CN105733888A - 一种用生料酿酒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用生料酿酒的方法,包括以下步骤:将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料;将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液;将所述发酵料液蒸馏,得到酒。采用本发明的技术方案节省了全套蒸煮设备,减少了生产场地,节省燃料和劳动力,降低生产成本,有明显的经济效益。而且采用本发明的生料酿酒方法酿的酒口感较好,利用含有淀粉和/或者糖分的原料都可以直接发酵酿造白酒、黄酒、米酒、果酒等,出酒率高,每50kg生料能蒸馏50度酒17kg~45kg。
Description
技术领域
本发明涉及人工酿酒的技术领域,特别涉及一种用生料酿酒的方法。
背景技术
现今的酿酒厂家仍沿用几千年留下来的传统蒸煮酿酒技术,需要对酿酒的原料进行蒸煮,然后再对其进行发酵。传统蒸煮酿酒技术不仅耗工、耗能和耗粮,而且出酒率低、生产成本较高。
为了克服传统蒸煮酿酒的技术,国内外对酿酒的方法进了各种探索,但在酿酒的技术方面都没有大的突破。比如公开号为CN00113342.X的中国专利公开了一种黄酒的酿制的方法,其步骤包括选料、淘米、制水、浸泡、蒸煮、酿酒和压酒。其中蒸煮的方法是将经浸泡滤干水份后的优质糯米,放在蒸笼内进行蒸煮,上气后半小时离火,使蒸煮后的糯米做到熟而不腻、疏松、米粒中间无白色夹心。该方法仍然采用了蒸煮技术,蒸煮时间为半小时,虽然简化了酿酒工艺,提高了效率,但是该项酿酒技术仍采用蒸煮,仍然需要消耗燃料、耗工,生产成本仍然较高。
再比如公开号为CN1083530A的中国专利公开了一种低温免蒸煮生产酒精的方法,该方法将酒精生产从高温蒸煮工艺转为低温蒸煮工艺的同时,再进一步简化工艺条件,提高效率。其突出特点是免去利用锤型锅,蒸煮柱等设备进行的蒸煮糊化的传统酒精生产工艺,而采用加热器一步到位进入糖化罐的免蒸煮低温法酒精生产工艺,但是此项技术还没有完全取消蒸煮,同样需要消耗燃料、耗工,且生产成本仍然较高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用生料酿酒的方法。
本发明提供了一种用生料酿酒的方法,包括以下步骤:
将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;
将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料;
将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液;
将所述发酵料液蒸馏,得到酒。
优选的,当所述生料为米类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
25~40%的米类物料;
49~92%的水;
0.14~0.37%的力克酒曲;
0.05~0.74%的生麦曲;
0.03~0.18%的果胶酶;
0.05~0.18%的脂肪酶;
0.05~0.74%的酯化红曲。
进一步,所述米类物料包括大米、碎米、糙米、糯米中的一种或几种。
进一步,当所述生料为壳类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
28~44%壳类物料,所述壳类物料的粒度为60~80目;
50~80%水;
0.16~0.40%力克酒曲;
0.06~0.79%生麦曲;
0.03~0.20%果胶酶;
0.06~0.20%脂肪酶;
0.06~0.79%酯化红曲。
进一步,所述壳类物料包括玉米、高粱、小麦和稻谷中的一种或几种。
进一步,所述生料包括薯类物料。
进一步,所述薯类物料包括甘薯、木薯和马铃薯中的一种或几种。
进一步,当所述薯类物料为干薯类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
26~40%干薯类物料,所述干薯类物料的粒度为60~80目;
52~84%水;
0.14~0.37%力克酒曲;
0.05~0.74%生麦曲;
0.03~0.18%果胶酶;
0.05~0.18%脂肪酶;
0.05~0.74%酯化红曲。
进一步,当所述薯类物料为湿薯类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
41~68%湿薯类物料,所述湿薯类物料打成薯浆使用;
32~62%水;
0.14~1.2%力克酒曲;
0.05~1.2%生麦曲;
0.05~0.31%果胶酶;
0.05~0.31%脂肪酶;
0.07~1.2%酯化红曲。
进一步,所述生料为包括以下质量含量的组分的混合物料:40~45%大米、16~20%糯米、14~16%高粱、10~15%玉米和9~15%小麦。
进一步,所述生料为所述混合物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
25~37%混合物料,所述混合物料的粒度为60~80目;
55~82%水;
0.03~0.34%力克酒曲;
0.05~0.68%生麦曲;
0.03~0.17%果胶酶;
0.05~0.17%脂肪酶;
0.05~0.68%酯化红曲;
0.83~1.70%红曲米。
进一步,所述的水包括山泉水、深井水或自来水;
所述水的pH值为4.5~5.0;
所述自来水沉淀8~12小时后,取上层95%使用。
本发明提供了一种用生料酿酒的方法,包括以下步骤:将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料;将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液;将所述发酵料液蒸馏,得到酒。可以看出,本发明的技术方案节省了全套蒸煮设备,减少了生产场地,节省燃料和劳动力,降低生产成本,有明显的经济效益。
采用本发明的生料酿酒方法酿的酒口感较好,利用含有淀粉和/或者糖分的原料都可以直接发酵酿造白酒、黄酒、米酒、果酒等,每50kg生料能蒸馏50度酒17kg~45kg。
具体实施方式
本发明提供了一种用生料酿酒的方法,包括以下步骤:
将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;
将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料;
将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液;
将所述发酵料液蒸馏,得到酒。
本发明制备得到的酒可直接作为日常的饮用酒。
本发明将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;得到预处理发酵物料后,本发明将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料。在本发明中,所述生料优选包括米类物料、壳类物料和薯类物料中的一种或几种。
在本发明中,所述米类物料优选包括大米、碎米、糙米、糯米中的一种或几种。当所述生料包括米类物料时,所述米类物料与所述水的质量比优选为(25~40):(49~92),更优选为(28.0~35.3):(58.9~77.3),最优选为30.9:68.0。
在本发明中,当所述生料优选为米类物料时,所述的待发酵物料优选包括以下质量含量的组分:25~40%米类物料;49~92%水;0.14~0.37%力克酒曲;0.05~0.74%生麦曲;0.03~0.18%果胶酶;0.05~0.18%脂肪酶;0.05~0.74%酯化红曲;更优选为:28.0~35.32%米类物料;58.9~77.3%水;0.18~0.30%力克酒曲;0.18~0.47%生麦曲;0.06~0.13%果胶酶;0.09~0.13%脂肪酶;0.18~0.47%酯化红曲;最优选包括:30.9%米类物料;68.0%水;0.28%力克酒曲;0.31%生麦曲;0.09%果胶酶;0.11%脂肪酶;0.31%酯化红曲。
在本发明中,所述壳类物料的粒度优选为60~80目,更优选为65~75目,最优选为70目;本发明对所述的壳类物料进行粉碎的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的粉碎设备即可,如粉碎机。当所述生料包括壳类物料时,所述壳类物料与所述水的质量比优选为(28~44):(50~80),更优选为(31.7~39.2):(56.7~71.0),最优选为35.3:68.0;在本发明中,所述壳类物料优选包括玉米、高粱、小麦和稻谷中的一种或几种。
在本发明中,当所述生料优选为壳类物料时,所述的待发酵物料优选包括以下质量含量的组分:28~44%壳类物料,50~80%水;0.16~0.40%力克酒曲;0.06~0.79%生麦曲;0.03~0.20%果胶酶;0.06~0.20%脂肪酶;0.06~0.79%酯化红曲;更优选为:31.7~39.2%壳类物料;56.7~71.0水;0.2~0.34%力克酒曲;0.2~0.52%生麦曲;0.06~0.15%果胶酶;0.10~0.15%脂肪酶;0.2~0.52%酯化红曲;最优选为:35.3%壳类物料;63.5%水;0.27%力克酒曲;0.35%生麦曲;0.11%果胶酶;0.12%脂肪酶;0.35%酯化红曲。
在本发明中,从物料的含水量上区分,所述薯类物料优选包括干薯类物料和/或湿薯类物料;从物料的种类上区分,所述薯类物料优选包括甘薯、木薯和马铃薯中的一种或几种。在本发明中,所述干薯类物料的粒度优选为60~80目,更优选为65~75目,最优选为70目;本发明对所述的干薯类物料进行粉碎的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的粉碎设备即可,如粉碎机。当所述薯类物料包括干薯类物料时,所述干薯类物料与所述水的质量比优选为(26~40):(52~84),更优选为(29.7~36.5):(59.5~73.1),最优选为32.9:66.0。
在本发明中,当所述薯类物料优选为干薯类物料时,所述的待发酵物料优选包括以下质量含量的组分:26.0~40.0%干薯类物料;52.0~84.0%水;0.14~0.37%力克酒曲;0.05~0.74%生麦曲0.03~0.18%果胶酶;0.05~0.18%脂肪酶;0.05~0.74%酯化红曲;更优选为29.7~36.5%干薯类物料;59.5~73.1%水;0.19~0.31%力克酒曲;0.19~0.48%生麦曲;0.06~0.14%果胶酶;0.09~0.14%脂肪酶;0.19~0.48%酯化红曲;最优选为32.9%干薯类物料;66.0%水;0.25%力克酒曲;0.32%生麦曲;0.10%果胶酶;0.11%脂肪酶;0.32%酯化红曲。
当所述薯类物料包括湿薯类时,所述湿薯类物料与所述水的质量比优选为(41~68):(32~62),更优选为(47.4~60.8):(37.4~52.1),最优选为54.2:43.4。在本发明中,所述湿薯类物料优选打成薯浆使用,本发明对所述的湿薯类物料进行打浆的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的打浆设备即可,如匀浆机。
在本发明中,当所述薯类物料优选为湿薯类物料,所述的待发酵物料优选包括以下质量含量的组分:41~68%湿薯类物料;32~62%水;0.14~1.2%力克酒曲;0.05~1.2%生麦曲;0.05~0.31%果胶酶;0.05~0.31%脂肪酶;0.07~1.2%酯化红曲;更优选为:47.4~60.8%湿薯类物料;37.4~52.1水;0.40~0.87%力克酒曲;0.30~0.87%生麦曲;0.10~0.23%果胶酶;0.10~0.23%脂肪酶;0.35~0.87%酯化红曲;最优选为:54.2%湿薯类物料;43.4%水;0.78%力克酒曲;0.65%生麦曲;0.3%果胶酶;0.3%脂肪酶;0.65%酯化红曲。
当所述生料优选为混合物料时,所述混合物料优选包括以下质量含量的组分:40~45%大米、16~20%糯米、14~16%高粱、10~15%玉米和9~15%小麦;更优选的为42%大米、18%糯米、16%高粱、12%玉米和12%小麦。在本发明中,所述混合物料的粒度优选为60~80目,更优选为65~75目,最优选为70目;本发明对所述的混合物料进行粉碎的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的粉碎设备即可,如粉碎机。
在本发明中,当所述生料优选为所述混合物料时,所述待发酵物料优选包括以下质量含量的组分:25.0~37.0%混合物料,55.0~82.0%水;0.03~0.34%力克酒曲;0.05~0.68%生麦曲;0.03~0.17%果胶酶;0.05~0.17%脂肪酶;0.05~0.68%酯化红曲;0.83~1.70%红曲米;更优选为27.6~33.8%混合物料,61.0~74.0%水;0.09~0.22%力克酒曲;0.17~0.45%生麦曲;0.06~0.13%果胶酶;0.08~0.13%脂肪酶;0.17~0.45%酯化红曲;1.0~1.4%红曲米;最优选为30.5%混合物料,67.2%水;0.18%力克酒曲;0.36%生麦曲;0.09%果胶酶;0.11%脂肪酶;0.36%酯化红曲;1.2%红曲米;
本发明对所述水的种类没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的酿酒用水即可;在本发明中,所述水优选包括山泉水、深井水或自来水;所述的水的pH值优选为4.5~5.0,更优选为4.8;在本发明中,当所述水选择自来水时,优选将所述自来水在沉淀8~12小时后,取上层95%使用;所述沉淀的时间更优选为9~11,最优选为10小时。
本发明对所述力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶的来源没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的提供生料酿酒的市售商品即可。在本发明中,所述果胶酶优选为符合QB1520标准的果胶酶,所述脂肪酶优选为符合GB/T23535标准的脂肪酶。
得到待发酵物料后,本发明将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液。本发明对所述发酵的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的发酵房和发酵容器即可。在本发明中,所述发酵前优选对发酵房和发酵容器进行消毒;在本发明中,所述消毒优选采用质量含量的0.05%高锰酸钾溶液对发酵容器进行浸泡或用开水淋洒,对发酵房的四壁和底部用石灰粉打扫粉刷,发酵容器内以石灰水粉刷发酵容器的内壁,48小时后加入清水冲洗干净后晾干备用,对所述的石灰块没有特殊的限制,市售商品即可;所述石灰水优选包括石灰块和水,所述石灰块和水的质量比优选为1:3。
在本发明中,所述发酵优选在厌氧条件下进行;具体的在本发明的实施例中,优选采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封,以提供厌氧环境。在本发明中,所述发酵的温度优选为[20,38℃],具体的优选为[20,25℃]、(25,30℃]或(30,38℃];当所述发酵温度优选为[20,25℃]时,所述发酵的时间优选为15~20天;当所述发酵的温度优选为(25,30℃]时,所述发酵的时间优选为12天;当所述发酵的温度优选为(30,38℃]时,所述发酵的时间优选为7天。
在本发明中,发酵过程中优选进行搅拌,所述搅拌方式优选为十字交叉;在本发明中,第一次搅拌优选在加料后12小时内完成,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,其余时间不用搅拌。
完成发酵得到发酵料液后,本发明将所述发酵料液进行蒸馏,得到酒;本发明对所述的发酵料液蒸馏的条件没有特定的限制,采用本领域技术人员熟知的蒸馏酒的方法即可。
下面结合实施例对本发明提供的一种用生料酿酒的方法进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
向发酵容器中加入50kg的大米与110kg的水,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.45kg的力克酒曲、0.50kg的生麦曲、0.14kg的果胶酶、0.18kg脂肪酶的和0.50kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,24℃环境下发酵18天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到45kg的50度酒。
采用GB/T10781.3~2006的方法对酿造得到的酒进行检测,结果如表1所示:
表1本发明实施例1得到的酒的检测结果
由表1可以看出,采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例2
向发酵容器中加入50kg的糙米与110kg的水,得到预处理发酵物料;再向其中加入为0.45kg的力克酒曲、0.50kg的生麦曲、0.14kg的果胶酶、0.18kg脂肪酶的和0.50kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,32℃环境下发酵7天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到45kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例3
向发酵容器中加入50kg的玉米与90kg的水,玉米的粒度为70目,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.38kg的力克酒曲、0.50kg的生麦曲、0.15kg的果胶酶、0.17kg的脂肪酶、0.50kg的酯化红曲,得到发酵物料,采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,24℃环境下发酵18天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到38kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例4
向发酵容器中加入50kg的高粱与90kg的水,玉米的粒度为80目,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.38kg的力克酒曲、0.50kg的生麦曲、0.15kg的果胶酶、0.17kg的脂肪酶、0.50kg的酯化红曲,得到发酵物料,采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,23℃环境下发酵16天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到32kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例5
向发酵容器中加入50kg的干甘薯与100kg的水,干甘薯的粒度为60目,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.38kg的力克酒曲、0.49kg的生麦曲、0.15kg的果胶酶、0.17kg的脂肪酶、0.49kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,35℃环境下发酵7天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到28kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例6
向发酵容器中加入50kg的干马铃薯与100kg的水,干马铃薯的粒度为80目,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.38kg的力克酒曲、0.49kg的生麦曲、0.15kg的果胶酶、0.17kg的脂肪酶、0.49kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,25℃环境下发酵18天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到25kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例7
向发酵容器中加入50kg的湿马铃薯与40kg的水混合,湿马铃薯打成薯浆使用,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.72kg的力克酒曲、0.60kg的生麦曲、0.28kg的果胶酶、0.28kg的脂肪酶、0.60kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,32℃环境下发酵7天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到17kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例8
向发酵容器中加入50kg的湿木薯与40kg的水混合,湿木薯打成薯浆使用,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.72kg的力克酒曲、0.60kg的生麦曲、0.28kg的果胶酶、0.28kg的脂肪酶、0.60kg的酯化红曲,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,26℃环境下发酵12天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到33kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
实施例9
向发酵容器中加入21kg大米、6kg的糯米、8kg的高粱、6kg的玉米和6kg的小麦混合成为混合物料,混合物料的粒度为80目,然后将50kg的混合物料与110.2kg的水,得到预处理发酵物料;再向其中加入0.30kg的力克酒曲、0.59kg的生麦曲、0.15kg的果胶酶、0.18kg的脂肪酶、0.59kg的酯化红曲、1.97kg的红曲米,得到发酵物料;采用塑料薄膜对发酵容器进行全密封厌氧发酵。混合后得到的发酵物料在12小时内采用十字交叉方式进行第一次搅拌,在第一次搅拌后的第1~3天早晚各搅拌一次,第4~6天早上搅拌一次,28℃环境下发酵11天后,蒸馏取酒,除去酒糟,得到40kg的50度酒。
采用本实施例得到的酒无需陈酿就能达到国标1级标准,而且酒的口感香醇可口。
由以上实施例可知,采用本发明的技术方案节省了全套蒸煮设备,减少了生产场地,节省燃料和劳动力,降低生产成本,有明显的经济效益,且酿出的酒口感较好,利用含有淀粉和/或者糖分的原料都可以直接发酵酿造白酒、黄酒、米酒、果酒等。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用生料酿酒的方法,包括以下步骤:
将生料与水混合,得到预处理发酵物料,所述生料含有淀粉和/或糖分;
将所述预处理发酵物料与力克酒曲、生麦曲、酯化红曲、果胶酶和脂肪酶混合,得到待发酵物料;
将所述待发酵物料进行发酵,得到发酵料液;
将所述发酵料液蒸馏,得到酒。
2.根据权利要求1所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述生料包括米类物料;
当所述生料为米类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
25~40%的米类物料;
49~92%的水;
0.14~0.37%的力克酒曲;
0.05~0.74%的生麦曲;
0.03~0.18%的果胶酶;
0.05~0.18%的脂肪酶;
0.05~0.74%的酯化红曲。
3.根据权利要求2所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述米类物料包括大米、碎米、糙米、糯米中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述生料包括壳类物料;
当所述生料为壳类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
28~44%壳类物料,所述壳类物料的粒度为60~80目;
50~80%水;
0.16~0.40%力克酒曲;
0.06~0.79%生麦曲;
0.03~0.20%果胶酶;
0.06~0.20%脂肪酶;
0.06~0.79%酯化红曲。
5.根据权利要求4所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述壳类物料包括玉米、高粱、小麦和稻谷中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述生料包括薯类物料;
所述薯类物料包括甘薯、木薯和马铃薯中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述薯类物料为干薯类物料;
当所述薯类物料为干薯类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
26~40%干薯类物料,所述干薯类物料的粒度为60~80目;
52~84%水;
0.14~0.37%力克酒曲;
0.05~0.74%生麦曲;
0.03~0.18%果胶酶;
0.05~0.18%脂肪酶;
0.05~0.74%酯化红曲。
8.根据权利要求6所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述薯类物料为湿薯类物料;
当所述薯类物料为湿薯类物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
41~68%湿薯类物料,所述湿薯类物料打成薯浆使用;
32~62%水;
0.14~1.2%力克酒曲;
0.05~1.2%生麦曲;
0.05~0.31%果胶酶;
0.05~0.31%脂肪酶;
0.07~1.2%酯化红曲。
9.根据权利要求1所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述生料为包括以下质量含量的组分的混合物料:40~45%大米、16~20%糯米、14~16%高粱、10~15%玉米和9~15%小麦;
当所述生料为所述混合物料时,所述待发酵物料包括以下质量含量的组分:
25~37%混合物料,所述混合物料的粒度为60~80目;
55~82%水;
0.03~0.34%力克酒曲;
0.05~0.68%生麦曲;
0.03~0.17%果胶酶;
0.05~0.17%脂肪酶;
0.05~0.68%酯化红曲;
0.83~1.70%红曲米。
10.根据权利要求1所述的一种用生料酿酒的方法,其特征在于,所述的水包括山泉水、深井水或自来水;
所述水的pH值为4.5~5.0;
所述自来水沉淀8~12小时后,取上层95%使用。
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