CN1054340C - 轮转印刷机械 - Google Patents

Abstract

一种轮转模版印刷机械包括：加工刻花纸版来获得印花模版的模版制造部分；印刷鼓轮，以及用夹紧装置夹紧的刻花纸版的前端部一起转动的印刷鼓轮，一个朝着印刷鼓轮传送通过模版制造部分处理过的刻花纸版的传送装置；在备用位置和保持位置之间移动的活动导向装置，其中导向件受到由于它自身的重量产生朝着保持位置的作用力；一个销，它靠自身的重量固定导向件处于备用位置，并且在刻花纸版处于印刷鼓轮那侧，而不处于活动导向装置那侧之后，松开导向件。

Description

轮转印刷机械

本发明涉及一种轮转印刷模版印刷机械，其中在一系列连续的操作中，在按照给定的厚版通过热压头把刻花纸版用热的方法穿孔的同时，刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上。

在一系列连续操作中，刻花纸版通过热压头用热的方法进行穿孔，来获得印花模版，且缠绕在印刷鼓轮上的情况下，下面的两个方法被使用：在一种方法中，通过模版制造部分对刻花纸版用热的方法进行穿孔，用以获得印花模版，然后缠绕在印刷鼓轮上。在另一个方法中，在用热的方法穿孔来获得印花模版的刻花纸版的前端、用夹紧装置锁定到印刷鼓轮上之后，仅仅模版制造操作是连续的，以使如上所述的周热的方法已穿孔的刻花纸版部分临时保持在存储室中。在印花模版形成之后，印刷鼓轮转动把模版一下子都缠绕在其上。

但是前一方法具有一个问题，即在制造模版部分中刻花纸版的传送速度必须与刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上的速度相等；否则，通过制造模版部分的用热的方法已穿孔的刻花纸版要受拉，这样通过热压头在其上形成的；图画可能变形或受到损坏，或者在刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上的同时，刻花版产生折痕。

后一个方法在日本专利申请公开No.Hei.2-82566中已提出。这个方法的不足之处在于，当刻花纸版从制造模版部分输出时，刻花纸版松驰的方向是不恒定的；就是说，刻花纸版不规则的弯曲有断开的倾向。另外，它没有办法控制或减少刻花纸版的松驰，因此，当刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上时，就有起折痕或被损坏的倾向。还有，适应于临时保持在模版形成操作期间用热的方法处理过的刻花纸版部分的存储室一定要足够大甚至来存放长的印花模版。这种需要防碍了印刷机械的小型化。

因此，本发明的目的是提供一种轮转印刷机械，它解决了伴随传统轮转模版印刷机械的上述难点，并能够形成比由传统印刷机械形成的质量高的印刷制品。

为了达到这个目的，根据本发明的第一个方面，提供了一个从刻花纸版获得印花模版的轮转印刷机械，该轮转印刷机械包括：用于处理刻花纸版而获得印花模版的模版制造装置；具有外部圆柱形表面和夹紧通过模版形成装置处理的刻花纸版前端部的夹紧装置印刷鼓轮，印刷鼓轮随由夹紧装置夹紧的刻花纸版的前端部一起转动，从而把刻花纸版缠绕在它的外部圆柱形表面上；朝着印刷鼓轮传送由模版制造装置处理过的刻花纸版的传送装置；在一备用位置和保持位置之间移动的活动导向装置，一备用位置和保持位置垂直设置在模版制造装置和印刷鼓轮之间的刻花纸版表面的方向上并且彼此分开，该活动导向装置从一备用位置移动到一保持位置，从而，延长了在模版形成装置和夹紧装置之间的模版传送通道；朝着保持位置推进活动导向装置的推进装置；以及一保持装置，把活动导向装置固定在靠着推进装置的备用位置，并且，在刻花纸版保持在印刷鼓轮那一侧，而不保持在活动导向装置那一侧之后，松开活动导向装置。

根据本发明的第二方面，提供了第一方面的轮转模版印刷机械，其中活动导向装置有用于导向刻花纸版两侧的导向表面，以使刻花纸版在一备向位置和保持位置之间跟随活动导向装置运动。

根据本发明的第三个方面，提供了第一个方面的轮转模版印刷机械，其中凭借推进装置推进活动导向装置是由活动导向装置的重量造成的。

根据本发明的第四个方面，提供了第一个方面的轮转模版印刷机械，还包括：在刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上之后，回复装置使所述活动导向装置返回顶靠着所述推进装置。

根据本发明的第五个方面，提供了第四个方面的轮转模版印刷机械，还包括：读出要印刷的原版的原版读出装置；和一个读出电动机，在原版读出装置读出原版的时候，读出电动机沿一个方向转动，用来移动原版读出装置和与此相关的原版，并且在刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上之后，读出电动机反方向转动一个预定的角度，其中回复装置与读出电动机的反方向转动相结合，把活动导向装置回复到一备用位置。

根据本发明的第六个方面，提供了第一个方面的轮转模版印刷机械，其中，保持装置包括：一个连杆，它有与活动导向装置相啮合的一个啮合部分，并可摆动地支承在机械框架上；还包括一个控制连杆摆动的电磁螺线管。

根据本发明的第七个方面，提供了本发明第一个方面的轮转模版印刷机械，其中，在模版制造操作完成的同时，印刷鼓轮在许多步骤中转动，这些步骤里有间断地暂停而把刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上。

根据本发明的第八个方面，提供了一个第一个方面的轮转模版印刷机械，还包括：减振装置，至少当活动导向装置开始从备用位置到保持位置开始移动时，阻挡活动导向装置来减少由推进装置推进的活动导向装置的运动力。

在本发明的轮转模版印刷机械中，在由给进辊把刻花纸版连续地传送到热压头的同时，热压头对刻花纸版用热的方法穿孔刻花纸版。置于进料辊下游的释放辊，在刻花约板的前端用夹具夹到锁定到印刷鼓轮上之后停转。

结果，通过热压头用热的方法已穿孔的刻花纸版部分在给进辊和释放辊之间逐渐松驰。在这种情况下，与保持装置脱离开的活动导向装置，逐渐地从备用位置移开。因此，这样松驰的刻花纸版慢慢地导入存储室，而对其上按照给定的原版用刻花模版制造部分形成的图画没有不利的影响。

此后，印刷鼓轮分几个有中间暂停的步骤转动。在暂停期间，由模版制造部分用热的方法已穿孔的刻花纸版从存储室推出，以便使它缠绕在印刷鼓轮上。在这种操作中，模版由活动导向装置适当地拉伸，因此，刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上，而没有折痕。

图1是具有开启的上部的轮转印刷机械的侧剖视图；

图2是具有关闭的上部的轮转印刷机械的侧剖视图；

图3是一个显示模版传送装置的侧剖视图。

图4是离合装置的投影图；

图5是描述在轮转印刷机械中模版传送操作的示图；

图6和7分别是一个部件分解投影图和一个剖视图，显示了在轮转印刷机械中的切换机构。

图8是一个显示在轮转印刷机构中控制装置的方框图；

图9是一个描述在轮转印刷机械中各个部分操作的时间图；

图10是显示轮转印刷机械中活动导向装置固定机构的示图；

图11(a)和11(b)是显示轮转印刷机械中另一例减振机构的示图。

构成本发明最佳实施例的轮转模版印刷机械将参照附图进行描述。

图1是一个侧剖视图，显示了上部开启的印刷机械中的制造模版部分，图2是一个侧剖视图，显示了上部关闭的制造模版部分。

制造模版部分置于旋转的圆柱形鼓轮1的旁边(在适当时，下文称作″印刷鼓轮1″或仅称作″鼓轮1″)。制造模版部分包括一个具有存储室2的制造模版下部5和一个辊调节室4，在该辊调节室4中装有呈辊状的带状刻花纸版3；还包括一个制造模版上部7，它绕轴6旋转，相应于下部5处于或者是如图1所示的开启位置，或者是如图2所示的关闭位置。

制造模版上部7进行原版的读出操作；就是说它读出给定的原版11。

制造模版上部7包括：一个原版调节辊21；一个原版发送辊26，一个从动辊27，和原版读出装置64。

制造模版上部7还包括：一个读出脉冲电动机13，在图1中它不仅可以顺时针转动(按正向转动)，而且可以反时针转动(按反方向转动)。

在图5中，仅当读出脉冲电动机13顺时针转动(按正向转动)时，原版调节辊21通过齿轮14至20与读出脉冲电动机13相耦合，并顺时针转动，这样原版调节辊21与原版调节板22共同运转，把原版11送转到图5的右侧。

与原版调节辊21的情况相似，仅当读出脉动电动机13在图5中顺时针转动时，原版发送辊26通过齿轮14至18，23至25以及调速环带50与读出脉动电动机13相耦合，这样，原版发送辊26与从动辊27共同把原版送到图5的右侧。

在原版调节辊21和原版发送辊26发送原版11的同时，原版读出装置64读原版11。在上述印刷机械中，原版读出装置64是固定的，原版11是可动的；然而该印刷机械就可以改进为原版11是固定的，原版读出装置64是可动的。

这个制造模版下部5将进行写出操作(后面有所描述)，用热的方法处理刻花纸版3而获得印花模版。该制造模版下部5包括：压板辊10，作为传送刻花纸版3的装置，还包括出料辊29；和作为写出装置的热压头。

在图3中，压板辊10是通过齿轮55a，55b和10a与写出脉冲电动机55相耦合，以使它顺时针转动。在压板辊10转动期间，操作热压头9使得热压头按照数据用热的方法给刻花纸版穿孔，而该数据是原版读出装置64从原版上读出的；这就是说得到了印花模版。

在图3中出料辊29通过齿轮55a和56a，皮带轮56c，环带57，皮带轮29b和离合器58与写出脉冲电动机55相耦合，以使它们反时针转动，这样，当电热压头9穿孔时，朝着印刷鼓轮1发送刻花纸版3。

离合器58，如在图4中所示，包括一个电磁螺线管58a和两个离合器挡板58b和58c。离合器挡板58b在轴29a上轴向可滑动，并且与皮带轮29b是一个整体的与皮带轮29b一起转动。另一个离合器挡板58c固定安装在出料辊29的轴29a上。

当电磁螺线管58a由控制装置通电(或断电)时，离合器挡板58b在轴29a上滑动，使其与离合器挡板58c相啮合(或与后者58c分离)，以使与写出脉冲电动机55相结合的操作的皮带轮29b的转动传递给出料辊29(或不传送给辊29)。

该出料辊29由弹性材料如橡胶制成。从动辊30由金属材料制成，它们的表面都不平滑。

压板辊10的圆周速度比出料辊29的圆周速度高。因此，在刻花纸版3传送时，它在压板辊10和出料辊29之间逐渐变松。

活动的导向件8设置在压板辊10和出料辊29之间。活动的导向件8包括导向件8a和8b，导向件8a和8b设置在刻花纸版3的两侧。这些导向件8a和8b确定了模版的传送路径。活动导向件8在图2中所示的一备用位置和在图5中所示的保持位置之间绕轴38旋转。在该实施例中，导向件8a和8b均呈板状；而本发明不限于此类的或与此相近的。例如，它们可以均呈梳状齿形的。

图6和7分别是一个部分分解的透视图和一个平面剖视图，显示了在形成模板上部7中的切换机构15。

该切换机构15分别按照读出脉冲电动机13的转动方向，按切换方式操作，把读出脉冲电动机13的扭矩施加到原版调节辊21或齿轮41，42和43以及扇形齿轮44，齿轮41，42和43以及扇形齿轮44形成了活动导向件8的回复装置60。该切换机构15的构造如下：

外径互不相同的齿轮16a和16b、切换挡板46可转动地安装在轴45上，轴45固定地安装在成型模板上部7的外壳上。齿轮46b与齿轮17相啮合，借助切换挡板46通过轴47可转动地支承齿轮17。螺旋弹簧48被置于齿轮17和切换挡板46之间，将齿轮17的一侧推向挡块49而顶靠在挡块49上，挡块49与轴47是一体的，由此，施加给齿轮17了一个比相对于轴45的切换挡板46的转动摩擦阻力更高的摩擦阻力。

因此，当读出脉冲电动机13反时针转动，使得齿轮166顺时针转动时，齿轮16b的扭矩传递给了齿轮17。而由于螺旋弹簧48阻止了齿轮17的转动，因此，切换挡板46的转动阻力比齿轮17的低，切换挡板46绕轴45顺时针转动，以使如图2中所示，齿轮17与齿轮40相啮合。当在这种情况下读出脉冲电动机的转动被传递时，活动的导向件8借助于包括齿轮41，42和43以及扇形齿轮44的回复装置60，回复到一个备用位置。

扇形齿轮44通过轴38与活动导向件8构成一体，并且与构成减振装置的减振器65的齿轮66相啮合。因此，甚至当突然通电的活动导向件8移动到一备用位置或保持位置时，由于减振器65承载而缓慢移动，以使变松的刻花纸版缓慢地收入到存储室2中。

相反，当读出脉冲电动机13顺时针转动，使得齿轮16h反时针转动时，切换挡板46绕轴45反时针摆动。结果，如在图5中所示齿轮17和齿轮18相啮合，用来驱动原版调节辊21和原版发送辊26。

图8是方框图，显示了本发明轮转印刷机械中的电路。

该电路有控制装置62。该控制装置62接收印刷鼓轮1的主电动机的旋转角数据(在旋转的角度上的数据)。更具体地讲，主电动机具有一个编码器和脉冲计数装置。与主电动机的旋转轴相连结的豁口圆盘用光学传感器检测，这样角度位置就从已测定的豁口的数目来确定。另一方面，适于检测原版11和刻花纸版3的许多传感器的输出，都输给控制装置62。

控制装置62同步地操作用来读出原版11的读出脉冲电动机以及写出脉冲电动机55，写出脉冲电动机55按照原版用热的方法处理刻花纸版3(在刻花纸版上形成图画数据))。

控制读出脉冲电动机13按正向或反向转动。当电动机13按正向转动时，完成原版读出操作，当反向转动时，活动导向件8借助回复装置60回复。

当在写出操作中用热的方法处理的刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上的情况下，控制装置62逐步控制印刷鼓轮的转动。另外，控制装置62控制电磁离合器58以便操作定时停转料辊29，以及活动导向件螺线管34操作定时。以便松开活动导向件8。

现将描述这样组成的轮转印刷机的操作。

图9是一个时间图表，对轮转印刷机的各个部分的操作进行描述。

为了操作印刷机械，如在图1所示，制造模版上部7是开启的，呈辊状的刻花纸版3设置在制造模版下部5的辊调节室4中。

在制造模版上部7开启时，开闭器(未画出)在由活动导向装置8的上、下导向件8a和8b确定的模版传送通道中移动来关闭模版传送通道。

在这种情况下，刻花纸版3从辊上松开，并插到模版传送通道中，直到它的前端靠在开闭路上。

当制造模版上部7关闭时，如图2所示，关闭器(未画出)从模版传送通道中缩回，热压头9推过靠近压板辊10的刻花纸版3。

如图5所示，当原版11置于原版存在/不存在探测传感器12上时，不久，读出脉冲电动机13顺时针转动。

读出脉冲电动机13的转动通过齿轮14至20传递给原版调节辊21，使得后者顺时针转动，以使原版11移动到图5中的右侧。

当原版11的前端触到原版进入传感器51时，读出脉冲电动机13就停止转动。这样，原版11置于一备用位置；就是说，原版11处于原版调节辊21和原版调节板22之间，直到操作模版制造起动开关来提供模版制造起动信号。

当操作模版制造起动开关时，一操作模版出料装置(未画出)用来输出在前面的印刷操作中用过的印花模版。

在模版输出操作中，驱动主电动机用来顺时针转动印刷鼓轮1，因而从印刷鼓轮1中取出用过的印花模版，这样取出的印花模版又被排出到用过的印花模版容纳箱(未画出)。

当主电动机一被驱动，写出脉冲电动机55(参见图3)马上就被驱动。脉冲电动机55的转动通过齿轮55a，56a，56b和10a传递给压板辊10，使得后者10顺时针转动，以使刻花纸版3移动到图2中的右侧。

在这以后，刻花纸版3的前端由至备用传感器28检测，然后压板辊10停转。这样，刻花纸版3停在上述关闭器稍前的一个位置上。

当模版输出操作开始之后，印刷鼓轮1转到一个角度位置，而该角度位置是在印刷鼓轮1将要停转的角度位置稍前的位置时，读出操作开始；就是说，原版11由原版读出装置64读出(图9中的时刻t1)。

与这个操作同步，写操作(模版形成操作)开始；就是说，刻花纸版由制造模版装置9用热的方法穿孔。

当印刷鼓轮1旋转到模版缠绕在鼓轮上的角度位置(如图2中所示时)；就是说，当完成模版输出操作时，鼓轮1在图2所示的角度位置停转。

印刷鼓轮1的角度位置一直由编码器和脉冲计数装置在所有时间内测定。当印刷鼓轮1上的夹紧装置52到达顶部时，如图2所示，一个检测传感器(未画出)测定一个检测位置A。在该实施例中，用检测位置A作为0°来表示印刷鼓轮1的角度位置。

当读出脉冲电动机13顺时针转动(或按正方向转动)时，读出原版11。当电动机13顺时针转动(按正方向转动)时，原版调节辊21顺时针转动，同时，电动机13的转动通过齿轮14至18和齿轮23至25传递给原版发送辊26，使得后者26转动。这样，在原版11送转到图2的右侧的同时，原版11用读出装置64(固定安装的)读出。

在刻花纸版3用压板辊10发送到右侧时，且压板辊10的转动是与写出脉冲电动机55的转动相联系时，写出操作由热压头9来完成。

在从写出操作的开始的一段预定的时间内，如图4所示，离合器装置58起动(开始)，以使写出脉冲电动机55的转动带动出料辊29转动，用来把刻花纸版3朝着印刷鼓轮1移动一个预定距离。

由于出料辊29的圆周速度比压板辊10的圆周速度低，所以在辊10和29转动的同时，刻花纸板3逐渐松驰。

读出操作和写出操作是由连续移动的原版11和刻花纸版3来完成的。

在把位于写出操作以热的方法处理过的刻花纸板缠绕在印刷鼓轮1上时，控制装置62逐渐控制印刷鼓轮1上的转动。就是说，印刷鼓轮1是按几个步骤间歇转动的(下面将描述)。

当与传统的系统相比较时，首先，印花模版完全由刻花纸版制成，其次，印花模版缠绕在印刷鼓轮上，上述系统即在把用热的方法处理过而获得印花模版的刻花纸板缠绕到印刷鼓轮过程中，印刷轮鼓按几个步骤间歇转动，上述系统的好处有以下几点：从模版制造操作开始的时刻到模版缠绕操作结束的等待时间能够缩短。另外，不考虑模版形成速度，模版能够一直稳定地缠绕在印刷鼓轮上。另外，吸收模版松驰的活动导向装置的行程和接收刻花纸版的松驰部分的空间就能够减小了；就是说，印刷机械在尺寸和重量上能够同样地减少。

当写出操作进行时，通过固定导向装置32和活动导向件8传送的刻花纸版3的前端，到达出料辊29和从动辊30的挤压区。

当出料辊29转动时，刻花纸版3的前端通过固定导向件33到达夹紧装置52的顶部，同时，离合装置58不活动(关)(时刻t3)。

结果，出料辊29停转，不久之后，夹紧装置52张开和闭合(夹紧电动机开和关)把刻花纸版3的前端部分锁到印刷鼓轮1。

在此操作中，刻花纸版3仍然用热压头9和转动的压板板10保持用热的方法穿孔。然而，由于出料辊29已经停转，刻花纸版3就不能发送到印刷鼓轮1，这样在压板辊10(在此情况下作为进料辊使用)和出料辊29之间，使刻花纸版3松驰。

当夹紧装置52把刻花纸板3固定到印刷鼓轮1上时，导向装置8的固定装置36松开。图10表示了图1所示的印刷机械的相对侧。

当在时刻t1开始起动的写出脉冲电动机转动预定数目的脉冲(时刻t2)时，图10所示的活动导向螺线管34在预定的时间周期内通电(开)。

当螺线管34通电时，连杆35a绕轴35b反时针转动。结果，插入连杆35a中的销37从活动导向件8的钩53上脱开，因此，活动导向件8借助自身重量(在该实施例中是激励装置的激励)绕轴38转动，这是为了减少在压取辊10和出料辊29之间刻花纸版3的松驰。

在这种情况下，由于减振器65的齿轮66与扇形齿轮44相啮合，且该扇形齿轮44通过轴38与活动导向件8成为一体，所以活动导向件8缓慢地摆动。这个特性消除了一个难点，即在通过热压头9用热的方法对活动导向件8中的刻花纸版3进行穿孔的同时，猛烈地把刻花纸版3拉向印刷鼓轮1，或者，使通过刻花纸版3剧烈地振动施加到热压头9上。就是说，借且于热压头9，平稳地形成了刻花纸版。

当活动导向螺线管34断电(关)，并且销37回复到图10所示的位置时，刻花纸版的松驰进一步增加了，并且相应地活动导向装置8的朝着保持位置的转动进了一步。因此，销37与钩53相啮合，从而限制活动导向件8的转动。

在写出操作中，借助连续转动的压板辊10发送通过热压头9用热的方法已穿孔的刻花纸版3，以使刻花纸版3在压板辊10和已停转的出料辊29之间进一步松驰。

随着刻花纸版3的松驰，活动导向装置8借助自身重量如图5所示，绕轴38反时针摆动(在图10中顺时针摆动)。

在此操作中，包括一对上、下导向件8a和8b的活动导向件8，为刻花纸版3导向。

因此，在活动导向件8转动的方向上，平稳地引导刻花纸版3。活动导向件8的转动在图9中作为一条轨迹作出标明。

在从通过驱动写出脉冲电动机55起动写出操作的时刻，经过一段预定的时间之后，预定数目的脉冲传给写出脉冲电动机(时刻t2)时，活动导向螺线管34通电。

写出操作进一步前进到这样的程度，即刻花纸版3的松驰不能通过活动导向件8的摆动得到减缓。甚至在这之后，由压板辊10发送的刻花纸版3松驰并收入存储室2(在图5中用双点划线来标明)中。

在时刻t4，传给写出脉冲电动机55的脉冲数目，在写出操作开始之后，达到一个预定值，印刷鼓轮1由主电动机转动一个预定角度(例如45°)，以使通过热压头用热的方法已穿孔并且在存储室2中保持松驰的刻花纸版缠绕在印刷鼓轮1上。

在这种情况下，离合装置58不起作用，因此出料辊29随着缠绕着的刻花纸版3的运动能够自由地转动。因此，刻花纸版3轻轻地送进到与印刷鼓轮1转动一样的角度。

当印刷鼓轮1进一步转动来减少在存储室2中刻花纸版3的松驰时，活动导向件8借助刻花纸版3的张力，依靠它自身的重量，摆回到回复位置(图2所示)。然而，在这种情况下，由于印刷鼓轮1转动的角度确定到这样的程度，即在存储室中的刻花纸版3不缠绕在印刷鼓轮1上而完全松驰，所以，活动导向件8回复到钩53与销37相啮合的位置稍前的位置处(时刻t5)。

此后，在印刷鼓轮1暂时停转的同时，通过压板辊10把刻花纸版3送入存储室2时，活动导向件8，借助它自身的重量，逆时针转动(在图5中)来减少刻花纸版3的松驰。

此后，作上述操作进行几次。在该实施例中，操作三次以上；就是说，驱动主电动机来转动印刷鼓轮45到90°，90到150°，和150至360°。

当在写出操作完成之后(时刻t6)，通过热压头9用热的方法已穿孔的这部分刻花纸版3，穿过刀具39一段预定的距离时，写出脉冲电动机55停转，  操作刀具从刻花纸版3上切下用热的方法处理过的这部分(时刻t7)；就是说，得到了印花模版。

如图5所示的刀具39包括一个固定的下刀刃39b，和一个活动的上刀刃39a。对于下刀刃39b而言，在图9中所示的刀具电动机的操作时间内，上刀刃39a上下移动来切断印花模版。

结果，刻花纸版3断开端就留在了存储室2中。

此后，在时刻t8，印刷鼓轮1转过剩下的角度(150至360°)，以使存留在存储室2中的印花模版3全部缠绕在印刷鼓轮1上。

当印刷鼓轮处于A检测位置时，模版缠绕操作开始之后，印刷鼓轮1转动到一个A检测位置(时刻t9)时，读出脉冲电动机13反向转动；就是说，它在图2中反时针转动。

结果，齿轮17与齿轮18脱开，再去啮合齿轮40。就是说，把读出脉动电动机13的反向转动传递给齿轮40。

齿轮40的转动通过齿轮41于43传递给扇形齿轮44，带动齿轮44在图2中顺时针转动。在这种情况下，由于活动导向装置8通过齿轮38与扇形齿轮44相耦合，所以活动导向装置8随着扇形齿轮44的转动，开始回复到如图2所示的初始位置。

当活动导向件8回复到初始位置时，钩53与已经回复到它的初始位置的销37相啮合，并且活劫地向件8锁定在一备用位置。同时，由活动导向传感器(仅在图9中标明)(时刻t10)检测活动导向件8的回复。

当活动导向件8回复到一备用位置时，读出脉冲电动机13停转。同时，写出脉冲电动机55按照预定的脉冲数目转过一定的角度，以使刻花纸版3的前端部分送入活动导向件8中，结果使它设置在下次模版制造操作所用的上述开关的前面。这样，模版制造操作就完成了。

当印刷鼓轮处于A检测位置、模版缠绕操作开始之后，印刷鼓轮处在第三次转动的270°的如图9所标明的角度位置，印刷鼓轮1彻底停转，这样为印刷操作作好了准备。第一次印刷操作(或试印刷操作)是随着鼓轮从第一次转动的后半段到第二次转动的前半段的转动而完成的。

此后，每次形成一个印刷品，印刷鼓轮1把270°的角度位置作为参照角度位置转一周。

在上述实施例中，活动导向螺线管34通电使得销37与钩53上脱开，并且当销37从钩53上脱开时，活动导向螺线管34就马上断电(关)，就是说，活动导向螺线管34的操作时间被缩短了，以使功率消耗降低，然而，本发明不限于此类或与此相近的。就是说，印刷机械可能这样设计，即活动导向螺线管一直通电，直到模版缠绕操作完成。

在这种情况下，写出脉冲电动机55反向转动，以使活动导向装置8一回复到一备用位置之前或之后，活动导向螺线管就马上断电。因此，在模版缠绕操作中，刻花纸板3在压板辊10和出料辊29之间张紧，即使活动导向装置的导向是水平的，销37也与钩53脱开。因此，活动导向件8能够摆动多次。

在上述实施例中，活动导向件8绕一个轴摆动。但是，它与通过压板辊10和出料辊29使刻花纸版3运动的方向垂直的运动可以改进为沿导引方向呈线性。

另外，在上述实施例中，活动导向件8包括上导向件和下导向件8a和8b，但是，活动导向装置8可以仅由上导向件8a(没有下导向件8b)构成。

图11(a)和(11b)显示了减振机构的另一例子。减振机构包括一个扇形齿轮和一个减振器。图11(a)显示了置于初始位置的活动导向件8。

扇形齿轮70有两段不同半径的圆弧，其上的齿轮71和72是这样形成的，即齿轮71与齿轮43相啮合，齿轮72与减振器65的齿轮66相啮合。在活动导向件8从一备用位置转动到保持位置的同时，如图11(b)所示，齿轮72与齿轮66脱开。此后，直到扇形齿轮44通过读出脉冲电动机13的反向转动，被返回复到一备用位置时，那些齿轮72和66避免再一次彼此啮合，以使在活动导向件8的摆动中，减少此处给定的负载。

从上面的描述中很明显地得到，轮转模版印刷机械有下例的效果或优点：

(1)本发明的轮转模版印刷机械包括：在一备用位置和保持位置之间可移动的活动导向装置，一备用位置和保持位置在与处于模版制造装置和印刷鼓轮之间的刻花纸版的表面垂直的方向上彼此有一段空间，此活动导向装置从一备用位置运动到保持位置，实际上延长了在模版制造装置和夹紧装置之间的模版传送通道；还包括朝着保持位置推进活动导向装置的推进装置；还包括固定装置，使活动导向装置处于靠近推进装置的一备用位置，并且，在刻花纸版处于印刷鼓轮那侧，而不处于活动导向装置那侧之后，松开活动导向装置。

因此，当刻花纸版处于模版形成装置和印刷鼓轮之间时，刻花纸版仅在一个方向上松驰，且它的松驰被减少了。在把刻花纸版缠绕在印刷鼓轮的过程中，刻花纸版通过活动导向装置稍有拉长。这样，印刷机械就解决了一个难点，即当刻花纸版松驰时，随着不规则或严重的弯曲，刻花纸版受到损害。另外，刻花纸版均匀地缠绕在印刷鼓轮上而不产生折痕。

(2)在把用热压头已穿孔的刻花纸版缠绕在印刷鼓轮的过程中，印刷鼓轮分几个阶段转动，并且中间有暂停。此特性使适应于减少刻花纸版松驰的活动导向装置小型化成为可能，并且，使适合于临时存放松驰的刻花纸版的存储室的体积减小，从而减小了印刷机械的尺寸和重量。

(3)在用读出装置读出原版的过程中，在刻花纸版缠绕在印刷鼓轮上之后，原版读出电动机方向转动，用来把活动导向装置回复到一备用位置。这一事实有助于降低印刷机械的生产成本。

(4)至少当活动导向装置最初从一备用位置移到保持位置时，减振装置减少了活动导向装置的运动力。因此，甚至当活动导向装置从固定装置上脱开时，也从不会突然地移动。就是说，轮转模版印刷机械解决了这样一个难点，即在刻花纸版用热压头进行热处理的同时，刻花纸版受到瞬时的振动，并且其上形成的图画受到损坏。

Claims (8)

1.一种轮转模版印刷机械，其中从刻花纸版获得印刷模版，所述轮转模版印刷机械包括：

加工刻花纸版用以获得印花模版的模版制造装置；

一个印刷鼓轮，它具有一个外部圆柱状表面和夹紧通过所述模版形成装置处理过的刻花纸版的前端部的夹紧装置，转动由所述夹紧装置夹紧的刻花纸版的前端部的印刷鼓轮，把刻花纸版缠绕在它所述的外部圆柱状表面上；

朝着所述印刷鼓轮传送由所述模版制造装置处理过的该刻花纸版的传送装置；

在一备用位置和保持位置之间移动的活动导向装置，所述备用位置和保持位置在垂直于设置在所述模版制造装置和所述印刷鼓轮之间的刻花纸版表面的方向上彼此分开，所述活动导向装置从所述的备用位置移到所述保持位置，为的是延长在所述模版形成装置和所述夹紧装置之间的模版传送通道。

朝着保持位置推进活动导向装置的推进装置；以及

固定装置它把所述活动导向装置固定在靠近所述推进装置的备用位置上，并且，在此刻花纸版被固定到所述印刷鼓轮那侧，而不是所述活动导向装置那侧之后，松开活动导向装置。

2.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，其特征在于，所述活动导向装置是有导向该刻花纸版两侧的表面，以使该刻花纸版在所述一备用位置和所述保持位置之间跟随所述活动导向装置运动。

3.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，其特征在于，凭借所述推进装置推进所述活动导向装置的推动力是由所述活动导向装置的重量所形成的。

4.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，还包括：

在该刻花纸版缠绕在所述印刷鼓轮上之后，回复装置使所述活动导向装置返回顶靠着所述推进装置。

5.如权利要求4所述的轮转模版印刷机械，还包括：

读出要印制的原版的原版读出装置；和一个读出电动机，在所述原版读出装置读出该原版的时候，读出电动机沿一个方向转动，用来移动所述原版读出装置和彼此相应的该原版，并且，在该刻花纸版缠绕在所述印刷鼓轮上之后，读出电动机反方向转动一个预定的角度，其中所述回复装置与所述读出电动机的反方向转动相结合，把所述活动导向装置回复到一备用位置。

6.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，其特征在于所述固定装置包括：

一个连杆，它具有与所述活动导向装置相啮合的一个啮合部分，并可摆动地支承在机械框架上；以及一个控制所述连杆摆动的电磁螺线管。

7.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，其特征在于，在模版制造操作完成的同时，所述印刷鼓轮以有中间暂停的多个阶段转动的方式把该刻花纸版缠绕在所述印刷鼓轮上。

8.如权利要求1所述的轮转模版印刷机械，还包括：

减振装置，至少当所述活动导向装置开始从一备用位置移到保持位置时，阻挡所述活动导向装置，来减少由所述推进装置推进的活动导向装置的运动力。

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