CN105671698A - 一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机 - Google Patents

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张红霞
李英
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    • D01H1/162—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for ring type

Abstract

本发明涉及一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机。它包括机架，在粗纱架下方活动连接有立式设置的粗纱筒，在粗纱筒下方的机架上设有牵伸装置，在牵伸装置下方的机架上设有管筒和加捻装置，在牵伸装置与管筒之间的机架上设有管筒导丝钩，在粗纱架上方的机架上设有竖直设置的长丝架，在长丝架上活动连接有卧式设置的长丝筒，在长丝筒前方设有与粗纱架相连的支架，在粗纱架上方的支架上对应于长丝筒处设有第一长丝导丝圈，在第一长丝导丝圈下方的支架上设有第二长丝导丝圈，在牵伸装置的摇臂上设有长丝导丝钩，在牵伸装置的前上罗拉上方设有长丝导丝轮。本发明结构设计合理，使用方便，能够将化纤长丝与棉短纤维相结合。

Description

一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机
技术领域
本发明涉及一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机。
背景技术
环锭细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。化纤长丝包芯棉纱是以化纤长丝（如氨纶长丝、涤纶长丝、锦纶长丝等）为纱芯，外包棉短纤维纺制而成的复合纱，该复合纱可以更好地实现两大类纤维优势互补，提高其功能性和外观效果。现有的环锭细纱机功能单一，不能生产该复合纱，因此，亟需一种能生产该复合纱的环锭细纱机。
发明内容
本发明提供了一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，它结构设计合理，使用方便，能够将化纤长丝与棉短纤维相结合，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括机架，在机架上设有水平设置的粗纱架，在粗纱架下方活动连接有立式设置的粗纱筒，在粗纱筒下方的机架上设有牵伸装置，在牵伸装置下方的机架上设有管筒和加捻装置，在粗纱筒处的机架上设有粗纱导纱杆，在牵伸装置与管筒之间的机架上设有管筒导丝钩，在粗纱架上方的机架上设有竖直设置的长丝架，在长丝架上活动连接有卧式设置的长丝筒，在长丝筒前方设有与粗纱架相连的支架，在粗纱架上方的支架上对应于长丝筒处设有第一长丝导丝圈，在第一长丝导丝圈下方的支架上设有第二长丝导丝圈，在牵伸装置的摇臂上设有长丝导丝钩，在牵伸装置的前上罗拉上方设有长丝导丝轮。
所述第一长丝导丝圈与第二长丝导丝圈为陶瓷导丝圈。
在粗纱架下方的支架相对两侧安装有若干个竖向设置的第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆，第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆交错设置。
所述第一长丝导丝杆为两个，所述第二长丝导丝杆为两个。
所述粗纱导纱杆包括上下设置的第一粗纱导纱杆和第二粗纱导纱杆。
所述第一粗纱导纱杆通过第一连接杆与机架相连，所述第二粗纱导纱杆通过第二连接杆与机架相连。
所述第二长丝导丝圈位于第一长丝导丝圈下方一侧。
所述长丝导丝轮设在牵伸装置的摇臂上。
本发明采用上述方案，具有下优点：
1、长丝筒为卧式设置，有利于抽丝及工人的取放。
2、第一长丝导丝圈与第二长丝导丝圈为陶瓷导丝圈，陶瓷导丝圈耐磨性好，不起静电，使用寿命长。
3、在粗纱架下方的支架相对两侧安装有若干个竖向设置的第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆，第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆交错设置。通过若干个第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆的摩擦力，顺丝路线走S型，使化纤长丝得到有效的伸展，从而保证了纺纱质量。最好是第一长丝导丝杆为两个，第二长丝导丝杆为两个。
4、粗纱导纱杆包括上下设置的第一粗纱导纱杆和第二粗纱导纱杆。通过第一粗纱导纱杆和第二粗纱导纱杆的摩擦力，使粗纱得到有效的伸展，从而保证了纺纱质量。为了便于第一粗纱导纱杆和第二粗纱导纱杆的安装和位置调整，第一粗纱导纱杆通过第一连接杆与机架相连，第二粗纱导纱杆通过第二连接杆与机架相连。
5、第二长丝导丝圈位于第一长丝导丝圈下方一侧。这种设计能够利用第二长丝导丝圈使化纤长丝得到有效的伸展。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、机架，2、粗纱架，3、粗纱筒，4、牵伸装置，5、管筒，6、加捻装置，7、第一粗纱导纱杆，8、管筒导丝钩，9、长丝架，10、长丝筒，11、支架，12、第一长丝导丝圈，13、第二长丝导丝圈，14、长丝导丝钩，15、长丝导丝轮，16、第一长丝导丝杆，17、第二长丝导丝杆，18、第一连接杆，19、第二粗纱导纱杆，20、第二连接杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图中所示，本发明包括机架1，在机架1上设有水平设置的粗纱架2，在粗纱架2下方活动连接有立式设置的粗纱筒3，在粗纱筒3下方的机架1上设有牵伸装置4，在牵伸装置4下方的机架1上设有管筒5和加捻装置6，在粗纱筒3处的机架1上设有粗纱导纱杆。在牵伸装置4与管筒5之间的机架1上设有管筒导丝钩8。在粗纱架2上方的机架1上设有竖直设置的长丝架9，在长丝架9上活动连接有卧式设置的长丝筒10。在长丝筒10前方设有与粗纱架2相连的支架11，在粗纱架2上方的支架11上对应于长丝筒10处设有第一长丝导丝圈12，在第一长丝导丝圈12下方的支架上设有第二长丝导丝圈13。在牵伸装置4的摇臂上设有长丝导丝钩14，在牵伸装置4的前上罗拉上方设有长丝导丝轮15，长丝导丝轮15设在牵伸装置4的摇臂上。
长丝筒10为卧式设置，有利于抽丝及工人的取放。
第一长丝导丝圈12与第二长丝导丝圈13为陶瓷导丝圈，陶瓷导丝圈耐磨性好，不起静电，使用寿命长。
在粗纱架2下方的支架11相对两侧安装有两个竖向设置的第一长丝导丝杆16和第二长丝导丝杆17，第一长丝导丝杆16和第二长丝导丝杆17交错设置。通过两个第一长丝导丝杆16和第二长丝导丝杆17的摩擦力，顺丝路线走S型，使化纤长丝得到有效的伸展，从而保证了纺纱质量。
粗纱导纱杆包括上下设置的第一粗纱导纱杆7和第二粗纱导纱杆19。通过第一粗纱导纱杆7和第二粗纱导纱杆19的摩擦力，使粗纱得到有效的伸展，从而保证了纺纱质量。为了便于第一粗纱导纱杆7和第二粗纱导纱杆19的安装和位置调整，第一粗纱导纱杆7通过第一连接杆18与机架相连，第二粗纱导纱杆19通过第二连接杆20与机架1相连。
第二长丝导丝圈13位于第一长丝导丝圈12下方一侧。这种设计能够利用第二长丝导丝圈13使化纤长丝得到有效的伸展。
使用时，粗纱筒3上的棉须条经过粗纱导纱杆后进入牵伸装置4，长丝筒10上的化纤长丝经过第一长丝导丝圈12后进入第二长丝导丝圈13，从第二长丝导丝圈13出来的化纤长丝经过第一长丝导丝杆16、第二长丝导丝杆17、长丝导丝钩14及长丝导丝轮15进入牵伸装置4的前上罗拉、前下罗拉之间的钳口，再与牵伸后的棉须条一起并和，然后通过管筒导丝钩8、加捻装置6纺成包芯棉纱后卷绕在管筒5上。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，包括机架，在机架上设有水平设置的粗纱架，在粗纱架下方活动连接有立式设置的粗纱筒，在粗纱筒下方的机架上设有牵伸装置，在牵伸装置下方的机架上设有管筒和加捻装置，在粗纱筒处的机架上设有粗纱导纱杆，在牵伸装置与管筒之间的机架上设有管筒导丝钩，其特征在于：在粗纱架上方的机架上设有竖直设置的长丝架，在长丝架上活动连接有卧式设置的长丝筒，在长丝筒前方设有与粗纱架相连的支架，在粗纱架上方的支架上对应于长丝筒处设有第一长丝导丝圈，在第一长丝导丝圈下方的支架上设有第二长丝导丝圈，在牵伸装置的摇臂上设有长丝导丝钩，在牵伸装置的前上罗拉上方设有长丝导丝轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述第一长丝导丝圈与第二长丝导丝圈为陶瓷导丝圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：在粗纱架下方的支架相对两侧安装有若干个竖向设置的第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆，第一长丝导丝杆和第二长丝导丝杆交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述第一长丝导丝杆为两个，所述第二长丝导丝杆为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述粗纱导纱杆包括上下设置的第一粗纱导纱杆和第二粗纱导纱杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述第一粗纱导纱杆通过第一连接杆与机架相连，所述第二粗纱导纱杆通过第二连接杆与机架相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述第二长丝导丝圈位于第一长丝导丝圈下方一侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机，其特征在于：所述长丝导丝轮设在牵伸装置的摇臂上。
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