CN105520152A - 一种桑叶中富集1-脱氧野尻霉素的方法及获得的超细微粉体 - Google Patents

一种桑叶中富集1-脱氧野尻霉素的方法及获得的超细微粉体 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种桑叶中富集1-脱氧野尻霉素的方法及获得的超细微粉体,属于药食同源食品加工领域。将新鲜完整的嫩桑叶经清洗、晾干后切分成长宽为3~6cm×3~6cm的片状,将桑叶碎片浸没于温度为30~60℃,浓度为10~30g·L-1的葡萄糖溶液中3~5小时,取出桑叶碎片干燥至桑叶含水量5%以下,粉碎至平均粒径为8μm以下,干燥使水分含量下降至5%以下即得富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。新鲜桑叶浸渍过程中,内源DNJ合成相关酶被激活,催化葡萄糖,使其富集DNJ。成品中DNJ最高含量达250mg·100g-1。本方法所得的产品保健功能明确、食用安全可靠。

Description

一种桑叶中富集1-脱氧野尻霉素的方法及获得的超细微粉体
技术领域
本发明涉及一种富含DNJ桑叶粉体的制造方法及其产品,具体内容涉及利用新鲜桑叶在一定温度下浸渍过程中的酶生物技术制备富含DNJ的桑叶粉体的一种方法,属于食品生物技术领域。
技术背景
桑叶是一种原料资源丰富且具有保健功能的食品资源,其不仅含有丰富的氨基酸、不饱和脂肪酸、膳食纤维、维生素和铁、钙、锌等矿质元素,而且还富含功能性成分DNJ(1-脱氧野尻霉素)。DNJ作为桑叶中多羟基生物碱的代表性物质,是降血糖的主要活性成分,可用于保健食品生产或医药领域,天然安全可靠。目前,DNJ及其衍生物已经作为糖尿病人的药品。此外,桑叶中含有的多糖类和黄酮类化合物对降低血糖也具有一定功效。目前桑叶在食品中主要有桑叶茶、桑叶汁饮料及制成超细粉末作为辅料,但将新鲜桑叶浸渍于葡萄糖溶液中通过调控温度和时间使其中富集DNJ的方法未见报道。
桑叶的相关专利主要以桑叶茶为主,还有将桑叶制粉后作为基料加入其它食品中,缺点是营养损失严重,深加工较少,没有对桑叶中具有预防和治疗糖尿病的功能性物质进行富集。专利(公开号CN103283899A,公开日2013年09月11日)公开了“一种桑叶茶的制备方法”将桑叶摇青、抽湿、发酵、炒制、烘干等工序制成桑叶茶。专利(公开号CN103315102A,公开日2013年09月25日)公开了“一种桑叶复合袋茶的加工工艺”将桑叶经摊青、微波杀青、揉捻、烘焙、粉碎等工序后与灵芝、枸杞、茉莉花复配制成复合茶。专利(公开号CN103503958A,公开日2014年01月15日)公开了“一种桑叶无糖桃酥的制作方法”将桑叶经蒸汽杀青、高温提香、粉碎等步骤制成桑叶粉加入桃酥制作中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前市场上适合糖尿病人的食品单一和药物治疗具有副作用等问题,提出一种桑叶中富集1-脱氧野尻霉素(DNJ)技术方法及其超细微粉体。
本发明的目的可通过以下技术方案实现:
一种制备富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体的方法,将新鲜完整的嫩桑叶经清洗、晾干后切分成长宽为3~6cm×3~6cm的片状,将桑叶碎片浸没于温度为30~60℃,浓度为10~30g·L-1的葡萄糖溶液中3~5小时,取出桑叶碎片干燥至桑叶含水量5%以下,粉碎至平均粒径为8μm以下,干燥使水分含量下降至5%以下即得富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。
所述的葡萄糖溶液的温度优选40~60℃;进一步40℃,葡萄糖溶液浓度优选20g·L-1
所述的粉碎优选分为两步,先粗粉碎至80目以上,再利用振荡球磨机粉碎或超细微粉碎机粉碎6~11h,优选粉碎9~11h至平均粒径为8μm以下。
所述的干燥温度优选50~70℃,进一步优选60~70℃。
本发明所述的方法,优选包含以下步骤:
A.桑叶的选择:挑选桑枝中部以上的新鲜完整、无病虫害的叶片,连叶柄采摘。
B.桑叶清洗、晾干切分:选取完整桑叶,去柄清洗干净,切分成2~8片,长宽为3~6cm×3~6cm;
C.浸泡、干燥:浸泡于10~30g·L-1的葡萄糖溶液中,静置3~5小时,浸渍温度为30~50℃,取出,沥去浸泡液,直接于在50~70℃热风干燥箱中干燥至桑叶含水量5%以下;
D、粉碎:将干燥的桑叶经粗粉碎至80目,再经超细微粉碎或振荡球磨粉碎至平均粒径为8μm以下。
本发明所述的方法,进一步优选包含以下步骤:
A.桑叶的选择:挑选桑枝中部以上的新鲜完整、无病虫害的叶片,连叶柄采摘。
B.桑叶清洗、晾干切分:选取完整桑叶,去柄清洗干净,平均切分成8片;
C.浸泡、干燥:浸泡于20g·L-1的葡萄糖溶液中,静置3小时,浸渍温度为40℃,取出,沥去浸泡液,直接于在60~70℃热风干燥箱中干燥至桑叶含水量5%以下;
D、粉碎:将干燥的桑叶经粗粉碎至80目,再经超细微粉碎或振荡球磨粉碎9~11h,至平均粒径为8μm以下。
通过本发明方法富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体中1-脱氧野尻霉素含量为200~250mg/100g(干基)。
按照本发明所述的方法制备的富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。
本发明所述的桑叶超细微粉体在制备降糖食品或保健品中的应用。
本发明中桑叶经处理后富集大量具有降血糖功效的DNJ,对糖尿病人降血糖具有重要意义。同时将富含DNJ的桑叶经干燥、超细微粉碎后可提高人体对其中的DNJ等生物活性物质的吸收利用率。因而该粉体,富含多种功能性成分,具有降低血糖等功效,无毒副作用,无添加剂,适合糖尿病患者食用,也可作为功能性食品的基料。
有益效果
本发明将新鲜桑叶浸渍于葡萄糖溶液中通过调控温度和时间,激活桑叶中自身的DNJ合成酶,使其中富集DNJ,再将富含DNJ的桑叶经干燥、超细微粉碎后可提高人体对其中的DNJ等生物活性物质的吸收利用率。这一生产方法具有以下优点:
1、桑叶属药食同源植物,新鲜桑叶中DNJ的含量约为158mg/100g,富集DNJ后,显著提高DNJ含量,达到200~250mg/100g(干颗粒),对糖尿病患者的治疗和康复具有积极作用,比药物的副作用低,更安全。
2、本发明产品中桑叶被全利用,产生废料少,原料中营养和生物活性成分保存率高。
3、富含DNJ的桑叶经干燥、超细微粉碎后可提高人体对其中的DNJ等生物活性物质的吸收利用率。
4、本发明的生产方法简单,投资少,成本低。
具体实施方式
实施例1:
选取新鲜完整嫩桑叶,去柄清洗干净,切分成8片,浸泡于20g/L的葡萄糖溶液中,温度为40℃,3h后取出沥干糖液,再在60℃热风干燥箱中干燥至含水量5%以下,用植物组织粉碎机进行粗粉碎至80目以上后,采用振荡球磨机粉碎11h至平均粒径在5μm,于烘箱中50℃干燥使水分含量下降至5%以下。将经过干燥后的产品冷却至室温后充氮包装。
实施例2:
选取新鲜完整桑叶,去柄清洗干净,切分成6片,切分后浸泡于15g/L的葡萄糖溶液中,35℃下,4h后,在65℃热风干燥箱中干燥至含水量5%以下,用植物组织粉碎机进行粗粉碎至80目以上,采用振荡球磨机粉碎9h至平均粒径在8μm后,在50℃烘箱中干燥使水分含量下降至5%以下。将经过干燥后的产品冷却至室温后充氮包装。
实施例3
将新鲜完整的嫩桑叶经清洗、晾干后切分成若干片状碎片,将桑叶碎片浸没于葡萄糖溶液中一定时间,取出桑叶碎片干燥至桑叶含水量5%以下,先粗粉碎至80目以上,再利用振荡球磨机粉碎或超细微粉碎机粉碎,干燥使水分含量下降至5%以下即得富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。
1、机械切分处理的影响(图1)
选取叶片大小相近的桑叶,分成5份,每份100g,分别切分成2片,4片,8片,16片,以完整叶片为对照,切分后浸泡于20g·L-1的葡萄糖溶液中,静置2h,同时温度控制在30℃。结果发现桑叶的切分大小为8片时,DNJ的含量达到最高。
2、葡萄糖浓度的影响(图2)
选取叶片大小相近的桑叶,切分成8片,分成5份,每份100g,分别浸泡于清水,10g·L-1,20g·L-1,30g·L-1,40g·L-1的葡萄糖溶液中2h,同时控制温度在30℃。结果发现:随着糖浓度的增加,桑叶中DNJ的含量呈先上升后下降的趋势。当浸泡桑叶所需的葡萄糖溶液浓度达到20g·L-1时,DNJ的含量达到最高。3、浸糖温度(图3)
选取叶片大小相近的桑叶,切分成8片,分成5份,每份100g,分别浸渍于20g·L-1的葡萄糖溶液中3h,处理温度分别为10℃,20℃,30℃,40℃,50℃。结果发现:随着处理温度的升高,桑叶中DNJ的含量呈先上升后下降的趋势。当用葡萄糖浸泡桑叶温度为40℃时,DNJ的含量达到最高。
4、浸糖时间(图4)
选取叶片大小相近的桑叶,切分成8片,分成5份,每份100g,分别浸渍于20g·L-1的葡萄糖溶液中,分别浸泡1h,2h,3h,4h,5h,同时温度控制在30℃,结果发现:时间为3h时,DNJ的含量达到最高。
5、干燥温度(图5)
将浸渍后的桑葚叶片沥去糖液后直接于热风干燥设备中在50、60、70和80℃下干燥至含水量5%以下,发现在温度在50~70℃范围内随着温度的升高,桑叶中的DNJ含量增加,在60℃和70℃时DNJ含量最高,确定最佳干燥温度为60℃。6、粉碎细度(表1,图6)
在最佳切分、浸糖和干燥条件下制得的桑叶粗粉(80目),置于球磨超微粉碎机中分别在粉碎0h、3h、6h、9h、11h取样随着超微粉碎时间的延长,在0~11h之间,经超微粉碎后,粒径不断减小,其粒径细颗粒比例显著上升。微粉碎后的桑叶超细微粉在水中的DNJ的含量(即DNJ溶出率)分别增加4.04%(3h)、10.10%(6h)、17.68%(9h)、26.26%(11h)呈缓慢上升趋势。说明粉碎细度越细,DNJ溶出率越高,越有利于人体吸收。
表1不同超微粉碎时间的粒度特征参数
本发明中DNJ含量的检测详见魏兆军,蒋磊,周乐春.反相高效液相色谱法检测不同品种和叶位桑叶中1-脱氧野尻霉素[J].食品科学,2009,30(16):258-261.

Claims (10)

1.一种制备富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体的方法,其特征在于:将新鲜完整的嫩桑叶经清洗、晾干后切分成长宽为3~6cm×3~6cm的片状,将桑叶碎片浸没于温度为30~60℃,浓度为10~30g·L-1的葡萄糖溶液中3~5小时,取出桑叶碎片干燥至桑叶含水量5%以下,粉碎至平均粒径为8μm以下,干燥使水分含量下降至5%以下即得富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的葡萄糖溶液的温度为40~60℃。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述的葡萄糖溶液的温度为40℃,浓度为20g·L-1
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的粉碎分为两步,先粗粉碎至80目以上,再利用振荡球磨机粉碎或超细微粉碎机粉碎6~11h,优选粉碎9~11h至平均粒径为8μm以下。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的干燥温度为50~70℃,优选60~70℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于包含以下步骤:
A.桑叶的选择:挑选桑枝中部以上的新鲜完整、无病虫害的叶片,连叶柄采摘。
B.桑叶清洗、晾干切分:选取完整桑叶,去柄清洗干净,切分成2~8片,长宽为3~6cm×3~6cm;
C.浸泡、干燥:浸泡于10~30g·L-1的葡萄糖溶液中,静置3~5小时,浸渍温度为30~50℃,取出,沥去浸泡液,直接于在50~70℃热风干燥箱中干燥至桑叶含水量5%以下;
D、粉碎:将干燥的桑叶经粗粉碎至80目,再经超细微粉碎或振荡球磨粉碎至平均粒径为8μm以下。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于包含以下步骤:
A.桑叶的选择:挑选桑枝中部以上的新鲜完整、无病虫害的叶片,连叶柄采摘。
B.桑叶清洗、晾干切分:选取完整桑叶,去柄清洗干净,平均切分成8片;
C.浸泡、干燥:浸泡于20g·L-1的葡萄糖溶液中,静置3小时,浸渍温度为40℃,取出,沥去浸泡液,直接于在60~70℃热风干燥箱中干燥至桑叶含水量5%以下;
D、粉碎:将干燥的桑叶经粗粉碎至80目,再经超细微粉碎或振荡球磨粉碎9~11h,至平均粒径为8μm以下。
8.根据权利要求1~7所述的方法,其特征在于富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体中1-脱氧野尻霉素含量为200~250mg/100g(干基)。
9.按照权利要求1~7中任一项所述的方法制备的富集1-脱氧野尻霉素的桑叶超细微粉体。
10.权利要求8所述的桑叶超细微粉体在制备降糖食品或保健品中的应用。
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Effective date of registration: 20190702

Address after: 212000 Jiangsu Province Zhenjiang Dantu District High-Endowment Economic Development Zone 312 National Road

Patentee after: Jiangsu Zhinong Food Technology Co., Ltd.

Address before: 211225 Jiangsu Nanjing Lishui District Baima Town National Agricultural Science and Technology Park Nanjing Agricultural University base

Patentee before: Nanjing Agricultural University

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Address after: 212114 next to National Road 312, Gaozi Economic Development Zone, Dantu District, Zhenjiang City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhenjiang Zhinong Food Co., Ltd.

Address before: 212000 Jiangsu Province Zhenjiang Dantu District High-Endowment Economic Development Zone 312 National Road

Patentee before: Jiangsu Zhinong Food Technology Co., Ltd.