CN106003543A - 注射成型机 - Google Patents

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三玉一郎
菊地知希
山中真
山中一真
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Abstract

本发明提供一种能够在注射成型机工作时降低振动的注射成型机。本发明的注射成型机具备：合模装置，进行模具装置的闭模、合模及开模；注射装置，向所述模具装置内填充成型材料；及框架，支承所述合模装置及所述注射装置的至少一方，所述框架具有梁及接合于所述梁的加强件。

Description

注射成型机
技术领域
本申请主张基于2015年3月31日申请的日本专利申请第2015-073973号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本发明涉及一种注射成型机。
背景技术
注射成型机具有：进行模具装置的闭模、合模及开模的合模装置；向模具装置内填充成型材料的注射装置、以及支承合模装置和注射装置的框架(例如，参考专利文献1)。模具装置具有定模及动模。合模装置具有安装有定模的固定压板；及安装有动模的可动压板。模具装置通过使可动压板相对于固定压板移动，来进行模具装置的闭模、合模及开模。
专利文献1：日本特开2000-185335号公报
期望一种能够在注射成型机工作时降低振动的技术。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够在注射成型机工作时降低振动的注射成型机。
为了解决上述课题，根据本发明的一方式提供一种注射成型机，其具备：
合模装置，进行模具装置的闭模、合模及开模；
注射装置，向所述模具装置内填充成型材料；及
框架，支承所述合模装置及所述注射装置的至少一方，
所述框架具有梁及接合于所述梁的加强件。
发明效果
根据本发明，可提供一种能够在注射成型机工作时降低振动的注射成型机。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的注射成型机的图。
图2是沿着图1的II-II线的剖视图。
图中：10-合模装置，12-固定压板，13-可动压板，30-模具装置，32-定模，33-动模，40-注射装置，50-框架，51-合模装置框架，511-上横梁，512-下横梁，513-纵梁，513a、513b-平行部，513c-垂直部，514-纵梁加强件，52-注射装置框架，521-上横梁，522-下横梁、523-纵梁，524-纵梁加强件。
具体实施方式
以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，在各附图中，对于相同或相应的结构标注相同或相应的符号并省略说明。
图1是表示本发明的一实施方式的注射成型机的图。图2是沿着图1的II-II线的剖视图。注射成型机具有合模装置10、注射装置40及框架50等。
合模装置10进行模具装置30的闭模、合模及开模。模具装置30由定模32及动模33构成。合模装置10具有安装有定模32的固定压板12及安装有动模33的可动压板13。合模装置10通过使可动压板13相对于固定压板12进退，来进行模具装置30的闭模、合模及开模。
注射装置40向合模状态下的模具装置30内填充成型材料。注射装置40具有加热成型材料的缸体41、及设置于缸体41的前端的喷嘴42等。注射装置40经由喷嘴42向模具装置30内填充在缸体41内熔融的成型材料。填充于模具装置30内的成形材料经固化而得到成型品。成型品在开模后从模具装置30顶出，并从注射成型机被取出。
框架50支承合模装置10及注射装置40。框架50可以具有合模装置框架51及注射装置框架52。合模装置框架51支承合模装置10。注射装置框架52支承注射装置40。
合模装置框架51具有上横梁511、下横梁512及纵梁513。合模装置10被载置于上横梁511，下横梁512被设置在底板上。纵梁513为与上下方向平行的柱，且连接上横梁511和下横梁512。在合模装置框架51上可以设置罩体。
合模装置框架51具有接合于纵梁513的纵梁加强件514。纵梁加强件514形成为板状，但其形状并无特别限定。通过焊接、螺栓接合等进行接合。由此，合模装置框架51的刚性提高，从而能够在注射成型机工作时降低振动。
当横截面观察纵梁513时，纵梁513可以如图2所示，形成为H形状且具有相互平行的2个平行部513a、513b及连接2个平行部513a、513b的垂直部513c。当横截面观察纵梁513时，垂直部513c可以如图2所示，与上横梁511的长边方向(图2中为左右方向)平行，但也可以与上横梁511的宽度方向(图2中为上下方向)平行。纵梁513例如能够使用H形状的钢等。H形状的钢与其他形状的钢相比，弯曲强度优异。
纵梁加强件514可以与2个平行部513a、513b接合，可以与垂直部513c平行。纵梁加强件514可以设置于纵梁513的一侧，也可如图2所示，设置于纵梁513的两侧。通过将纵梁加强件514设置于纵梁513的两侧，能够形成利用柱从内部支承矩形框的结构。矩形框由2个平行部513a、513b及2个纵梁加强件514构成，从内部支承矩形框的柱由垂直部513c构成。
另外，利用柱从内部支承矩形框的结构也能够通过向方管状(或角管状)的纵梁的内部插入纵梁加强件来形成。
就纵梁加强件514而言，在图1中遮盖了由2个平行部513a、513b及垂直部513c形成的凹部，但也可以不遮盖。例如，纵梁加强件514也可以设为相对于纵梁513的长边方向(上下方向)倾斜，并连接2个平行部513a、513b的不同高度的部位。在该情况下，也可以设为从横截面观察纵梁513时，纵梁加强件514与垂直部513c平行。
从横截面观察纵梁513时，纵梁加强件514如图2所示，与上横梁511的长边方向平行时，可以连接于上横梁511的宽度方向端部(图2中为上下方向端部)。当横截面观察上横梁511时，上横梁511形成为矩形形状等情况下，可在上横梁511的侧壁部的延长线上配设纵梁加强件514。因此，能够降低由合模装置10的负载引起的上横梁511的挠曲。
同样，从横截面观察纵梁513时，纵梁加强件514与下横梁512的长边方向平行时，可以连接于下横梁512的宽度方向端部。当横截面观察下横梁512时，下横梁512形成为矩形形状等情况下，可在下横梁512的侧壁部的延长线上配设纵梁加强件514。因此，能够降低由合模装置10的负载引起的下横梁512的挠曲。
注射装置框架52具有上横梁521、下横梁522及纵梁523。注射装置40载置于上横梁521，下横梁522设置在底板上。纵梁523为与上下方向平行的柱，且连接上横梁521和下横梁522。在注射装置框架52上可以设置有罩体。
注射装置框架52的上横梁521可以以高低不同的方式配设于合模装置框架51的上横梁511的上方，也可以例如载置于合模装置框架51的上横梁511。
另外，本实施方式的注射装置框架52的上横梁521与合模装置框架51的上横梁511高低不同地配设，但是也可以与合模装置框架51的上横梁511以相同高度配设。注射装置框架52与合模装置框架51也可以一体形成。
注射装置框架52具有接合于纵梁523的纵梁加强件524。注射装置框架52的纵梁加强件524的接合与合模装置框架51的纵梁加强件514的接合可以以相同的方式进行。由此，注射装置框架52的刚性提高，从而能够在注射成型机工作时降低振动。
以上，对注射成型机的实施方式等进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式等，在权利要求书中所记载的本发明的宗旨范围内可加以各种变形和改良。
例如，注射成型机的框架在合模装置框架及注射装置框架的至少一方上具有与梁接合的加强件即可。并且，接合有加强件的梁可以是纵梁、横梁中的任一种，也可以是两者。如上所述，接合有加强件的梁在其横截面观察时，可以形成为H形状。
当横截面观察横梁时，接合于横梁的横梁加强件在与纵梁的长边方向平行时可以连接于纵梁的宽度方向端部。从横截面观察纵梁时，纵梁形成为矩形形状等情况下，可在纵梁的侧壁部的延长线上配设横梁加强件。

Claims (4)

1.一种注射成型机，其具备：
合模装置，进行模具装置的闭模、合模及开模；
注射装置，向所述模具装置内填充成型材料；及
框架，支承所述合模装置及所述注射装置的至少一方，
所述框架具有梁及接合于所述梁的加强件。
2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，
从横截面观察所述梁时，所述梁形成为H形状，且所述梁具有相互平行的2个平行部及连接所述2个平行部的垂直部，
所述加强件接合于所述2个平行部，且与所述垂直部平行。
3.根据权利要求1或2所述的注射成型机，其中，
所述加强件接合于所述框架的纵梁。
4.根据权利要求1至3中任一项述的注射成型机，其中，
所述加强件接合于所述框架的横梁。
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