CN106003931B - 一种长效抗污膜结构复合篷盖材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,其由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;所述面膜、底膜分别由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂50~70份、碳酸钙粉5~25份、阻燃剂1~5份、抑烟剂1~4份、钡锌稳定剂1~6份、钛白粉色料1~5份;所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。本发明采用PVC树脂粉、增塑剂、碳酸钙、稳定剂、阻燃剂等原料混合塑化、压延后形成软质膜,再与1000D×1000D聚酯纤维机织布复合后,经聚偏氟乙烯表面处理过后压花,成为具有长效抗污、高效阻燃、高强度的膜结构复合篷盖材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种篷盖材料,尤其是涉及一种长效抗污膜结构复合篷盖材料。
背景技术
近年来,新型材料和生产技术的快速发展提升了我国产业用纺织品的品种和质量,篷盖材料作为产业用纺织品中传统的大类产品,服务于社会各相关领域,是纺织工业新的经济增长点。在汶川和玉树抗震救灾中,篷盖材料发挥了重要作用,提升了产业用纺织品的影响力,高新技术的篷盖材料在保障人民生命财产的安全、完善城市功能、增强应对突发事件和各类自然灾害的能力方面起到了重要作用。
篷盖材料在人们的日常生产生活中越来越发挥着重要的作用,从仓储用布,到车船用布,到军事野营,都需要用到篷盖材料。但目前市场上的篷盖材料市场期待强度高、拉断、撕裂强度高、耐候性好的新产品出现。
目前市场上的篷盖材料一般采用两层或三层PVC膜夹一层增强材料层制作而成,篷盖材料由于长期在户外使用,使用环境比较恶劣,要长期经受紫外线及各种大气污染物的侵蚀,这一方面加速了PVC的降解,另一方面由于PVC中增塑剂的迁移造成涂层表面发粘,使制品易粘灰、开裂,产品过早失效。因此有必要对涂层表面进行一定的防污处理,即在涂层表面涂覆一层耐候性好的防护层,一方面降低紫外线对涂层的侵袭,另一方面可防止增塑剂迁移到制品表面,从而达到防污效果,并借助雨水达到自我清洁目的。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种具备良好的表面自洁性、抑烟阻燃特性、拉伸强力、撕裂强力、剥离强力的长效抗污膜结构复合篷盖材料。
一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜、底膜分别由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂50~70份、碳酸钙粉5~25份、阻燃剂1~5份、抑烟剂1~4份、钡锌稳定剂1~6份、钛白粉色料1~5份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。
作为优选,所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉15份、阻燃剂3份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份。
作为优选,所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉10份、阻燃剂2份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份。
作为优选,所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得。
作为优选,所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得。
作为优选,上浆量为10~15g/m2;加热烘干过程中,控制温度为70~120℃;贴合时,基布温度控制在150~170℃,底膜温度控制在140~160℃,面膜温度控制在140~160℃,车速控制在8~12m/min。
作为优选,所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为50~70℃。
作为优选,所述高速搅拌转速为650~750r/min,搅拌时间200~230s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为175~185℃,转速为10~12m/min,2#辊温度为175~185℃,转速为13~15m/min,3#辊温度为170~180℃,转速为14~16m/min,4#辊温度为175~185℃,转速为16~18m/min。
本发明面膜采用聚偏氟乙烯表面涂覆处理,并采用特定温度镜面压花处理,不仅能提高膜表面的光洁程度,且能是聚偏氟乙烯与PVC膜充分粘结,使之在表面形成一层长效、密实的防护层。采用此方法生产的产品,其抗污寿命比以往简单的表处法产品提高30~50%。聚偏氟乙烯在酸、碱条件下稳定而不变性,是一种优良的热塑性塑料和膜材料,被广泛用于建筑、工程领域。聚偏氟乙烯具有一定的疏水性,再加上压花致使PVC膜表面微观的粗糙结构,可以提高水滴的静态接触角,截留更多气体,使液滴不易渗入粗糙结构,减少了粉尘、雨水在其表面的附着力从而使水滴能够滚动带走PVC膜表面灰尘颗粒,良好地实现了长效抗污这一特性。
本发明采用PVC树脂粉、增塑剂、碳酸钙、稳定剂、阻燃剂等原料混合塑化、压延后形成软质膜,再与1000D×1000D聚酯纤维机织布复合后,经聚偏氟乙烯表面处理过后压花,成为具有长效抗污、高效阻燃、高强度的膜结构复合篷盖材料。
本发明具有下述有益效果:
1、产品面层采用聚偏氟乙烯表面涂层处理后,再加上面层压花致使PVC膜表面微观的粗糙结构,以此提高水滴的静态接触角,截留更多气体,使液滴不易渗入粗糙结构,减少了粉尘、雨水在其表面的附着力从而使水滴能够滚动带走PVC膜表面灰尘颗粒,良好地实现了长效抗污这一特性;
2、采用1000D×1000D高强聚酯纤维基布,不仅强度高,且平整度较好;
3、骨架材料采用创新的聚氯乙烯糊树脂含浸处理,再经过复配的阻燃剂含浸,配合采用阻燃配方的PVC面层与底层,上述三者经高温贴合,具有高强的剥离强力和优秀的阻燃特性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明所要保护的范围并不限于此。
实施例1
一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉15份、阻燃剂3份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉10份、阻燃剂2份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。
所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得;其中,上浆量为12.5g/m2,加热烘干过程中,控制温度为95℃;贴合时,基布温度控制在155℃,底膜温度控制在155℃,面膜温度控制在150℃,车速控制在9.8m/min;所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为62℃。
所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得。其中,所述高速搅拌转速为700r/min,搅拌时间215s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为180℃,转速为11.2m/min,2#辊温度为180℃,转速为13.9m/min,3#辊温度为175℃,转速为15.1m/min,4#辊温度为180℃,转速为16.5m/min。
实施例2
一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂50份、碳酸钙粉5份、阻燃剂1份、抑烟剂1份、钡锌稳定剂1份、钛白粉色料1份;
所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂55份、碳酸钙粉6份、阻燃剂2份、抑烟剂3份、钡锌稳定剂1.5份、钛白粉色料1份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。
所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得;其中,上浆量为10g/m2,加热烘干过程中,控制温度为70℃;贴合时,基布温度控制在150℃,底膜温度控制在140℃,面膜温度控制在140℃,车速控制在8m/min;所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为50℃。
所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得。其中,所述高速搅拌转速为650r/min,搅拌时间200s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为175℃,转速为10m/min,2#辊温度为175℃,转速为13m/min,3#辊温度为170℃,转速为14m/min,4#辊温度为175℃,转速为16m/min。
实施例3
一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂70份、碳酸钙粉25份、阻燃剂5份、抑烟剂4份、钡锌稳定剂6份、钛白粉色料5份;
所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂65份、碳酸钙粉15份、阻燃剂4份、抑烟剂3份、钡锌稳定剂4.5份、钛白粉色料2.5份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。
所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得;其中,上浆量为15g/m2,加热烘干过程中,控制温度为120℃;贴合时,基布温度控制在170℃,底膜温度控制在160℃,面膜温度控制在160℃,车速控制在12m/min;所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为70℃。
所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得。其中,所述高速搅拌转速为750r/min,搅拌时间230s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为185℃,转速为12m/min,2#辊温度为185℃,转速为15m/min,3#辊温度为180℃,转速为16m/min,4#辊温度为185℃,转速为18m/min。
实施例5
一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉15份、阻燃剂3份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉10份、阻燃剂2份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布。
所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得;其中,上浆量为11.3g/m2,加热烘干过程中,控制温度为95℃;贴合时,基布温度控制在155℃,底膜温度控制在155℃,面膜温度控制在150℃,车速控制在9.8m/min;所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为55℃。
所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得。其中,所述高速搅拌转速为700r/min,搅拌时间215s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为180℃,转速为11.2m/min,2#辊温度为180℃,转速为13.9m/min,3#辊温度为175℃,转速为15.1m/min,4#辊温度为180℃,转速为16.5m/min。
实施例1~5制备得到的长效抗污膜结构复合篷盖材料,其性能如表1所示:
表1
Claims (1)
1.一种长效抗污膜结构复合篷盖材料,其特征在于:所述篷盖材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜,所述面膜上设有聚偏氟乙烯涂层并采用镜面压花处理;
所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉15份、阻燃剂3份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯增塑剂60份、碳酸钙粉10份、阻燃剂2份、抑烟剂2份、钡锌稳定剂3.5份、钛白粉色料3份;
所述基布为1000D×1000D聚酯纤维机织布;
所述篷盖材料由下述步骤制备得到:基布含浸上浆后,经烘干加热后,依次与底
膜、面膜进行贴合,在产品面层采用聚偏氟乙烯表处涂层压花,再经冷却定型后,经裁边定幅,最后卷取而得;其中,上浆量为12.5g/m2,加热烘干过程中,控制温度为95℃;贴合时,基布温度控制在155℃,底膜温度控制在155℃,面膜温度控制在150℃,车速控制在9.8m/min;所述压花为镜面压花,镜面压花温度控制为62℃;
所述面膜、底膜分别通过下述步骤制备得到:筛料、配料后经高速搅拌、储桶、行 星挤出后,经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼,再经冷却定型,经裁边定幅,最后卷取而得;
其中,所述高速搅拌转速为700r/min,搅拌时间215s;四辊压延过程中,控制1#辊温度为180℃,转速为11.2m/min,2#辊温度为180℃,转速为13.9m/min,3#辊温度为175℃,转速为15.1m/min,4#辊温度为180℃,转速为16.5m/min。
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