CN109419407B - 一种新型喷油壶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型喷油壶，包括壶体和与壶体连接的喷头，所述喷头包括喷淋机构、压力机构和输液机构，所述压力机构两端分别于喷淋机构和输液机构连接，所述喷淋机构包括喷嘴和若干喷淋管，所述若干喷淋管一端与压力机构连接，其另一端与喷嘴连接。本发明提供的喷油壶采用多条喷淋管设计，使用一条喷淋管时还留有备用喷淋管，可通过扭转旋转部进行即时切换，避免影响使用。增强喷油壶喷淋食用油的稳定性。同时避免过于频繁的清洗使喷油壶内积留大量水分，使得食用油品质下降，另，也避免了在清洗喷油壶时，将粘附于喷油壶内壁的大量食用油液体清理造成浪费。

Description

一种新型喷油壶
技术领域
本发明涉及厨具领域，特别是涉及一种新型喷油壶。
背景技术
喷壶作为一种常见工具已被应用于多个领域，其中也不乏作为厨具使用，用以喷淋食用油。但由于喷油壶是采用压强的原理挤压喷出液体，用来喷食用油常会因管道内沉积油渍而造成管道堵塞无法继续使用，若不等喷油壶中油用完就多次清理又难免食用油中混入大量水分，造成食用油品质下降和浪费。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种新型喷油壶，包括壶体和与壶体连接的喷头，所述喷头包括喷淋机构、压力机构和输液机构，所述压力机构两端分别于喷淋机构和输液机构连接，所述喷淋机构包括喷嘴和若干喷淋管，所述若干喷淋管一端与压力机构连接，其另一端与喷嘴连接。
进一步的，所述喷嘴设置有连接部和旋转部，所述旋转部转动连接于连接部一侧，所述连接部另一侧与所述若干喷淋管连接。
进一步的，所述旋转部断面设置有喷孔，所述喷孔对应一个喷淋管的管口。
本发明的工作原理为：本发明在现有技术的基础上创造性地增加了喷淋管的数量，同时以旋转部和连接部的配合使得多条喷淋管中只有一条连通，其他喷淋管封死。如此设计，当一条喷淋管堵塞时，可即刻扭转旋转部，切换至另一条喷淋管使用，无需马上清理。待喷油壶中的食用油用完后再彻底清理各条管道。
进一步的，所述喷嘴下方设置有收集槽，所述收集槽连接有回流管，所述回流管另一端至于壶体内部。
本发明中，还根据喷油壶的特殊用途设计了回收结构，即设置于喷嘴下方的收集槽以及连接于收集槽的回流管，回流管另一端伸入喷油壶的壶体内部。使喷油时粘附于喷嘴处的油滴沿收集槽流回壶体内避免浪费。
进一步的，所述压力机构包括压力腔，所述压力腔与若干喷淋管连接。
进一步的，所述输液机构包括输液管和过滤器，所述输液管一端与压力腔连接，其另一端与过滤器连接。
压力腔与喷淋管连接，此外，压力机构还包括扳机、弹簧和活塞。通过手动扣压扳机，推动活塞杆进给，压缩压力腔内部空间，将积蓄于压力腔内的食用油沿喷淋管挤出完成喷淋动作。松开扳机后，弹簧作用于活塞杆使活塞杆回复原位且使压力腔内压强低于大气压强，受大气压强的作用将壶体中的油沿输液管吸入压力腔内，为下一次喷淋做准备。过滤器作用为滤出壶体内食用油中的杂质，尽可能减小喷淋管堵塞的几率。
进一步的，所述壶体与喷头连接处设置有密封垫。
进一步的，所述壶体采用透明材料制成。
本发明的有益效果为：本发明提供的喷油壶采用多条喷淋管设计，使用一条喷淋管时还留有备用喷淋管，可通过扭转旋转部进行即时切换，避免影响使用。增强喷油壶喷淋食用油的稳定性。同时避免过于频繁的清洗使喷油壶内积留大量水分，使得食用油品质下降，另，也避免了在清洗喷油壶时，将粘附于喷油壶内壁的大量食用油液体清理造成浪费。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明一实施例提供的一种新型喷油壶剖面结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的一种新型喷油壶结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的一种新型喷油壶连接部结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的一种新型喷油壶旋转部结构示意图。
具体实施方式
如图1-4中所示，本发明一实施例提供的一种新型喷油壶，包括壶体1和与壶体1连接的喷头2，所述喷头2包括喷淋机构3、压力机构4和输液机构5，所述压力机构4两端分别于喷淋机构3和输液机构5连接，所述喷淋机构3包括喷嘴31和若干喷淋管32，所述若干喷淋管32一端与压力机构4连接，其另一端与喷嘴31连接。
进一步的，所述喷嘴31设置有连接部311和旋转部312，所述旋转部312转动连接于连接部311一侧，所述连接部311另一侧与所述若干喷淋管32连接。
进一步的，所述旋转部312断面设置有喷孔313，所述喷孔313对应一个喷淋管32的管口。
本发明在现有技术的基础上创造性地增加了喷淋管32的数量，同时以旋转部312和连接部311的配合使得多条喷淋管32中只有一条连通，其他喷淋管32封死。如此设计，当一条喷淋管32堵塞时，可即刻扭转旋转部312，切换至另一条喷淋管32使用，无需马上清理。待喷油壶中的食用油用完后再彻底清理各条管道。
进一步的，所述喷嘴31下方设置有收集槽314，所述收集槽314连接有回流管315，所述回流管315另一端至于壶体1内部。
本发明中，还根据喷油壶的特殊用途设计了回收结构，即设置于喷嘴31下方的收集槽314以及连接于收集槽314的回流管315，回流管315另一端伸入喷油壶的壶体1内部。使喷油时粘附于喷嘴31处的油滴沿收集槽314流回壶体1内避免浪费。
进一步的，所述压力机构4包括压力腔41，所述压力腔41与若干喷淋管32连接。
进一步的，所述输液机构5包括输液管51和过滤器52，所述输液管51一端与压力腔41连接，其另一端与过滤器52连接。
压力腔41与喷淋管32连接，此外，压力机构4还包括扳机42、弹簧44和活塞杆43。通过手动扣压扳机42，推动活塞杆43进给，压缩压力腔41内部空间，将积蓄于压力腔41内的食用油沿喷淋管32挤出完成喷淋动作。松开扳机42后，弹簧44作用于活塞杆43使活塞杆43回复原位且使压力腔41内压强低于大气压强，受大气压强的作用将壶体1中的油沿输液管51吸入压力腔41内，为下一次喷淋做准备。过滤器52作用为滤出壶体1内食用油中的杂质，尽可能减小喷淋管32堵塞的几率。
进一步的，所述壶体1与喷头2连接处设置有密封垫21。
进一步的，所述壶体1采用透明材料制成。
本发明提供的喷油壶采用多条喷淋管32设计，使用一条喷淋管32时还留有备用喷淋管32，可通过扭转旋转部312进行即时切换，避免影响使用。增强喷油壶喷淋食用油的稳定性。同时避免过于频繁的清洗使喷油壶内积留大量水分，使得食用油品质下降，另，也避免了在清洗喷油壶时，将粘附于喷油壶内壁的大量食用油液体清理造成浪费。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新型喷油壶，其特征在于：包括壶体和与壶体连接的喷头，所述喷头包括喷淋机构、压力机构和输液机构，所述压力机构两端分别于喷淋机构和输液机构连接，所述喷淋机构包括喷嘴和若干喷淋管，所述若干喷淋管一端与压力机构连接，其另一端与喷嘴连接；
所述喷嘴设置有连接部和旋转部，所述旋转部转动连接于连接部一侧，所述连接部另一侧与所述若干喷淋管连接；
所述旋转部断面设置有喷孔，所述喷孔对应一个喷淋管的管口；
所述壶体与喷头连接处设置有密封垫；
增加了喷淋管（32）的数量，同时以旋转部（312）和连接部（311）的配合使得多条喷淋管（32）中只有一条连通，其他喷淋管（32）封死；当一条喷淋管（32）堵塞时，即刻扭转旋转部（312），切换至另一条喷淋管（32）使用。
2.根据权利要求1所述新型喷油壶，其特征在于：所述喷嘴下方设置有收集槽，所述收集槽连接有回流管，所述回流管另一端至于壶体内部。
3.根据权利要求1所述新型喷油壶，其特征在于：所述压力机构包括压力腔，所述压力腔与若干喷淋管连接。
4.根据权利要求3所述新型喷油壶，其特征在于：所述输液机构包括输液管和过滤器，所述输液管一端与压力腔连接，其另一端与过滤器连接。
5.根据权利要求1所述新型喷油壶，其特征在于：所述壶体采用透明材料制成。
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