CN220238979U - 一种钢结构施工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢结构施工用喷漆装置,包括喷漆装置的喷漆箱,喷漆箱的内部两侧分别开设有升降槽,两组升降槽的内部活动安装有驱动机构,驱动机构带动钢结构在喷漆箱内升降并且旋转,喷漆箱的内部顶端活动安装有喷淋组件,喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆处理,在升降槽内部安装的驱动机构,在驱动机构内的升降组件与翻转组件,利用升降组件与翻转组件的配合下带动钢结构移动到喷漆组件底部进行旋转,使得喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆,避免操作人员翻转钢结构,同时节省等待钢结构一侧漆面干燥的过程,提高钢结构在喷漆过程中效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢结构施工用喷漆装置。
背景技术
钢结构主要以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载。
现有技术中,在对钢结构进行喷漆过程中,需要操作人员自身将钢结构翻转进行喷漆,由于刚结构较重,人工翻转过程费事费力,并且将钢结构一侧喷漆完成后,还需等待漆面干燥后,再对另一面进行喷漆,既麻烦且浪费时间,为此,我们提供一种钢结构施工用喷漆装置进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构施工用喷漆装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构施工用喷漆装置,包括喷漆装置的喷漆箱,所述喷漆箱的内部两侧分别开设有升降槽,两组所述升降槽的内部活动安装有驱动机构,所述驱动机构带动钢结构在喷漆箱内升降并且旋转,所述喷漆箱的内部顶端活动安装有喷淋组件,所述喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆处理。
优选的,所述驱动机构包括升降组件与翻转组件,所述升降组件分别活动安装有在两组升降槽的内部,所述翻转组件分别活动安装在升降组件的一侧对钢结构进行翻转固定。
优选的,所述升降组件包括第一螺纹杆、第一螺纹块、第一驱动电机、稳固滑杆与稳固滑块,所述第一螺纹杆的两端分别轴承安装在其中一组升降槽的内部,两组所述稳固滑杆分别焊接在另一组升降槽的内部,所述第一螺纹块螺纹连接在第一螺纹杆的外侧进行上下移动,所述稳固滑块的两端分别滑动连接在两组稳固滑杆的外侧进行上下移动,所述翻转组件分别轴承转动连接在第一螺纹块与稳固滑块的一侧。
优选的,所述翻转组件包括支撑板、第二驱动电机、夹板、螺栓与挤压板,两组所述支撑板的一侧分别轴承转动连接在两组第一螺纹块与稳固滑块的一侧,所述第二驱动电机嵌入式安装在稳固滑块的内部且第二驱动电机的输出端连接在其中一组支撑板的一侧,四组所述夹板分别焊接在两组支撑板的两端,四组所述螺栓分别螺纹连接在每组夹板的顶部且螺栓的底部轴承连接在每组挤压板的顶部,四组所述挤压板分别位于每组夹板的内部对钢结构进行挤压翻转。
优选的,所述喷淋组件包括第三驱动电机、第二螺纹杆、限位滑杆、第二螺纹块、安装环与喷头,所述喷漆箱的内部顶部分别焊接有两组固定板,所述第三驱动电机嵌入式安装在其中一组固定板的内部,所述第二螺纹杆的两端分别轴承连接在两组固定板之间且第二螺纹杆的一端焊接在第三驱动电机的输出端,所述限位滑杆的两端焊接在两组固定板之间且限位滑杆位于第二螺纹杆的上方,所述第二螺纹块螺纹连接在第二螺纹杆的外侧且第二螺纹块的顶部滑动连接在限位滑杆的外侧,所述安装环嵌入式安装在第二螺纹块的底部进行支撑,所述喷头安装在安装环的底部对钢结构进行喷漆。
优选的,所述喷漆箱的顶部螺丝固定有储漆箱,所述储漆箱的底部安装有输送泵且输送泵嵌入式安装在喷漆箱的顶部,所述输送泵的底部连接有输送管,所述输送管远离输送泵的一端连接在安装环的内部进行输送油漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在升降槽内部安装的驱动机构,在驱动机构内的升降组件与翻转组件,利用升降组件与翻转组件的配合下带动钢结构移动到喷漆组件底部进行旋转,使得喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆,避免操作人员翻转钢结构,同时节省等待钢结构一侧漆面干燥的过程,提高钢结构在喷漆过程中效率。
2、本实用新型通过第三驱动电机带动第二螺纹杆进行旋转,第二螺纹杆带动螺纹连接的第二螺纹块在第二螺纹杆上进行左右移动,利用第二螺纹块移动带动底部安装的安装环与喷头,喷头在第二螺纹块的作用在对钢结构的一侧进行自动喷漆,减少人工喷漆的成本。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图;
图2为本实用新型第二视角结构示意图;
图3为本实用新型第三视角结构示意图;
图4为本实用新型A处放大示意图;
图5为本实用新型B处放大示意图。
图中:1、喷漆箱,2、升降槽,3、第一螺纹杆,4、第一螺纹块,5、第一驱动电机,6、稳固滑杆,7、稳固滑块,8、支撑板,9、第二驱动电机,10、夹板,11、螺栓,12、挤压板,13、固定板,14、第三驱动电机,15、第二螺纹杆,16、限位滑杆,17、第二螺纹块,18、安装环,19、喷头,20、储漆箱,21、输送泵,22、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构施工用喷漆装置,包括喷漆装置的喷漆箱1,喷漆箱1的内部两侧分别开设有升降槽2,两组升降槽2的内部活动安装有驱动机构,驱动机构带动钢结构在喷漆箱1内升降并且旋转,喷漆箱1的内部顶端活动安装有喷淋组件,喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆处理。
在本实施例中,通过在升降槽2内部安装的驱动机构,在驱动机构内的升降组件与翻转组件,利用升降组件与翻转组件的配合下带动钢结构移动到喷漆组件底部进行旋转,使得喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆,通过在喷漆箱1内部顶端安装的喷漆组件,第三驱动电机14带动第二螺纹杆15进行旋转,第二螺纹杆15带动螺纹连接的第二螺纹块17在第二螺纹杆15上进行左右移动,利用第二螺纹块17移动带动底部安装的安装环18与喷头19,喷头19在第二螺纹块17的作用在对钢结构的一侧进行自动喷漆。
请参阅图2与图3所示,驱动机构包括升降组件与翻转组件,升降组件分别活动安装有在两组升降槽2的内部,翻转组件分别活动安装在升降组件的一侧对钢结构进行翻转固定。
在本实施例中,通过开启升降组件与翻转组件,翻转组件对钢结构进行夹持固定,升降带动夹持后的钢结构移动到喷漆组件底部之后,翻转组件可带动夹持后的钢结构在喷漆组件底部进行旋转,使得钢结构的外侧进行全方位喷漆处理。
请参阅图2所示,升降组件包括第一螺纹杆3、第一螺纹块4、第一驱动电机5、稳固滑杆6与稳固滑块7,第一螺纹杆3的两端分别轴承安装在其中一组升降槽2的内部,两组稳固滑杆6分别焊接在另一组升降槽2的内部,第一螺纹块4螺纹连接在第一螺纹杆3的外侧进行上下移动,稳固滑块7的两端分别滑动连接在两组稳固滑杆6的外侧进行上下移动,翻转组件分别轴承转动连接在第一螺纹块4与稳固滑块7的一侧。
在本实施例中,当翻转组件夹持钢结构后,开启第一驱动电机5,第一驱动电机5输出端带动连接的第一螺纹杆3进行旋转,第一螺纹杆3旋转过程中使得外侧螺纹连接的第一螺纹块4在第一螺纹杆3外侧进行移动,第一螺纹块4移动过程中带动夹持的钢结构向上移动,同时钢结构在第一螺纹块4的作用下向上移动并且带动另一组翻转组件连接的稳固滑块7在稳固滑杆6外侧向上移动,提高钢结构在上升过程中的稳定性,使得钢结构另一端同样受力支撑。
请参阅图4所示,翻转组件包括支撑板8、第二驱动电机9、夹板10、螺栓11与挤压板12,两组支撑板8的一侧分别轴承转动连接在两组第一螺纹块4与稳固滑块7的一侧,第二驱动电机9嵌入式安装在稳固滑块7的内部且第二驱动电机9的输出端连接在其中一组支撑板8的一侧,四组夹板10分别焊接在两组支撑板8的两端,四组螺栓11分别螺纹连接在每组夹板10的顶部且螺栓11的底部轴承连接在每组挤压板12的顶部,四组挤压板12分别位于每组夹板10的内部对钢结构进行挤压翻转。
在本实施例中,将钢结构的四角分别放置在四组夹板10之间,旋转夹板10顶部的螺栓11,螺栓11向下移动过程中带动底部轴承连接的挤压板12对钢结构的四个角进行挤压固定,当翻转组件在升降组件的作用下移动到喷淋组件的底部,开启第二驱动电机9,第二驱动电机9带动其中一组支撑板8进行旋转,支撑板8旋转过程中带动夹板10夹持的钢结构在喷漆箱1内进行旋转,实现了喷漆组件对钢结构的外侧进行全方位喷漆处理。
请参阅图5所示,喷淋组件包括第三驱动电机14、第二螺纹杆15、限位滑杆16、第二螺纹块17、安装环18与喷头19,喷漆箱1的内部顶部分别焊接有两组固定板13,第三驱动电机14嵌入式安装在其中一组固定板13的内部,第二螺纹杆15的两端分别轴承连接在两组固定板13之间且第二螺纹杆15的一端焊接在第三驱动电机14的输出端,限位滑杆16的两端焊接在两组固定板13之间且限位滑杆16位于第二螺纹杆15的上方,第二螺纹块17螺纹连接在第二螺纹杆15的外侧且第二螺纹块17的顶部滑动连接在限位滑杆16的外侧,安装环18嵌入式安装在第二螺纹块17的底部进行支撑,喷头19安装在安装环18的底部对钢结构进行喷漆。
在本实施例中,通过开启第三驱动电机14带动第二螺纹杆15进行旋转,第二螺纹杆15带动螺纹连接的第二螺纹块17在第二螺纹杆15上进行左右移动,第二螺纹块17在移动过程中,第二螺纹块17的顶部在限位滑杆16外侧进行移动,限位滑杆16对第二螺纹块17进行限位,避免第二螺纹块17跟随第二螺纹杆15同步旋转,利用第二螺纹块17移动带动底部安装的安装环18与喷头19,喷头19在第二螺纹块17的作用在对钢结构的一侧进行自动喷漆。
请参阅图3与图5所示,喷漆箱1的顶部螺丝固定有储漆箱20,储漆箱20的底部安装有输送泵21且输送泵21嵌入式安装在喷漆箱1的顶部,输送泵21的底部连接有输送管22,输送管22远离输送泵21的一端连接在安装环18的内部进行输送油漆。
在本实施例中,通过开启输送泵21,输送泵21将油漆从储油箱20内抽出,油漆经过输送泵21一侧连接的输送管22输送到安装环18内,再由安装环18底部安装的喷头19喷出,实现油漆的输送。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构施工用喷漆装置,包括喷漆装置的喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)的内部两侧分别开设有升降槽(2),两组所述升降槽(2)的内部活动安装有驱动机构,所述驱动机构带动钢结构在喷漆箱(1)内升降并且旋转,所述喷漆箱(1)的内部顶端活动安装有喷淋组件,所述喷淋组件对旋转的钢结构进行全方位喷漆处理。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用喷漆装置,其特征在于:所述驱动机构包括升降组件与翻转组件,所述升降组件分别活动安装有在两组升降槽(2)的内部,所述翻转组件分别活动安装在升降组件的一侧对钢结构进行翻转固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用喷漆装置,其特征在于:所述升降组件包括第一螺纹杆(3)、第一螺纹块(4)、第一驱动电机(5)、稳固滑杆(6)与稳固滑块(7),所述第一螺纹杆(3)的两端分别轴承安装在其中一组升降槽(2)的内部,两组所述稳固滑杆(6)分别焊接在另一组升降槽(2)的内部,所述第一螺纹块(4)螺纹连接在第一螺纹杆(3)的外侧进行上下移动,所述稳固滑块(7)的两端分别滑动连接在两组稳固滑杆(6)的外侧进行上下移动,所述翻转组件分别轴承转动连接在第一螺纹块(4)与稳固滑块(7)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用喷漆装置,其特征在于:所述翻转组件包括支撑板(8)、第二驱动电机(9)、夹板(10)、螺栓(11)与挤压板(12),两组所述支撑板(8)的一侧分别轴承转动连接在两组第一螺纹块(4)与稳固滑块(7)的一侧,所述第二驱动电机(9)嵌入式安装在稳固滑块(7)的内部且第二驱动电机(9)的输出端连接在其中一组支撑板(8)的一侧,四组所述夹板(10)分别焊接在两组支撑板(8)的两端,四组所述螺栓(11)分别螺纹连接在每组夹板(10)的顶部且螺栓(11)的底部轴承连接在每组挤压板(12)的顶部,四组所述挤压板(12)分别位于每组夹板(10)的内部对钢结构进行挤压翻转。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用喷漆装置,其特征在于:所述喷淋组件包括第三驱动电机(14)、第二螺纹杆(15)、限位滑杆(16)、第二螺纹块(17)、安装环(18)与喷头(19),所述喷漆箱(1)的内部顶部分别焊接有两组固定板(13),所述第三驱动电机(14)嵌入式安装在其中一组固定板(13)的内部,所述第二螺纹杆(15)的两端分别轴承连接在两组固定板(13)之间且第二螺纹杆(15)的一端焊接在第三驱动电机(14)的输出端,所述限位滑杆(16)的两端焊接在两组固定板(13)之间且限位滑杆(16)位于第二螺纹杆(15)的上方,所述第二螺纹块(17)螺纹连接在第二螺纹杆(15)的外侧且第二螺纹块(17)的顶部滑动连接在限位滑杆(16)的外侧,所述安装环(18)嵌入式安装在第二螺纹块(17)的底部进行支撑,所述喷头(19)安装在安装环(18)的底部对钢结构进行喷漆。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构施工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(1)的顶部螺丝固定有储漆箱(20),所述储漆箱(20)的底部安装有输送泵(21)且输送泵(21)嵌入式安装在喷漆箱(1)的顶部,所述输送泵(21)的底部连接有输送管(22),所述输送管(22)远离输送泵(21)的一端连接在安装环(18)的内部进行输送油漆。
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