CN105591262B - 柔性扁平电缆用连接部件及具备其的旋转连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性扁平电缆用连接部件及具备其的旋转连接器装置。该柔性扁平电缆用连接部件具备第一电缆连接部、第二电缆连接部、及连接部。第一电缆连接部具有多个第一汇流条、及将多个第一汇流条一起覆盖的第一模部。第二电缆连接部具有多个第二汇流条、及将多个第二汇流条一起覆盖的第二模部。连接部被弯曲前，即焊接前，第一电缆连接部及第二电缆连接部的焊接面位于连接部件的同一侧。连接部将第一电缆连接部与第二电缆连接部连结，能被弯曲成使第一电缆连接部与第二电缆连接部相重叠。在具备多个柔性扁平电缆的旋转连接器装置等中采用本发明的上述结构，能够缩短焊接所需的时间。

Description

柔性扁平电缆用连接部件及具备其的旋转连接器装置

技术领域

本发明主要涉及一种焊接在柔性扁平电缆的导体部上的连接部件。

背景技术

现有技术中，用于实现诸如汽车的操舵机构侧与车体侧那样的旋转侧与固定侧之间的电连接的旋转连接器装置已为人所知。通常，汽车的操舵机构具备需要在紧急情况下能够可靠地动作的安全气囊等装置。因此，不使用可靠性较低的滑动电极等，而采用一种旋转连接器，这种旋转连接器具有用被构成为带状的柔性扁平电缆等来连结操舵机构侧与车体侧的结构。

专利文献1中公开了这种旋转连接器装置。专利文献1的旋转连接器装置被构成为，在具有定子的筒状外侧筒部与具有转子的筒状内侧筒部之间形成的环状空间中，容纳着卷绕状态的具有一定长度的柔性扁平电缆。该柔性扁平电缆将具备定子的连接器与具备转子的连接器电连接。并且，该柔性扁平电缆在上述环状空间内沿一个方向卷绕后，朝卷绕方向的反方向U字形地反转后沿该反方向卷绕。该结构能使转子向顺时针或逆时针方向只旋转与该柔性扁平电缆的长度相对应的次数。

然而，柔性扁平电缆是用树脂等包覆多根薄导体部而构成的，将柔性扁平电缆与外部电器部件连接时，通常利用专利文献2中公开的连接部件进行连接。

专利文献2中公开的汇流条具有金属制的端子部分。该端子部分的一端与扁平电缆的导体部连接；另一端与电器部件的电线的芯线连接。利用该结构，能够实现扁平电缆与外部电器部件间的电连接。

然而，随着近年来的电器部件的增加及通信量的增加，这种旋转连接器装置中有时会容纳被捆绑在一起的多个柔性扁平电缆。在此情况下，为了将柔性扁平电缆与电器部件连接，需要使用与柔性扁平电缆数量相同的连接部件(端子部分)。在此情况下，旋转连接器装置的制造工程中，操作者需要将一个连接部件设置在工作台上与一个柔性扁平电缆焊接，然后，将其它连接部件设置在工作台上与其它柔性扁平电缆进行焊接。因而，焊接所花的时间较长。

【专利文献1】：日本特开2001-126836号公报

【专利文献2】：日本特开平11-31542号公报

发明内容

鉴于上述情况，本发明的主要目的在于，提供一种设置在具备多个柔性扁平电缆的旋转连接器装置等中，能够缩短焊接所需时间的柔性扁平电缆用连接部件。

本发明所要解决的技术问题如上所述，以下，对解决该技术问题的技术方案及其效果进行说明。

基于本发明的第一个观点，提供以下结构的柔性扁平电缆用连接部件。即，该柔性扁平电缆用连接部件(以下也简称为连接部件)具备，第一电缆连接部、第二电缆连接部、及连接部。所述第一电缆连接部具有多个第一汇流条、及将多个所述第一汇流条一起覆盖的第一模部，在所述第一汇流条上形成有与第一柔性扁平电缆焊接的第一焊接部。所述第二电缆连接部具有多个第二汇流条、及将多个所述第二汇流条一起覆盖的第二模部，在所述第二汇流条上形成有与所述第二柔性扁平电缆焊接的第二焊接部，至少在焊接之前，该第二焊接部与所述第一焊接部位于同一侧。所述连接部将所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部连结，并能够被弯曲成使所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部相重叠。

因而，由于两个焊接部都位于连接部件的同一面，所以，在将连接部件设置在工作台上的状态下，能够连续进行两根柔性扁平电缆的焊接。因此，能够缩短焊接所花的时间。另外，由于连接部为能够被弯曲的结构，所以，焊接后能使连接部件的结构变得紧凑。进一步，由于能用一个连接部件连接两个柔性扁平电缆，所以，能够降低连接部件的造价。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，将与形成有所述第一焊接部或所述第二焊接部的面垂直的方向上的长度称为厚度的情况下，所述连接部被弯曲之前，所述连接部的厚度小于所述第一电缆连接部中与所述连接部连接的部分的厚度、及所述第二电缆连接部中与所述连接部连接的部分的厚度。

这样将连接部构成得较薄，能以简单的结构使连接部成为可弯曲的结构。尤其是，因为不会在连接部件中进行多次弯曲，所以适合采用这样的连接部。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，采用以下结构为佳。即，所述第一汇流条与所述第二汇流条相互平行。所述连接部能够以所述第一焊接部与所述第二焊接部之间的部位为中心被弯曲。

由此，连接部被弯曲之后，第一柔性扁平电缆与第二柔性扁平电缆的位置能够对齐，所以，容易对电缆进行操作。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，在所述连接部被弯曲之前，从与形成有所述第一焊接部及所述第二焊接部的面垂直的方向看时，所述连接部上形成有凹部、通孔、及切口中的至少任一种。

由此，能够减少将连接部弯曲所需的力。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，将与形成有所述第一焊接部或所述第二焊接部的面垂直的方向上的长度称为厚度的情况下，所述连接部被弯曲之后，所述连接部将所述第一电缆连接部的相对厚度方向的中间靠外侧的部分与所述第二电缆连接部的相对厚度方向的中间靠外侧的部分连结。

由此，能减小连接部的曲率，所以能减小弯曲所需的力。另外，连接部被弯曲之后，能够良好地维持第一电缆连接部与第二电缆连接部相叠合的状态(能防止弯曲复原)。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，所述连接部上，在将所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部分隔的方向上形成有切缝。

由此，通过形成切缝，能够减小弯曲所需的力。另外，能使连接部被弯曲的位置(弯曲线)一直为同一位置。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，采用以下结构为佳。即，所述第一电缆连接部中，在所述连接部被弯曲后成为内侧的部分形成有第一卡合部。所述第二电缆连接部中，在所述连接部被弯曲后成为内侧的部分形成有第二卡合部。所述连接部被弯曲之后，所述第一卡合部与所述第二卡合部相卡合。

由此，因为第一卡合部与第二卡合部相卡合，所以，当连接部被弯曲之后，能够良好地维持第一电缆连接部与第二电缆连接部相叠合的状态。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，所述连接部被弯曲之后，所述第一焊接部及所述第二焊接部位于内侧。

由此，因为在连接部被弯曲之后，柔性扁平电缆位于内侧，所以操作者容易把持连接部件。从而，能够提高连接部件的操作性能。

在所述柔性扁平电缆用连接部件中，较佳为，所述连接部被弯曲之后，所述第一焊接部及所述第二焊接部位于外侧。

由此，因为在连接部被弯曲之后，柔性扁平电缆间相互不接触，所以能够确保柔性扁平电缆间的绝缘。

基于本发明的第二个观点，提供一种具备所述柔性扁平电缆用连接部件的旋转连接器装置。

由此，能够实现具备能缩短对柔性扁平电缆进行焊接所花的时间、且结构紧凑的连接部件的旋转连接器装置。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的旋转连接器装置的整体结构的外观立体图。

图2是表示容纳空间中容纳的柔性扁平电缆和保持器的情形的立体图。

图3(a)是表示柔性扁平电缆焊接前的连接部件的俯视图。

图3(b)是表示柔性扁平电缆焊接后的连接部件的俯视图。

图4(a)是用于说明柔性扁平电缆焊接后对连接部件进行弯曲的工序的图。

图4(b)是用于说明柔性扁平电缆焊接后对连接部件进行弯曲的工序的图。

图5是表示第一变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图6(a)是表示第二变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图6(b)是表示第二变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图7(a)是表示第三变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图7(b)是表示第三变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图7(c)是表示第三变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图8(a)是表示第四变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图8(b)是表示第四变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图8(c)是表示第四变形例所涉及的连接部件的结构的图。

图9是表示第五变形例所涉及的连接部件的结构的图。

附图标记说明

1 旋转连接器装置

11 定子

12 转子

14 柔性扁平电缆(第一柔性扁平电缆)

15 柔性扁平电缆(第二柔性扁平电缆)

45 连接部件(柔性扁平电缆用连接部件)

50 第一电缆连接部

51 第一汇流条

51a 第一焊接部

51b 端子连接部

52 第一模部

60 第二电缆连接部

61 第二汇流条

61a 第二焊接部

61b 第二端子连接部

62 第二模部

70 连接部

具体实施方式

下面，参照图1及图2对本发明的实施方式进行说明。

图1及图2所示的旋转连接器装置1由定子(固定构件)11和转子(旋转构件)12构成。

定子11被固定在车体侧的适宜的构件(例如组合开关)上。定子11被安装成，能够相对方向盘(省略图示)旋转。另外，在定子11上形成有外侧筒部31。

在转子12上形成有内侧筒部32，方向盘插在该内侧筒部32上。转子12被构成为，与所插入的方向盘一体地旋转，且相对定子11旋转。

在定子11及转子12上分别形成有用于安装固定销18的凹部。通过在定子11及转子12的凹部安装固定销18，能够将转子12锁定，使其不相对定子11旋转。将旋转连接器装置1安装在车体上时，暂时安装固定销18，以使转子12的位置不偏离中立位置(即，转子12向顺时针方向转动最大时的位置与转子12向逆时针方向转动最大时的位置之间的中间位置)。将旋转连接器装置1适宜地安装在车体上之后，通过将该固定销18在中途部分折断并取出，便能使转子12相对定子11旋转。

在定子11上安装有第一连接器41；在转子12上安装有第二连接器42。第二连接器42随转子12旋转而一体地旋转。第一连接器41及第二连接器42被构成为，分别能够连接从外部电路(例如，喇叭开关、安全气囊模组、电源、ECU等)引出的电缆(省略)。

在定子11与转子12之间，形成有为环状空间的电缆容纳空间。具体而言，电缆容纳空间是由内侧筒部32的外壁部和外侧筒部31的内壁部围起来的空间。该电缆容纳空间的内部容纳着保持器25、及两根柔性扁平电缆14、15。保持器25具有底座环26、和多个旋转辊27。

底座环26是被加工成环形的板状构件。该底座环26被构成为，能够以转子12的旋转轴为中心旋转。旋转辊27被配置在底座环26的一侧的面上，并在圆周方向上等间隔地排列。

柔性扁平电缆14、15(即，第一柔性扁平电缆14、第二柔性扁平电缆15)以卷绕在该底座环26上的状态被容纳在电缆容纳空间内。两根柔性扁平电缆14、15的第一端部14a、15a与第一连接器41连接。

从第一连接器41引出到电缆容纳空间的柔性扁平电缆14、15的一部分在保持器25的外侧沿着定子11的外侧筒部31的内周面卷绕。并且，柔性扁平电缆14、15在中途反转朝向，而被多个所述旋转辊27中的一个卷绕(反转部16、反转部17)。其后，柔性扁平电缆14、15在保持器25的内侧沿着转子12的内侧筒部32的外周面卷绕，最终从电缆容纳空间被引出。从电缆容纳空间引出的两根柔性扁平电缆14、15的第二端部14b、15b与第二连接器42连接。

如此，在所述电缆容纳空间的内部，柔性扁平电缆14、15被卷绕成有适宜长度的松弛部分，该松弛部分的长度因转子12相对定子11旋转而变化。通过使保持器25跟随该松弛部分的长度变化而适宜地旋转，能够将柔性扁平电缆14、15时常以对齐的状态保持在电缆容纳空间内。

由此，方向盘侧(旋转侧)的安全气囊模组等与车体侧(固定侧)的电源等能够通过柔性扁平电缆14、15而实现电连接。

下面，参照图3(a)、图3(b)及图4(a)、图4(b)，对配置在第一连接器41或第二连接器42的内部的连接部件45(柔性扁平电缆用连接部件)进行说明。如图3(a)所示，连接部件45具备第一电缆连接部50、第二电缆连接部60、及连接部70。

第一电缆连接部50具有多个第一汇流条51、及第一模部52。第一汇流条51是金属制的棒状构件，被配置为相互平行排列。第一汇流条51由焊接柔性扁平电缆14的第一焊接部51a、及与其它端子连接的端子连接部51b构成。

第一模部52是树脂制的构件，也是通过嵌入成型等将多个第一汇流条51一起覆盖的一体型构件。为了使第一汇流条51能与柔性扁平电缆14焊接，第一模部52以使第一焊接部51a的至少一个面露出的状态覆盖第一汇流条51。以下，也将露出第一焊接部51a、并与柔性扁平电缆14焊接的面(与图3(a)的纸面平行的面)称为焊接面。另外，第一模部52还发挥以规定间隔保持着第一汇流条51的作用。

第二电缆连接部60与第一电缆连接部50结构相同，因而只简单地进行说明。第二电缆连接部60具有多个第二汇流条61、及第二模部62。第二汇流条61是金属制的棒状构件，被配置为相互平行排列。第二汇流条61由与柔性扁平电缆15焊接的第二焊接部61a、及与其他端子连接的第二端子连接部61b构成。另外，第二模部62是树脂制的构件，也是通过嵌入成型等而将多个第二汇流条61一起覆盖的一体型构件。另外，第一电缆连接部50的焊接面和第二电缆连接部60的焊接面被设在连接部件45的同一侧(图3(a)中示出的侧)。

连接部70将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60连结。连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60的各自的厚度方向(图4的上下方向，与形成有第一焊接部51a或第二焊接部61a的面垂直的方向)的中间部分相连结。如图4(a)所示，连接部70是壁薄的板状构件，被构成为能以弯曲线L1为中心弯曲。在此，弯曲线是指，位于发生弯曲的部分的中间的线(虚拟线)。具体而言，被弯折的情况下，是出现弯折线的部分。被弯曲的情况下，是因弯曲而出现的圆弧的中间部分。

另外，连接部70被构成为比第一电缆连接部50及第二电缆连接部60更薄。更详细而言，连接部70的厚度小于第一电缆连接部50及第二电缆连接部60中各自与连接部70连接的部分的厚度。另外，连接部70的厚度也可被表达为，与焊接面垂直的方向(图4(a)的上下方向)上的长度。

下面，对比现有技术的焊接工序，来说明在连接部件45上焊接柔性扁平电缆14、15的焊接工序。

首先，对现有技术的焊接工序进行说明。以往，具备两根柔性扁平电缆的情况下，使用两个连接部件。在此情况下，操作者首先将第一个连接部件设置在工作台上，与第一根柔性扁平电缆进行焊接。其次，操作者将焊接完成的柔性扁平电缆及连接部件放置到其它场所，然后，将第二个连接部件设置在工作台上，与第二根柔性扁平电缆进行焊接。即，现有技术的焊接工程中，需要两次在工作台上设置连接部件。

下面，对本实施方式的焊接工序及弯曲工序进行说明。操作者首先将连接部件45设置在工作台上。然后，操作者通过焊接将第一电缆连接部50的第一汇流条51(详细而言是第一焊接部51a)与第一根柔性扁平电缆14连接。

具体而言，本实施方式的柔性扁平电缆14如图3(b)所示，由排列配置的多个(数目与第一汇流条51的数目相同)导体部14c、及配置成将这些导体部14c覆盖的覆盖部14d构成。另外，在覆盖部14d上形成有与导体部14c数目相同的窗部14e，以使多个导体部14c分别露出。

操作者如图3(b)所示那样，使柔性扁平电缆14的长度方向与第一汇流条51的长度方向大致垂直地将柔性扁平电缆14放在第一电缆连接部50上。然后，操作者通过对柔性扁平电缆14的窗部14e进行超声波焊接、电阻焊接、或激光焊接，而使多个导体部14c与多个第一焊接部51a分别电连接及机械连接。

在此，本实施方式的连接部件45在同一侧设有第一电缆连接部50及第二电缆连接部60的焊接部位。因此，操作者能够在将连接部件45设置在工作台上的状态下，利用形成在覆盖部15d的窗部15e进行焊接，而将第二电缆连接部60的第二汇流条61(详细而言是第二焊接部61a)与第二根柔性扁平电缆15的导体部15c连接。在此，由于第二次的焊接与第一次的焊接相同，因而省略详细说明。如此，使用本实施方式的连接部件45，能够减少将连接部件45设置在工作台上的次数，从而能够缩短焊接所花的时间。

然而，若连接部件45不能被弯曲，则连接部件45的尺寸会变大，同时，柔性扁平电缆14、15会向不同方向延伸，所以仍然存在操作性能上的问题。对此，本实施方式中，连接部件45的连接部70被构成为能够被弯曲。

这样，操作者如图4(a)及图4(b)所示那样，将连接部70沿弯曲线L1弯曲，使得第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相重叠。具体而言，使第一电缆连接部50及第二电缆连接部60中的焊接面(即柔性扁平电缆14、15)成为外侧那样进行弯曲。在此，操作者可以用手将连接部70弯曲，也可以使用弯曲用的工具或机械将连接部70弯曲。这样，由于第一电缆连接部50和第二电缆连接部60相重叠，所以连接部件45的结构变得紧凑。而且，由于能够使柔性扁平电缆14、15相重叠，所以容易对带有连接部件45的柔性扁平电缆14、15进行操作。

如上所述，本实施方式的连接部件45具备，第一电缆连接部50、第二电缆连接部60、及连接部70。第一电缆连接部50具有多个第一汇流条51、及将多个第一汇流条51一起覆盖的第一模部52，在第一汇流条51上形成有与柔性扁平电缆14焊接的第一焊接部51a。第二电缆连接部60具有多个第二汇流条61、及将多个第二汇流条61一起覆盖的第二模部62，第二汇流条61上形成有与柔性扁平电缆15焊接的第二焊接部61a。在将连接部70弯曲之前(即焊接前)，第一焊接部51a与第二焊接部61a位于连接部件45的同一侧。连接部70将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60连结，并能够被弯曲成使第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相重叠。

由此，能够缩短焊接所花的时间，同时，焊接后能使连接部件45的结构变得紧凑。

下面，参照图5，对上述实施方式的第一变形例进行说明。

第一变形例的连接部件45上形成有，作为在厚度方向上将连接部70穿透的通孔的矩形孔71。这样，由于被弯曲的部分的面积变小，所以能减小弯曲所需的力。

另外，取代矩形孔71，从连接部70的端部朝着中间部分形成切缺的切口，也能减小将连接部70弯曲所需的力。但是，在此情况下，从耐受扭力的观点来看，较佳为，如本变形例这样在连接部70的中间部分形成矩形孔71。另外，也可以在连接部70不形成通孔而形成凹部(不穿透的孔)。而且，孔的形状为任意，例如可以取代矩形孔而形成1个或多个圆孔。

下面，参照图6(a)、图6(b)，对上述实施方式的第二变形例进行说明。

在上述实施方式中，如图4(b)所示那样，将连接部70弯曲成使柔性扁平电缆14、15成为外侧。在此情况下，柔性扁平电缆14、15(特别是窗部14e及窗部15e)相互不接触，所以能确保两者间的绝缘。但是，由于柔性扁平电缆14、15露出在外部，所以操作者难以把持连接部件45，从而操作性能降低。

对此，在第二变形例中，如图6(b)所示那样，将连接部70弯曲成使柔性扁平电缆14、15成为内侧(焊接面成为内侧)。由此，操作者可以通过夹住第一电缆连接部50及第二电缆连接部60的外表面来把持，因而能提高操作性能。

另外，在第二变形例中，连接部70将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60连结的位置也与上述实施方式不同。具体而言，上述实施方式中，连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60的各自的厚度方向的中间部位相连结，而在第二变形例中，连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60中、连接部70被弯曲后各自的成为外侧的部分(相对厚度方向的中间靠外侧的部分)相连结。

这样，如图6(b)所示那样，能够减小连接部70被弯曲后的连接部70的曲率，因而能够减小将连接部70弯曲所需的力。另外，由于减小连接部70的曲率能够减小反作用力，所以能够良好地维持第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相叠合的状态(能够防止连接部70的弯曲复原)。

下面，参照图7(a)-图7(c)，对上述实施方式的第三变形例进行说明。

在第三变形例的连接部70上，如图7(a)所示那样，以将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60分隔的形式形成有切缝72。切缝72被形成为，从连接部70的一端延伸至另一端。另外，第三变形例的连接部70被形成为，如图7(b)所示那样，将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60中，连接部70被弯曲后各自的成为内侧的部分相连结。这是因为，在第三变形例中，不是使连接部70弯曲，而是使其以切缝72为中心转动而弯折。

通过在连接部70上形成切缝72，能够确保连接部70在所期的位置弯折，因而，能够将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60高精度地叠合。另外，能够使连接部70的宽度(图7的左右方向)减小，所以，能使第一电缆连接部50与第二电缆连接部60接近，从而进一步使连接部件45的结构变得紧凑。

下面，参照图8(a)-图8(c)，对上述实施方式的第四变形例进行说明。

第四变形例的连接部件45如图8(a)及图8(b)所示那样，在第一电缆连接部50上形成有卡合突起(第一卡合部)52a，同时，在第二电缆连接部60上形成有卡合孔(第二卡合部)62a。

卡合突起52a被形成在第一模部52上。具体而言，被形成在将连接部70弯曲后成为内侧的面(第四变形例中是焊接面)、且未放置柔性扁平电缆14的位置上。卡合孔62a被形成在第二模部62上。具体而言，被形成在将连接部70弯曲后成为内侧的面、且与卡合突起52a对应的位置上。

基于该结构，将连接部70弯曲成使第一电缆连接部50和第二电缆连接部60相叠合时，卡合突起52a进入卡合孔62a中而使两者相卡合。由此，能够良好地维持第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相叠合的状态。另外，通过使形成卡合突起52a的位置与形成卡合孔62a的位置稍微错开，能使卡合突起52a不容易从卡合孔62a中拔出，从而能够良好地维持第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相叠合的状态。另外，第一电缆连接部50与第二电缆连接部60卡合的结构为任意结构，例如，可以形成多个卡合突起52a及卡合孔62a。另外，较佳为，卡合突起52a及卡合孔62a被形成在远离连接部70的位置。

下面，参照图9，对上述实施方式的第五变形例进行说明。

在上述实施方式及变形例中，将连接部70弯曲之前，柔性扁平电缆14、15被配置为，宽度方向相向。对此，在第五变形例中，柔性扁平电缆14、15被配置为，长度方向相向。这样，由于将连接部70弯曲之前就能使柔性扁平电缆14、15在延伸方向对齐，所以能够提高操作性能。

以上，对本发明的较佳的实施方式及变形例进行了说明，但上述结构例如也可以进行以下变更。

可以对以上所述的实施方式及变形例进行适宜的组合。例如，在第五变形例(图9)中，也可以采用第一变形例至第四变形例的结构。

可以使连接部70变弯地将其弯曲、也可以使连接部70回折地将其弯曲。

第一电缆连接部50、第二电缆连接部60、连接部70的形状为任意形状，可以进行适宜变更。例如，可以采用第一电缆连接部50及第二电缆连接部60沿着旋转连接器装置1的外周部分弯曲的形状。另外，连接部70只要能够被弯曲即可，形状为任意形状，也可以不是壁薄状的铰链。

柔性扁平电缆14在旋转连接器装置1的内部的卷绕方向也可以与上述实施方式的相反。另外，能够容纳的柔性扁平电缆14的数目也可以根据需要而在3根以上。另外，柔性扁平电缆14的形状为任意形状。

本发明的旋转连接器装置不局限于安装在汽车的操舵机构和车体上的结构，能被广泛应用于以实现旋转侧与固定侧之间的电连接为目的的装置中。

Claims (9)

1.一种柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：包括

第一电缆连接部，具有多个第一汇流条及将多个所述第一汇流条一起覆盖的第一模部，在所述第一汇流条上形成有与第一柔性扁平电缆焊接的第一焊接部；

第二电缆连接部，具有多个第二汇流条及将多个所述第二汇流条一起覆盖的第二模部，在所述第二汇流条上形成有与第二柔性扁平电缆焊接的第二焊接部，至少在焊接之前，该第二焊接部与所述第一焊接部位于同一侧；以及

连接部，将所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部连结，并能够被弯曲成使所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部相重叠，

所述第一汇流条和所述第二汇流条均是金属制的棒状构件，

所述第一汇流条和所述第二汇流条是不同的构件，

所述第一柔性扁平电缆以及所述第二柔性扁平电缆分别具有排列配置的多个导体部和覆盖所述多个导体部的覆盖部，

在所述第一柔性扁平电缆的所述覆盖部上以及所述第二柔性扁平电缆的所述覆盖部上分别形成有多个窗部，所述多个窗部使所述多个导体部分别露出以用于进行焊接，

所述连接部被弯曲之前，所述第一汇流条和所述第二汇流条相互平行，

所述连接部被弯曲之前，所述第一汇流条的长度方向与所述第一柔性扁平电缆的长度方向大致垂直，所述第二汇流条的长度方向与所述第二柔性扁平电缆的长度方向大致垂直，

所述第一电缆连接部中，在所述连接部被弯曲后成为内侧的部分形成有第一卡合部；

所述第二电缆连接部中，在所述连接部被弯曲后成为内侧的部分形成有第二卡合部，

所述连接部被弯曲之后，所述第一卡合部与所述第二卡合部相卡合。

2.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

将与形成有所述第一焊接部或所述第二焊接部的面垂直的方向上的长度称为厚度的情况下，

在所述连接部被弯曲之前，所述连接部的厚度小于所述第一电缆连接部中与所述连接部连接的部分的厚度、及所述第二电缆连接部中与所述连接部连接的部分的厚度。

3.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

所述第一汇流条与所述第二汇流条相互平行，

所述连接部能够以所述第一焊接部与所述第二焊接部之间的部位为中心被弯曲。

4.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

在所述连接部被弯曲之前，从与形成有所述第一焊接部及所述第二焊接部的面垂直的方向看时，所述连接部上形成有凹部、通孔、及切口中的至少任一种。

5.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

将与形成有所述第一焊接部或所述第二焊接部的面垂直的方向上的长度称为厚度的情况下，

所述连接部被弯曲之后，所述连接部将所述第一电缆连接部的相对厚度方向的中间靠外侧的部分与所述第二电缆连接部的相对厚度方向的中间靠外侧的部分连结。

6.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

在所述连接部上，将所述第一电缆连接部与所述第二电缆连接部分隔的方向上形成有切缝。

7.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

所述连接部被弯曲之后，所述第一焊接部及所述第二焊接部位于内侧。

8.如权利要求1所述的柔性扁平电缆用连接部件，其特征在于：

所述连接部被弯曲之后，所述第一焊接部及所述第二焊接部位于外侧。

9.一种旋转连接器装置，其特征在于：

具备权利要求1至8中任一项所述的柔性扁平电缆用连接部件。