CN203451698U - 一种赛络纺纱粗纱定位装置 - Google Patents
一种赛络纺纱粗纱定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203451698U CN203451698U CN201320565715.2U CN201320565715U CN203451698U CN 203451698 U CN203451698 U CN 203451698U CN 201320565715 U CN201320565715 U CN 201320565715U CN 203451698 U CN203451698 U CN 203451698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- positioning device
- siro
- thick yarn
- rove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title abstract description 11
- 241000168254 Siro Species 0.000 title abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 1
- 238000012857 repacking Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
一种赛络纺纱粗纱定位装置，用于纺织领域。在细纱机后罗拉和中罗拉之间装有粗纱定位装置，粗纱定位装置由侧位挡板，隔离块和底座组成，固定螺栓将、底座固定在定位扁铁上，侧位挡板与隔离块组成定位通道，侧位挡板有两个，侧位挡板与隔离块组成的定位通道的后开口距a大于前开口距b，隔离块为椭圆形状。本实用新型对须条在牵伸中起到较好的定位作用，对须条纤维在牵伸区中的附加摩擦力增强了控制，收缩了加捻三角区的宽度，使得加捻三角区加捻点上移，提高了纺纱生产效率，同时纱线毛羽、强力、条干更加优良。本实用新型适应于所有环锭细纱机赛络纺纱系统，设备改造简单，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体地说是一种赛络纺纱粗纱定位装置。
背景技术
随着纺织材料的科技进步以及人们对服装面料质量的需求愈来愈高，传统环锭纺纱本身的质量越来越难以满足高档产品质量的要求，而赛络纺纱技术类似于股线的结构，纱线外观光洁毛羽少，抗磨性能好，强力高，其纱线品种能满足中高档织物和服装面料的质量要求。
赛络纺纺纱方法是由澳大利亚科学与产业研究机构(C.S.I.P.O.)发明的一种直接在改装的细纱机上生产股线的纺纱方法。对应于一个细纱锭子有两根粗纱同时喂入，两根粗纱经一改制的导纱器平行地进入牵伸区，各自牵伸拉细，再由前罗拉握持输出，形成一个加捻三角区，合并加捻卷绕到纱管上，锭子和钢丝圈的回转给纱线加捻，最终由自下而上传递上来的捻度形成的汇聚点汇合成股线。两纱条中的许多纤维端，被相邻的单纱条捕捉，而进人两根纱条的结构中，使股线外表的毛羽大大减少，赛络纱表面圆整光洁；但是，由于赛络纱是具有一定间距的双纱条，在其互相包捻过程中，纤维的转移受到比传统环锭纺更大的阻力，赛络纺纱常常引起两根须条牵伸过程中位置发生变化，造成须条间距的变化，两根粗纱的间距变化也引起相互包捻困难，且两纱条边缘纤维在加捻三角区中较难捻入成纱中，赛络纺纱在生产过程中常常断头，引起成纱单纱、细节等严重质量问题，需要较多的人工或者较高的成本去弥补这个缺陷。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种赛络纺纱粗纱定位装置，以解决纺纱过程中，纱线断头，成纱单纱、细节等质量问题。
为实现上述发明目的，本实用新型的两根须条从细纱机后罗拉喂入，通过中罗拉，前罗拉牵伸输出，经导纱钩、钢丝圈、钢领，卷绕在细纱管上，其特征在于：在所述细纱机后罗拉和中罗拉之间装有粗纱定位装置，所述粗纱定位装置由侧位挡板，隔离块和底座组成，固定螺栓将所述底座固定在定位扁铁上，所述侧位挡板与隔离块组成定位通道。
所述侧位挡板有两个。
所述侧位挡板与隔离块组成的定位通道的后开口距a大于前开口距b。
所述隔离块为椭圆形状。
与现有技术相比，本实用新型可对赛络纺两根须条在牵伸中起到较好的定位作用，对须条纤维在牵伸区中的附加摩擦力增强了控制，收缩了加捻三角区的宽度，使得加捻三角区加捻点上移，提高了纺纱生产效率，同时纱线毛羽、强力、条干更加优良。本实用新型适应于所有环锭细纱机赛络纺纱系统，设备改造简单，操作使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为图1的粗纱定位装置的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
如图1、图2所示，两根须条1从细纱机后罗拉2喂入，通过中罗拉4、前罗拉5牵伸输出，经导纱钩6、钢丝圈7、钢领8，卷绕在细纱管9上，在所述细纱机后罗拉2和中罗拉4之间装有粗纱定位装置3，所述粗纱定位装置3由两个侧位挡板10、隔离块11和底座12组成，隔离块11为椭圆形状，固定螺栓将所述底座12固定在定位扁铁13上，侧位挡板10与隔离块11组成定位通道14，定位通道14的后开口距a大于前开口距b，
在本实用新型中，安装在环锭细纱机后罗拉2和中罗拉4之间的粗纱定位装置3对赛络纺的两根须条1起牵伸定位作用。两根须条1在后牵伸区中喂入定位装置3后，两根须条进入侧位挡板10与隔离块11组成的定位通道后开口距为a，须条1受到侧位挡板10与隔离块11的定位作用，须条1同时受到侧位挡板10与隔离块11的摩擦作用，有效增加了须条1在牵伸区中的附加摩擦力，有利于须条1在牵伸区中运动的控制及须条1纤维变速点的稳定，降低成纱条干不匀率。
所述定位通道14输出的前开口距为b，后开口距a大于前开口距b，此时须条1经中罗拉4、前罗拉5输出后，在加捻三角区中由于须条1间距减小导致加捻三角区宽度减小，两根须条1相互包捻容易，且两根须条1边缘纤维在加捻三角区中较易捻入成纱中，须条1纤维在加捻三角区内受力合理，保证纤维在加捻三角区内都能够很好的被控制，从而能够很好的减少成纱毛羽；须条1内纤维之间的抱合力有所增加，提高了成纱强力；加捻三角区加捻点上移提高了纺纱生产效率。
隔离块11为椭圆形状，隔离块11小直径处能够有效增加对须条1的摩擦作用，隔离块11前端与侧位挡板10配合能够准确定位两根须条1之间的间距，有利于实现对须条1间距的准确控制。
Claims (4)
1.一种赛络纺纱粗纱定位装置，两根须条（1）从细纱机后罗拉（2）喂入，通过中罗拉（4）、前罗拉（5）牵伸输出，经导纱钩（6）、钢丝圈（7）、钢领（8），卷绕在细纱管（9）上，其特征在于：在所述细纱机后罗拉（2）和中罗拉（4）之间装有粗纱定位装置（3），所述粗纱定位装置（3）由侧位挡板（10）、隔离块（11）和底座（12）组成，固定螺栓将所述底座（12）固定在定位扁铁（13）上，所述侧位挡板（10）与隔离块（11）组成定位通道（14）。
2.根据权利要求1所述的一种赛络纺纱粗纱定位装置，其特征在于：所述侧位挡板（10）有两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种赛络纺纱粗纱定位装置，其特征在于：所述侧位挡板（10）与隔离块（11）组成的定位通道（14）的后开口距a大于前开口距b。
4.根据权利要求1或2所述的一种赛络纺纱粗纱定位装置，其特征在于：所述隔离块（11）为椭圆形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320565715.2U CN203451698U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种赛络纺纱粗纱定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320565715.2U CN203451698U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种赛络纺纱粗纱定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203451698U true CN203451698U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50131592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320565715.2U Expired - Fee Related CN203451698U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种赛络纺纱粗纱定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203451698U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105332121A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 江南大学 | 一种减小赛络纺捻合点跳动的装置及其方法 |
| CN107177910A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-19 | 宁夏如意科技时尚产业有限公司 | 一种赛络纺纱装置 |
| CN115074878A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-20 | 东华大学 | 一种短纤维自捕捉毛羽的纺纱装置及其纺纱工艺 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320565715.2U patent/CN203451698U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105332121A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 江南大学 | 一种减小赛络纺捻合点跳动的装置及其方法 |
| CN105332121B (zh) * | 2015-12-03 | 2018-07-06 | 江南大学 | 一种减小赛络纺捻合点跳动的装置 |
| CN107177910A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-19 | 宁夏如意科技时尚产业有限公司 | 一种赛络纺纱装置 |
| CN115074878A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-20 | 东华大学 | 一种短纤维自捕捉毛羽的纺纱装置及其纺纱工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201506876U (zh) | 一种细纱机主动式长丝喂入粗纱架 | |
| CN102115930B (zh) | 一种紧密赛络纺纱线的加工装置 | |
| CN201670906U (zh) | 一种生产双色纱的粗纱机 | |
| CN103014975A (zh) | 一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置 | |
| CN103710810A (zh) | 新型复合弹性纱线、纺织织物及其制备方法和装置 | |
| CN104153058A (zh) | 一种新型色纺纱的生产方法 | |
| CN201670921U (zh) | 一种短纤维包金属长丝包芯纱的生产装置 | |
| CN203451698U (zh) | 一种赛络纺纱粗纱定位装置 | |
| CN101956255A (zh) | 嵌入式复合纺纱细纱机及其纺纱方法 | |
| US20150252497A1 (en) | Method for drafting spun yarns in three stages | |
| CN104357972A (zh) | 一种须条纤维双重聚集的纺纱方法 | |
| CN102234854A (zh) | 一种生产双色纱的粗纱机及其生产方法 | |
| CN201686788U (zh) | 多股纺纱装置 | |
| CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
| CN102839452A (zh) | 一种利用涡流喷嘴来提高细纱质量的装置及应用 | |
| CN201459310U (zh) | 捻线机的喂入装置 | |
| CN105525403A (zh) | 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法 | |
| CN103397414A (zh) | 一种对须条进行集束加压处理的纺纱方法 | |
| CN203440531U (zh) | 一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置 | |
| CN203284522U (zh) | 一种四罗拉细纱机 | |
| CN203034184U (zh) | 一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置 | |
| CN202116772U (zh) | 竹节纱 | |
| CN101775674B (zh) | 下压式集聚纺纱装置 | |
| CN203807633U (zh) | 一种可改变环锭纺加捻三角区结构的装置 | |
| CN1982513B (zh) | 粗纺羊绒氨纶包芯纱的喂入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20160912 |