CN106036508A - 一种猪肉干加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是一种猪肉干加工方法,通过将猪肉采用高温蒸汽蒸一定时间,使得猪肉的肉质变软,甚至接近于熔化,再将其采用低温水浸泡处理,使得蒸过的猪肉变硬,再进行蒸汽短时间蒸,再将其采用浸泡液浸泡,使得猪肉由外到里,变得脆嫩,改善了其咀嚼味,并且结合切片后的调料和真空干燥,使得制得的猪肉干的口感较优,由外到里变的酥脆。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是一种猪肉干加工方法。
背景技术
猪肉是人们餐桌上常见的动物性食物之一,其价格适中,是人们摄取动物性脂肪的主要来源。目前猪肉的食用方法多是鲜肉烹制,但鲜肉的保质期短,且食用前需要烹制,其食用受到了时间和地点的限制,从而限制了人们的食用。猪肉中的脂肪和胆固醇含量比其它肉类高,如果长期过量地食用势必会造成脂肪、饱和脂肪酸和胆固醇的大量摄入。所以在将猪肉制成方便食用和携带的产品的同时,也要考虑营养搭配及各种食物的摄取平衡。
为了方便猪肉的食用以及提高猪肉制品在市场上的占有率,有大量的研究者将猪肉制备成猪肉干后,作为市场销售产品。而传统的猪肉干都是以猪肉为主要原料制作,产品口味单一,而且口感也比较硬,产品营养价值也不丰富;鉴于此,有研究者将猪肉干的制备与豆类产品相结合来制备,使得猪肉干的营养得到丰富,如专利号为201310501833.1的《一种醇香豌豆猪肉干及其制备方法》。
尽管如此,对于品质较优的猪肉干产品依然较少,还难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种猪肉干加工方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为130-160℃的蒸汽蒸10-20min后,将其放入10-15℃的水中浸泡处理10-20min,再将其采用130-160℃的蒸汽蒸3-7min,再将其放入浸泡液中浸泡10-20min,取出,放入常温水中浸泡1-5min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.1-0.6cm厚的片,调料后,在真空度为0.02-0.08MPa下处理至水分含量为3-5%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=1-3∶2-7∶1-5∶3-9∶90-100混合后,在研磨机中研磨,并过50-150目筛后,置于温度为2-7℃下冷藏而得。
所述的原料,质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=2∶5∶3∶6∶95。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过40-50目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶50-70混合后,在0-4℃腌制2-5天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量份组成为花椒12-16份、食盐5-7份、味精5-7份、鸡精5-7份、胡椒6-9份、麝香1-3份、十三香9-11份、八角3-7份、大豆粉2-11份。
所述的调味粉,其原料成分的重量份组成为花椒14份、食盐6份、味精6份、鸡精6份、胡椒7份、麝香2份、十三香10份、八角5份、大豆粉6份。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为55-60℃处理20-30min后,再将其置于温度为0-7℃冷藏20-30min后,再加入0.1-0.3%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
本发明还提供上述加工方法加工的猪肉干。
与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:
通过将猪肉采用高温蒸汽蒸一定时间,使得猪肉的肉质变软,甚至接近于熔化,再将其采用低温水浸泡处理,使得蒸过的猪肉变硬,再进行蒸汽短时间蒸,再将其采用浸泡液浸泡,使得猪肉由外到里,变得脆嫩,改善了其咀嚼味,并且结合切片后的调料和真空干燥,使得制得的猪肉干的口感较优,由外到里变的酥脆。尤其是在步骤(1)中采用浸泡液浸泡,使得猪肉干的风味得到了改善,营养价值得到了提高,改善了猪肉干的品质。
本发明创造结合浸泡液的原料成分的限定,使得制备的猪肉干的营养价值较高,风味特殊,兼具槟榔味和茶味,改善了猪肉干的口感;同时结合调料过程的处理,使得猪肉干的入味较深,口感得到改善,营养丰富。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为130℃的蒸汽蒸10min后,将其放入10℃的水中浸泡处理10min,再将其采用130℃的蒸汽蒸3min,再将其放入浸泡液中浸泡10min,取出,放入常温水中浸泡1min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.1cm厚的片,调料后,在真空度为0.02MPa下处理至水分含量为3%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=1∶2∶1∶3∶90混合后,在研磨机中研磨,并过50目筛后,置于温度为2-7℃下冷藏而得。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过40目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶50混合后,在0℃腌制2天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量组成为花椒12kg、食盐5kg、味精5kg、鸡精5kg、胡椒6kg、麝香1kg、十三香9kg、八角3kg、大豆粉2kg。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为55℃处理20min后,再将其置于温度为0℃冷藏20min后,再加入0.1%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
实施例2
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为160℃的蒸汽蒸20min后,将其放入15℃的水中浸泡处理20min,再将其采用160℃的蒸汽蒸3-7min,再将其放入浸泡液中浸泡20min,取出,放入常温水中浸泡5min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.6cm厚的片,调料后,在真空度为0.08MPa下处理至水分含量为5%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=3∶7∶5∶9∶100混合后,在研磨机中研磨,并过150目筛后,置于温度为2-7℃下冷藏而得。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过50目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶70混合后,在4℃腌制5天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量组成为花椒16kg、食盐7kg、味精7kg、鸡精7kg、胡椒9kg、麝香3kg、十三香11kg、八角7kg、大豆粉11kg。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为60℃处理30min后,再将其置于温度为7℃冷藏30min后,再加入0.3%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
实施例3
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为150℃的蒸汽蒸15min后,将其放入13℃的水中浸泡处理15min,再将其采用140℃的蒸汽蒸5min,再将其放入浸泡液中浸泡15min,取出,放入常温水中浸泡3min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.5cm厚的片,调料后,在真空度为0.03MPa下处理至水分含量为4%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=2∶5∶3∶6∶95混合后,在研磨机中研磨,并过100目筛后,置于温度为5℃下冷藏而得。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过45目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶60混合后,在3℃腌制3天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量组成为花椒14kg、食盐6kg、味精6kg、鸡精6kg、胡椒7kg、麝香2kg、十三香10kg、八角5kg、大豆粉6kg。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为58℃处理28min后,再将其置于温度为3℃冷藏25min后,再加入0.2%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
实施例4
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为130℃的蒸汽蒸20min后,将其放入10℃的水中浸泡处理20min,再将其采用130℃的蒸汽蒸7min,再将其放入浸泡液中浸泡10min,取出,放入常温水中浸泡5min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.1cm厚的片,调料后,在真空度为0.08MPa下处理至水分含量为3%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=1∶7∶1∶9∶90混合后,在研磨机中研磨,并过50目筛后,置于温度为7℃下冷藏而得。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过40目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶70混合后,在0℃腌制5天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量(kg)组成为花椒12、食盐6、味精5、鸡精6、胡椒8、麝香1、十三香10、八角4、大豆粉4。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为55℃处理20min后,再将其置于温度为0℃冷藏30min后,再加入0.1%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
实施例5
一种猪肉干加工方法,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为160℃的蒸汽蒸20min后,将其放入10℃的水中浸泡处理20min,再将其采用160℃的蒸汽蒸7min,再将其放入浸泡液中浸泡10min,取出,放入常温水中浸泡1min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.1cm厚的片,调料后,在真空度为0.07MPa下处理至水分含量为4%,灭菌,包装,即得。
所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=3∶2∶1∶9∶98混合后,在研磨机中研磨,并过50目筛后,置于温度为2℃下冷藏而得。
所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过50目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶70混合后,在4℃腌制2天而成。
所述的调味粉,其原料成分的重量(kg)组成为花椒13、食盐5、味精7、鸡精5、胡椒7、麝香2、十三香9、八角6、大豆粉8。
所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为60℃处理20min后,再将其置于温度为7℃冷藏30min后,再加入0.1%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
Claims (8)
1.一种猪肉干加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将猪肉切成块,采用温度为130-160℃的蒸汽蒸10-20min后,将其放入10-15℃的水中浸泡处理10-20min,再将其采用130-160℃的蒸汽蒸3-7min,再将其放入浸泡液中浸泡10-20min,取出,放入常温水中浸泡1-5min后,清洗干净;
(2)将步骤(1)处理好的猪肉切成0.1-0.6cm厚的片,调料后,在真空度为0.02-0.08MPa下处理至水分含量为3-5%,灭菌,包装,即得。
2.如权利要求1所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的浸泡液为绿茶、陈皮、槟榔、小麦、水为原料,按照质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=1-3∶2-7∶1-5∶3-9∶90-100混合后,在研磨机中研磨,并过50-150目筛后,置于温度为2-7℃下冷藏而得。
3.如权利要求2所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的原料,质量比为绿茶∶陈皮∶槟榔∶小麦∶水=2∶5∶3∶6∶95。
4.如权利要求1所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的调料,是采用花椒、食盐、味精、鸡精、胡椒、麝香、十三香、八角、大豆粉混合,研磨,过40-50目筛,得到调味粉后,再与浸泡完成的猪肉片按照质量比为1∶50-70混合后,在0-4℃腌制2-5天而成。
5.如权利要求4所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的调味粉,其原料成分的重量份组成为花椒12-16份、食盐5-7份、味精5-7份、鸡精5-7份、胡椒6-9份、麝香1-3份、十三香9-11份、八角3-7份、大豆粉2-11份。
6.如权利要求4或5所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的调味粉,其原料成分的重量份组成为花椒14份、食盐6份、味精6份、鸡精6份、胡椒7份、麝香2份、十三香10份、八角5份、大豆粉6份。
7.如权利要求4或5所述的猪肉干加工方法,其特征在于,所述的大豆粉,其是以黄豆为原料,并在温度为55-60℃处理20-30min后,再将其置于温度为0-7℃冷藏20-30min后,再加入0.1-0.3%重量含量为维生素C,搅拌均匀后,研磨而成的粉末。
8.一种利用如权利要求1-7任一项所述的猪肉干加工方法加工的猪肉干。
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