RU2812519C1 - Многослойный технический материал для изготовления тентовых конструкций - Google Patents
Многослойный технический материал для изготовления тентовых конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812519C1 RU2812519C1 RU2022131737A RU2022131737A RU2812519C1 RU 2812519 C1 RU2812519 C1 RU 2812519C1 RU 2022131737 A RU2022131737 A RU 2022131737A RU 2022131737 A RU2022131737 A RU 2022131737A RU 2812519 C1 RU2812519 C1 RU 2812519C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- coating
- plasticizer
- base
- brand
- Prior art date
Links
- 239000004557 technical material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- OEIWPNWSDYFMIL-UHFFFAOYSA-N dioctyl benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C=C1 OEIWPNWSDYFMIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N barium zinc Chemical compound [Zn].[Ba] SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloropropyl dihydrogen phosphate Chemical compound CC(Cl)C(Cl)(Cl)OP(O)(O)=O LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 18
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004803 Di-2ethylhexylphthalate Substances 0.000 description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N dioctyl sebacate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLETZFVTVXVPLS-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Cd].[Ba] Chemical compound [Zn].[Cd].[Ba] SLETZFVTVXVPLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- RGWMBYHTBXZOTN-UHFFFAOYSA-J barium(2+);cadmium(2+);octadecanoate Chemical compound [Cd+2].[Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RGWMBYHTBXZOTN-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N dizinc Chemical compound [Zn]=[Zn] QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к легкой и химической промышленности, в частности к производству многослойного технического материала с поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием, и предназначено для изготовления тентовых конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной и экологической безопасности. Описан многослойный технический материал, включающий текстильную основу из химических волокон и поливинилхлоридное покрытие, сформированное на упомянутой основе наносным методом с лицевой и изнаночной сторон, содержащий в составе поливинилхлоридного покрытия хлорпарафин ХП-470, трехокись сурьмы и гидроксид магния – экопирен. Согласно изобретению многослойный технический материал дополнительно содержит грунтовое поливинилхлоридное покрытие, в качестве текстильной основы использовано тканое полотно полиэфирное техническое, выполненное полотняным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей с пневмосоединениями, линейной плотности 111 dtex в основе и утке, грунтовое, лицевое и изнаночное покрытия нанесены на полиэфирную основу при соотношении слоев в материале по массе соответственно: грунтовое покрытие : лицевое покрытие : изнаночное покрытие : тканевая текстильная основа, равном 0,73 ÷ 1,09:0,9 ÷ 1,31:0,72 ÷ 0,96:0,93 ÷ 1,27, а поливинилхлоридное покрытие выполнено на основе микросуспензионного ПВХ с использованием бесфталатного пластификатора диоктилтерефталата (ДОТФ), лицевой и изнаночный слой покрытия содержит пластификатор диоктиладипинат (ДОА), фосфатный пластификатор WSFR 71-В и ТХПФ, комплексный барий-цинковый стабилизатор Reagens SL 329, антипирен борат цинка, коалесцирующую добавку 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолмоноизобутират «Nexanol» в качестве добавки для регулировки вязкости и деаэратор BYK 3155, грунтовое поливинилхлоридное покрытие содержит микромраморный наполнитель - кальцит Omyacarb 5UR, комплексный барий-цинковый стабилизатор Baerostab UBZ 660-4 RF и адгезионную добавку VulcabondTP. При этом грунтовое покрытие содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372NF 70-90, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit ЕХТ 10-30, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ) 46-51, пластификатор диоктиладипинат (ДОА) 10-15, микромраморный наполнитель (кальцит) - Omyacarb 5UR 15-21, комплексный барий-цинковый стабилизатор Baerostab UBZ 660-4 RF 2,5-4, адгезионная добавка VulcabondTP 6-7,8, пигментная паста Лакопласт 00604-2 Белая 3-5,7. Лицевое/изнаночное покрытие содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372NF 60-83, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit ЕХТ 17-40, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ) 42-50, пластификатор диоктиладипинат (ДОА) 10-12, фосфатный пластификатор WSFR 71-В 7-10, фосфатный пластификатор Трихлорпропилфосфат (ТХПФ) 5-7, парафин хлорированный жидкий Хлорпарафин470 (ХП-470) 5-7, комплексный барий-цинковый стабилизатор Reagens SL 329 3,5-4,5, эпоксидированное соевое масло Edenol D81 1-2, минеральный антипирен гидроокись магния Экопирен 3,5 9-12, антипирен трехокись сурьмы 13-15, антипирен Борат цинка 3-6, коалесцирующая добавка 2,2,4-Триметил-1,3-пентандиолмоноизобутират «Texanо1» 2-4,5, деаэратор BYK 3155 0,3-0,5, пигментная паста Лакопласт 00604-2 Белая 10,5-13. Техническим результатом изобретения является повышение огнестойкости и экологичности материала. 4 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к легкой и химической промышленности, в частности к производству многослойного технического материала с поливинилхлоридным покрытием и предназначено для изготовления тентов для прицепов и полуприцепов грузовых авто, тентовых или строительных конструкций, пневмоконструкций, укрытий и других изделий различного назначения, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной и экологической безопасности.
Известен морозостойкий негорючий полимерный материал [Пат. №2266991 РФ. МПК D06N 3/00, 3/06; В32В 27/30, C08L 27|06. Морозостойкий негорючий полимерный материал (варианты) / Хохлова Т.А. (RU), Вершинин Л.В. (RU), Михайлов Б.М. (RU), Абрамова Е.В. (RU), Козлов С.Н. (RU), Малтызова А.Л. (RU); заявитель и патентообладатель ФГУП "ЦНИИПИК" Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" (RU). - №2004123282/04,, заявл. 29.07.2004;опубл. 27.12.2005 Бюл. №36], в котором по 1 варианту материал включает текстильную основу и полимерное покрытие, сформированное на упомянутой основе каландровым методом с лицевой и изнаночной сторон из композиции следующего состава, мас.ч.:
| Поливинилхлорид суспензионный С-7058М | 100 |
| Ди-2-этилгексилфталат | 20-60 |
| Ди-2-этилгексилсебацинат | 5,0-20 |
| Трихлорэтилфосфат | 5,0-15 |
| Вигостаб БЦ-42 | 1,0-3,0 |
| Триоксид сурьмы | 5,0-20 |
| Гидроксид алюминия | 20-5,0 |
| Бутадиеннитрильный каучук БНКС-28 | 30-0,1 |
| Термопластичный полиуретан ВИТУР 2213, 2513 | 0,1-70 |
| Стеарат кальция | 0,5-2,0 |
| Пигменты | 2,0-6,0 |
при соотношении слоев в материале по массе соответственно: лицевое полимерное покрытие: изнаночное полимерное покрытие, равном 0,3-0,5:0,2-0,4.
По 2 варианту материал включает текстильную основу и полимерное покрытие, сформированное на упомянутой основе с лицевой и изнаночной сторон, при этом лицевое полимерное покрытие сформировано каландровым методом из композиции следующего состава, мас.ч.:
| Поливинилхлорид суспензионный С-7058М | 100 |
| Ди-2-этилгексилфталат | 20-60 |
| Ди-2-этилгексилсебацинат | 5,0-20 |
| Трихлорэтилфосфат | 5,0-15 |
| Вигостаб БЦ-42 | 1,0-3,0 |
| Триоксид сурьмы | 5,0-20 |
| Гидроксид алюминия | 20-5,0 |
| Бутадиеннитрильный каучук БНКС-28 | 0,1-30 |
| Термопластичный полиуретан ВИТУР-2213, 2513 | 70-0,1 |
| Стеарат кальция | 0,5-2,0 |
| Пигменты | 2,0-6,0, |
а изнаночное полимерное покрытие сформировано наносным методом из композиции следующего состава, мас.ч.:
| Поливинилхлорид эмульсионный ЕП-6602С | 100 |
| Ди-2-этилгексилфталат | 20-60 |
| Ди-2-этилгексилсебацинат | 5,0-20 |
| Трихлорэтилфосфат | 5,0-15 |
| Вигостаб БЦ-42 | 1,0-3,0 |
| Триоксид сурьмы | 5,0-20 |
| Гидроксид алюминия | 20,0-5,0 |
| Пигменты | 2,0-6,0 |
при соотношении слоев в материале по массе, составляющем соответственно: лицевое полимерное покрытие: изнаночное полимерное покрытие, равном 0,3÷0,5:0,15÷0,3. По 3 варианту материал представляет собой пленочный материал и выполнен из композиции следующего состава, мас.ч.:
| Поливинилхлорид суспензионный С-7058М | 100 |
| Ди-2-этилгексилфталат | 20-60 |
| Ди-2-этилгексилсебацинат | 5,0-20 |
| Трихлорэтилфосфат | 5,0-15 |
| Вигостаб БЦ-42 | 1,0-3,0 |
| Триоксид сурьмы | 5,0-20 |
| Гидроксид алюминия | 20-5,0 |
| Бутадиеннитрильный каучук БНКС-28 | 0,1-30 |
| Термопластичный полиуретан ВИТУР-2213, 2513 | 70-0,1 |
| Стеарат кальция | 0,5-2,0 |
| Пигменты | 2,0-6,0, |
каландровым методом, при этом толщина пленочного материала составляет от 0,15-1,0 мм. Технической задачей данного изобретения является создание материала с повышенным уровнем морозостойкости, с высоким уровнем устойчивости к многократному изгибу, в том числе при отрицательных температурах, и высоким уровнем сопротивления истиранию, обеспечивающей высокую эксплуатационную долговечность.
Недостатком указанного материала является невысокая огнестойкость и низкая экологичность.
Известен также материал полимерно-тканевый [Пат. №2638512 РФ. МПК D06N 3/06. Материал полимерно-тканевый водонепроницаемый огнестойкий (в морозостойком исполнении) / Сударкина Нина Александровна (RU), Лазарева Надежда Владимировна (RU), Перепечай Дмитрий Алексеевич (RU), Архангельская Наталья Петровна (RU)); заявитель и патентообладатель Закрытое акционерное общество "Ивановоискож" (RU). - №2016125991; заявл. 28.06.2016; опубл. 13.12.2017, Бюл. №35], содержащий полиэфирную основу, лицевое и изнаночное поливинилхлоридные покрытия, сформированные на упомянутой основе, при этом в качестве основы используется полотно полиэфирное техническое, лицевое поливинилхлоридное покрытие наносится в два слоя, нижний и лицевой каландровым методом и имеет следующие композиционные составы, мас.ч:
а изнаночное поливинилхлоридное покрытие выполняется наносным методом из композиции следующего состава, мас.ч.:
| Поливинилхлорид эмульсионный ЕП-6602С | 100,0 |
| Диоктилфталат (ДОФ) | 34,0 |
| ФосфаХимТТ | 26,0 |
| Хлорпарафин марки ХП-470 | 33,0 |
| Барий-кадмия стеарат | 2,0 |
| Экопирен 3,5 | 32,0 |
| Цинка борат | 20,0 |
| Трехокись сурьмы | 20,0 |
| Вулкабонд | 3,5 |
| Пигменты | 5,0 |
при соотношении слоев в материале по массе соответственно - лицевое поливинилхлоридное покрытие:изнаночное поливинилхлоридное покрытие 3,08÷4,75:1,0.
Недостатком аналога является недостаточная экологичность материала.
За прототип принят многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи [Пат.№2226577 РФ. МПК D06N 3/06, В32 В 27/04. Многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи / Козлов С.Н., Михайлов Б.М., Сорокина Т.Б., Вершинин Л.В., Кирюшин Р.В., Гончаров А.Н.; заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИПИК-Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи. - №2002121277/04; заявл. 13.08.2002; опубл. 10.04.2004, Бюл. №10], который включает текстильную основу из натуральных и химических волокон или их смеси поверхностной плотностью 80-300 г/кв.м, пропиточный слой из водного раствора антипирена на основе солей фосфата аммония с содержанием Р2О5 не менее 40%, с содержанием его в основе от 15 до 30% от ее массы, полученный методом пропитки, и полимерное покрытие, сформированное на упомянутой основе после ее сушки при температуре не более 150°С наносным методом в 2-3 слоя с лицевой и изнаночной сторон или с лицевой стороны с последующей термообработкой каждого из слоев при температуре не более 220°С. Полимерное покрытие включает следующие компоненты, мас.ч.: ПВХ эмульсионный 100, пластификатор: диоктилфталат 30-60, трихлорэтилфосфат 5-30, хлорпарафин 5-30, стабилизатор: комплексный, стабилизатор на основе барий-кадмий-цинковой солисинтетических жирных кислот, стеарат кальция 1,0-1,5, масло растительное эпоксидированное соевое 0,5, антипирены: гидроокись алюминия, или гидроокись магния, или трехокись сурьмы 5-25, наполнитель: мел сепарированный 5-20, пигменты: 3-5, двуокись титана 1,0-1,5, крон желтый свинцовый 0,5-1,2, пигмент голубой фталоцианиновый 0,1-0,6, пигмент красный железоокисный 0,9-1,0, пигмент зеленый фталоцианиновый 0,5-0,7. Соотношение слоев в материале по массе составляет соответственно: текстильная основа: пропиточный слой: полимерное покрытие = 1:0,15-0,30:1,5-3,0.
Недостатками прототипа являются недостаточные огнестойкость и экологичность материала.
Техническим результатом изобретения является повышение огнестойкости и экологичности материала.
Указанный результат достигается тем, что многослойный технический материал, включающий текстильную основу из химических волокон, и поливинилхлоридное покрытие, сформированное на упомянутой основе наносным методом с лицевой и изнаночной сторон, содержащий в составе поливинилхлоридного покрытия хлорпарафин ХП-470, трехокись сурьмы и гидроксид магния - экопирен, согласно изобретению, дополнительно содержит грунтовое поливинилхлоридное покрытие, содержащее поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372 NF, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit EXT, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ), пластификатор диоктиладипинат (ДОА), микромраморный наполнитель (кальцит) – Omyacarb 5UR, комплексный барий-цинковый стабилизатор Baerostab UBZ 660-4 RF, адгезионную добавку Vulcabond TP, пигментную пасту Лакопласт 00604-2 Белая, в качестве текстильной основы использовано тканое полотно полиэфирное техническое, выполненное полотняным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей с пневмосоединениями, линейной плотности 111 dtex в основе и утке, грунтовое, лицевое и изнаночное покрытия нанесены на полиэфирную основу при соотношении слоев в материале по массе соответственно: грунтовое покрытие: лицевое покрытие: изнаночное покрытие: тканевая текстильная основа, равном 0,73÷1,09:0,91÷1,31:0,72÷0,96:0,93÷1,27, лицевое и изнаночное поливинилхлоридное покрытия содержат поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372 NF, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit EXT, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ), пластификатор диоктиладипинат (ДОА), фосфатный пластификатор WSFR 71-В и ТХПФ, комплексный барий-цинковый стабилизатор Reagens SL 329, антипирен борат цинка, коалесцирующую добавку 2,2,4-Триметил-1,3-пентандиолмоноизобутират «Техапоl» и деаэратор BYK 3155, пигментную пасту Лакопласт 00604-2 Белую при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:
Для достижения повышения уровня огнестойкости в поливинилхлоридные покрытия вводятся фосфатный пластификатор трихлорпропилфосфат (ТХПФ) и WSFR 71-В, парафины хлорированные марки ХП-470, наполнители: цинка борат, трехокись сурьмы, гидроокись магния экопирен 3,5. Для повышения уровня экологичности материала в покрытие вводится бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ).
Повышенный уровень экологичности необходим для использования материала при изготовлении палаток или ангаров и дальнейшего использования изделия в контакте с человеком.
Многослойный технический материал с поливинилхлоридным покрытием включает в себя полиэфирную основу, грунтовое, лицевое и изнаночное поливинилхлоридные покрытия. В качестве текстильной основы применяется тканое полотно полиэфирное техническое, выполненное полотняным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей с пневмосоединениями, линейной плотности 111 dtex в основе и утке.
Поливинилхлоридное покрытие состоит из трех слоев: грунтового, лицевого и изнаночного, имеющих следующие примеры составов композиций, мас.ч.:
нанесенные на вышеуказанную основу наносным методом.
Соотношение слоев в материале по массе составляет соответственно: грунтовое покрытие: лицевое покрытие: изнаночное покрытие: тканевая основа и равно 0,73÷1,09: 0,9÷1,31:0,72÷0,96:0,93÷1,27.
В качестве сырья для изготовления полимерного покрытия материала используются компоненты, приведенные в таблице 2.
В качестве основы используется полотно полиэфирное техническое тканое полотняного переплетения арт.ТТ-185 ТУ 13.20.31-157-67088808-2021, ТО 13.20.31-67088808-158-2021.
При изготовлении многослойного технического материала с поливинилхлоридным покрытием соблюдается следующая
последовательность технологических операций:
1) Приготовление базового грунтового и лицевого/изнаночного поливинилхлоридного пластизоля;
2) Подготовка грунтового и лицевого/изнаночного поливинилхлоридного пластизоля;
3) Нанесение грунтового поливинилхлоридного пластизоля на наносном узле и его желирование в вертикальной печи;
4) Нанесение изнаночного поливинилхлоридного пластизоля на наносном узле и его желирование в 1-й горизонтальной печи.
5) Нанесение лицевогоо поливинилхлоридного пластизоля на наносном узле и его желирование в 2-й горизонтальной печи.
6) Тиснение материала на линии нанесения отделочных растворов.
В нержавеющую дежу объемом 1,0 м3на платформенных напольных весах загружаются жидкие компоненты, далее дежа с залитыми жидкими компонентами устанавливается в рабочее положение на диссольвер, включаются фреза и мешалка и засыпаются все сухие компоненты и диспергируются в течение 30 минут на скорости 1100 об/мин. По окончании перемешивания ПВХ-пластизоль сливается в куб для его выстаивания.
Спустя минимум 24 часа базовый ПВХ-пластизоль сливается в дежу, предварительно установленную на платформенные весы, в случае грунтового пластизоля заливаются изоцианаты, пигментные пасты и перешиваются в течение 5 минут на скорости 600 об/мин; в случае изнаночного/лицевого пластизоля заливаются деаэратор, пигментные пасты и перешиваются с вакуумом в течение 40 мин на скорости 600 об/мин. Готовый ПВХ-пластизоль подают на линию нанесения на соответствующие узлы.
Рулон тканевой основы устанавливается на размоточную телегу на размоточный узел. По мере запуска линии тканевая основа проходит через узел предварительного нагрева для усадки ткани и подается на узел нанесения грунтового пластизоля. С помощью ракель и ванн на термостабилизированную основу наносится грунтовый ПВХ-пластизоль и направляется в вертикальную сушильную печь для предварительного желирования при температуре 170-200°С.
Далее материал с нанесенным грунтовым слоем подается на первую ракельную установку для нанесения изнаночного ПВХ-покрытия. Нанесение требуемого количества пластизоля на материал в движении происходит посредством попадания пластизоля в зазор между раклей для нанесения покрытия, имеющей соответствующий профиль, и компенсационным резиновым валом. Полотно с нанесенным грунтовым и изнаночным слоем поступает в первую горизонтальную туннельную печь для полного желирования ПВХ-пластизоля при температурах 165-175-180°С.
На выходе из сушильной печи материал подается на лощильный каландр, где полотно подвергается процессу прижима горячего полимера к тканевой основе с последующим охлаждением.
Далее материал с нанесенными грунтовыми и изнаночными слоями подается на вторую ракельную установку для нанесения лицевого ПВХ-покрытия. Нанесение требуемого количества пластизоля на материал в движении происходит посредством попадания пластизоля в зазор между раклей для нанесения покрытия, имеющей соответствующий профиль, и компенсационным металлическим валом. Полотно со всеми нанесенными ПВХ-слоями поступает во вторую горизонтальную туннельную печь для полного желирования ПВХ-пластизоля при температурах 135-140-170-190-195-200°С.
На выходе из второй горизонтальной туннельной печи материал подвергается дополнительному температурному воздействию с помощью инфракрасной нагревательной плиты при температуре 115°С и проходит через систему валов тиснильного каландра, что позволяет равномерно разгладить и уплотнить ПВХ-покрытие по всей ширине материала и придать ему рисунок тиснения. Выходящий из каландра материал проходит охлаждающие тянущие валы и наматывается на транспортировочные телеги.
Намотанный на телеги материал отправляется на линию нанесения финишной отделки. Материал проходит по системе заправочных роликов через сушильную печь при температуре 135°С. На выходе из горизонтальной туннельной печи материал подвергается дополнительному температурному воздействию с помощью инфракрасной нагревательной плиты при температуре 140°С и проходит через систему валов тиснильного каландра, что позволяет равномерно разгладить и уплотнить ПВХ-покрытие по всей ширине материала и придать ему рисунок тиснения и наматывается на транспортировочные телеги.
Готовый материал подается на браковочную машину, на которой происходит оценка качества материала и намотка в потребительские рулоны.
Полученный материал испытывался на физико-механические показатели в соответствии с действующими ГОСТами (таблица 3).
В качестве полиэфирной тканой основы использовано полотно полиэфирное техническое, выполненное полотняным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей с пневмосоединениями, линейной плотности 111 dtex в основе и утке, грунтовое, лицевое и изнаночное покрытия нанесены на полиэфирную основу наносным методом при соотношении слоев в материале по массе соответственно (таблица 4):
Соотношение слоев в материале по массе составляет соответственно: грунтовое покрытие: лицевое покрытие: изнаночное покрытие: тканевая основа и равно 0,73÷1,09: 0,9÷1,31:0,72÷0,96:0,93÷1,27.
Заявляемый многослойный технический материал, основанный на применении в качестве текстильной основы полотна полиэфирного технического, бесфталатного пластификатора а также фосфорсодержащего пластификатора-антипирена в совокупности с наполнителями-антипиренами: борат цинка, трехокись сурьмы, экопиреном 3,5 позволяют добиться группы горючести материала Г1 по ГОСТ 30244-94 и повысить экологичность за счет исключения экологически вредных компонентов из состава поливинилхлоридного покрытия.
Claims (3)
- Многослойный технический материал для изготовления тентовых конструкций, включающий текстильную основу из химических волокон и поливинилхлоридное покрытие, сформированное на упомянутой основе наносным методом с лицевой и изнаночной сторон, содержащий в составе поливинилхлоридного покрытия хлорпарафин ХП-470, трехокись сурьмы и гидроксид магния - экопирен, отличающийся тем, что дополнительно содержит грунтовое поливинилхлоридное покрытие, содержащее поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372NF, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit EXT, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ), пластификатор диоктиладипинат (ДОА), микромраморный наполнитель (кальцит) - Omyacarb 5UR, комплексный барий-цинковый стабилизатор Baerostab UBZ 660-4 RF, адгезионную добавку Vulcabond TP, пигментную пасту Лакопласт 00604-2 Белая, в качестве текстильной основы использовано тканое полотно полиэфирное техническое, выполненное полотняным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей с пневмосоединениями, линейной плотности 111 dtex в основе и утке, грунтовое, лицевое и изнаночное покрытия нанесены на полиэфирную основу при соотношении слоев в материале по массе соответственно: грунтовое покрытие : лицевое покрытие : изнаночное покрытие : тканевая текстильная основа, равном 0,73÷1,09:0,9÷1,31:0,72÷0,96:0,93÷1,27, лицевое и изнаночное поливинилхлоридные покрытия содержат поливинилхлорид микросуспензионный марки Русвинил 372NF, поливинилхлорид микросуспензионный марки Vinnolit EXT, бесфталатный пластификатор диоктилтерефталат (ДОТФ), пластификатор диоктиладипинат (ДОА), фосфатный пластификатор WSFR 71-В, фосфатный пластификатор Трихлорпропилфосфат (ТХПФ), комплексный барий-цинковый стабилизатор Reagens SL 329, эпоксидированное соевое масло Edenol D81, антипирен Борат цинка, коалесцирующая добавка 2,2,4-Триметил-1,3-пентандиолмоноизобутират «Texanol», деаэратор BYK 3155, пигментная паста Лакопласт 00604-2 Белая, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
-
-
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812519C1 true RU2812519C1 (ru) | 2024-01-30 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1362874A (en) * | 1970-12-04 | 1974-08-07 | Inmont Corp | Suede-like material |
| RU2139963C1 (ru) * | 1999-02-18 | 1999-10-20 | Открытое акционерное общество "ИСКОЖ" | Материал тентовый |
| RU2226577C1 (ru) * | 2002-08-13 | 2004-04-10 | ФГУП ЦНИИПИК-Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи |
| CN108755158A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 安徽柏拉图涂层织物有限公司 | 一种液袋用涂层布及其制备方法 |
| CN108842470A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 安徽柏拉图涂层织物有限公司 | 一种轿车盖布用涂层布及其制备方法 |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1362874A (en) * | 1970-12-04 | 1974-08-07 | Inmont Corp | Suede-like material |
| RU2139963C1 (ru) * | 1999-02-18 | 1999-10-20 | Открытое акционерное общество "ИСКОЖ" | Материал тентовый |
| RU2226577C1 (ru) * | 2002-08-13 | 2004-04-10 | ФГУП ЦНИИПИК-Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи |
| CN108755158A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 安徽柏拉图涂层织物有限公司 | 一种液袋用涂层布及其制备方法 |
| CN108842470A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 安徽柏拉图涂层织物有限公司 | 一种轿车盖布用涂层布及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102822414B (zh) | 多层片材及其生产方法 | |
| US3931429A (en) | Surface covering materials | |
| EP2918629B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines atmungsaktiven films | |
| EP0283556B1 (de) | Verfahren zur Herstellung mit Polyurethan beschichteter textiler Flächengebilde, mit Polyurethan beschichtete textile Flächengebilde und ihre Verwendung zur Herstellung atmungsaktiver und wasserabweisender Ausrüstungen | |
| CN106003931A (zh) | 一种长效抗污膜结构复合篷盖材料 | |
| CN101338522A (zh) | 铁路货车篷布用高强度涂覆布及其制作方法 | |
| CN101117772A (zh) | 高强度直涂式刀刮法篷布的制造方法 | |
| CN1437532A (zh) | 较好的用于转移涂层或薄膜涂层的机织织物－弹性体的复合材料 | |
| KR101806805B1 (ko) | 내후성 및 접합력과 사행도가 우수한 이중공간지 및 그의 제조방법 | |
| RU2812519C1 (ru) | Многослойный технический материал для изготовления тентовых конструкций | |
| DE10231453A1 (de) | Lederimitat mit Polyurethan-Beschichtung | |
| RU2810017C1 (ru) | Материал многослойный огнестойкий антистатический технического назначения | |
| US3502611A (en) | Vinyl chloride polymer and platy talc compositions and processes for their preparation | |
| DE1937474A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porigen Harzschicht mit einer mindestens 0,076 mm dicken nichtporigen Deckschicht | |
| EP0381971B1 (de) | Bodenbeläge aus Polymethylmethacrylaten | |
| RU2638512C1 (ru) | Материал полимерно-тканевый водонепроницаемый огнестойкий (в морозостойком исполнении) | |
| US2980575A (en) | Resilient surface covering and process therefor | |
| RU2266991C1 (ru) | Морозостойкий негорючий полимерный материал (варианты) | |
| RU2779070C1 (ru) | Многослойный материал с полимерным покрытием (варианты) | |
| CN112300519A (zh) | 一种基于mdi-dinp的pvc交联剂及其pvc交联材料 | |
| CN112300518A (zh) | 一种基于tdi-dbp的pvc交联剂 | |
| RU2039662C1 (ru) | Способ получения слоистого материала | |
| US3745040A (en) | Resinous surface covering and process for producing same | |
| RU4301U1 (ru) | Многослойный армированный материал | |
| KR102594053B1 (ko) | 내화성능과 내오염성, 내구성, 내후성이 향상된 준불연 건축용 막구조물의 코팅조성물 |