JPH06173451A - コンクリート打設装置 - Google Patents
コンクリート打設装置Info
- Publication number
- JPH06173451A JPH06173451A JP32960892A JP32960892A JPH06173451A JP H06173451 A JPH06173451 A JP H06173451A JP 32960892 A JP32960892 A JP 32960892A JP 32960892 A JP32960892 A JP 32960892A JP H06173451 A JPH06173451 A JP H06173451A
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- JP
- Japan
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- concrete
- gate
- chute
- gates
- opening
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一つのゲートによるコンクリートの打設範囲
を広範とする。 【構成】 コンクリート打設装置は、コンクリート圧送
管１０に設けたゲート１４の下部開口に回転可能に連結
されたエルボ管２２及びこれの先端に一体化された傾斜
シュート２４と、傾斜シュート２４の下部に角度調整可
能に連結された吐出シュート２８とを備えている。
を広範とする。 【構成】 コンクリート打設装置は、コンクリート圧送
管１０に設けたゲート１４の下部開口に回転可能に連結
されたエルボ管２２及びこれの先端に一体化された傾斜
シュート２４と、傾斜シュート２４の下部に角度調整可
能に連結された吐出シュート２８とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート圧送管
によりコンクリートを輸送しつつ打設するためのコンク
リート打設装置に関する。
によりコンクリートを輸送しつつ打設するためのコンク
リート打設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば超流動コンクリートは、高い流動
性と分離抵抗性に富むコンクリート素材であり、ポンプ
圧送性に優れるため、例えば図５に示すように、打設位
置Ａの上部に沿ってコンクリート圧送管１を配管し、こ
の圧送管１を通じてコンクリートＣを吐出することがで
きる。この吐出方式として従来では圧送管１の下部に複
数の筒状のゲート２を配列するとともに、各ゲート２に
はこれに付属するゲートバルブ３を設け、ゲートバルブ
３の開閉調整によって各ゲート２から交互にコンクリー
トＣを吐出する構造が知られている。
性と分離抵抗性に富むコンクリート素材であり、ポンプ
圧送性に優れるため、例えば図５に示すように、打設位
置Ａの上部に沿ってコンクリート圧送管１を配管し、こ
の圧送管１を通じてコンクリートＣを吐出することがで
きる。この吐出方式として従来では圧送管１の下部に複
数の筒状のゲート２を配列するとともに、各ゲート２に
はこれに付属するゲートバルブ３を設け、ゲートバルブ
３の開閉調整によって各ゲート２から交互にコンクリー
トＣを吐出する構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このゲートバルブ方式
による打設では、吐出したコンクリートＣの流動勾配が
その流動性に対応して定まるので、図示のごとくゲート
２の直下の打設天端が高くその周辺では低くなるため、
ゲート２の配置間隔に応じて凹凸が生ずるのは避けられ
なかった。したがって、打設天端を平坦化するために
は、コンクリート打設作業終了後、バイブレータなどに
よって流動させたり、トンボなどで敷き均す作業が必要
であり、多くの労力を必要とする。特にバイブレータな
どを用いた場合には材料分離などの惧れも生ずる。
による打設では、吐出したコンクリートＣの流動勾配が
その流動性に対応して定まるので、図示のごとくゲート
２の直下の打設天端が高くその周辺では低くなるため、
ゲート２の配置間隔に応じて凹凸が生ずるのは避けられ
なかった。したがって、打設天端を平坦化するために
は、コンクリート打設作業終了後、バイブレータなどに
よって流動させたり、トンボなどで敷き均す作業が必要
であり、多くの労力を必要とする。特にバイブレータな
どを用いた場合には材料分離などの惧れも生ずる。
【０００４】このような労力をなくし、打設天端を平坦
化するための手段としてはゲート２の数を増せば良い
が、機構が複雑化する上に、個々のゲート２の解放のた
めの待ち時間が長くなり、ゲート２内に滞留するコンク
リートの固化によるゲート閉塞が問題となる。
化するための手段としてはゲート２の数を増せば良い
が、機構が複雑化する上に、個々のゲート２の解放のた
めの待ち時間が長くなり、ゲート２内に滞留するコンク
リートの固化によるゲート閉塞が問題となる。
【０００５】この発明は以上の問題を解決するものであ
って、その目的は、一つのゲートによるコンクリートの
打設範囲を広範とすることで、ゲート数を増すことなく
コンクリートの打設天端の平坦化を図れるようにしたコ
ンクリート打設装置を提供するものである。
って、その目的は、一つのゲートによるコンクリートの
打設範囲を広範とすることで、ゲート数を増すことなく
コンクリートの打設天端の平坦化を図れるようにしたコ
ンクリート打設装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、コンクリート圧送管に設けたゲートの
下部開口に回転可能に連結された旋回部と、該旋回部の
下部に角度調整可能に連結された吐出シュートとを備え
たものである。
め、この発明は、コンクリート圧送管に設けたゲートの
下部開口に回転可能に連結された旋回部と、該旋回部の
下部に角度調整可能に連結された吐出シュートとを備え
たものである。
【０００７】
【作用】以上の構成によれば、ゲートを開けてコンクリ
ートの吐出作業を行いつつ回転部を回転動作させること
で吐出シュートの旋回半径に応じた吐出範囲にコンクリ
ートを打設できる。また、同時に吐出シュートを角度を
可変操作することで、ゲート直下近傍から吐出シュート
の最大旋回半径までを打設範囲とすることができる。
ートの吐出作業を行いつつ回転部を回転動作させること
で吐出シュートの旋回半径に応じた吐出範囲にコンクリ
ートを打設できる。また、同時に吐出シュートを角度を
可変操作することで、ゲート直下近傍から吐出シュート
の最大旋回半径までを打設範囲とすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１，２はこの発明によるコンクリート打
設装置を示すもので、このものは、コンクリート打設箇
所Ａの上部長手方向に沿って複数列配管されたコンクリ
ート圧送管１０と、各圧送管１０の下部に適宣間隔をお
いて配列されたゲート１２を備えている。
に説明する。図１，２はこの発明によるコンクリート打
設装置を示すもので、このものは、コンクリート打設箇
所Ａの上部長手方向に沿って複数列配管されたコンクリ
ート圧送管１０と、各圧送管１０の下部に適宣間隔をお
いて配列されたゲート１２を備えている。
【０００９】各圧送管１０の上流側端部にはコンクリー
ト圧送ポンプ１４が接続され、コンクリートプラント
（或いは生コン車）１６で作られたコンクリートＣを圧
送ポンプ１４を介して各圧送管１０に分配供給してい
る。
ト圧送ポンプ１４が接続され、コンクリートプラント
（或いは生コン車）１６で作られたコンクリートＣを圧
送ポンプ１４を介して各圧送管１０に分配供給してい
る。
【００１０】図３に示すように、各ゲート１２はその内
部にゲートバルブ１８が配備され、これの開閉調整によ
って各ゲート１２から交互にコンクリートＣを吐出し打
設箇所Ａに供給する。
部にゲートバルブ１８が配備され、これの開閉調整によ
って各ゲート１２から交互にコンクリートＣを吐出し打
設箇所Ａに供給する。
【００１１】ゲート１２の下端開口には水密回転軸受２
０を介して旋回部を構成するエルボ管２２が回転可能に
連結され、その上端を前記ゲート１２の吐出口に連通さ
せている。このエルボ管２２の下部開口にはこれと一体
に溶接された傾斜シュート２４が所定の傾斜角度で設け
られている。この傾斜シュート２４の下端部上縁にはピ
ン２６を介して吐出シュート２８が角度調整可能に連結
している。各シュート２４，２８はその上縁側が開放さ
れた樋状の連結体であり、ゲートからコンクリートＣが
直接吐出されることによる飛散防止を兼用する。
０を介して旋回部を構成するエルボ管２２が回転可能に
連結され、その上端を前記ゲート１２の吐出口に連通さ
せている。このエルボ管２２の下部開口にはこれと一体
に溶接された傾斜シュート２４が所定の傾斜角度で設け
られている。この傾斜シュート２４の下端部上縁にはピ
ン２６を介して吐出シュート２８が角度調整可能に連結
している。各シュート２４，２８はその上縁側が開放さ
れた樋状の連結体であり、ゲートからコンクリートＣが
直接吐出されることによる飛散防止を兼用する。
【００１２】前記水密軸受２０の外周には図２，図３に
示すようにウオームホイール３０が一体化され、このウ
オームホイール３０は前記圧送管１０の下部に並行に配
置された回転軸３２に設けたウオームギア３４に噛合
し、回転軸３２の軸端に設けた各ゲート１２に共通の図
示しない駆動モ―タの回転に応じてエルボ管２２，傾斜
シュート２４及び吐出シュート２８を一体に旋回駆動す
る。
示すようにウオームホイール３０が一体化され、このウ
オームホイール３０は前記圧送管１０の下部に並行に配
置された回転軸３２に設けたウオームギア３４に噛合
し、回転軸３２の軸端に設けた各ゲート１２に共通の図
示しない駆動モ―タの回転に応じてエルボ管２２，傾斜
シュート２４及び吐出シュート２８を一体に旋回駆動す
る。
【００１３】また各シュート２４，２８の下縁側には、
ジャッキ３６が配置され、その両端を各シュート２４，
２８に連結しており、このジャッキ３６の伸縮動作に応
じて図４（ａ），（ｂ）に示すように、吐出シュート２
８の傾斜シュート２４に対する取付け角度を可変する。
ジャッキ３６が配置され、その両端を各シュート２４，
２８に連結しており、このジャッキ３６の伸縮動作に応
じて図４（ａ），（ｂ）に示すように、吐出シュート２
８の傾斜シュート２４に対する取付け角度を可変する。
【００１４】したがって、以上の構成の打設装置にあっ
ては、各シュート２４，２８を旋回させつつジャッキを
伸縮動作させることによって、ゲート１２の周囲にその
旋回及び角度調整モ―ドに応じた範囲でコンクリートＣ
を打設する。
ては、各シュート２４，２８を旋回させつつジャッキを
伸縮動作させることによって、ゲート１２の周囲にその
旋回及び角度調整モ―ドに応じた範囲でコンクリートＣ
を打設する。
【００１５】ゲート１２の一つあたりの最大打設範囲
（Ｂｍａｘ）は、図４（ａ）のように両シュート２４，
２８がほぼ一直線状となった状態で両シュート２４，２
８の合計長さと傾斜角の関数の積に等しい旋回半径であ
り、最小打設範囲（Ｂｍｉｎ）は図４（ｂ）に示すよう
に吐出シュート２８が垂直側に傾動したゲート１２の直
下近傍位置における旋回半径であり、モ―タの駆動と同
時にジャッキ３６を伸縮動作させることによりゲート１
２を中心としてその周囲にドーナツ状を描いてコンクリ
ートＣを打設する。
（Ｂｍａｘ）は、図４（ａ）のように両シュート２４，
２８がほぼ一直線状となった状態で両シュート２４，２
８の合計長さと傾斜角の関数の積に等しい旋回半径であ
り、最小打設範囲（Ｂｍｉｎ）は図４（ｂ）に示すよう
に吐出シュート２８が垂直側に傾動したゲート１２の直
下近傍位置における旋回半径であり、モ―タの駆動と同
時にジャッキ３６を伸縮動作させることによりゲート１
２を中心としてその周囲にドーナツ状を描いてコンクリ
ートＣを打設する。
【００１６】図１，２にはそのドーナツ状の打設範囲Ｂ
が描かれており、縦横に隣り合うゲート１２の距離と打
設範囲Ｂ及び打設箇所Ａに供給されたコンクリートＣの
セルフレベリング性に応じてコンクリートＣの打設天端
は可及的に平坦化されることになる。
が描かれており、縦横に隣り合うゲート１２の距離と打
設範囲Ｂ及び打設箇所Ａに供給されたコンクリートＣの
セルフレベリング性に応じてコンクリートＣの打設天端
は可及的に平坦化されることになる。
【００１７】なお、旋回及び角度調整のための駆動機構
は以上の実施例に限定されるものでなく、さらに簡単な
機構で軽量された別の構造とすることも可能である。
は以上の実施例に限定されるものでなく、さらに簡単な
機構で軽量された別の構造とすることも可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明によるコンクリート打設装置にあっては、
ゲートを開けてコンクリートの吐出作業を行いつつ回転
部を回転動作させることで吐出シュートの旋回半径に応
じた吐出範囲にコンクリートを打設でき、同時に吐出シ
ュートを角度を可変操作することで、ゲート直下近傍か
ら吐出シュートの最大旋回半径までを打設範囲とするこ
とができるため、ゲート数を増すことなくコンクリート
の打設天端は可及的に平坦化され、敷き均し作業やゲー
ト数を増すことによる不具合を防止できる。
に、この発明によるコンクリート打設装置にあっては、
ゲートを開けてコンクリートの吐出作業を行いつつ回転
部を回転動作させることで吐出シュートの旋回半径に応
じた吐出範囲にコンクリートを打設でき、同時に吐出シ
ュートを角度を可変操作することで、ゲート直下近傍か
ら吐出シュートの最大旋回半径までを打設範囲とするこ
とができるため、ゲート数を増すことなくコンクリート
の打設天端は可及的に平坦化され、敷き均し作業やゲー
ト数を増すことによる不具合を防止できる。
【図１】この発明によるコンクリート打設装置の全体的
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図２】同打設装置の側断面である。
【図３】同打設装置の要部断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同要部における吐出シュート
の傾斜角変化を示す説明図である。
の傾斜角変化を示す説明図である。
【図５】従来のゲートバルブ方式によるコンクリート打
設装置を示す側面図である。
設装置を示す側面図である。
１０ コンクリート圧送管 １２ ゲート １４ コンクリート圧送ポンプ １８ ゲートバルブ ２２，２４ 旋回部（２２ エルボ管，２４ 傾斜シュ
ート） ２８ 吐出シュート
ート） ２８ 吐出シュート
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート圧送管に設けたゲートの下
部開口に回転可能に連結された旋回部と、該旋回部の下
部に角度調整可能に連結された吐出シュートとを備えた
ことを特徴とするコンクリート打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32960892A JP2884967B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | コンクリート打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32960892A JP2884967B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | コンクリート打設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06173451A true JPH06173451A (ja) | 1994-06-21 |
| JP2884967B2 JP2884967B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=18223255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32960892A Expired - Lifetime JP2884967B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | コンクリート打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884967B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888993A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-23 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种旋转溜槽 |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP32960892A patent/JP2884967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888993A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-23 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种旋转溜槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2884967B2 (ja) | 1999-04-19 |
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