JPH09274981A - 相対回転部材間継電装置 - Google Patents

相対回転部材間継電装置

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JPH09274981A
JPH09274981A JP8152338A JP15233896A JPH09274981A JP H09274981 A JPH09274981 A JP H09274981A JP 8152338 A JP8152338 A JP 8152338A JP 15233896 A JP15233896 A JP 15233896A JP H09274981 A JPH09274981 A JP H09274981A
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moving body
cylindrical portion
inner cylindrical
flexible flat
cable
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JP8152338A
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English (en)
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Kazuya Arai
和哉 荒居
Masakazu Umemura
昌和 梅村
Hiroyuki Okamoto
博行 岡本
Takeshi Sakakibara
武 榊原
Satoshi Ishikawa
聡 石川
Hiraki Tanaka
開 田中
Kazuhito Sakai
和仁 酒井
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
    • H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 摺動ノイズを低減するとともに、フレキシブ
ルフラットケーブルの座屈を防止できる相対回転部材間
継電装置を提供する。 【解決手段】 内側円筒部１１ａを有する第１の回転体
（回転体）１１と、内側円筒部１１ａを所定の間隔をお
いて囲み、同内側円筒部１１ａに対して相対的に回転す
る外側円筒部１２ａを有する第２の回転体（固定体）１
２と、内側円筒部１１ａと外側円筒部１２ａとの間の環
状の空間Ｋ内に沿って、渦巻き状に巻かれるようにして
収納され、内周端部１３ａが前記内側円筒部１１ａに保
持され、外周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持され
たフレキシブルフラットケーブル１３と、空間Ｋに沿っ
て移動自在に設けられ、開口部２１ｃでフレキシブルフ
ラットケーブル１３を反転させるＣ字状の移動体２１と
を備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、相対的に回転す
る部材間の電気的な接続を、ケーブルを介して行う相対
回転部材間継電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の相対回転部材間継電装置として
は、例えば図２３〜図２４に示すものがある。すなわ
ち、内側円筒部１１ａを有する第１の回転体１１と、内
側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円筒部１
２ａを有する第２の回転体１２と、内側円筒部１１ａと
外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋに、渦巻き状に
巻かれた状態で収納されたフレキシブルフラットケーブ
ル（以下、ケーブルという）１３と、空間Ｋに沿って移
動自在に設けられ、その開口部２１ｃで前記ケーブル１
３を反転させるＣ字状の移動体２１とを備えている。
【０００３】ケーブル１３は、その内周端部１３ａが内
側円筒部１１ａに保持され、その外周端部１３ｂが外側
円筒部１２ａに保持されている。また、移動体２１は、
空間Ｋの下端面を覆う下カバー１２ｂ上に、摺動自在に
設けられている。そして、第２の回転体１２は、外側円
筒部１２ａ及び下カバー１２ｂによって一体に形成され
ているとともに、第１の回転体１１を回転自在に支持す
るようになっている。
【０００４】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置においては、例えば内側円筒部１１ａが外側円筒
部１２ａに対して時計方向に回転すると、ケーブル１３
が内側円筒部１１ａに巻き付くように移動する。このた
め、移動体２１の外側にあるケーブル１３は、移動体２
１の外周面に当接し、さらに一方の開口端２１ａに当接
しながら反転して、同移動体２１の内側に入り、内側円
筒部１１ａに巻き付くようになる。この際、移動体２１
は、その一方の開口端２１ａがケーブル１３に押され
て、時計方向に回転する。すなわち、移動体２１は下カ
バー１２ｂ上を摺動することになる。
【０００５】また、内側円筒部１１ａが外側円筒部１２
ａに対して反時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａ
に巻き付いていたケーブル１３が巻き戻されて、周囲に
移動するようになる。このため、内側円筒部１１ａに巻
き付いていたケーブル１３は、移動体２１の内周面に当
接し、さらに他方の開口端２１ｂに当接しながら反転し
て、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円筒部１２
ａの内面に当接するようになる。この際、移動体２１
は、その他方の開口端２１ｂがケーブル１３に押され
て、反時計方向に回転する。すなわち、移動体２１は、
下カバー１２ｂ上を摺動することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記相対回
転部材間継電装置においては、内側円筒部１１ａの回転
に伴って、移動体２１が下カバー１２ｂ上を摺動するの
で、摺動ノイズが発生するという問題がある。また、内
側円筒部１１ａの回転によて、ケーブル１３が巻き戻さ
れると、同ケーブル１３が移動体２１の他方の開口端２
１ｂに当接して、同移動体２１を回転させることにな
る。しかし、移動体２１には摺動抵抗が生じるから、そ
の反作用として、ケーブル１３には圧縮応力が発生する
ことになる。このため、ケーブル１３が座屈しやすいと
いう問題があった。
【０００７】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、移動体の摺動ノイズを低
減することができるとともに、フレキシブルフラットケ
ーブルの座屈を防止することのできる相対回転部材間継
電装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、内側円筒部を有する第１の
回転体と、前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、
同内側円筒部に対して相対的に回転する外側円筒部を有
する第２の回転体と、前記内側円筒部と外側円筒部との
間の環状の空間内に沿うように収納され、内周端部が前
記内側円筒部に保持され、外周端部が前記外側円筒部に
保持されたフレキシブルフラットケーブルと、前記空間
に沿って移動自在に設けられ、開口部で前記フレキシブ
ルフラットケーブルを反転させるＣ字状の移動体とを備
えてなり、前記第１の回転体及び第２の回転体のうち、
回転駆動される一方の回転体方の円筒部にフランジを設
け、このフランジ上に前記移動体を載置したことを特徴
としている。
【０００９】また、請求項２に係る発明は、上記移動体
が樹脂材料で一体に形成されており、この移動体の開口
部における一方の開口端と他方の開口端と間隔が変化す
ることにより、同移動体の径方向の寸法が弾性的に変化
可能なように構成されていることを特徴としている。
【００１０】さらに、請求項３に係る発明は、内側円筒
部を有する第１の回転体と、前記内側円筒部を所定の間
隔をおいて囲み、同内側円筒部に対して相対的に回転す
る外側円筒部を有する第２の回転体と、前記内側円筒部
と外側円筒部との間の環状の空間内に沿うように収納さ
れ、内周端部が前記内側円筒部に保持され、外周端部が
前記外側円筒部に保持されたフレキシブルフラットケー
ブルと、前記空間に沿って移動自在に設けられ、開口部
で前記フレキシブルフラットケーブルを反転させるＣ字
状の移動体とを備えてなり、前記移動体は、樹脂材料で
一体に形成されており、前記開口部における一方の開口
端と他方の開口端との間隔が変化することにより、径方
向の寸法が弾性的に変化可能なように構成されているこ
とを特徴としている。
【００１１】またさらに、請求項４に係る発明は、移動
体の開口部における一方の開口端と他方の開口端とを連
結する橋渡し部を設けてなり、この橋渡し部は、一方の
開口端と他方の開口端との間隔の変化によって、自由に
折れ曲がるように構成されていることを特徴としてい
る。
【００１２】次ぎに、請求項５に係る発明は、移動体の
内径は、内側円筒部に巻かれ、弾性的な力で外側に膨ら
んだフレキシブルフラットケーブルが接するような径に
設定されていることを特徴としている。
【００１３】また、請求項６に係る発明は、移動体の内
径は、内側円筒部の外周に最も多く、かつ密に巻き付け
たフレキシブルフラットケーブルの外径よりやや大きな
径に設定されていることを特徴としている。
【００１４】さらに、請求項７に係る発明は、移動体の
内径は、内側円筒部の外径に、フレキシブルフラットケ
ーブルの厚さの６倍の寸法を加えた径に設定されている
ことを特徴としている。
【００１５】またさらに、請求項８に係る発明は、移動
体は、経時変化によって内径が小さくなるように構成さ
れているとともに、開口部に設けたストッパ手段によっ
て、小さくなる内径の限度が設定されており、この移動
体の最小内径は、内側円筒部の外径に一枚のフレキシブ
ルフラットケーブルの厚さを加えた径に設定されている
ことを特徴としている。
【００１６】さらに、請求項９に係る発明は、上記移動
体が滑性材料で形成されていることを特徴している。
【００１７】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、例えば第１の回転体が回転駆動
されると仮定して、この内側円筒部にフランジを設けこ
のフランジの上に移動体を載置したものとする。この場
合、内側円筒部の回転によって、フレキシブルフラット
ケーブルが内側円筒部から巻き戻されると、同フレキシ
ブルフラットケーブルが周囲に広がるように移動して、
移動体の内面に接触し、さらに開口部で反転して、移動
体の外側に移動する。この際、フレキシブルフラットケ
ーブルは、内周端部が内側円筒部に保持されているか
ら、内側円筒部とほぼ同じ量だけ回転移動する。さら
に、移動体は、フランジ上に載置されているから、内側
円筒部とともに同一の方向に同一量だけ移動しようとす
る。したがって、内側円筒部、移動体の内側のフレキシ
ブルフラットケーブル及び移動体は、同一の方向にほぼ
同一の量だけ移動することになる。
【００１８】しかし、フレキシブルフラットケーブルの
反転部では移動体等の移動量より少なくなるから、結局
フレキシブルフラットケーブルの反転部によって、移動
体の移動量が内側円筒部の移動量より小さく抑えられる
ことになる。このため、移動体がフランジ上を摺動する
ことになる。ただし、回転駆動していない第２の回転体
の例えば下カバー上に移動体を載置した場合に比して、
移動体の摺動量が少なくて済む。したがって、移動体の
摺動ノイズを低減することができる。
【００１９】なお、フレキシブルフラットケーブルが巻
き戻されると、同フレキシブルフラットケーブルが外側
に広がって、移動体の内面を摺動することになる。この
ため、フレキシブルフラットケーブルには圧縮応力が発
生し、同フレキシブルフラットケーブルが座屈しやすく
なる。
【００２０】しかし、請求項２に係る発明においては、
移動体が径方向に弾性変形可能に構成されているから、
外側に広がろうとするフレキシブルフラットケーブルの
力を、吸収することができる。したがって、フレキシブ
ルフラットケーブルに生じる圧縮応力を低減することが
でき、同フレキシブルフラットケーブルの座屈を防止す
ることができる。
【００２１】同様にして、請求項３に係る発明において
も、フレキシブルフラットケーブルの座屈を防止するこ
とができる。
【００２２】さらに、請求項４においては、一方の開口
端と他方の開口端との間隔の変化によって、橋渡し部が
自由に折れ曲がるので、この橋渡し部によって、移動体
の径方向の弾性変形が妨げられることがない。したがっ
て、移動体の径方向の弾性変形により、フレキシブルフ
ラットケーブルの座屈を防止することができる。しか
も、橋渡し部がない場合には、成形後の樹脂材料の収縮
により、一方の開口端と他方の開口端との間隔が狭くな
ったり、一方の開口端と他方の開口端とが軸方向にずれ
たりすることがある。しかし、橋渡し部を設けることに
よって、金型内に樹脂材料をバランスよく充填すること
ができるから、成形後の収縮により一方の開口端と他方
の開口端との間隔が狭くなるなどの不具合を防止するこ
とができる。さらに、橋渡し部によって、一方の開口端
と他方の開口端との軸方向のずれを防止することができ
る。
【００２３】すなわち、橋渡し部を設けることによっ
て、移動体の成形精度を向上させることができる。した
がって、移動体によって、フレキシブルフラットケーブ
ルを安定的に案内することができる。
【００２４】次ぎに、請求項５に係る発明においては、
フレキシブルフラットケーブルが弾性的に真っ直ぐにな
ろとする力によって内側円筒部の外側に膨らんだ状態に
なるが、この弾性的に膨らんだフレキシブルフラットケ
ーブルに移動体の内面が接するようになっているから、
移動体の半径方向及び軸方向の移動がフレキシブルフラ
ットケーブルによって制限される。このため、移動体が
例えば外側円筒部に当たって騒音を発したり、また例え
ば移動体の上下に設けたカバーに、移動体が当たって騒
音を発したりするのを防止することができる。
【００２５】また、請求項６に係る発明においては、移
動体の内径が、内側円筒部の外周に最も多く、かつ密に
巻き付けたフレキシブルフラットケーブルの外径よりや
や大きな径に設定されているから、例えば第１の回転体
の回転によって、フレキシブルフラットケーブルを移動
体の内側に十分に巻き入れることができる。
【００２６】そして、フレキシブルフラットケーブルの
厚さは極めて薄く構成されたものであって、その厚さに
比べて、フレキシブルフラットケーブルが内側円筒部か
ら弾性的に膨らむ量が相当に大きいから、例え一枚のフ
レキシブルフラットケーブルが内側円筒部に巻かれた状
態であっても、同フレキシブルフラットケーブルが移動
体の内面に弾性的に接した状態になる。したがって、請
求項５に係る発明と同様に、移動体の移動によって生じ
る騒音を防止することができる。
【００２７】さらに、請求項７に係る発明においては、
移動体の内径が内側円筒部の外径にフレキシブルフラッ
トケーブルの厚さの６倍の寸法を加えた径に設定されて
いるから、内側円筒部に３枚重ねて巻いた量のフレキシ
ブルフラットケーブルを移動体の内側に巻き入れること
ができる。しかも、請求項５に係る発明と同様に移動体
の移動によって生じる騒音を防止することができる。
【００２８】さらにまた、請求項８に係る発明において
は、径方向の寸法が弾性的に変化可能な移動体であっ
て、この移動体の内径が経時変化によって小さくなるよ
うに構成されているから、時間の経過とともに、移動体
の径が拡大することがなく、将来においても、内側円筒
部に巻かれたフレキシブルフラットケーブルが移動体に
接した状態を維持することができる。したがって、請求
項５に係る発明と同様に、移動体の移動によって生じる
騒音を防止することができるとともに、この防音効果を
将来においても保持し続けることができる。
【００２９】しかも、開口部に設けたストッパ手段によ
って、小さくなる内径の限度が設定されているから、移
動体の内径が小さくなり過ぎて、移動体の内側にフレキ
シブルフラットケーブルを巻き込んだり巻き戻したりす
る抵抗が大きくなるのを防止することができる。そし
て、この移動体の最小内径は、内側円筒部の外径に一枚
のフレキシブルフラットケーブルの厚さを加えた径に設
定されているから、少なくとも一枚目のフレキシブルフ
ラットケーブルをスムーズに移動体の内側に巻き込むこ
とができ、この一枚目のフレキシブルフラットケーブル
を巻き込むことによって、フレキシブルフラットケーブ
ルの他の部分も続けてスムーズに巻き込むことができ
る。すなわち、一枚目以降のフレキシブルフラットケー
ブルを巻き込むことによって、移動体が徐々に拡径され
た状態になるが、フレキシブルフラットケーブルが連続
的に長く形成されているから、移動体の拡径によって生
じる抵抗はほとんど増加することがない。
【００３０】また、請求項９に係る発明においては、移
動体が滑性材料で形成されているから、移動体に対する
フレキシブルフラットケーブルの摺動抵抗を低減するこ
とができる。したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルに生じる圧縮応力をさらに低減することができ、同フ
レキシブルフラットケーブルの座屈を防止することがで
きる。
【００３１】次ぎに、請求項１に係る発明において、フ
レキシブルフラットケーブルを巻き取る方向に内側円筒
部を回転する場合を想定する。そうすると、フレキシブ
ルフラットケーブルが移動体の外側から、開口部に入
り、この開口部で反転して、内側円筒部に巻き付くよう
になる。この場合も、移動体がフランジ上に載置されて
いるから、内側円筒部、移動体の内側のフレキシブルフ
ラットケーブル及び移動体は、同一の方向にほぼ同一の
量だけ移動することになる。
【００３２】しかし、フレキシブルフラットケーブルの
反転部では移動体等の移動量より少なくなるから、結局
フレキシブルフラットケーブルの反転部によって、移動
体の移動量が内側円筒部の移動量より小さく抑えられ
る。このため、移動体がフランジ上を摺動することにな
る。ただし、回転駆動していない第２の回転体の例えば
下カバー上に移動体を載置した場合に比して、移動体の
摺動量が少なくて済む。したがって、移動体の摺動ノイ
ズの低減を図ることができる。また、この場合には、内
側円筒部によってフレキシブルフラットケーブルを引っ
張ることになるので、同フレキシブルフラットケーブル
が座屈する恐れがない。
【００３３】請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９に係る
発明においても、フレキシブルフラットケーブルを巻き
取るように内側円筒部を回転した場合にも、内側円筒部
によってフレキシブルフラットケーブルを引っ張ること
になるので、同フレキシブルフラットケーブルが座屈す
る恐れがない。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図２２を参照して説明する。なお、図１〜図４は第
１の実施の形態を示し、図５は第１の実施の形態におけ
る移動体の第１の他の例を示し、図６は同移動体の第２
の他の例を示し、図７は同移動体の第３の他の例を示
し、図８〜図１０は第２の実施の形態を示し、図１１は
第２の実施の形態における橋渡し部の第１の他の例を示
し、図１２は同橋渡し部の第２の他の例を示し、図１３
は同橋渡し部の第３の他の例を示し、図１４は同橋渡し
部の第４の他の例を示し、図１５は同橋渡し部の第５の
他の例を示し、図１６は第３の実施の形態を示し、図１
７〜図１８は第４の実施の形態を示し、図１９は第４の
実施の形態におけるストッパ手段の第１の他の例を示
し、図２０は同ストッパ手段の第２の他の例を示し、図
２１は同ストッパ手段の第３の他の例を示し、図２２は
同ストッパ手段の第４の他の例を示している。
【００３５】まず、図１〜図４を参照して第１の実施の
形態を説明する。この実施の形態における相対回転部材
間継電装置１０は、図４に示すように、内側円筒部１１
ａを有し、この内側円筒部１１ａから環状に突出するフ
ランジ１１ｂを有する回転体（第１の回転体）１１と、
内側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円筒部
１２ａを有する固定体（第２の回転体）１２と、内側円
筒部１１ａと外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内
に、同空間Ｋに沿うように収納され、内周端部１３ａが
内側円筒部１１ａに保持され、外周端部１３ｂが外側円
筒部１２ｂに保持されるケーブル（フレキシブルフラッ
トケーブル）１３と、上記空間Ｋに沿って移動自在に設
けられ、開口部２１１ｃでケーブル１３を反転させるＣ
字状の移動体２１とを備えている。上記内側円筒部１１
ａの上側には、空間Ｋの上側の開口部を覆う環状の上カ
バー１４が設けられている。
【００３６】また、外側円筒部１２ａには、図１〜図３
に示すように、空間Ｋの下側の開口部を覆う下カバー１
２ｂが外側円筒部１２ａと一体に形成されている。そし
て、下カバー１２ｂには、内側円筒部１１ａの下側の部
分を回転自在に保持する貫通孔１２ｃが形成されている
とともに、フランジ１１ｂを回転自在に保持する環状の
凹部１２ｄが形成されている。
【００３７】移動体２１は、図３に示すように、Ｃ字状
に形成された薄肉の円筒部２１１によって構成されてお
り、その開口部２１１ｃにおける一方の開口端２１１ａ
あるいは他方の開口端２１１ｂを介して、ケーブル１３
を反転するようになっている。そして、一方の開口端２
１１ａは、Ｕ字状に反転するケーブル１３に沿うよう
に、円弧状に張り出した板によって形成されている。ま
た、他方の開口端２１１ｂは、Ｕ字状に反転するケーブ
ル１３の頂部の形状に合うように、円弧状に引っ込んだ
板によって形成されている。そして、これらの開口端２
１１ａ、２１１ｂとほぼ同一形状の案内曲板２１２が、
円筒部２１１の外周面に一定の間隔で設けられている。
【００３８】また、移動体２１は、テフロン、フッ素ポ
リマー等の樹脂材料からなる滑性材料によって、一体に
形成されたものであり、開口部２１１ｃにおける一方の
開口端２１１ａと他方の開口端２１１ｂとの間隔が変化
することにより、径方向の寸法が弾性的に変化するよう
になっている。この移動体２１は、円筒部２１１に設け
られた脚部２１１ｄのみがフランジ１１ｂ上に当接する
ようになっている。すなわち、円筒部２１１には、フラ
ンジ１１ｂに当接して摺動する矩形状の脚部２１１ｄが
一定の間隔をおいて設けられている。
【００３９】そして、上記回転体１１は、例えば自動車
のハンドル部におけるステアリングホイール側に連結さ
れ、固定体１２はステアリングコラム側に固定されるよ
うになっている。
【００４０】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、図３において、内側円筒部１１
ａが時計方向に回転すると、ケーブル１３が内側円筒部
１１ａから巻き戻されて移動体２１の内面に当接しなが
ら、周囲に広がるように移動する。そして、ケーブル１
３は、移動体２１の開口部２１１ｃを通ってＵ字状に反
転しながら、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円
筒部１２ａの内面に接するようになる。この際、ケーブ
ル１３は、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに保持さ
れているから、内側円筒部１１ａと同じ量だけ時計方向
に移動する。また、移動体２１は、フランジ１１ｂ上に
載置されているから、内側円筒部１１ａとともに時計方
向に同一量だけ移動しようとする。したがって、内側円
筒部１１ａ、移動体２１の内側のケーブル１３及び移動
体２１は、同一の方向にほぼ同一の量だけ移動すること
になる。
【００４１】しかし、ケーブル１３の反転部では移動体
２１等の移動量より少なくなるから、同ケーブル１３の
反転部が一方の開口端２１１ａに当接することになっ
て、移動体２１の移動量が内側円筒部１１ａの移動量よ
り小さく抑えられることになる。このため、移動体２１
がフランジ１１ｂ上を摺動することになる。ただし、回
転駆動されることのない固定体１２の下カバー１２ｂ上
に移動体２１を載置した場合に比して、移動体２１の摺
動量が少なくて済む。したがって、移動体２１の摺動ノ
イズを低減することができる。
【００４２】なお、ケーブル１３が巻き戻されると、同
ケーブル１３が外側に広がって、移動体２１の内面に当
接しながら移動することになる。このため、ケーブル１
３には圧縮応力が発生し、同ケーブル１３が座屈しやす
くなる。
【００４３】しかし、移動体２１が径方向に弾性変形可
能に構成されているから、外側に広がろうとするケーブ
ル１３の力を、同移動体２１で吸収することができる。
したがって、ケーブル１３に生じる圧縮応力を低減する
ことができ、同ケーブル１３の座屈を防止することがで
きる。
【００４４】しかも、移動体２１が滑性材料で形成され
ているから、移動体２１に対するケーブル１３の摺動抵
抗を低減することができる。したがって、ケーブル１３
に生じる圧縮応力をさらに低減することができ、同ケー
ブル１３の座屈を防止することができる。
【００４５】次ぎに、内側円筒部１１ａが外側円筒部１
２ａに対して反時計方向に回転すると、ケーブル１３が
内側円筒部１１ａに巻き付くように移動する。このた
め、移動体２１の外側にあるケーブル１３は、案内曲板
２１２に接しながら、移動体２１の開口部２１１ｃを通
ってＵ字状に反転し、同移動体２１の内側に入って、内
側円筒部１１ａに巻き付くようになる。この場合も、内
側円筒部１１ａ、移動体２１の内側のケーブル１３及び
移動体２１は、同一の方向にほぼ同一の量だけ移動する
ことになる。
【００４６】しかし、ケーブル１３の反転部では移動体
２１等の移動量より少なくなるから、同ケーブル１３の
反転部が他方の開口端２１１ｂに当接することになっ
て、移動体２１の移動量が内側円筒部１１ａの移動量よ
り小さく抑えられることになる。このため、移動体２１
がフランジ１１ｂ上を摺動することになる。ただし、回
転駆動されることのない固定体１２の下カバー１２ｂ上
に移動体２１を載置した場合に比して、移動体２１の摺
動量が少なくて済む。したがって、移動体２１の摺動ノ
イズを低減することができる。また、この場合には、内
側円筒部１１ａによってケーブル１３を引っ張っること
になるので、同ケーブル１３が座屈する恐れがない。
【００４７】なお、上記移動体２１としては、図５〜図
７の各図に示すように構成したものであってもよい。す
なわち、図５に示す移動体２１は、案内曲板２１２がな
く、円筒部２１１や開口端２１１ａ、２１１ｂに補強用
のリブ２１１ｅを設けた構成になっている。また、図６
に示す移動体２１は、案内曲板２１２を複数設けるとと
もに、案内曲板２１２、円筒部２１１及び開口端２１１
ａ、２１１ｂを補強するリブ２１１ｅを設けた構成にな
っている。さらに、図７に示す移動体２１は、円筒部２
１１の内面に、円弧状に突出する複数の滑性部２１１ｆ
を設けた構成になっている。この移動体２１において
は、ケーブル１３が滑性部２１１ｆの各頂部に接するこ
とになるから、ケーブル１３と移動体２１との接触面積
を小さくすることができる。したがって、ケーブル１３
の移動体２１に対する摺動抵抗を低減することができる
から、摺動ノイズの低減やケーブル１３の座屈を防止す
る上で効果がある。しかも、滑性部２１１ｆは、円筒部
２１１を補強する効果もある。
【００４８】次ぎに、この発明の第２実施の形態を図８
〜図１０を参照して説明する。ただし、図１〜図４に示
す第１の実施の形態と共通する構成要素には同一の符号
を付し、その説明を簡略化する。この第２の実施の形態
が第１の実施の形態と異なる点は、移動体２１の開口部
２１１ｃに橋渡し部２１３を設けている点である。
【００４９】すなわち、移動体２１には、図８〜図１０
に示すように、移動体２１の一方の開口端２１１ａと他
方の開口端２１１ｂとを連結する橋渡し部２１３が設け
られており、この橋渡し部２１３は、一方の開口端２１
１ａと他方の開口端２１１ｂとの間隔の変化によって、
自由に折れ曲がるように構成されている。
【００５０】さらに、橋渡し部２１３は、テフロン、フ
ッ素ポリマー等の樹脂材料によって、移動体２１と一体
に形成されたものであり、２つの付根ヒンジ２１３ａ、
２１３ｂ及び中央ヒンジ部２１３ｃによって「く」の字
状に折れ曲がるように構成されている。付根ヒンジ２１
３ａ、２１３ｂ及び中央ヒンジ２１３ｃは、一方の開口
端２１１ａと他方の開口端２１１ｂとが離接する方向に
変化したときにのみ、屈曲するように、薄肉状に形成さ
れている。このため、一方の開口端２１１ａと他方の開
口端２１１ｂとが軸方向にずれるような場合には、この
軸方向のずれを橋渡し部２１３によって阻止するように
なっている。
【００５１】またさらに、橋渡し部２１３は、図９に示
すように、中央ヒンジ２１３ｃが移動体２１の内側に入
るように折れ曲がるように構成されている。しかも、橋
渡し部２１３は、図１０に示すように、一方及び他方の
開口端２１１ａ、２１１ｂの上に載置されるように設け
られており、ケーブル１３の移動の妨げにならないよう
になっている。
【００５２】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、一方の開口端２１１ａと他方の
開口端２１１ｂとの間隔の変化によって、橋渡し部２１
３が自由に折れ曲がるので、この橋渡し部２１３によっ
て、移動体２１の径方向の弾性変形が妨げられることが
ない。したがって、移動体２１の径方向の弾性変形によ
り、ケーブル１３の座屈を防止することができる。しか
も、橋渡し部２１３がない場合には、成形後の樹脂材料
の収縮により、一方の開口端２１１ａと他方の開口端２
１１ｂとの間隔が狭くなったり、一方の開口端２１１ａ
と他方の開口端２１１ｂとが軸方向にずれたりすること
がある。しかし、橋渡し部２１３を設けることによっ
て、移動体２１を成形する金型内に樹脂材料をバランス
よく充填することができるから、成形後の収縮により一
方の開口端２１１ａと他方の開口端２１１ｂとの間隔が
狭くなるなどの不具合を防止することができる。さら
に、橋渡し部２１３によって、一方の開口端２１１ａと
他方の開口端２１１ｂとの軸方向のずれを防止すること
ができる。
【００５３】すなわち、橋渡し部２１３を設けることに
よって、移動体２１の成形精度を向上させることができ
る。したがって、移動体２１によって、ケーブル１３を
安定的に案内することができる。
【００５４】なお、上記第２の実施の形態においては、
橋渡し部２１３を、一方及び他方の開口端２１１ａ、２
１１ｂの上に載置するように設けたが、この橋渡し部２
１３は、図１１に示すように、一方及び他方の開口端２
１１ａ、２１１ｂの互いに対向する部分の上部を連結す
るように設けたものであってもよい。さらに、橋渡し部
２１３は、図１２に示すように、ケーブル１３の動きを
妨げないように、フランジ１１ｂより下側に突出させて
設けてもよい。
【００５５】しかも、このように下側に突出させた橋渡
し部２１３は、図１３に示すように、図１０で示した橋
渡し部２１３とともに設けるように構成したり、図１４
に示すように、図１１で示した橋渡し部２１３とともに
設けるように構成したりてもよい。また、橋渡し部２１
３は、図１５に示すように、中央ヒンジ２１３ｃが移動
体２１の外側に出るように折れ曲がるように構成しても
よい。さらに、図９〜図１５に示す各橋渡し部２１３
を、図５〜図７に示す各移動体２１に設けるように構成
してもよい。
【００５６】次ぎに、この発明の第３の実施の形態を図
１６を参照して説明する。ただし、図１〜図４に示す第
１の実施の形態と共通する構成要素には同一の符号を付
し、その説明を簡略化する。この第３の実施の形態が第
１の実施の形態と異なる点は、移動体２１の内面がケー
ブル１３に接するように構成されている点である。
【００５７】すなわち、移動体２１の内径Ａは、図１６
に示すように、内側円筒部１１ａに巻かれ、弾性的な力
で外側に膨らんだケーブル１３が接するような径に設定
されている。ただし、図１６においては、ケーブル１３
を内側円筒部１１ａに密に巻いた状態を示しているた
め、ケーブル１３が移動体２１の内面に接した状態にな
っていないが、このケーブル１３は弾性的に真っ直ぐに
なろうとする力によって外側に膨らみ移動体２１の内面
に接するようになっている。
【００５８】そして、移動体２１の内径Ａは、内側円筒
部１１ａの外周に最も多く、かつ密に巻き付けたケーブ
ル１３の外径よりやや大きな径に設定することが好まし
い。すなわち、内側円筒部１１ａの外径をＢとし、ケー
ブル１３の厚さをＣとし、直径方向のぞれぞれに密に重
なっているケーブル１３の数をＸとした場合に、Ａ＞
（Ｂ＋Ｃ・Ｘ）であって、Ａと（Ｂ＋Ｃ・Ｘ）とがほぼ
等しくなるよう構成することが好ましい。
【００５９】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、弾性的に膨らんだケーブル１３
に移動体２１の内面が接するようになっているから、移
動体２１の半径方向及び軸方向の移動がケーブル１３に
よって制限されることになる。このため、移動体２１が
外側円筒部１２ａに当たって騒音を発したり、また移動
体２１が上カバー１４（図４参照）や下カバー１２ｂ
（図４参照）に当たって騒音を発したりするのを防止す
ることができる。
【００６０】また、移動体２１の内径Ａを、内側円筒部
１１ａの外周に最も多く、かつ密に巻き付けたケーブル
１３の外径よりやや大きく設定した場合には、例えば回
転体１１の回転によって、ケーブル１３を移動体２１の
内側に十分な余裕をもって巻き入れることができる。そ
して、ケーブル１３の厚さＣは極めて薄く構成されたも
のであって、その厚さＣに比べて、ケーブル１３が内側
円筒部１１ａから弾性的に膨らむ量の方が相当に大きい
から、例え一枚のケーブル１３が内側円筒部１１ａに巻
かれた状態であっても、同ケーブル１３が弾性的に膨ら
んで移動体２１の内面に接した状態になる。したがっ
て、移動体２１の移動によって生じる騒音を防止するこ
とができる。
【００６１】なお、上記第３の実施の形態においては、
移動体２１を弾性的に径の変化可能のもので構成した
が、径が弾性的に変化しない移動体２１であっても、ケ
ーブル１３が移動体２１の内外へ移動するのを妨げるこ
とがない。
【００６２】また、上述したケーブル１３の数Ｘは、６
にすることが好ましい。すなわちケーブル１３を内側円
筒部１１ａに３回巻いた状態の数にすることが好まし
い。これは、ケーブル１３を３回を超えて内側円筒部１
１ａに巻くようになると、ケーブル１３が長くなり過ぎ
て、ケーブル１３の移動が不安定になってしまうからで
ある。
【００６３】次ぎに、この発明の第４の実施の形態を図
１７〜図１８を参照して説明する。ただし、図１６に示
す第３の実施の形態と共通する構成要素には同一の符号
を付し、その説明を簡略化する。この第４の実施の形態
が第３の実施の形態と異なる主な点は、移動体２１の径
が経時的に小さくなる点、開口部２１１ｃにストッパ手
段２１４を設けている点である。
【００６４】すなわち、移動体２１は、図１７〜図１８
に示すように、経時変化によって内径Ａが小さくなるよ
うに構成されているとともに、開口部２１１ｃに設けた
ストッパ手段２１４によって、小さくなる内径Ａの限度
が設定されており、この移動体２１の最小内径は、内側
円筒部１１ａの外径Ｂに一枚のケーブル１３の厚さＣを
加えた径に設定されている。
【００６５】移動体２１は、内周側を肉厚にすることに
よって、経時的に内径Ａが小さくなるようになってい
る。
【００６６】ストッパ手段２１４は、移動体２１の上側
に一体的に形成されたものであって、一方の開口端２１
１ａに設けられたストッパ棒２１４ａと、他方の開口端
２１１ｂに設けられたストッパ突部２１４ｂとを備えて
おり、ストッパ棒２１４ａがストッパ突部２１４ｂに当
たることによって、移動体２１の縮径を停止させるよう
になっている。
【００６７】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、径方向の寸法が弾性的に変化可
能な移動体２１であって、この移動体２１の内径Ａが経
時変化によって小さくなるように構成されているから、
時間の経過とともに、移動体２１の内径Ａが拡大するこ
とがなく、将来においても、内側円筒部１１ａに巻かれ
たケーブル１３が移動体２１に接した状態を維持するこ
とができる。したがって、移動体２１の移動によって生
じる騒音を防止することができるとともに、この防音効
果を将来においても保持し続けることができる。
【００６８】しかも、開口部２１１ｃに設けたストッパ
手段２１４によって、小さくなる内径Ａの限度が設定さ
れているから、移動体２１の内径Ａが小さくなり過ぎ
て、移動体２１の内側にケーブル１３を巻き込んだり巻
き戻したりする抵抗が大きくなるのを防止することがで
きる。そして、この移動体２１の最小内径は、内側円筒
部１１ａの外径に一枚のケーブル１３の厚さを加えた径
に設定されているから、少なくとも一枚目のケーブル１
３をスムーズに移動体２１の内側に巻き込むことがで
き、この一枚目のケーブル１３を巻き込むことによっ
て、ケーブル１３の他の部分も続けてスムーズに巻き込
むことができる。すなわち、一枚目以降のケーブル１３
を巻き込むことによって、移動体２１が徐々に拡径され
た状態になるが、ケーブル１３が連続的に長く形成され
ているから、移動体２１の拡径によって生じる抵抗はほ
とんど増加することがない。
【００６９】なお、上記ストッパ手段２１４は、図１９
に示すように、一方の開口端２１ａから他方の開口端２
１ｂに延び、同他方の開口端２１ｂに当接することによ
って、移動体２１の縮径を停止させるストッパ棒２１４
ａのみで構成したものであってもよい。
【００７０】また、ストッパ手段２１４は、図２０に示
すように、ケーブル１３の動きを妨げないように、フラ
ンジ１１ｂより下側に突出するように設けてもよい。た
だし、このストッパ手段２１４は、下側に突出させる関
係上、ストッパ棒２１４ａとストッパ突部２１４ｂとを
備えたもので構成する必要がある。
【００７１】さらに、下側に突出させたストッパ手段２
１４は、図２１に示すように、図１８で示したストッパ
手段２１４とともに設けるように構成したり、図２２に
示すように、図１９で示したストッパ手段２１４ととも
に設けるように構成したりしてもよい。また、ストッパ
手段２１４を移動体２１の上側に、橋渡し部２１３を移
動体２１の下側に設けたり、その上下逆にストッパ手段
２１４と橋渡し部２１３を設けるように構成してもよ
い。さらに、図１７〜図２２に示す各ストッパ手段２１
４を、図５〜図７に示す各移動体２１に設けるように構
成してもよい。
【００７２】また、上記第１、第２、第３及び第４の実
施の形態においては、第１の回転体を回転体１１として
回転駆動するように構成し、第２の回転体を固定体１２
として固定するように構成したが、第１の回転体を固定
し、第２の回転体を回転駆動するように構成してもよ
い。ただし、この場合には、第２の回転体に設けたフラ
ンジ（下カバー１２ｂ）に移動体２１を載置することに
なる。
【００７３】さらに、上記第１、第２、第３及び第４の
実施の形態においては、移動体２１を載置するフランジ
１１ｂを設けなくても、移動体２１の径方向の弾性変形
により、ケーブル１３の座屈を防止することが可能であ
る。
【００７４】
【発明の効果】請求項１に係る発明においては、例えば
第１の回転体が回転駆動されると仮定して、この内側円
筒部にフランジを設けこのフランジの上に移動体を載置
したものとする。この場合、内側円筒部の回転によっ
て、フレキシブルフラットケーブルが内側円筒部から巻
き戻されると、同フレキシブルフラットケーブルが周囲
に広がるように移動して、移動体の内面に接触し、さら
に開口部で反転して、移動体の外側に移動する。この
際、フレキシブルフラットケーブルは、内周端部が内側
円筒部に保持されているから、内側円筒部とほぼ同じ量
だけ回転移動する。さらに、移動体は、フランジ上に載
置されているから、内側円筒部とともに同一の方向に同
一量だけ移動しようとする。したがって、内側円筒部、
移動体の内側のフレキシブルフラットケーブル及び移動
体は、同一の方向にほぼ同一の量だけ移動することにな
る。
【００７５】しかし、フレキシブルフラットケーブルの
反転部では移動体等の移動量より少なくなるから、結局
フレキシブルフラットケーブルの反転部によって、移動
体の移動量が内側円筒部の移動量より小さく抑えられる
ことになる。このため、移動体がフランジ上を摺動する
ことになる。ただし、回転駆動していない第２の回転体
の例えば下カバー上に移動体を載置した場合に比して、
移動体の摺動量が少なくて済む。したがって、移動体の
摺動ノイズを低減することができる。
【００７６】なお、フレキシブルフラットケーブルが巻
き戻されると、同フレキシブルフラットケーブルが外側
に広がって、移動体の内面を摺動することになる。この
ため、フレキシブルフラットケーブルには圧縮応力が発
生し、同フレキシブルフラットケーブルが座屈しやすく
なる。
【００７７】しかし、請求項２に係る発明においては、
移動体が径方向に弾性変形可能に構成されているから、
外側に広がろうとするフレキシブルフラットケーブルの
力を、吸収することができる。したがって、フレキシブ
ルフラットケーブルに生じる圧縮応力を低減することが
でき、同フレキシブルフラットケーブルの座屈を防止す
ることができる。
【００７８】同様にして、請求項３に係る発明において
も、フレキシブルフラットケーブルの座屈を防止するこ
とができる。
【００７９】さらに、請求項４においては、一方の開口
端と他方の開口端との間隔の変化によって、橋渡し部が
自由に折れ曲がるので、この橋渡し部によって、移動体
の径方向の弾性変形が妨げられることがない。したがっ
て、移動体の径方向の弾性変形により、フレキシブルフ
ラットケーブルの座屈を防止することができる。しか
も、橋渡し部がない場合には、成形後の樹脂材料の収縮
により、一方の開口端と他方の開口端との間隔が狭くな
ったり、一方の開口端と他方の開口端とが軸方向にずれ
たりすることがある。しかし、橋渡し部を設けることに
よって、金型内に樹脂材料をバランスよく充填すること
ができるから、成形後の収縮により一方の開口端と他方
の開口端との間隔が狭くなるなどの不具合を防止するこ
とができる。さらに、橋渡し部によって、一方の開口端
と他方の開口端との軸方向のずれを防止することができ
る。
【００８０】すなわち、橋渡し部を設けることによっ
て、移動体の成形精度を向上させることができる。した
がって、移動体によって、フレキシブルフラットケーブ
ルを安定的に案内することができる。
【００８１】次ぎに、請求項５に係る発明においては、
フレキシブルフラットケーブルが弾性的に真っ直ぐにな
ろとする力によって内側円筒部の外側に膨らんだ状態に
なるが、この弾性的に膨らんだフレキシブルフラットケ
ーブルに移動体の内面が接するようになっているから、
移動体の半径方向及び軸方向の移動がフレキシブルフラ
ットケーブルによって制限される。このため、移動体が
例えば外側円筒部に当たって騒音を発したり、また例え
ば移動体の上下に設けたカバーに、移動体が当たって騒
音を発したりするのを防止することができる。
【００８２】また、請求項６に係る発明においては、移
動体の内径が、内側円筒部の外周に最も多く、かつ密に
巻き付けたフレキシブルフラットケーブルの外径よりや
や大きな径に設定されているから、例えば第１の回転体
の回転によって、フレキシブルフラットケーブルを移動
体の内側に十分に巻き入れることができる。
【００８３】そして、フレキシブルフラットケーブルの
厚さは極めて薄く構成されたものであって、その厚さに
比べて、フレキシブルフラットケーブルが内側円筒部か
ら弾性的に膨らむ量が相当に大きいから、例え一枚のフ
レキシブルフラットケーブルが内側円筒部に巻かれた状
態であっても、同フレキシブルフラットケーブルが移動
体の内面に弾性的に接した状態になる。したがって、請
求項５に係る発明と同様に、移動体の移動によって生じ
る騒音を防止することができる。
【００８４】さらに、請求項７に係る発明においては、
移動体の内径が内側円筒部の外径にフレキシブルフラッ
トケーブルの厚さの６倍の寸法を加えた径に設定されて
いるから、内側円筒部に３枚重ねて巻いた量のフレキシ
ブルフラットケーブルを移動体の内側に巻き入れること
ができる。しかも、請求項５に係る発明と同様に移動体
の移動によって生じる騒音を防止することができる。
【００８５】さらにまた、請求項８に係る発明において
は、径方向の寸法が弾性的に変化可能な移動体であっ
て、この移動体の内径が経時変化によって小さくなるよ
うに構成されているから、時間の経過とともに、移動体
の径が拡大することがなく、将来においても、内側円筒
部に巻かれたフレキシブルフラットケーブルが移動体に
接した状態を維持することができる。したがって、請求
項５に係る発明と同様に、移動体の移動によって生じる
騒音を防止することができるとともに、この防音効果を
将来においても保持し続けることができる。
【００８６】しかも、開口部に設けたストッパ手段によ
って、小さくなる内径の限度が設定されているから、移
動体の内径が小さくなり過ぎて、移動体の内側にフレキ
シブルフラットケーブルを巻き込んだり巻き戻したりす
る抵抗が大きくなるのを防止することができる。そし
て、この移動体の最小内径は、内側円筒部の外径に一枚
のフレキシブルフラットケーブルの厚さを加えた径に設
定されているから、少なくとも一枚目のフレキシブルフ
ラットケーブルをスムーズに移動体の内側に巻き込むこ
とができ、この一枚目のフレキシブルフラットケーブル
を巻き込むことによって、フレキシブルフラットケーブ
ルの他の部分も続けてスムーズに巻き込むことができ
る。すなわち、一枚目以降のフレキシブルフラットケー
ブルを巻き込むことによって、移動体が徐々に拡径され
た状態になるが、フレキシブルフラットケーブルが連続
的に長く形成されているから、移動体の拡径によって生
じる抵抗はほとんど増加することがない。
【００８７】また、請求項９に係る発明においては、移
動体が滑性材料で形成されているから、移動体に対する
フレキシブルフラットケーブルの摺動抵抗を低減するこ
とができる。したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルに生じる圧縮応力をさらに低減することができ、同フ
レキシブルフラットケーブルの座屈を防止することがで
きる。
【００８８】次ぎに、請求項１に係る発明において、フ
レキシブルフラットケーブルを巻き取る方向に内側円筒
部を回転する場合を想定する。そうすると、フレキシブ
ルフラットケーブルが移動体の外側から、開口部に入
り、この開口部で反転して、内側円筒部に巻き付くよう
になる。この場合も、移動体がフランジ上に載置されて
いるから、内側円筒部、移動体の内側のフレキシブルフ
ラットケーブル及び移動体は、同一の方向にほぼ同一の
量だけ移動することになる。
【００８９】しかし、フレキシブルフラットケーブルの
反転部では移動体等の移動量より少なくなるから、結局
フレキシブルフラットケーブルの反転部によって、移動
体の移動量が内側円筒部の移動量より小さく抑えられ
る。このため、移動体がフランジ上を摺動することにな
る。ただし、回転駆動していない第２の回転体の例えば
下カバー上に移動体を載置した場合に比して、移動体の
摺動量が少なくて済む。したがって、移動体の摺動ノイ
ズの低減を図ることができる。また、この場合には、内
側円筒部によってフレキシブルフラットケーブルを引っ
張ることになるので、同フレキシブルフラットケーブル
が座屈する恐れがない。
【００９０】請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９に係る
発明においても、フレキシブルフラットケーブルを巻き
取るように内側円筒部を回転した場合にも、内側円筒部
によってフレキシブルフラットケーブルを引っ張ること
になるので、同フレキシブルフラットケーブルが座屈す
る恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態として示した相対
回転部材間継電装置の要部断面図。
【図２】同相対回転部材間継電装置を示す要部分解斜視
図。
【図３】同相対回転部材間継電装置を示す要部平面図。
【図４】同相対回転部材間継電装置を示す分解斜視図。
【図５】同相対回転部材間継電装置における移動体の第
１の他の例を示す平面図。
【図６】同相対回転部材間継電装置における移動体の第
２の他の例を示す平面図。
【図７】同相対回転部材間継電装置における移動体の第
３の他の例を示す平面図。
【図８】この発明の第２の実施の形態として示した相対
回転部材間継電装置の要部平面図。
【図９】同相対回転部材間継電装置における移動体の橋
渡し部を示す要部平面図。
【図１０】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部を示す図であって、図９のＸ矢視図。
【図１１】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部の第１の他の例を示す図であって、図９のＸ矢
視図に対応する図。
【図１２】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部の第２の他の例を示す図であって、図９のＸ矢
視図に対応する図。
【図１３】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部の第３の他の例を示す図であって、図９のＸ矢
視図に対応する図。
【図１４】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部の第４の他の例を示す図であって、図９のＸ矢
視図に対応する図。
【図１５】同相対回転部材間継電装置における移動体の
橋渡し部の第５の他の例を示す要部平面図。
【図１６】この発明の第３の実施の形態として示した相
対回転部材間継電装置の要部平面図。
【図１７】この発明の第４の実施の形態として示した相
対回転部材間継電装置の要部平面図。
【図１８】同相対回転部材間継電装置における移動体の
ストッパ手段を示す図であって、図１７のＹ矢視図。
【図１９】同相対回転部材間継電装置における移動体の
ストッパ手段の第１の他の例を示す図であって、図１７
のＹ矢視図に対応する図。
【図２０】同相対回転部材間継電装置における移動体の
ストッパ手段の第２の他の例を示す図であって、図１７
のＹ矢視図に対応する図。
【図２１】同相対回転部材間継電装置における移動体の
ストッパ手段の第３の他の例を示す図であって、図１７
のＹ矢視図に対応する図。
【図２２】同相対回転部材間継電装置における移動体の
ストッパ手段の第４の他の例を示す図であって、図１７
のＹ矢視図に対応する図。
【図２３】従来例として示した相対回転部材間継電装置
の要部平面図。
【図２４】同相対回転部材間継電装置を示す側断面図。
【符号の説明】
１０ 相対回転部材間継電装置 １１ 第１の回転体（回転体） １１ａ 内側円筒部 １１ｂ フランジ １２ 第２の回転体（固定体） １２ａ 外側円筒部 １２ｂ 下カバー １３ フレキシブルフラットケーブル（ケーブル） １３ａ 内周端部 １３ｂ 外周端部 ２１ 移動体 ２１１ａ 一方の開口端 ２１１ｂ 他方の開口端 ２１１ｃ 開口部 ２１３ 橋渡し部 ２１４ ストッパ手段 Ｋ 空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榊原 武 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 石川 聡 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 田中 開 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 酒井 和仁 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内側円筒部を有する第１の回転体と、 前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、同内側円筒
    部に対して相対的に回転する外側円筒部を有する第２の
    回転体と、 前記内側円筒部と外側円筒部との間の環状の空間内に沿
    うように収納され、内周端部が前記内側円筒部に保持さ
    れ、外周端部が前記外側円筒部に保持されたフレキシブ
    ルフラットケーブルと、 前記空間に沿って移動自在に設けられ、開口部で前記フ
    レキシブルフラットケーブルを反転させるＣ字状の移動
    体とを備えてなり、 前記第１の回転体及び第２の回転体のうち、回転駆動さ
    れる一方の回転体の円筒部にフランジを設け、このフラ
    ンジ上に前記移動体を載置したことを特徴とする相対回
    転部材間継電装置。
  2. 【請求項２】 移動体は、樹脂材料で一体に形成されて
    おり、開口部における一方の開口端と他方の開口端との
    間隔が変化することにより、径方向の寸法が弾性的に変
    化可能なように構成されていることを特徴とする請求項
    １記載の相対回転部材間継電装置。
  3. 【請求項３】 内側円筒部を有する第１の回転体と、 前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、同内側円筒
    部に対して相対的に回転する外側円筒部を有する第２の
    回転体と、 前記内側円筒部と外側円筒部との間の環状の空間内に沿
    うように収納され、内周端部が前記内側円筒部に保持さ
    れ、外周端部が前記外側円筒部に保持されたフレキシブ
    ルフラットケーブルと、 前記空間に沿って移動自在に設けられ、開口部で前記フ
    レキシブルフラットケーブルを反転させるＣ字状の移動
    体とを備えてなり、 前記移動体は、樹脂材料で一体に形成されており、前記
    開口部における一方の開口端と他方の開口端との間隔が
    変化することにより、径方向の寸法が弾性的に変化可能
    なように構成されていることを特徴とする相対回転部材
    間継電装置。
  4. 【請求項４】 移動体には、開口部における一方の開口
    端と他方の開口端とを連結する橋渡し部を設けてなり、 この橋渡し部は、一方の開口端と他方の開口端との間隔
    の変化によって、自由に折れ曲がるように構成されてい
    ることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の相対回
    転部材間継電装置。
  5. 【請求項５】 移動体の内径は、内側円筒部に巻かれ、
    弾性的な力で外側に膨らんだフレキシブルフラットケー
    ブルが接するような径に設定されていることを特徴とす
    る請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の相
    対回転部材間継電装置。
  6. 【請求項６】 移動体の内径は、内側円筒部の外周に最
    も多く、かつ密に巻き付けたフレキシブルフラットケー
    ブルの外径よりやや大きな径に設定されていることを特
    徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記
    載の相対回転部材間継電装置。
  7. 【請求項７】 移動体の内径は、内側円筒部の外径に、
    フレキシブルフラットケーブルの厚さの６倍の寸法を加
    えた径に設定されていることを特徴とする請求項１、請
    求項２、請求項３又は請求項４記載の相対回転部材間継
    電装置。
  8. 【請求項８】 移動体は、経時変化によって内径が小さ
    くなるように構成されているとともに、開口部に設けた
    ストッパ手段によって、小さくなる内径の限度が設定さ
    れており、この移動体の最小内径は、内側円筒部の外径
    に一枚のフレキシブルフラットケーブルの厚さを加えた
    径に設定されていることを特徴とする請求項２、請求項
    ３又は請求項４記載の相対回転部材間継電装置。
  9. 【請求項９】 移動体は、滑性材料で形成されているこ
    とを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項
    ４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８記載の
    相対回転部材間継電装置。
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