CN103361788A - 一种用于细纱机的导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细纱机导纱装置,该装置主要由粗纱管、导纱杆和双进单出喇叭口组成。导纱前导纱杆顺时针转动,后导纱杆逆时针转动,以减少导纱杆与粗纱间的摩擦系数,防止意外牵伸,实现粗纱的顺利退绕。粗纱退绕时,由于粗纱管上面的纱条与粗纱管下面的纱条所受导纱杆的阻力不同,为了更有利于粗纱的退绕,前导纱杆距离前排粗纱管中部圆柱体底端的距离为圆柱体高度的三分之一,后导纱杆同前导纱杆。最后粗纱条经过双进单出横动喇叭口进入牵伸装置。本发明可以实现粗纱的顺利退绕,减少粗细节,提高了成纱质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种细纱机的导纱装置,属于纺织加工技术领域。
背景技术
细纱机主要分为喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和成形机构。粗纱从粗纱管上退绕出来经导纱杆后喂入横动喇叭口,实现粗纱的喂入。现有细纱机的导纱杆通常固定不转动,粗纱退绕时与导纱杆之间产生摩擦,这对粗纱来讲是比较大的阻力作用,很有可能引起意外牵伸,因此对导纱杆的物理性能有很严的要求。粗纱从粗纱管到喂入牵伸机构会受到吊锭和导纱杆对纱条的摩擦阻力,从而是粗纱产生一定张力,但张力的范围一定要受到控制,否则会出现意外牵伸甚至是粗纱断头的现象。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于细纱机的导纱装置,使粗纱在喂入牵伸机构前尽可能的减少意外牵伸,降低粗纱与导纱杆之间的摩擦系数,确保粗纱的顺利退绕,从而提高纺纱质量。
本发明的目的可通过下述的技术措施来实现:细纱机的导纱装置包括垂直放置在机架上的前粗纱管和后粗纱管、前排粗纱管与后排粗纱管之间的导纱杆两根,分别为前导纱杆和后导纱杆,用于喂入粗纱的双进单出横动喇叭口。粗纱从粗纱管引出,经过导纱杆和双进单出喇叭口,然后喂入牵伸装置。由于粗纱管上面的纱条与粗纱管下面的纱条所受导纱杆的阻力不同,为了更有利于粗纱的退绕,前导纱杆距离前排粗纱管中部圆柱体底端的距离为圆柱体高度的三分之一,后导纱杆同前导纱杆,导纱前导纱杆顺时针转动,后导纱杆逆时针转动,以减少导纱杆与粗纱间的摩擦系数,防止意外牵伸,实现粗纱的顺利退绕。
本发明的目的可通过下述的技术措施来实现:传统细纱机导纱装置的喇叭口为单喇叭口,本发明横动喇叭口为双进单出喇叭口,喇叭口的双分盖上设有横杆将纱条双分盖分为两个类似半圆形的孔,两根纱条分别通过两个半圆形的孔进入单喇叭口内,并从单喇叭口的下端喂出。双进单出横动喇叭口内腔圆弧光滑,防止形成产挂粗纱条的现象。本发明可以提高成纱条干CV%,改善棉结和粗细节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为上进单出喇叭口结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,导纱装置包括前排粗纱1和后排粗纱2,前排粗纱1和后排粗纱2两端为椎体,中部为圆柱体,粗纱3缠绕在其上,前导纱杆4和后导纱杆5位于前粗纱管1和后粗纱管2之间,前导纱杆距离前排粗纱管中部圆柱体底端的距离为圆柱体高度的三分之一,后导纱杆同前导纱杆一样,前后导纱杆相互平行并位于同一水平面上。双进单出横动喇叭口位于导纱杆下方,喇叭口由单喇叭口1和纱条双分盖2组成。
粗纱由粗纱管3上退绕下来后绕过前导纱杆4和后导纱杆5,这是粗纱3与导纱杆4、5之间产生摩擦阻力,为了使摩擦阻力控制在一定范围内,前导纱杆4顺时针转动,后导纱杆5逆时针转动,以利于粗纱的退绕。粗纱条3由前导纱杆4和后导纱杆5上退绕下来后,进入双进单出横动喇叭口6,最后喂入牵伸装置。
Claims (3)
1.一种用于细纱机的导纱装置,其特征在于该导纱装置由粗纱管、导纱杆和双进单出横动喇叭口组成,有效地控制了粗纱张力,实现粗纱的顺利退绕。
2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机的导纱装置,其特征在于粗纱退绕时,导纱杆可顺时针或逆时针转动,减少粗纱条与导纱杆间的摩擦系数。
3.根据权利要求1所述的一种用于细纱机的导纱装置,其特征在于将传统横动喇叭孔改为双进单出横动喇叭口,喇叭口内部光滑,简单易行,提高了成纱质量。
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Cited By (2)
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CN106835398A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-06-13 | 山西海利普电子科技有限公司 | 环锭细纱机的粗纱主动旋转退绕喂入的控制方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |