CN210104167U - 一种用于细纱机断线取线头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及细纱机技术领域,尤其涉及一种用于细纱机断线取线头装置,解决了现有细纱机断纱后找纱线头繁琐的缺点,包括安装座、升降台和取线板,所述安装座的顶部固定有绕线辊,所述升降台的内壁通过轴承卡接有转环,所述转环的顶端外侧焊接有抱死盘,升降台顶部靠近抱死盘的一侧设有固定板,所述固定板的内部套接有伸缩杆,当细纱纱线发生断裂时,断线传感器发出信号,使得安装在固定板顶部的电磁线圈通电产生磁性,吸附锁紧板一端底部的衔铁,并压缩锁紧弹簧,锁紧板另一端翘起脱离锁紧块,使伸缩杆脱离限制在施力弹簧的作用下弹出固定板一侧外部,实现对绕线辊抱死,防止绕线辊将线头缠绕,方便操作工人快速取线头。

Description

一种用于细纱机断线取线头装置
技术领域
本实用新型涉及细纱机技术领域,尤其涉及一种用于细纱机断线取线头装置。
背景技术
细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱纱线,细纱机是纺纱的主要机器。细纱纱线的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
现有的细纱机细纱工序过程中易出现断纱,每次断纱后由于绕线轴仍在高速转动,因此会将细纱线头绕在辊子上,导致操作工人接线前需要取出辊子,并找出辊子上的线头,才能进行接线操作,较为繁琐,大大增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有细纱机断纱后找纱线头繁琐的缺点,而提出的一种用于细纱机断线取线头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于细纱机断线取线头装置,包括安装座、升降台和取线板,所述安装座的顶部固定有绕线辊,所述升降台的内壁通过轴承卡接有转环,所述转环的顶端外侧焊接有抱死盘,升降台顶部靠近抱死盘的一侧设有固定板,所述固定板的内部套接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧焊接有限位板,固定板的顶部还设有转轴,固定板通过转轴连接有锁紧板,所述取线板的顶部安装有断线传感器,取线板的表面还焊接有套线环。
优选的,所述绕线辊的外侧绕设有细纱纱线,所述转环的顶部一侧通过螺栓固定有导线钩,所述细纱纱线的一端穿过导线钩的内部,且延伸至断线传感器的另一端。
优选的,所述伸缩杆的一端套设有施力弹簧,所述施力弹簧的一端与固定板的一侧内壁接触,施力弹簧的另一端与限位板的一侧接触。
优选的,所述固定板的一侧表面开设有滑槽,所述限位板的一侧设有与滑槽对应的拨块。
优选的,所述限位板的顶端延伸至固定板的顶部外侧,且限位板的顶部焊接有锁紧块,所述锁紧板的一端开设有与锁紧块斜角对应的反斜块。
优选的,所述锁紧板的另一端底部设有衔铁,其底部还卡接有锁紧弹簧,所述固定板的顶部安装有与衔铁对应的电磁线圈。
优选的,所述抱死盘的表面开设有齿槽,所述伸缩杆的末端焊接有与抱死盘的齿槽对应的卡板。
本实用新型的有益效果是:
1、利用电机皮带驱动转环转动,从而使得抱死盘带动导线钩在绕线辊的外围高速转动,细纱纱线通过导线钩不断绕设在持续通过升降台升降的绕线辊表面。
2、利用限位板压缩施力弹簧,施力弹簧产生反作用力推动伸缩杆伸出固定板一侧外部,并使其末端的卡板卡入抱死盘的齿槽内,从而使皮带空转,将导线钩停住,防止将断掉的纱线绕设在绕线辊外,而落在套线环外部。
3、通过锁紧弹簧推动锁紧板一端,使其另一端扣入限位板顶部的锁紧块内,从而使伸缩杆脱离抱死盘,让绕线辊能够正常工作。
4、当细纱纱线发生断裂时,断线传感器发出信号,使得安装在固定板顶部的电磁线圈通电产生磁性,吸附锁紧板一端底部的衔铁,并压缩锁紧弹簧,锁紧板另一端翘起脱离锁紧块,使伸缩杆脱离限制在施力弹簧的作用下弹出固定板一侧外部。
5、操作工人可通过拨块推动伸缩杆进行复位,使得接线完毕后的细纱纱线能够快速进行工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于细纱机断线取线头装置的结构示意图;
图2为图1中A处局部剖视结构示意图。
图中:1安装座、2转环、3抱死盘、4衔铁、5取线板、6电磁线圈、7断线传感器、8升降台、9固定板、10伸缩杆、11施力弹簧、12锁紧弹簧、13限位板、14锁紧块、15转轴、16锁紧板、17绕线辊、18套线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于细纱机断线取线头装置,包括安装座1、升降台8和取线板5,安装座1的顶部固定有绕线辊17,升降台8的内壁通过轴承卡接有转环2,转环2的顶端外侧焊接有抱死盘3,升降台8顶部靠近抱死盘3的一侧设有固定板9,固定板9的内部套接有伸缩杆10,伸缩杆10的外侧焊接有限位板13,固定板9的顶部还设有转轴15,固定板9通过转轴15连接有锁紧板16,取线板5的顶部安装有断线传感器7,取线板5的表面还焊接有套线环18;
绕线辊17的外侧绕设有细纱纱线,转环2的顶部一侧通过螺栓固定有导线钩,细纱纱线的一端穿过导线钩的内部,且延伸至断线传感器7的另一端,伸缩杆10的一端套设有施力弹簧11,施力弹簧11的一端与固定板9的一侧内壁接触,施力弹簧11的另一端与限位板13的一侧接触,固定板9的一侧表面开设有滑槽,限位板13的一侧设有与滑槽对应的拨块,限位板13的顶端延伸至固定板9的顶部外侧,且限位板13的顶部焊接有锁紧块14,锁紧板16的一端开设有与锁紧块14斜角对应的反斜块,锁紧板16的另一端底部设有衔铁4,其底部还卡接有锁紧弹簧12,固定板9的顶部安装有与衔铁4对应的电磁线圈6,所述抱死盘3的表面开设有齿槽,所述伸缩杆10的末端焊接有与抱死盘3的齿槽对应的卡板。
本实施例中,在升降台8的内部通过轴承连接转环2,并在转环2的顶部焊接抱死盘3,利用电机皮带驱动转环2转动,从而使得抱死盘3带动导线钩在绕线辊17的外围高速转动,细纱纱线通过导线钩不断绕设在持续通过升降台8升降的绕线辊17表面。
在升降台8的顶部一侧安装固定板9,并在固定板9的内部套接伸缩杆10,伸缩杆10的外侧焊接限位板13,并利用限位板13压缩施力弹簧11,施力弹簧11产生反作用力推动伸缩杆10伸出固定板9一侧外部,并使其末端的卡板卡入抱死盘3的齿槽内,从而使皮带空转,将导线钩停住,防止将断掉的纱线绕设在绕线辊17外,而落在套线环18外部。
在固定板9的顶部通过转轴15连接锁紧板16,锁紧板16的一端底部卡接有锁紧弹簧12,通过锁紧弹簧12推动锁紧板16一端,使其另一端扣入限位板13顶部的锁紧块14内,从而使伸缩杆10脱离抱死盘3,让绕线辊17能够正常工作。
在取线板5的顶部安装断线传感器7,并使细纱纱线的一端穿过其感应区,当细纱纱线发生断裂时,断线传感器7发出信号,使得安装在固定板9顶部的电磁线圈6通电产生磁性,吸附锁紧板16一端底部的衔铁4,并压缩锁紧弹簧12,锁紧板16另一端翘起脱离锁紧块14,使伸缩杆10脱离限制在施力弹簧11的作用下弹出固定板9一侧外部。
在限位板13的一侧焊接拨块,使拨块的一端延伸至固定板9的一侧外部,使得操作工人可通过拨块推动伸缩杆10进行复位,使得接线完毕后的细纱纱线能够快速进行工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于细纱机断线取线头装置,包括安装座(1)、升降台(8)和取线板(5),其特征在于,所述安装座(1)的顶部固定有绕线辊(17),所述升降台(8)的内壁通过轴承卡接有转环(2),所述转环(2)的顶端外侧焊接有抱死盘(3),升降台(8)顶部靠近抱死盘(3)的一侧设有固定板(9),所述固定板(9)的内部套接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的外侧焊接有限位板(13),固定板(9)的顶部还设有转轴(15),固定板(9)通过转轴(15)连接有锁紧板(16),所述取线板(5)的顶部安装有断线传感器(7),取线板(5)的表面还焊接有套线环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述绕线辊(17)的外侧绕设有细纱纱线,所述转环(2)的顶部一侧通过螺栓固定有导线钩,所述细纱纱线的一端穿过导线钩的内部,且延伸至断线传感器(7)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述伸缩杆(10)的一端套设有施力弹簧(11),所述施力弹簧(11)的一端与固定板(9)的一侧内壁接触,施力弹簧(11)的另一端与限位板(13)的一侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述固定板(9)的一侧表面开设有滑槽,所述限位板(13)的一侧设有与滑槽对应的拨块。
5.根据权利要求1所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述限位板(13)的顶端延伸至固定板(9)的顶部外侧,且限位板(13)的顶部焊接有锁紧块(14),所述锁紧板(16)的一端开设有与锁紧块(14)斜角对应的反斜块。
6.根据权利要求5所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述锁紧板(16)的另一端底部设有衔铁(4),其底部还卡接有锁紧弹簧(12),所述固定板(9)的顶部安装有与衔铁(4)对应的电磁线圈(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于细纱机断线取线头装置,其特征在于,所述抱死盘(3)的表面开设有齿槽,所述伸缩杆(10)的末端焊接有与抱死盘(3)的齿槽对应的卡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114753034A (zh) * 2022-04-02 2022-07-15 吕凤 一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺

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