CN105942135A - 一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法 - Google Patents

一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法 Download PDF

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs

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Abstract

本发明公开了一种基于自动炒菜机的成品餐制作方法，包括以下步骤：1)将食材和调料放入自动炒菜机内，设定炒菜程序，所述自动炒菜机对其内部的食材进行翻炒；2)将1)所得食材输送至真空包装机，所述真空包装机将1)所得食材进行分袋包装；3)将分袋包装后的食材输送至超高压灭菌装置，所述超高压灭菌装置对分袋包装后的食材进行灭菌；4)将3)所得食材在‑20～‑10℃进行冷冻，冷冻10‑30min后入库，本发明的成品餐制作方法采用超高压常温灭菌装置，与传统的高温加热灭菌比较，能保持炒菜原有的口感、风味和营养成分，不会出现加热灭菌的罐头味，且加工工艺标准化，生产质量稳定,适合批量生产。

Description

一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法
技术领域
本发明属于餐饮领域，具体来说涉及一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法。
背景技术
传统炒菜为点餐和厨师个人烹饪炒制，而且只能在用餐时间在餐厅供餐，因此，厨师及服务人员劳动强度高，忙闲不均。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法，该成品餐制作方法使炒菜成为成品餐包装食品。
为此，本发明的技术方案如下：
一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法，包括以下步骤：
1)将食材和调料放入自动炒菜机内，设定炒菜程序，所述自动炒菜机对其内部的食材进行翻炒；其中，自动炒菜机的翻炒温度为100-200℃，翻炒时间为3-30min；
在1)中，将食材和调料分别放入自动炒菜机的料仓中。
在1)中，所述炒菜程序包括：食材和调料的投料顺序、食材和调料的投料质量、翻炒温度和翻炒时间。
在1)中，所述炒菜程序还包括：翻炒频率。
2)将1)所得食材输送至真空包装机，所述真空包装机将1)所得食材进行分袋包装；
在2)中，将1)所得食材输送至真空包装机，所述真空包装机对1)所得食材进行称重，称重后将1)所得食材按质量进行分袋包装。
3)将分袋包装后的食材输送至超高压灭菌装置，所述超高压灭菌装置对分袋包装后的食材进行灭菌，其中，所述超高压灭菌装置进行灭菌的压强为400-700MPa，进行灭菌的时间为5-20min；
4)将3)所得食材在-20～-10℃进行冷冻，冷冻10-30min后入库。
相比于现有技术，本发明的基于原始口感保鲜的成品餐制作方法采用超高压常温灭菌装置，加工工艺标准化,生产质量稳定，适合批量生产。与传统的高温加热灭菌比较，能保持炒菜原有的口感、风味和营养成分，不会出现加热灭菌的罐头味。
具体实施方式
在本发明中，超高压灭菌装置可以采用专利名称为民用小型超高压食品加工设备(专利申请号为ZL201020187525.8)。
下面结合实施例对本发明的成品餐制作方法进行详细说明。
一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法，包括以下步骤：
1)选择新鲜蔬菜、无霉烂的菜品，肉类选择符合国家卫生质量标准的产品；将原料用清洁的自来水清洗干净，不得有砂砾、污物，应去除霉变、腐烂等部位；将蔬菜、肉品等按照不同菜品的要求，分切成丝、片、块、末等形状，使其长度为1-2cm；将食材和调料分别放入自动炒菜机的料仓中，设定炒菜程序：食材和调料(酱油、醋、盐、鸡精、糖、胡椒粉、辣椒粉和咖喱粉等)的投料顺序、食材和调料的投料质量、翻炒温度、翻炒时间和翻炒频率。自动炒菜机按照设定炒菜程序对其内部的食材进行翻炒；
2)将1)所得食材输送至真空包装机，真空包装机将1)所得食材进行称重，称重后将1)所得食材按(规定)质量进行分袋包装；
3)将分袋包装后的食材输送至超高压灭菌装置的料框，所述超高压灭菌装置对分袋包装后的食材进行灭菌。
4)将3)所得食材在-15℃进行冷冻，冷冻12min后入库(也可送至自动售饭柜)。
实施例1
用本发明的成品餐制作方法制作鱼香肉丝，自动炒菜机的翻炒温度为180℃，翻炒时间为15min；超高压灭菌装置的压强为600MPa，进行灭菌的时间为10min。
实施例2
用本发明的成品餐制作方法制作炒莴笋，自动炒菜机的翻炒温度为150℃，翻炒时间为10min；超高压灭菌装置的压强为600MPa，进行灭菌的时间为10min。
实施例3
用本发明的成品餐制作方法制作水爆肚，自动炒菜机的翻炒温度为180℃，翻炒时间为15min；超高压灭菌装置的压强为500MPa，进行灭菌的时间为10min。
实施例4
用本发明的成品餐制作方法制作蛋羹，自动炒菜机的翻炒温度为180℃，翻炒时间为15min；超高压灭菌装置的压强为700MPa，进行灭菌的时间为15min。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于原始口感保鲜的成品餐制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将食材和调料放入自动炒菜机内，设定炒菜程序，所述自动炒菜机对其内部的食材进行翻炒；其中，自动炒菜机的翻炒温度为100-200℃，翻炒时间为3-30min；
2)将1)所得食材输送至真空包装机，所述真空包装机将1)所得食材进行分袋包装；
3)将分袋包装后的食材输送至超高压灭菌装置，所述超高压灭菌装置对分袋包装后的食材进行灭菌，其中，所述超高压灭菌装置进行灭菌的压强为400-700MPa，进行灭菌的时间为5-20min；
4)将3)所得食材在-20～-10℃进行冷冻，冷冻10-30min后入库。
2.根据权利要求1所述的成品餐制作方法，其特征在于，在1)中，将食材和调料分别放入自动炒菜机的料仓中。
3.根据权利要求1或2所述的成品餐制作方法，其特征在于，在1)中，所述炒菜程序包括：食材和调料的投料顺序、食材和调料的投料质量、翻炒温度和翻炒时间。
4.根据权利要求3所述的成品餐制作方法，其特征在于，在1)中，所述炒菜程序还包括：翻炒频率。
5.根据权利要求4所述的成品餐制作方法，其特征在于，在2)中，将1)所得食材输送至真空包装机，所述真空包装机对1)所得食材进行称重，将1)所得食材按质量进行分袋包装。
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