左侧的支撑柱并与支撑柱滑动连接，所述支撑杆左端开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述L形柱侧壁转动连接有圆柱，一对所述圆柱相对的一面均开设有空槽，所述空槽内滑动连接有一对膨胀板。

优选的，所述膨胀板靠近圆柱的一侧固定连接有限位板，所述圆柱底端设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆顶端穿过圆柱底壁并与空槽顶壁转动连接，两个所述限位板分别与双向螺纹杆两端螺纹连接。

优选的，所述输送机构包括水箱，所述水箱左表面固定连接有固定柱，所述固定柱左端与右端的支撑柱侧壁固定连接，所述支撑杆右端开设有连通槽，所述连通槽与固定柱内部连通。

优选的，所述滑块前表面开设有放置槽，所述放置槽与喷头连通。

优选的，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵进水端与水箱内部连通，所述支撑杆侧壁开设有贯穿的长槽，所述长槽内滑动连接有三通管，所述三通管左右两端均连通有软管，右侧的所述软管右端与水泵出水端连通，左侧的所述软管左端与左侧的喷头内部连通，所述三通管前端与右侧的喷头连通。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该涵洞盖板养护装置，通过设置了支撑杆与滑块，首先在使用时，通过长形块在滑槽内滑动，控制喷头的位置来调节洒水的范围，避免水资源的浪费，且通过一对限位板安装好薄膜，通过输送机构连接软管后工作，对盖板本体洒水的同时完成铺膜养护，避免了在洒水养护时需要配合其他工具对现浇的盖板进行铺膜，工作过程较为繁琐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱结构剖视示意图；

图3为本实用新型的支撑柱结构拆分示意图；

图4为本实用新型的滑块结构拆分示意图。

图中：1、盖板本体；2、支撑柱；3、圆孔；4、支撑杆；5、滑槽；6、滑块；7、喷头；8、L形柱；9、薄膜本体；10、圆槽；11、长形块；12、螺栓；13、螺纹槽；14、圆柱；15、空槽；16、膨胀板；17、限位板；18、双向螺纹杆；19、放置槽；20、水箱；21、固定柱；22、连通槽；23、水泵；24、长槽；25、三通管；26、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图4所示，一种涵洞盖板养护装置，包括盖板本体1，盖板本体1左右两侧均设有支撑柱2，右端的支撑柱2右侧设有输送机构，支撑柱2底部设有滚轮，一对支撑柱2相对的一面均开设有圆孔3，两个圆孔3之间套接有支撑杆4，支撑杆4侧壁开设有一对滑槽5，支撑杆4侧壁设有一对滑块6，滑块6前表面设置有与输送机构连通的喷头7，滑块6左表面开设有贯穿的圆槽10，圆槽10侧壁固定连接有一对长形块11，长形块11与滑槽5滑动连接，其主要工作过程为：通过长形块11在滑槽5内部滑动，控制喷头7的喷洒范围，避免了水资源的浪费滑块6下表面固定连接有L形柱8，两个L形柱8之间设有薄膜本体9，其主要工作原理为：通过L形柱8对薄膜本体9安装，使喷头7洒水的同时薄膜本体9对盖板本体1表面进行铺盖薄膜。

如图3所示，为了便于安装支撑柱2，左侧的支撑柱2左侧设有螺栓12，螺栓12右端穿过左侧的支撑柱2并与支撑柱2滑动连接，支撑杆4左端开设有螺纹槽13，螺栓12与螺纹槽13螺纹连接，通过转动螺栓12使螺栓12与螺纹槽13螺纹连接固定住支撑柱2。

为了便于工作使薄膜本体9转动，如图4所示，L形柱8侧壁转动连接有圆柱14，一对圆柱14相对的一面均开设有空槽15，空槽15内滑动连接有一对膨胀板16，圆柱14在L形柱8侧壁转动，使薄膜本体9在工作时跟随圆柱14转动对盖板本体1表面进行铺盖薄膜。

如图4所示，然后为了便于拆卸和安装薄膜本体9，膨胀板16靠近圆柱14的一侧固定连接有限位板17，圆柱14底端设有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18顶端穿过圆柱14底壁并与空槽15顶壁转动连接，两个限位板17分别与双向螺纹杆18两端螺纹连接，通过顺时针转动双向螺纹杆18，使一对膨胀板16相互远离，对薄膜本体9进行支撑安装，薄膜本体9使用完成后，通过逆时针转动双向螺纹杆18，使一对膨胀板16相互靠近，从而对薄膜本体9进行拆卸。

如图1和图2所示，上述中用于输送的输送机构中，输送机构包括水箱20，水箱20左表面固定连接有固定柱21，固定柱21左端与右端的支撑柱2侧壁固定连接，支撑杆4右端开设有连通槽22，连通槽22与固定柱21内部连通，通过推动水箱20使一对支撑柱2工作，对盖板本体1表面进行养护。

其次便于喷头7引水，如图4所示，滑块6前表面开设有放置槽19，放置槽19与喷头7连通，通过放置槽19与喷头7连通，使喷头7更便于引水工作。

最后为了便于滑块6调节对涵洞盖板进行洒水的范围，如图2所示，水箱20内部安装有水泵23，水泵23进水端与水箱20内部连通，支撑杆4侧壁开设有贯穿的长槽24，长槽24内滑动连接有三通管25，三通管25左右两端均连通有软管26，右侧的软管26右端与水泵23出水端连通，左侧的软管26左端与左侧的喷头7内部连通，三通管25前端与右侧的喷头7连通，通过软管26配合一对滑块6调节位置，控制喷头7洒水的范围。

工作原理：首先在使用时，通过长形块11在滑槽5内部滑动，带动滑块6相互远离来调节喷头7的喷洒范围，调节完成后，工作人员使三通管25两端连通软管26，左端的软管26左端与左端的喷头7连通，右端的软管26右端与水泵23出水端连通，三通管25前端与右端的喷头7连通，然后工作人员把薄膜本体圆柱9安装在14侧壁，便可转动双向螺纹杆18使一对空槽15相互远离，对薄膜本体9内部进行固定，固定完成后把薄膜本体9外围一侧固定在盖板本体1后端，然后启动水泵23工作，再推动水箱20前进，使喷头7对盖板本体1表面进行洒水，同时薄膜本体9对盖板本体1表面进行铺膜，实现了在避免水资源浪费的情况下，在洒水的同时对盖板本体1表面进行铺膜，防止了在养护时还需要配合其他工具对现浇的盖板进行铺膜，工作过程较为繁琐的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，包括盖板本体(1)，所述盖板本体(1)左右两侧均设有支撑柱(2)，右端的所述支撑柱(2)右侧设有输送机构，所述支撑柱(2)底部设有滚轮，一对所述支撑柱(2)相对的一面均开设有圆孔(3)，两个所述圆孔(3)之间套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)侧壁开设有一对滑槽(5)，所述支撑杆(4)侧壁设有一对滑块(6)，所述滑块(6)前表面设置有与输送机构连通的喷头(7)，所述滑块(6)左表面开设有贯穿的圆槽(10)，所述圆槽(10)侧壁固定连接有一对长形块(11)，所述长形块(11)与滑槽(5)滑动连接，所述滑块(6)下表面固定连接有L形柱(8)，两个所述L形柱(8)之间设有薄膜本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，左侧的所述支撑柱(2)左侧设有螺栓(12)，所述螺栓(12)右端穿过左侧的支撑柱(2)并与支撑柱(2)滑动连接，所述支撑杆(4)左端开设有螺纹槽(13)，所述螺栓(12)与螺纹槽(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，所述L形柱(8)侧壁转动连接有圆柱(14)，一对所述圆柱(14)相对的一面均开设有空槽(15)，所述空槽(15)内滑动连接有一对膨胀板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，所述膨胀板(16)靠近圆柱(14)的一侧固定连接有限位板(17)，所述圆柱(14)底端设有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)顶端穿过圆柱(14)底壁并与空槽(15)顶壁转动连接，两个所述限位板(17)分别与双向螺纹杆(18)两端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，所述输送机构包括水箱(20)，所述水箱(20)左表面固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)左端与右端的支撑柱(2)侧壁固定连接，所述支撑杆(4)右端开设有连通槽(22)，所述连通槽(22)与固定柱(21)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，所述滑块(6)前表面开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)与喷头(7)连通。

7.根据权利要求5所述的一种涵洞盖板养护装置，其特征在于，所述水箱(20)内部安装有水泵(23)，所述水泵(23)进水端与水箱(20)内部连通，所述支撑杆(4)侧壁开设有贯穿的长槽(24)，所述长槽(24)内滑动连接有三通管(25)，所述三通管(25)左右两端均连通有软管(26)，右侧的所述软管(26)右端与水泵(23)出水端连通，左侧的所述软管(26)左端与左侧的喷头(7)内部连通，所述三通管(25)前端与右侧的喷头(7)连通。