CN1080648C - 使打印头平行于压纸滚筒的装置 - Google Patents

Abstract

一打印头(20)通过一保护件(26)直立地放置在一底盘(25)上，一压纸滚筒(21)通过一支承件(27)连接于一支承轴(28)，支承轴(28)以一下端固定于一底盘(25)。支承轴(28)以一上端固定于底盘(25)的一上连接部(25a)。一距离限制件(31)被设置在上连接部(25a)上，以使其与一在保护件(26)上的配合凸起(35)配合，以使压纸滚筒(21)和打印头(20)的上端彼此间限制一预定距离。由此，压纸滚筒(21)和打印头(20)的上端在打印过程中，被保持在预定的距离，以使压纸滚筒(21)和打印头(20)沿着它们的长度以均匀的压力相互压靠。因此，在压纸滚筒(21)和打印头(20)的上、下部分之间，打印状态没有区别，从而获得均匀的打印并提高打印质量。

Description

使打印头平行于压纸滚筒的装置

技术领域

本发明涉及使打印头平行于压纸滚筒的装置。

技术背景

通常，人们知道便携式打印机可在需要的地方很容易地打印想要的资料。

例如，在这种类型的打印机中，一具有一色带和一打印带的打印带盒被可拆卸地安装在打印机主体内。色带和打印带在打印机主体内，以重叠的方式被放置在一压纸滚筒和一打印头之间。在这种状态下，压纸滚筒可以将打印带和色带压靠在打印头上，然后，当根据打印信息驱动打印头时，压纸滚筒旋转以进给色带和打印带，从而在打印带上打印需要的信息。

在这种打印机中，打印头和压纸滚筒以直立的方式置于打印机主体内，以使它们可相互靠近。当打印带盒被装入打印机主体内时，打印头和压纸滚筒打印头和压纸滚筒相互离开，色带和打印带从上面以重叠的方式被插入间隔开的打印头和压纸滚筒之间。在打印时，压纸滚筒接近打印头以使色带和打印带压靠在打印头上。打印头被连接于一直立的保护件，该保护件的下端被固定在连接于打印机主体内的底盘。压纸滚筒以上端和下端可转动地连接于一支承件，而该支承件可转动地连接于一支承轴，该支承轴的下端固定于底盘。支承件可绕支承轴转动，以便朝向/离开打印头运动。

在这种打印机中，打印头的保护件和压纸滚筒的支承轴仅以其下端以直立的方式固定于底盘，但它们在上端没有固定。因此，通过使压纸滚筒压靠在打印头上，打印头的上端有可能从压纸滚筒上离开。因此，打印头和压纸滚筒沿着它们的长度彼此间不能均匀接触，从而在打印头的上、下部分之间，打印状态存在着差异，不能提供均匀的打印而使打印质量降低。

这种问题在下面这一结构中也很突出，在这种结构中，压纸滚筒被固定，而打印头朝向/离开压纸滚筒运动。尤其是，当增加打印头和压纸滚筒的各自的长度以便使用较宽的打印带时，上述问题将非常显著。

发明简述

因此，本发明的一个目的在于提供一种打印机，其可防止压纸滚筒和打印头的一端之间产生相互移动，从而在打印头和压纸滚筒上产生均匀的压力，以提高打印质量。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于在打印带上打印信息的打印机，打印带被装在插入打印机主体中的打印带盒内，所述打印机包括：一打印头，该打印头具有多个热产生元件，热产生元件沿着与所述打印带盒插入所述打印机主体的方向相平行的纵向方向布置，所述热产生元件结构的一端由所述打印机主体固定；一压纸滚筒，其一端和另一端由一支承件支承而平行于所述打印带盒插入所述打印机主体的插入方向，使得所述压纸滚筒朝向所述打印头；移动装置，该移动装置用于通过所述支承件在第一位置和第二位置之间移动所述压纸滚筒，同时保持所述压纸滚筒与所述打印头平行，在第一位置，所述压纸滚筒与所述打印头接触，使打印带位于所述压纸滚筒和所述打印头之间，在第二位置，所述压纸滚筒与所述打印头间隔一预定距离；施压装置，用于在所述压纸滚筒与所述打印头接触时使所述压纸滚筒压在所述打印头上；以及一保持部件，用于当所述压纸滚筒被移动到第一位置并且所述打印头通过所述压纸滚筒被所述施压装置施压时使所述打印头的另一端与所述打印机主体配合，以保持所述打印头与所述压纸滚筒平行。

本发明还提供了一种用于在打印带上打印信息的打印机，打印带被封装在插入打印机主体中的打印带盒内，所述打印机包括：一打印头，该打印头具有多个热产生元件，热产生元件沿着所述打印带盒插入所述打印机主体的方向的一纵向方向布置，与所述热产生元件结构的一端相对应的所述打印头一端由所述打印机主体固定；一压纸滚筒，沿着所述打印带盒插入所述打印机主体的插入方向使其一端和另一端由一支承件支承，使得所述压纸滚筒朝向所述打印头；移动装置，该移动装置用于在第一位置和第二位置之间移动所述支承件，同时保持所述压纸滚筒与所述打印头平行，在第一位置，所述压纸滚筒与所述打印头接触，在第二位置，所述压纸滚筒与所述打印头间隔一预定距离；施压装置，用于在所述压纸滚筒与所述打印头接触时使所述压纸滚筒压在所述打印头上；一安装到所述打印机主体上的盖件，用于覆盖所述打印头、所述压纸滚筒、所述移动装置、所述施压装置；以及一安装在所述盖件上的保持部件，当所述压纸滚筒由所述移动装置移动到第一位置以通过采用所述施压装置由所述压纸滚筒压所述打印头时，所述保持部件与所述打印头的另一端相配合，以保持所述打印头与所述压纸滚筒平行。

本发明也提供了一种打印机，其中一打印头和一滚筒中的至少之一以一端连接于一打印机主体，且打印头和滚筒中任意一个可移动，以可分开地压住打印头和滚筒中的另一个，该打印机包括：

一距离限制件，其连接于打印头、滚筒、和打印机主体中的任一个，用于可脱离地与打印头和滚筒中的至少之一的另一端配合，以使打印头和滚筒彼此间限制在一预定距离上。

因此，连接于打印头、滚筒、和打印机主体中的任一个的距离限制件与打印头和滚筒中的至少之一的另一端配合，以使打印头和滚筒彼此间限制在一固定距离。因此，在打印时，打印头和滚筒被放置成相互间不移开，从而使二者彼此间均匀压靠。因此，在滚筒和打印头的移动和另一端之间，打印状态没有区别，从而保证了均匀的打印，并因此提高了打印质量。

在另一方面，本发明还提供了一种打印机，其中一打印头和一滚筒中的至少之一以一端连接于一打印机主体，且打印头和滚筒中任意一个可移动，以可分开地压住打印头和滚筒中的另一个，该打印机包括：

一底盘，其连接在打印机主体内；以及

一距离限制件，其连接于所述底盘，用于可脱离地与打印头和滚筒中的至少之一的另一端配合，以使打印头和滚筒彼此间限制在一预定距离上。

因此，由于距离限制件紧固地固定于底盘，距离限制件会很稳定，且会使压纸滚筒和打印头中的至少之一在一端可靠地固定。这样就可靠地防止打印头和滚筒相互间的移开，从而使二者沿着它们的长度彼此间均匀压靠。因此，在滚筒和打印头的移动和另一端之间，打印状态没有区别，从而保证了均匀的打印，并因此提高了打印质量。

在又一方面，本发明还提供了一种打印机，其中一打印头和一滚筒中的至少之一以一端连接于一打印机主体，且打印头和滚筒中任意一个可移动，以可分开地压住打印头和滚筒中的另一个，该打印机包括：

一盖件，其可转动地连接于打印机主体，用于可打开地覆盖滚筒和打印头的另一端的盖件；以及

一距离限制件，其连接于所述底盘，当所述盖件被可打开地关闭时，用于可脱离地与打印头和滚筒中的至少之一的另一端配合，以使打印头和滚筒彼此间限制在一预定距离上。

因此，通过开启/关闭盖件，滚筒和打印头中的至少之一的另一端通过连接于盖件的距离限制件可脱离地配合，从而节省了距离限制件与滚筒和打印头中的另一端配合/脱离配合的麻烦。由于距离限制件连接于盖件，因此，省掉了原来为使距离限制件连接于打印机主体所要求的距离，从而减小了打印机的尺寸。

附图简述

图1为根据本发明的打印机第一实施例的立体图；

图2为图1中打印机的立体图，示出了通过打开在图1中的机盖，将一打印带盒插入到打印机中；

图3为图1的局部剖视的放大平面图；

图4为图1的局部剖视的放大侧视图；

图5为打印机的放大侧视图，示出了部分打开的机盖；

图6为打印机的放大侧视图，示出了图5中完全打开的机盖；

图7为图1中打开机盖的打印机的平面图；

图8为图1中打印机内部结构的一重要部分的立体图；

图9为图8中打印机的立体图，尤其示出了通过处于图8中的状态的切刀的剪切操作；

图10为在打印头和压纸滚筒之间的距离被距离限制件所限制的状态下，图8中沿A-A线的剖视图；

图11为在打印头和压纸滚筒之间的距离被距离限制件所限制的状态下，图9中沿B-B线的剖视图；

图12为打印机的凸轮驱动机构和打印驱动机构的平面图；

图13A和13B分别为凸轮件的立体图和底视图；

图14为离合齿轮的分解立体图；

图15示出了压纸滚筒和卡纸传感器之间的位置关系；

图16示出了图15中缠绕在压纸滚筒上的打印带；

图17为图16中打印带压纸滚筒的平面图；

图18示出了当通过卡纸传感器检测出卡纸时，电流的变化；

图19示出了在凸轮件的初始位置上的压纸滚筒的操作位置；

图20示出了当凸轮件旋转以使连接销到达第一凸轮槽的非驱动槽部和滚筒驱动槽部之间的界线时，压纸滚筒的操作状态；

图21为本发明的打印机的第二实施例的一重要部分的剖视图；

图22为本发明的打印机的第三实施例在机盖关闭时的一重要部分的局剖侧视图；和

图23为图22中打印机在机盖打开时的侧视图。

实施本发明的最佳方式[第一实施例]

根据本发明的第一实施例将参照图1-20进行描述。

图1-3示出了打印机的外观，它是便携式的一种，可实现有颜色的打印操作，它设有主体1。机盖2可打开地设置在打印机主体1的上表面上。操作键单元3由各种操作键组成，例如开/关操作键。操作键单元3和打印启动开关设置在机盖2的附近。带盒容纳凹座5在1a处敞开，图2中的打印带盒4可拆卸地安装在其中，凹座5在主体1内，位于机盖2的下面。

在机盖2的后端，有一连接件6，它的下端与打印机主体的后部可转动地连接。机盖2有一中央凹进处7，其左半部设有一状态显示装置8，用来显示打印信息和/或由操作键单元3输入的其它信息。向下伸出的导向件9沿机盖2的下表面的两相对侧设置，当机盖2被可打开地关闭以将打印带盒4固定于主体1时，导向件9从上面压住相应的沿打印带盒4的两相对侧设置的水平环状凸耳4a。在图4中最清楚地示出，钩11设置在机盖2前端的下表面上，当机盖2关闭时，其与在打印机主体1内的锁扣部10扣合。当设在主体1的上表面的按钮12被压下时，主体1内的锁扣部10与钩11解扣。

打印带盒4可被安装在带盒容纳凹座5中，打印带盒4具有一带盒壳13，如图2所示。在带盒壳内设置有一打印带进给卷轴15，一打印带14缠绕其上，还设有一色带进给卷轴17，一色带16缠绕在其上，和一色带缠绕卷轴18，其也用于缠绕色带16。在这种状态下，从打印带进给卷轴15送出的打印带14和从色带进给卷轴17送出的色带16以重叠的方式被可移动地置于槽19内，槽19在带盒壳13的一侧。色带16为有色的墨带，其由相同长度的一青色油墨部分、一品红油墨部分、一黄色油墨部分、和一透明压层部分组成，并且以这种顺序重叠布置。

如图2和7所示，一产热型打印头20、一压纸滚筒21、一打印带进给轴22和一色带缠绕轴23以直立的方式置于主体1中的带盒容纳凹座5内。当打印带盒4被装入容纳空间5内时，打印带进给轴22被插入打印带进给卷轴15的中空圆柱中，色带缠绕轴23被插入色带缠绕卷轴18的中空圆柱中，而打印头20被插入带盒壳13的边槽19中，从而使重叠的打印带14和色带16被置于打印头20和压纸滚筒21之间。在这种状态下，色带16上的油墨可通过打印头20传递到打印带14上。被打印的打印带14从主体1的出带口24被送到外界。然后，在打印中使用过的色带16被缠绕到带盒壳13中的色带缠绕卷轴18上。

打印头20为一热打印头，在其上，多个热产生元件被垂直布置，根据打印信息产生适当的热量。如图8和9所示，热打印头被固定在一直立的保护件26内，该保护件26的下端被固定在底盘25上，而底盘25被固定于主体1。底盘25和作为底盘的一部分的保护件26是由机械强度高的刚性材料例如不锈钢制成的，并在需要的位置具有弯曲部分。

压纸滚筒21由弹性材料例如橡胶制成。如图8-11所示，一垂直轴21a从中央延伸穿过压纸滚筒21，它在其上端和下端可转动地与一U形支承件27连接。U形支承件27则可转动地连接于垂直支承轴28，该轴的下端固定于底盘25，其上端固定于底盘25的上连接部25a(底盘25的一部分)，上连接部25a位于支承件27的上面。支承件27因而也就使压纸滚筒21通过置于支承件27和底盘25之间的一螺旋弹簧29朝打印头偏置。当支承件27依靠一凸轮件30(随后将详细描述凸轮件30)的旋转而绕支承轴28转动时，压纸滚筒21则靠近或远离打印头20。

如图2-5所示，一距离限制件31面对着机盖2上的凹进处7的右半部，被设置在底盘25的上连接部25a上，支承轴28的上端固定于上连接部25a。距离限制件31由刚性平板32构成，例如，平板32可由不锈钢制成，该距离限制件通过一轴销33可转动地连接于一对直立的连接凸耳34上，而凸耳从底盘25的上连接部25a延伸出来。平板32在其另一端有一配合孔32a。一配合凸起35，其与打印头20的保护件26为一整体，被可脱离地配合在配合孔32a中，以使打印头20和压纸滚筒21各自的上端相互间保持固定的距离。

距离限制件31通过连接于轴销33的一扭转弹簧36而受力，以使平板32大体直立。当平板32因受扭转弹簧36的弹力而直立时，机盖2被向上推开。一合成树脂盖37(图8)附接于平板32的上表面上，从而从上面覆盖住配合孔32a，并与机盖2的内侧接触。一合成树脂减震器(未示出)最好置于打印头20的保护件26的上表面，它可减小由平板32带来的冲击。

如图8和9所示，切刀40用于切断打印带14，它被设置在打印头20和压纸滚筒21附近的出带口24处。切刀40由一固定刃41和一活动刃42构成，刃41的下端固定于底盘25，并沿着打印带14的通道大体直立，而活动刃42通过铆钉销42a可转动地连接于固定刃41上，切刀臂43从活动刃42的下端向后延伸，它依靠凸轮件30的旋转而在垂直平面内转动，因而使活动刃42朝固定刃41转动，以切断已打印过的打印带14。

凸轮件30控制着压纸滚筒21和切刀40的运作，其为圆柱形，这在图13A和13B中可最好地示出。如图8-11所示，凸轮件30可旋转地连接于一直立的固定轴44上，该轴设置在底盘25上，位于压纸滚筒21之后。在图13A中可最佳地示出，一第一螺旋凸轮槽45形成于凸轮件30的上表面，以使压纸滚筒21靠近或远离打印头20。在图13A中还示出，一第二螺旋凸轮槽50形成于凸轮件30的外侧周向表面上，以使切刀40的活动刃转动。

第一凸轮槽45由一弧形的滚轴驱动槽部46和一半圆形的非驱动槽部47构成，槽46从在凸轮件30的外侧周向附近的凸轮圆柱的上表面的一点，弧形地延伸到固定轴44附近的一点，而槽47接续滚轴驱动槽部46，并沿圆周的大体一半延伸，其圆心为固定轴44。如图19-23所示，一连接销49设置在一滚轴臂48的前端，该臂48从支承件27的背部伸出来，连接销49可移动地插入第一凸轮槽45中。连接销49处于在凸轮圆柱的外侧周向附近的滚轴驱动槽部46的径向外端的状态为初始状态，而在此状态下，压纸滚筒21处于离开打印头20的起始位置。当连接销49在滚轴驱动槽部46中，从凸轮30上滚轴驱动槽部46的径向最外端向靠近固定轴44处移动时，压纸滚筒21被迫使朝打印头20移动。当连接销49以同样的方式在非驱动槽部47中移动时，由于非驱动槽部47的形状为围绕着固定轴44的圆形，因此连接销49保持不动，滚轴臂48也不移动，因而使压纸滚筒21保持被打印头20压住。

第二凸轮槽50由一大体环形的非驱动槽部(未示出)和一剪切驱动槽部52构成，非驱动槽部沿凸轮件30的下边缘延伸，而剪切驱动槽部52接续非驱动槽部，并以螺旋的方式向凸轮件30的上端延伸。如图8-9和图19-23所示，一连接销53设置在活动刃42的切刀臂43的前端，它可移动地插入第二凸轮槽50。当连接销53以上述的方式在非驱动槽部中移动时，它仅在垂直于固定轴44的方向上的非驱动槽部51中移动，因而连接销53保持不动，从而使切刀臂43在垂直平面内没有转动。因此，切刀40不进行运作。当连接销53在剪切驱动槽部52中，从下向上移动时，使活动刃42向固定刃41移动，从而切断打印带14。当连接销53在剪切驱动槽部52中，从上向下移动时，它使切刀臂43向下转动，以使活动刃42离开固定刃41。

如图12所示，一用来驱动凸轮30的凸轮驱动机构55包括：一第一马达56；一螺杆状轴齿轮57，其设置在第一马达56的输出轴上；一第一大直径中间齿轮58，其直径大于轴齿轮57且与轴齿轮57啮合旋转；一第一小直径中间齿轮59，其与第一大直径中间齿轮58设置为一体；一第二大直径中间齿轮60，其与第一小直径中间齿轮59啮合旋转；一第二小直径中间齿轮61，其与第二大直径中间齿轮60设置为一体；和一凸轮从动齿轮62，其与第二小直径中间齿轮61啮合旋转。在这种方式下，凸轮从动齿轮62与凸轮件30的下端为一整体。各齿轮58-61分别可旋转地连接于连接板(未示出)上的相关轴64上，该连接板设置在底盘25的下表面。

如图10和11所示，一旋转位置检测器65可检测凸轮件30的一旋转位置，它在凸轮件30的下面连接于底盘25。如图13B所示，旋转位置检测器65包括一对第一和第二反射型位置传感器65a和65b，它们位于一基板65c上，每个传感器包括一发光元件和一光检测元件。这对第一和第二位置传感器65a和65b感应由置于凸轮件30的凸轮从动齿轮62的下表面的光反射器62a-62d反射的光，以检测凸轮件30的旋转位置，并产生相应的信号。凸轮驱动机构55和打印驱动机构66(将在下文详细描述)由指示凸轮件30旋转位置的这种信号来控制。在这种方式下，第一位置传感器65a感应以预定位置设置在凸轮从动齿轮62的周向附近的光反射器62a、62b，以检测在凸轮件30上的剪切端位置和打印位置。第二位置传感器65b感应以预定位置设置在凸轮从动齿轮62的中心附近的另两个光反射器62c、62d，以检测压纸滚筒21的初始位置和压纸滚筒压住打印头20时的位置。凸轮从动齿轮62最好本身或其下表面为黑色。

打印驱动机构66驱动压纸滚筒21、打印带进给轴22、和打印中的色带缠绕轴23。如图12所示，打印驱动机构66包括：一第二马达67，其置于底盘25上；一减速齿轮系68，用于降低第二马达67的旋转速度；一滚筒传动齿轮系69，用于将已由减速齿轮系68降低了速度的第二马达67的正向旋转传递给压纸滚筒21；一色带传动齿轮系70，用于将传递给压纸滚筒21的旋转再传递给色带缠绕轴23；和一打印带反绕传动齿轮系71，用于将已由减速齿轮系68降低了速度的第二马达67的反向旋转传递给打印带进给轴22。减速齿轮系68包括：一轴向齿轮72，其置于第二马达67的输出轴上；一大齿轮73，其与轴向齿轮72啮合旋转；一小齿轮74，其与大齿轮73为一体；一大传动齿轮75，其与小齿轮74啮合旋转；和一小传动齿轮76，其与传动齿轮75为一体。这些齿轮可旋转地连接于设置在底盘25上的相关轴77。

滚筒传动齿轮系69包括：一离合齿轮78，其与减速齿轮系68的小传动齿轮76啮合旋转；一第一大直径中间齿轮79，其与离合齿轮78啮合旋转；一第二大直径中间齿轮81，其与和第一中间齿轮79一体的一第三中间齿轮80啮合旋转；一大直径滚筒传动齿轮83，其与和第二中间齿轮81一体的一第二小直径中间齿轮82啮合旋转；和一滚筒从动齿轮85，其与和滚筒传动齿轮83一体的一小直径滚筒传动齿轮84啮合旋转。在这种方式下，滚筒从动齿轮85与压纸滚筒21的下端为一整体。滚筒传动齿轮83、84可旋转地连接于压纸滚筒21的支承轴28，从而即使当压纸滚筒21绕支承轴28旋转时，滚筒从动齿轮85也总与滚筒传动齿轮84啮合。离合齿轮78和各中间齿轮79-82可旋转地与设置在底盘25上的各相关轴77连接。

离合齿轮78为一单向离合器，其仅传递一个方向的旋转。如图14所示，离合齿轮78包括：一从动齿轮86，其与减速齿轮系68的小直径传动齿轮76啮合；一传动齿轮87，其与第一大直径中间齿轮79啮合，且从动齿轮86可旋转地连接于传动齿轮87；和多个小齿轮89，它们被置于设在从动齿轮86中的容纳空间88中，并与传动齿轮87的内齿啮合旋转。当从动齿轮86在一个方向上旋转时，小齿轮89与容纳空间88中相应的内啮合侧88a啮合，且从动齿轮86和传动齿轮87作为一个元件旋转。当从动齿轮86在相反的方向上旋转，且小齿轮89与容纳空间88中相应的内啮合侧88a脱离啮合时，仅有从动齿轮86进行旋转而传动齿轮87不旋转。

色带传动齿轮系70包括：一中间齿轮90，其与可旋转地连接于支承轴23的滚筒传动齿轮系69的大直径滚筒传动齿轮83啮合旋转；和一色带从动齿轮91，其与中间齿轮90啮合旋转，且色带从动齿轮91连接于色带缠绕轴23，从而使色带缠绕轴23与压纸滚筒21同时旋转。中间齿轮90可旋转地连接于设置在底盘25上的直立的轴77。

打印带反绕传动齿轮系71包括：一第一中间齿轮92，其与减速齿轮系68的小直径传动齿轮76啮合旋转；一第二大直径中间齿轮93，其与第一中间齿轮92啮合旋转；一第三小直径中间齿轮94，其与第二中间齿轮93为一体；一行星齿轮95，其与第三中间齿轮94啮合旋转；和一打印带从动齿轮96，其与行星齿轮95可分离地啮合旋转。打印带从动齿轮96连接于打印带进给轴22。第一至第三中间齿轮92-94分别可旋转地连接于设置在底盘25上的各相关轴77。行星齿轮95可旋转地连接于一齿轮臂97，而齿轮臂97可旋转地连接于第二和第三中间齿轮93和94的轴77。当第二马达67的正向转动被传递到行星齿轮95时，齿轮臂97将行星齿轮95从打印带从动齿轮96上移开，而当第二马达67的反向转动被传递到行星齿轮95时，齿轮臂97旋转，从而使行星齿轮95运动，以与打印带从动齿轮96啮合。

如图15-17所示，卡纸传感器98用来检测打印带14缠绕住压纸滚筒21时的情况，传感器98安装于支承件27上，从而使卡纸传感器98与压纸滚筒21总有一固定的距离。卡纸传感器98为反射型，其包括一发光元件和一光检测元件，从而使由发光元件发出的光的反射被光检测元件检测到，从而输出一指示反射情况的电信号。在压纸滚筒21被从卡纸传感器98中发光元件发出的光照射的情况下，压纸滚筒21由于是由橡胶制成，因而为黑色，能吸收光，因此被光检测元件检测到的反射光量很小。当打印带14缠绕住压纸滚筒21并插在压纸滚筒21和支承件27之间时，如图16和17所示，从发光元件发出的光被打印带14反射。光检测元件检测到反射光，由于被光检测元件检测的光量增加，从光检测元件流出的电流迅速增加，如图18所示，从而卡纸被检测出来。

下面将描述这种打印机的颜色打印操作。首先，打印带盒4被装入打印机主体1的带盒容纳凹座5。这时，压纸滚筒21是与打印头20隔开的。打印带14和色带16重叠在带盒壳13中的槽19中，它们被置在间隔开的压纸滚筒21和打印头20之间，打印带进给轴22插入带盒壳13的打印带进给卷轴15的中空圆柱中，而色带缠绕轴23插入色带缠绕卷轴18的中空圆柱中。在这种状态下，机盖2关闭，机盖2的钩11与主体1上的锁扣部10扣合。这时，距离限制件31依靠扭转弹簧36的弹性被机盖2的内表面压住，从而使距离限制件31的平板部32绕轴销33转动，使位于打印头20上保护件26的上端的配合凸起35与平板部32的配合孔32a配合。由此，打印头20和压纸滚筒21各自的上端彼此间保持一预定距离。

在这种状态下，当操作主体1的操作键单元3命令打印机开始打印时，凸轮机构55的第一马达56正向旋转，其转动通过轴齿轮57、第一中间齿轮58和59、第二中间齿轮60和61、以及凸轮从动齿轮62传递给凸轮件30，并由此使凸轮件30旋转。这时，如图19所示，连接销49在位于凸轮件30上表面的第一凸轮槽45的滚轴驱动槽部46中，从靠近凸轮圆柱的外侧周缘向固定轴44运动，而支承件27的滚轴臂48则使支承件27向打印头20运动，从而使支承件27绕支承轴28转动，以使压纸滚筒21向打印头20运动。如图20所示，当连接销49接近固定轴44时，压纸滚筒21被压靠在打印头20上。因此，打印带14和色带16被夹在压纸滚筒21和打印头20之间，从而能够打印。

这时，压纸滚筒21和打印头20各自的上端通过距离限制件31彼此间被限制在一预定距离，由此，即使当压纸滚筒21压靠住打印头20时，压纸滚筒21和打印头20各自的上端也不会象传统情况那样相互移开，而是它们彼此间均匀地压靠。因此，在压纸滚筒21和打印头20的上、下部分之间，打印状态没有区别，从而保证均匀地打印。

在能够打印的状态下，凸轮驱动机构55的第一马达56停止转动，而打印驱动机构66根据来自旋转位置检测器65的检测信号而开始运作。更具体地说，打印驱动机构66的第二马达67正向旋转，其转动通过减速齿轮系68和滚筒传动齿轮系69传递到压纸滚筒21，并通过滚筒传动齿轮系69和色带传动齿轮系70将转动传递到色带缠绕轴23。这时，滚筒传动齿轮系69的离合齿轮78的从动齿轮86与减速齿轮系68的小直径传动齿轮76啮合而正向旋转。由此，多个小齿轮89与容纳空间88的相应的啮合侧88a啮合，从而使传动齿轮87与从动齿轮86作为一个元件一起旋转。该旋转通过中间齿轮79-82和滚筒传动齿轮83和84传递到滚筒从动齿轮85。由此，压纸滚筒21旋转以进给打印带14，色带缠绕轴23旋转，而使色带缠绕卷轴18开始缠绕色带16。

同时，打印头20的各产热元件根据打印信息进行加热，色带16的有色油墨，例如青色油墨，依序被传递至打印带14。这时，由于第二马达67的正向旋转传递给打印带反绕传动齿轮系71的行星齿轮95，因此，齿轮臂97使行星齿轮95从打印带从动齿轮96上移开，从而使行星齿轮95的旋转不会传递到打印带从动齿轮96，这样，在带盒壳13中的打印带进给卷轴15则不会旋转。

当一种颜色(例如青色油墨)的打印结束时，打印带14重绕，以一种不同颜色的油墨进行下一次打印。在这种方式下，首先，凸轮驱动机构55的第一马达55反向旋转，其旋转通过轴齿轮57、各中间齿轮58-61和凸轮从动齿轮62传递到凸轮件30，由此使凸轮件30反向旋转。如图20所示，这种转动使连接销49在凸轮件30的第一凸轮槽45的滚轴驱动槽部46中，从固定轴44附近向图19中的凸轮圆柱的外侧周缘运动，以使连接销49返回到其初始位置。因此，由于滚轴臂48使支承件27绕支承轴28转动，压纸滚筒21被从打印头20上移开，由此使打印带14和色带16脱离固定。

如上所述，当压纸滚筒21被从打印头20上移开后，第一马达56根据来自旋转位置检测器65的检测信号停止旋转。随着响应此操作，打印驱动机构的第二马达67开始反向旋转。该旋转通过减速齿轮系68传递到打印带反绕传动齿轮系71，以使行星齿轮95反向旋转。由此，齿轮臂97使行星齿轮95接近并与打印带从动齿轮96啮合。因此，第二马达67的反向旋转被传递到打印带进给轴22，从而使打印带进给卷轴15在带盒壳13内反向旋转，使第一过的打印带14重绕。这时，滚筒传动齿轮系69中的离合齿轮78的从动齿轮86与减速齿轮系68的小直径传动齿轮71啮合而旋转。由此，多个小齿轮89不与在容纳空间88中的相应的啮合侧88a啮合，而仅仅是从动齿轮86旋转，传动齿轮87并不旋转。因此，第二马达67的反向旋转没有被传递到各中间齿轮79-82，从而使压纸滚筒21和色带缠绕轴23并不旋转。

当打印带14由打印过的带部重新缠绕后，凸轮驱动机构55的第一马达56再次正向旋转，以使凸轮件30旋转，从而使压纸滚筒21向打印头20运动。由此，使打印带14和色带16再次夹在压纸滚筒21和打印头20之间，从而进入一可打印状态。响应该操作，第一马达56停止其旋转，打印驱动机构66的第二马达67再次正向旋转。由此，使压纸滚筒21和色带缠绕轴23旋转，打印头20被驱动以产生热量，使色带16上的下一种不同颜色的油墨，例如红色油墨，传递到打印带14上。这种打印操作根据每种颜色顺序重复。当一透明压层被最后打印时，颜色打印结束。

这时，凸轮驱动机构55的第一马达56正向旋转，开始用切刀40剪切打印带14。这时，凸轮件30正向旋转，切刀臂43向上转动，以剪切已打印的打印带14。随后，第一马达56开始反向旋转，以使凸轮件30反向旋转。接着，切刀40的活动刃42被操作向与前一方向相反的方向运动，以使其离开固定刃41，返回其初始位置，而且，压纸滚筒21也离开打印头20，以返回其初始位置，以便使打印带盒4可用另一个进行更换。

例如，当连续打印时，打印带14的引导端可被挡在切刀40的固定刃41或出带口24内。若在这种状态下连续打印，打印带14可被缠绕在压纸滚筒21上而造成卡纸，如图16和17所示，这是因为打印带14在进给完后造成的。在这种情况下，缠绕的打印带14被插在压纸滚筒21和支承件27之间，造成卡纸的打印带14被设置在支承件27上的卡纸传感器98检测到，从而使第二马达67根据来自卡纸传感器98的检测信号停止旋转，并警告就卡纸情况向使用者告警。

更具体地说，压纸滚筒21通常被来自发光元件的光照射，且反射光量很小。当打印带14被插在压纸滚筒21和支承件27之间时，来自发光元件的光被打印带14反射，被卡纸传感器98的光检测元件检测到的反射光量增加。因此，光检测元件的输出电流迅速增加，如图18所示，从而检测出卡纸。在检测出卡纸之后，打印驱动机构66的第二马达67根据来自卡纸传感器98的检测信号而迅速停止旋转，并在显示单元4上显示出错误信息。因此，当打印带被强迫断开时所发生的打印带14和色带16的浪费、打印带14的过多缠绕、和打印机主体1的损耗均可避免。

如上所述，在打印机中，与压纸滚筒21的支承件27相连接的支承轴28以其下端固定于底盘25，支承轴28的上端被固定于底盘25的上连接部25a，距离限制件31通过轴销33可转动地连接于底盘25的上连接部25a，设置于底盘25上的直立的保护件26上端的配合凸起35与在距离限制件31上的配合孔32配合，从而将压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间限制在一预定距离。从而，在打印过程中，防止了压纸滚筒21和打印头20各自的上端相互移开，使打印头20和压纸滚筒21通过它们的长度相互间均匀压靠。因此，在压纸滚筒21和打印头20的上、下端之间，打印状态没有区别，从而保证了均匀地打印，使打印质量得以提高。

尤其是在这种情况下，压纸滚筒21的支承轴28的下端被固定于底盘25，其上端固定于底盘25的上连接部25a，从而使支承轴28紧固地固定于底盘25。因此，使压纸滚筒21也紧固地固定于底盘25。另外，距离限制件31设置在底盘25的上连接部25a上，而支承轴28的上端固定于底盘25，距离限制件31与打印头20的上端配合。因此，防止了压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此相互移开。

距离限制件31受弹力，从而在扭转弹簧36的作用下，直立于底盘25的上连接部25a上。因此，当带盒4在装入带盒容纳空间5时，距离限制件31并不会干扰，从而使打印带14和色带16可轻易地插入打印头20和压纸滚筒21之间。当机盖2打开时，设置在打印机主体1的上表面上的按钮12被按下，以松脱机盖2上的钩11与锁扣部10的扣合。在松脱扣合后，距离限制件31在扭转弹簧36的弹力作用下直立起来，从而将机盖2向上推起，以使机盖2自动打开。[第二实施例]

根据本发明的第二实施例将参照图21在下文中进行描述。在图21所示的第二实施例中，与图1-20所示的第一实施例中相似的元件，使用相同的标号，且对它们的说明不再赘述。

在图21所示的打印机中，打印头20被固定于保护件26上，保护件26的下端被固定于底盘25，从而保护件25直立地连接于底盘25上，距离限制件31的平板部32通过轴销33可转动地连接于保护件26的上端。平板部32具有一配合孔32a，该孔与设置在底盘25的上连接部25a上的配合凸起100配合，从而使压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间限制在一预定距离。

在这种打印机中，扭转弹簧36被套绕在距离限制件31的轴销33上，从而使平板部32可以因受力而直立。第二实施例的其它结构部分与第一实施例中相应的部分相似。同样在这种情况下，支承轴28可转动地支承着压纸滚筒21的支承件27，而支承轴28的下端被固定于底盘25上，而其上端固定于底盘25的上连接部25a，从而使支承轴28直立地固定于底盘25上。

在这种打印机中，当一带盒4被装入打印机主体1的带盒容纳凹座5中，然后关闭机盖2以使机盖2的钩11与在带盒容纳空间5中的锁扣部10扣合后，距离限制件31的平板部32克服扭转弹簧36的弹力被机盖2的内表面推下，从而使平板部32绕轴销33转动，使平板部32中的配合孔32a与设置在底盘25的上连接部25a上的配合凸起100配合，进而使压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间限制在预定的距离。因此，如同在第一实施例中一样，防止了压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间相互移开，由此使两者沿着它们的长度彼此均匀压靠。因此，在压纸滚筒21和打印头20的上、下部分之间，打印状态没有区别，从而保证了均匀地打印，使打印质量得以提高。

还是在这种情况下，压纸滚筒21的支承轴28的下端被固定于底盘25，其上端固定于底盘25的上连接部25a，从而使支承轴28紧固地固定于底盘25，且使压纸滚筒21也紧固地固定于底盘25。因此，即使固定打印头20的保护件26仅以其下端固定于底盘25时，压纸滚筒21和打印头20各自的上端也可通过设置在保护件26上端的距离限制件31，防止它们之间彼此相互移开。

距离限制件31受弹力，从而在扭转弹簧36的作用下，直立于底盘25的上连接部25a上。因此，当带盒4在装入带盒容纳空间5时，如同第一实施例一样，距离限制件31并不会干扰，从而使打印带14和色带16可轻易地插入打印头20和压纸滚筒21之间。若按下设置在打印机主体1的上表面上的按钮12，以松脱机盖2上的钩11与锁扣部10的扣合，则距离限制件31在扭转弹簧36的弹力作用下直立起来，从而将机盖2向上推起，以使机盖2自动打开。[第三实施例]

根据本发明的第三实施例将参照图22和23在下文中进行描述。同样，在图22和23所示的第二实施例中，与图1-20所示的第一实施例中相似的元件使用相同的标号，且对它们的说明不再进行赘述。

在图22和23所示的打印机中，距离限制件110被设置在机盖2的一内表面上，而机盖2可打开地连接于打印机主体1。一配合凹槽111设置在距离限制件110的下表面上，配合凹槽111与设置在打印头20的保护件26上端上的配合凸起35配合，以固定住保护件26的上端，从而使压纸滚筒21和打印头20的上端彼此间限制在一预定距离上。第三实施例的其它结构部分与第一实施例中相应的部分相似。同样在这种情况下，打印头20固定于保护件26，而保护件26的下端固定于底盘25，从而使保护件26处于直立状态。支承轴28可转动地支承着压纸滚筒21的支承件27，而支承轴28的下端被固定于底盘25，其上端固定于底盘25的上连接部25a，从而使支承轴28直立地固定于底盘25。

在这种打印机中，当一带盒4被装入打印机主体1的带盒容纳凹座5，然后关闭机盖2以使机盖2的钩11与在带盒容纳空间5中的锁扣部10扣合后，设置在机盖2的内表面上的距离限制件110的配合凹槽111与设置在保护件26上端的配合凸起35配合，使保护件26的上端固定，进而使压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间限制在预定的距离。因此，如同在第一实施例中一样，防止了压纸滚筒21和打印头20各自的上端彼此间相互移开，由此使两者沿着它们的长度彼此均匀压靠。因此，在压纸滚筒21和打印头20的上、下部分之间，打印状态没有区别，从而保证了均匀地打印，使打印质量得以提高。

通过开启/关闭机盖2，压纸滚筒21和打印头20的至少一个上端通过连接于机盖2的距离限制件110处于脱离配合/配合状态。因此，节省了使距离限制件110与压纸滚筒21和打印头20的上部进行配合/脱离配合的麻烦。由于距离限制件110连接于机盖2，因此，可去除将距离限制件110连接到打印机主体1的侧面上所要求的一个距离，从而为减小打印机的尺寸作出了贡献。

在第三实施例中，保护件26的配合凸起35可脱离地配合在单独设在距离限制件110上的配合凹槽111内，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，可以布置成，也设置在底盘25的上连接部25a上一配合凸起和保护件26的配合凸起35被可脱离地配合在设在距离限制件上的相应的配合凹槽内，其中，底盘25的上连接部25a用于固定压纸滚筒21的支承轴28的上端，从而使距离限制件将压纸滚筒21和打印头20的上端彼此间限制在一预定距离。

在第一至第三实施例中的任一实施例中，支承轴28可转动地支承着压纸滚筒21的支承件27，而支承轴28的下端被固定于底盘25上，其上端固定于底盘25的上连接部25a，从而使支承轴28直立地固定于底盘25，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，可以布置成，使支承轴28仅以其下端固定于底盘25，以使其直立，并且，可使一距离限制件设置在支承件27和打印头20的保护件26之一上，其中，支承件27连接于支承轴28，保护件26仅以其下端固定，从而使距离限制件与支承件和保护件26之一的另一上端配合。作为替换，距离限制件可被设置在底盘25上，以使其与保护件26和支承件27的两个上端同时配合。

在第一至第三实施例中的任一实施例中，示出了打印头20、压纸滚筒21、打印带进给轴22和色带缠绕轴23以直立的方式被置于带盒容纳凹座5内，凹座5在1a处敞开，而1a处在打印机主体1的机盖的下面，如图2和7所示。然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，可布置成，一侧开放的带盒容纳空间5设置在主体1的一侧，从而使打印头20、压纸滚筒21、打印带进给轴22和色带缠绕轴23可悬在带盒容纳空间5内。

在第一至第三实施例中的任一实施例中，使用了具有给定形状压纸滚筒21，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，滚筒可具有另一形状。

在第一至第三实施例中的任一实施例中，(1)压纸滚筒21在打印机主体1内连接于底盘25，(2)作为底盘一部分的保护件26以下端固定于底盘25，以及(3)打印头20被固定在保护件26内，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，压纸滚筒21和/或打印头20可直接固定于打印机主体1。

在第一至第三实施例中的任一实施例中，示出了如下的布置结构，其中，打印头20被固定于底盘25，且压纸滚筒21被可运动地连接于底盘25，从而使压纸滚筒21可朝向/离开打印头20运动，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。例如，本发明可应用一种布置结构，在这种结构中，压纸滚筒21被固定于底盘25，而打印头20可运动地连接于底盘25，从而使打印头20可朝向/离开压纸滚筒21运动。

在第一至第三实施例中，描述了距离限制件，其可与连接在打印机主体1内的底盘25的上连接部25a、固定打印头20的保护件26的上端、和机盖2的内表面中的任意一个连接，然而本发明并不仅仅限制于这种特定的情况。距离限制件可连接于打印机主体1。

Claims (6)

1、一种用于在打印带上打印信息的打印机，打印带被装在插入打印机主体中的打印带盒内，所述打印机包括：

一打印头，该打印头具有多个热产生元件，热产生元件沿着与所述打印带盒插入所述打印机主体的方向相平行的纵向方向布置，所述热产生元件结构的一端由所述打印机主体固定；

一压纸滚筒，其一端和另一端由一支承件支承而平行于所述打印带盒插入所述打印机主体的插入方向，使得所述压纸滚筒朝向所述打印头；

移动装置，该移动装置用于通过所述支承件在第一位置和第二位置之间移动所述压纸滚筒，同时保持所述压纸滚筒与所述打印头平行，在第一位置，所述压纸滚筒与所述打印头接触，使打印带位于所述压纸滚筒和所述打印头之间，在第二位置，所述压纸滚筒与所述打印头间隔一预定距离；

施压装置，用于在所述压纸滚筒与所述打印头接触时使所述压纸滚筒压在所述打印头上；以及

一保持部件，用于当所述压纸滚筒被移动到第一位置并且所述打印头通过所述压纸滚筒被所述施压装置施压时，使所述打印头的另一端与所述打印机主体配合，以保持所述打印头与所述压纸滚筒平行。

2、如权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述保持部件一端安装到所述打印机主体上，其另一端包括与所述打印头的另一端相配合的配合部分。

3、如权利要求2所述的打印机，其特征在于，还包括：

一安装在所述打印机主体上的盖件，用于可打开地覆盖设置在所述打印机主体中的所述打印头、所述压纸滚筒、所述移动装置、所述施压装置和所述保持部件；

一锁定装置，用于在关闭状态锁定所述盖件；以及

一偏置装置，用于当所述锁定装置在所述盖件关闭位置的锁定被松开时，使所述保持部件向所述盖件偏置，以将所述保持部件移动到所述打印头的另一端与所述配合部分之间的配合脱开的位置，并且通过所述保持部件将所述盖件移动到其打开位置。

4、如权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述保持部件一端安装到所述打印头的另一端上，其另一端设置有与打印机主体相配合的配合部分。

5、如权利要求4所述的打印机，其特征在于，还包括：

一安装在所述打印机主体上的盖件，用于可打开地覆盖设置在所述打印机主体中的所述打印头、所述压纸滚筒、所述移动装置、所述施压装置和所述保持部件；

一锁定装置，用于在关闭状态锁定所述盖件；以及

一偏置装置，用于当由所述锁定装置在所述盖件关闭位置的锁定被松开时，使所述保持部件向所述盖件偏置，以将所述保持部件移动到所述打印机主体与所述配合部分之间的配合脱开的位置，并且通过所述保持部件将所述盖件移动到其打开位置。

6、一种用于在打印带上打印信息的打印机，打印带被封装在插入打印机主体中的打印带盒内，所述打印机包括：

一打印头，该打印头具有多个热产生元件，热产生元件沿着所述打印带盒插入所述打印机主体的方向的一纵向方向布置，与所述热产生元件结构的一端相对应的所述打印头一端由所述打印机主体固定；

一压纸滚筒，沿着所述打印带盒插入所述打印机主体的插入方向使其一端和另一端由一支承件支承，使得所述压纸滚筒朝向所述打印头；

移动装置，该移动装置用于在第一位置和第二位置之间移动所述支承件，同时保持所述压纸滚筒与所述打印头平行，在第一位置，所述压纸滚筒与所述打印头接触，在第二位置，所述压纸滚筒与所述打印头间隔一预定距离；

施压装置，用于在所述压纸滚筒与所述打印头接触时使所述压纸滚筒压在所述打印头上；

一安装到所述打印机主体上的盖件，用于覆盖所述打印头、所述压纸滚筒、所述移动装置、所述施压装置；以及

一安装在所述盖件上的保持部件，当所述压纸滚筒由所述移动装置移动到第一位置以通过采用所述施压装置由所述压纸滚筒压所述打印头时，所述保持部件与所述打印头的另一端相配合，以保持所述打印头与所述压纸滚筒平行。

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