CN105944709B - 一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三维石墨烯‑纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法,包括如下步骤:(1)制得1.0~10.0mg/mL的氧化石墨烯水溶液;(2)取泡沫镍浸泡到氧化石墨烯水溶液中,超声,制得负载有氧化石墨烯的泡沫镍材料,材料干燥,得三维氧化石墨烯材料;(3)依次将氢卤酸、四氯化钛溶于无水乙醇中,步骤(2)中的三维氧化石墨烯材料浸泡到溶液中,反应条件为100~200℃,保温1~6h,冷却,分离、清洗,干燥,得到三维石墨烯‑纳米二氧化钛复合光催化剂。该方法阻止在制备过程中石墨烯的层叠、不可逆团聚,大大提高了其比表面积和电子传输速率,得到的纳米二氧化钛的尺寸和形貌可控,提高了其光催化效果。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料和光催化技术领域,涉及一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法。
背景技术
在各种半导体光催化剂中,TiO2因氧化能力强、光诱导超亲水性好、无毒和长期光化学稳定性在环境净化方面具有重要的应用前景,但是TiO2自身性质上有一个缺陷,就是它的禁带较宽,吸收紫外光的量非常少,只占太阳光中的4%左右。此外,它的载流子在催化剂的表面极容易发生复合的问题,材料自身的缺陷阻碍了其作为光催化材料的实际应用。同时纳米TiO2不易回收,因而制备可见光下光催化活性良好,且易于过滤回收的TiO2复合材料具有十分重要的的研究意义。
石墨烯具有巨大的比表面积,良好的导电性能,且其带隙为零,以及高载流子迁移率和超快的电子传输速度,因此可以作为半导体纳米材料的载体,大幅度的提高了其光催化性能,使其在环境净化领域有着良好的应用前景。
现有技术中已经提出了一些涉及纳米二氧化钛-石墨烯光催化剂的制备工艺,CN201410253883.7公开了一种首先分别配制二氧化钛和氧化石墨烯的水溶液,再将水溶液混合,溶入聚氧化乙烯,作为助纺剂,通过经典纺丝过程,获得二氧化钛/ 氧化石墨烯复合物; CN201310479954.0公开了将石墨与过氧化物的混合物加热,加入水进行超声,再与还原剂水溶液和钛盐前驱体水溶液混合后,进行水热反应,即可得二氧化钛/石墨烯复合材料。然而,进一步的研究表明,在制备过程中石墨烯出现层叠、不可逆团聚,不易得到单分散的石墨烯;催化剂纳米粒子与载体之间的相互作用较弱,石墨烯难免团聚在一起,大部分报道的二氧化钛纳米粒子修饰的石墨烯片都处于聚集状态。这样石墨烯巨大的比表面积得不到充分利用,复合物的协同催化作用无法充分发挥。另外,制得的纳米二氧化钛粒子尺寸、形貌不可控以及在载体上分散性和稳定性差等缺点,而且其工艺流程比较繁琐、难于适应大规模批量化工业的应用场合。
发明内容
为解决上述问题本发明提供了一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂的制备方法,阻止在制备过程中石墨烯的层叠、不可逆团聚,大大提高了其比表面积和电子传输速率;得到的纳米二氧化钛的尺寸和形貌可控,提高了其光催化效果。
本发明同时公开了该方法制成的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
本发明是通过以下方案实现的:
一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)制得1.0~10.0mg/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)取泡沫镍浸泡到氧化石墨烯水溶液中,超声,制得负载有氧化石墨烯的泡沫镍材料,材料干燥,得三维氧化石墨烯材料;
(3)依次将氢卤酸、四氯化钛溶于无水乙醇中,搅拌,步骤(2)中的三维氧化石墨烯材料浸泡到溶液中,反应条件为100~200℃,保温1~6h,冷却,分离、清洗,干燥,得到三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。所述氢卤酸、四氯化钛与无水乙醇的体积比为0.1~0.6:0.2~0.8:30。
优选地,所述每10mg氧化石墨烯需要加入的四氯化钛的体积为0.05-2ml。
优选地,所述步骤(2)中超声的条件为:温度为30℃~80℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,超声20min,总计时间1~5小时。
优选地,所述步骤(2)中超声的温度为30℃~60℃,时间2~4小时。
优选地,所述步骤(1)中氧化石墨烯水溶液的浓度为3~8mg/mL;所述步骤(2)中材料干燥的条件为:材料晾干,升温至400-500℃,保温1~4h,升温速率为1~10℃/min;所述步骤(3)中反应条件为150-180℃,保温时间为2~4h。
优选地,所述步骤(3)中氢卤酸为HCl或HF。
上述制备方法制成的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂,负载的二氧化钛纳为片状。
本发明的有益成果是:
1.本发明提供了一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂的制备方法,通过组装以泡沫镍为骨架的三维氧化石墨烯,阻止了后续制备过程中还原的石墨烯出现的层叠、不可逆团聚问题,从而极大地提高了石墨烯的比表面积和电子传输速率。另外,合成的纳米二氧化钛粒子均匀致密的分散在的石墨烯表面,纳米二氧化钛负载稳定性提高;且制得的纳米二氧化钛形貌为纳米片状,使得纳米二氧化钛的光催化性能得到极大的提高。
2.制成的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂由于以泡沫镍为骨架,从而易于回收。
附图说明
图1是实施例1制备的三维石墨烯-纳米二氧化钛粒子复合光催化剂的扫描电子显微镜图片;
图2是实施例2的制备过程材料的 X 射线衍射图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
(1)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍依次采用稀盐酸、丙酮和无水乙醇进行清洗,然后将其通过去离子水清洗后晾干放置。
(2)将采用Hummers法制备的10mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为5mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(3)将步骤(1)处理后的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后再超声及浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。在此超声浸泡过程中反应温度为40℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为2小时。
(4)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以3℃/min的升温速率升温至480℃,保温 2h 后取出。
(5)依次将0.10mlHCl、0.6ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的组装成的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在150℃下保温3h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例2
(1)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍依次采用稀盐酸、丙酮和无水乙醇进行清洗12min,然后将其通过去离子水清洗5min后晾干放置。
(2)将10mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声2h,制得浓度为3mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(3)将步骤(1)处理后的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后再超声及浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。在此超声浸泡过程中反应温度为70℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为3小时。
(4)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以5℃/min的升温速率升温至450℃,保温 2h 后取出。
(5)依次将0.30mlHCl、0.3ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在170℃下保温2h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例3
(1)将10mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为6mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(2)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后超声浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。超声浸泡过程中反应温度被控制为80℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为1小时。
(3)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以4℃/min的升温速率升温至500℃,保温 2h 后取出。
(4)依次将0.50mlHCl、0.4ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在160℃下保温4h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例4
(1)将10mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为8mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(2)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后超声浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。超声浸泡过程中反应温度被控制为30℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为5小时。
(3)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以6℃/min的升温速率升温至480℃,保温 1h 后取出。
(4)依次将0.30mlHCl、0.2ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在200℃下保温1h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例5
(1)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍依次采用稀盐酸、丙酮和无水乙醇进行清洗,然后将其通过去离子水清洗后晾干放置。
(2)将10mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为1mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(3)将步骤(1)处理后的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后再超声及浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。在此超声浸泡过程中反应温度为60℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为3小时。
(4)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以1℃/min的升温速率升温至420℃,保温 2h 后取出。
(5)依次将0.60mlHCl、0.8ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在150℃下保温3h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例6
(1)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍依次采用稀盐酸、丙酮和无水乙醇进行清洗,然后将其通过去离子水清洗后晾干放置。
(2)将40mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为10mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(3)将步骤(1)处理后的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后再超声及浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。在此超声浸泡过程中反应温度为80℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为2小时。
(4)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以8℃/min的升温速率升温至400℃,保温 4h 后取出。
(5)依次将0.40mlHCl、0.2ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在100℃下保温6h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
实施例7
(1)将10mm*10mm*1mm的泡沫镍依次采用稀盐酸、丙酮和无水乙醇进行清洗,然后将其通过去离子水清洗后晾干放置。
(2)将2.5mg氧化石墨烯放在盛有蒸馏水的烧杯中,在超声仪中超声,制得浓度为4mg·ml-1的氧化石墨烯水溶液。
(3)将步骤(1)处理后的泡沫镍直接浸泡到20ml氧化石墨烯水溶液烧杯中,然后再超声及浸泡,最终形成三维氧化石墨烯材料。在此超声浸泡过程中反应温度为50℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,再超声20min,总计超声浸泡时间为4小时。
(4)将制得的三维氧化石墨烯材料晾干,然后在管式炉中在真空条件下以10℃/min的升温速率升温至500℃,保温 2h 后取出。
(5)依次将0.6mlHCl、0.5ml的四氯化钛溶于30ml无水乙醇中,并冰水浴搅拌30分钟。然后加入步骤(4)中的三维氧化石墨烯材料,将上述混合溶液转移到50mL的反应釜中,并将其放入干燥箱中在180℃下保温2h。待冷却至室温,将产物进行离心、清洗并且在干燥箱中干燥,得到还原的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂。
下面将以实施例1-2所制得的样品为例,来介绍对按照本发明所获得的复合材料产品进行分析。
图1是实施例1制备的三维石墨烯-纳米二氧化钛粒子复合光催化剂的扫描电子显微镜图片。(a)为预处理酸洗后的泡沫镍;(b)负载氧化石墨烯的泡沫镍;(c)(d)三维石墨烯/纳米二氧化钛;(e)三维石墨烯/纳米二氧化钛形貌局部放大图。从图中可以看出负载上的二氧化钛纳米粒子为片状。
图2是实施例2的制备过程材料的 X 射线衍射图。图中可以看出线3为氧化石墨烯的X射线衍射对图,在2θ=11.5°出现氧化石墨烯的峰,而线3中氧化石墨烯的峰消失,在2θ=25.5°出现了石墨烯的特征峰,说明说明其氧化石墨烯上的含氧基团经过反应后已经消失,即氧化石墨烯被还原成了石墨烯。图中线3在44°、52°附近出现了明显的衍射峰,经查阅说明石墨烯层片上已经负载上了二氧化钛纳米粒子。
Claims (7)
1.一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)制得1.0~10.0mg/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)取泡沫镍浸泡到氧化石墨烯水溶液中,超声,制得负载有氧化石墨烯的泡沫镍材料,材料干燥,得三维氧化石墨烯材料;
(3)依次将氢卤酸、四氯化钛溶于无水乙醇中,搅拌,步骤(2)中的三维氧化石墨烯材料浸泡到溶液中,反应条件为100~200℃,保温1~6h,冷却,分离、清洗,干燥,得到三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂;
所述氢卤酸、四氯化钛与无水乙醇的体积比为0.1~0.6:0.2~0.8:30。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述每10mg氧化石墨烯需要加入的四氯化钛的体积为0.05~2ml。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声的条件为:温度为30~80℃,频率40KHz,超声20min,间隔为5min,超声20min,总计时间1~5小时。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声的温度为30~60℃,时间2~4小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
所述步骤(1)中氧化石墨烯水溶液的浓度为3~8mg/mL;
所述步骤(2)中材料干燥的条件为:材料晾干,升温至400~500℃,保温1~4h,升温速率为1~10℃/min;
所述步骤(3)中反应条件为150-180℃,保温时间为2~4h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氢卤酸为HCl或HF。
7.一种权利要求1~6之一所述的制备方法制成的三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,负载的二氧化钛粒子为片状。
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