CN105886319A - 一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法 - Google Patents

一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,属于食品加工领域。其特征在于:采用新鲜采摘的萝芙木叶、茶叶为原料,经原料处理、揉捻、烘青、超微粉碎、制备茶粉、接种发酵、二次发酵、醋酸发酵、陈酿、杀菌、包装等步骤制作而成。有益效果:本发明将萝芙木叶制成超微粉与茶粉混合,经过多次发酵、过滤提取、陈酿等加工工序,制得的茶醋营养丰富,风味独特,芳香怡人,还具有镇静降压、活血止痛、清热解毒等作用,是一种健康营养、低糖低脂的养生饮品,也可用作调味品,老少皆宜,便于携带。

Description

一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种茶醋的制作方法,尤其是涉及一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法。
背景技术
萝芙木,又叫鱼胆木、山马蹄、刀伤药等,萝芙木叶为夹竹桃科萝芙木属直立常绿灌木萝芙木的嫩叶,萝芙木根、叶供药用,民间有用来治高血压、高热症、胆囊炎、急性黄疸型肝炎、头痛、失眠、玄晕、癫癎、疟疾、蛇咬伤、跌打损伤等病症。具有镇静降压、活血止痛、清热解毒等作用。
市场上茶醋的种类不多,无法满足市场上的需求,而市面上的萝芙木大多用于制作药物,将萝芙木叶加工成萝芙木叶复合茶醋,未见相关文献报道及相关产品上市,同时也为萝芙木的深加工提供一条新途径。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,将萝芙木叶制成超微粉与茶粉混合,经过多次发酵、过滤提取、陈酿等加工工序,制得的茶醋营养丰富,风味独特,芳香怡人,还具有增强记忆力、提神醒脑、降低血糖、改善头痛的疗效,有助于治疗动脉硬化,助麻痹的四肢恢复活力。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,其特征在于:采用新鲜采摘的萝芙木叶、茶叶为原料,经原料处理、揉捻、烘青、超微粉碎、制备茶粉、接种发酵、二次发酵、醋酸发酵、陈酿、杀菌、包装等步骤制作而成,具体操作步骤为:
(1)原料处理:挑选新采摘的萝芙木叶、牛膝菊叶、金银花叶为原料,洗净,除去采摘时混入的黄叶及杂质,摊开晒干;
(2)揉捻、烘青:晒干后的原料进行人工反复揉搓,待鲜叶片萎靡到一定程度时,上锅进行烘青,温度为120℃,文火烘制30分钟,不断翻炒;
(3)超微粉碎:烘青后的原料进行微波真空干燥后,先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中粉碎,超微粉碎细度为320目,相对湿度保持在35%,温度为60℃,粉碎得到原料超微粉;
(4)制备茶汤:将绿茶淋洗、杀青后,入锅加逡巡酒煎煮,加入少许何首乌根、白术、丁香,煮沸10分钟,采用超声波提取,得提取液;
(5)接种发酵:配制浓度为15%的蔗糖水,接种0.8%葡萄酒活性干酵母,在温度为28℃条件下对活性干酵母活化12小时后,得到酵母活化液;将原料超微粉、茶汤与酵母活化液按2∶2∶1的比例混合,混合后在发酵罐中进行酒精发酵,温度为42℃,时间为15小时,待发酵醪中的残糖降至0.3%,发酵结束;
(6)二次发酵:将发酵醪采用硅藻土过滤机过滤,得发酵醪液;将滤渣放入发酵罐中进行二次发酵,过滤,得滤液,并将两次制得的滤液进行混合;
(7)醋酸发酵:发酵醪液中接入2-5%醋母,采用酸化器进行涡流式醋酸深层培养发酵,在28℃的条件下发酵22天;
(8)陈酿、澄清:醋酸发酵后,醋酸发酵醪用硅藻土过滤机进行过滤,将滤液泵入木桶中陈酿45天,然后加入少许硅溶胶与明矾进行澄清,浸提得澄清液;
(9)杀菌、包装:将茶醋液用板式热交换器杀菌,温度为80℃,杀菌后趁热灌装,采用玻璃瓶进行密封包装,即为成品。
有益效果:本发明将萝芙木叶制成超微粉与茶粉混合,经过多次发酵、过滤提取、陈酿等加工工序,制得的茶醋营养丰富,风味独特,芳香怡人,还具有镇静降压、活血止痛、清热解毒等作用,是一种健康营养、低糖低脂的养生饮品,也可用作调味品,老少皆宜,便于携带。
具体实施方式
实施例1:
一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,具体操作步骤为:
(1)原料处理:挑选新采摘的萝芙木叶为原料,辅以适量的菩提叶和龙利叶洗净,除去采摘时混入的黄叶及杂质,摊开晒干,散发叶片表面上的水分;
(2)揉捻、烘青:晒干后的原料进行人工反复揉搓,待鲜叶片萎靡到一定程度时,上锅进行烘青,温度为160-180℃,文火烘制25分钟,不断翻炒;使原料发出香气,烘干水蒸气,使其干燥,提高成品茶醋的品质;
(3)超微粉碎:烘青后的原料进行微波真空干燥后,先在粉碎机中粉碎至180目,再放入超微粉碎机中粉碎,超微粉碎细度为400-420目,相对湿度保持在10-15%,温度为60℃,粉碎得到原料超微粉;超微粉碎不仅保存原料的原有成分,也不易造成有效成分的流失,提高原料的利用率;
(4)制备茶粉:将饼茶解块淋洗、杀青后,进行低温干燥,再放入超微粉碎机中制备成超微茶粉,超微粉碎细度为420目;
(5)接种发酵:配制浓度为8%的葡萄糖水,接种0.5-0.8%葡萄酒活性干酵母,在温度为45℃条件下对活性干酵母活化10小时后,得到酵母活化液;将原料超微粉、茶粉与酵母活化液按1∶1∶2的比例混合,混合后在发酵罐中进行酒精发酵,温度为40℃,时间为6-8小时,待发酵醪中的残糖降至0.2%,发酵结束;
(6)二次发酵:将发酵醪进行离心分离过滤,得发酵醪液;将滤渣放入发酵罐中进行二次发酵,过滤,得滤液,并将两次制得的滤液进行混合;采用二次发酵既可以充分利用原料,节约成本,也提高了成品的质量;
(7)醋酸发酵:发酵醪液中接入4-8%醋酸菌,采用酸化器进行涡流式醋酸深层培养发酵,在28℃的条件下发酵20-25天;涡流式深层发酵使原料得到充分发酵,提高成品茶醋的口感和香气;
(8)陈酿、渗漉萃取:醋酸发酵后,醋酸发酵醪用硅藻土过滤机进行过滤,将滤液泵入木桶中陈酿30-45天,然后采用塔式渗漉法提取茶醋液,能高效地提取其有效成分,提高产品的品质;
(9)杀菌、包装:将茶醋液用板式热交换器杀菌,温度为58℃,杀菌后趁热灌装,采用玻璃瓶进行密封包装,即为成品。
实施例2:
一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,具体操作步骤为:
(1)原料处理:挑选新采摘的萝芙木叶为原料,辅以橘叶、青钱柳叶,洗净,除去采摘时混入的黄叶及杂质,摊开晒干;
(2)烘青、揉捻:将晒干后的原料上锅进行烘青,温度为160-180℃,小火烘20分钟,不断翻炒,再进行人工反复揉搓,使叶片变得细小;
(3)超微粉碎:揉捻后的原料进行冷冻干燥后,先在粉碎机中粉碎至100目,再放入超微粉碎机中粉碎,超微粉碎细度为280-300目,相对湿度保持在15-20%,温度为40℃,粉碎得到原料超微粉;
(4)制备茶粉:将普洱茶淋洗、杀青后,进行真空低温干燥,再放入超微粉碎机中制备成超微茶粉,超微粉碎细度为320目;
(5)接种发酵:采用试管斜面活化,将纯种葡萄酒酵母接入12°Bé的麦芽糖汁制成的斜面培养基上,在30℃下培养10-12小时后,得到酵母活化液;将原料超微粉、普洱茶粉与酵母活化液等比例混合,混合后在发酵罐中进行酒精发酵,温度为18℃,时间为8小时,待发酵醪中的残糖降至0.1%,发酵结束;
(6)二次发酵:将发酵醪采用微孔薄膜进行过滤,得发酵醪液;将滤渣放入发酵罐中进行二次发酵,过滤,得滤液,并将两次制得的滤液进行混合;
(7)醋酸发酵:发酵醪液中接入22%醋母,采用酸化塔进行塔式深层培养发酵,在22-36℃的条件下发酵28天后,茶醋液从塔顶慢慢流出;
(8)陈酿、渗漉萃取:醋酸发酵后,采用微孔薄膜进行过滤,将滤液泵入木桶中陈酿60天,然后将醋液泵入无机陶瓷膜分离设备中进行超滤膜过滤,即得成品;
(9)杀菌、包装:将茶醋液进行巴氏灭菌,温度为55-58℃,杀菌后趁热灌装,灌装于复合塑料瓶中,密封,即为成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种萝芙木叶复合茶醋的制作方法,其特征在于:采用新鲜采摘的萝芙木叶、茶叶为原料,经原料处理、揉捻、烘青、超微粉碎、制备茶粉、接种发酵、二次发酵、醋酸发酵、陈酿、杀菌、包装等步骤制作而成,具体操作步骤为:
(1)原料处理:挑选新采摘的萝芙木叶、牛膝菊叶、金银花叶为原料,洗净,除去采摘时混入的黄叶及杂质,摊开晒干;
(2)揉捻、烘青:晒干后的原料进行人工反复揉搓,待鲜叶片萎靡到一定程度时,上锅进行烘青,温度为120℃,文火烘制30分钟,不断翻炒;
(3)超微粉碎:烘青后的原料进行微波真空干燥后,先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中粉碎,超微粉碎细度为320目,相对湿度保持在35%,温度为60℃,粉碎得到原料超微粉;
(4)制备茶汤:将绿茶淋洗、杀青后,入锅加逡巡酒煎煮,加入少许何首乌根、白术、丁香,煮沸10分钟,采用超声波提取,得提取液;
(5)接种发酵:配制浓度为15%的蔗糖水,接种0.8%葡萄酒活性干酵母,在温度为28℃条件下对活性干酵母活化12小时后,得到酵母活化液;将原料超微粉、茶汤与酵母活化液按2∶2∶1的比例混合,混合后在发酵罐中进行酒精发酵,温度为42℃,时间为15小时,待发酵醪中的残糖降至0.3%,发酵结束;
(6)二次发酵:将发酵醪采用硅藻土过滤机过滤,得发酵醪液;将滤渣放入发酵罐中进行二次发酵,过滤,得滤液,并将两次制得的滤液进行混合;
(7)醋酸发酵:发酵醪液中接入2-5%醋母,采用酸化器进行涡流式醋酸深层培养发酵,在28℃的条件下发酵22天;
(8)陈酿、澄清:醋酸发酵后,醋酸发酵醪用硅藻土过滤机进行过滤,将滤液泵入木桶中陈酿45天,然后加入少许硅溶胶与明矾进行澄清,浸提得澄清液;
(9)杀菌、包装:将茶醋液用板式热交换器杀菌,温度为80℃,杀菌后趁热灌装,采用玻璃瓶进行密封包装,即为成品。
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