KR100279182B1

KR100279182B1 - 프린터

Info

Publication number: KR100279182B1
Application number: KR1019980701398A
Authority: KR
Inventors: 가즈히데 이마이; 신지 오타; 히로유키 요시다
Original assignee: 가시오 가즈오; 가시오게산키 가부시키가이샤
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1997-06-23
Publication date: 2001-01-15
Also published as: JP3629823B2; DE69703024T2; KR19990044164A; DE69703024D1; JPH106579A; ES2153201T3; ATE196116T1; EP0857112A1; CA2229849A1; CN1080648C; AU696701B2; CN1196702A; HK1016546A1; WO1997049560A1; US6007263A; AU3190997A; EP0857112B1; CA2229849C

Abstract

인쇄헤드(20)는 보호부재(26)를 통해 샷시(25)에 직립하여 배치된다. 지지부재(27)를 통해 플래튼 롤러(21)가 부착되는 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에 고정된다. 지지축(28)은 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정된다. 간격규제부재(31)는 보호부재(26)상의 맞물림 돌기(35)와 맞물리도록 위쪽 부착부(25a)에 제공되어 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단을 서로 소정간격으로 규제시킨다. 따라서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단은 인쇄중에 소정간격으로 유지되어 길이를 따라 일정한 압력으로 서로에 대해 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)가 압박된다. 그러므로 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상부와 하부 사이의 인쇄상태에서 차이가 없어져 균일한 인쇄를 할 수 있으므로 인쇄질이 향상된다.

Description

[발명의 명칭]

프린터

[도면의 간단한 설명]

도 1은 본 발명에 따른 프린터의 제1실시예의 투시도.

도 2는 도 1에 있는 카세트 덮개를 개방함으로서 프린터로의 테이프 카세트삽입을 보여주는 도. 도 1에 도시한 프린터의 투시도.

도 3은 도 1의 부분절취 확대평면도.

도 4은 도 1의 부분절취 확대측면도.

도 5는 부분적으로 개방된 카세트 덮개를 보인, 프린터의 확대 측면도.

도 6은 도 5의 완전히 개방된 카세트 덮개를 보인, 프린터의 확대측면도.

도 7은 도 1의 카세트 덮개가 열려져 있는 상태의 프린터의 평면도.

도 8은 도 1의 프린터 내부구조의 주요부의 투시도.

도 9는 도 8의 상태에서 절단기를 이용한 절단동작을 보인 도 8의 프린터 투시도.

도 10은 인쇄헤드와 플랜트 롤러 사이의 간격이 간격규제부재에 의해 규제되는 상태로, 도 8의 A-A를 따라 주어진 단면도.

도 11은 인쇄헤드와 플랜트 롤러 사이의 간격이 간격규제부재에 의해 규제되는 상태로, 도 9의 B-B를 따라 주어진 단면도.

도 12는 프린터에서의 캠 구동 메커니즘과 인쇄 구동 메커니즘의 평면도.

도 13a 및 13b는 캠 부재의 투시도 및 저면도.

도 14는 클러치 기어의 노출 투시도.

도 15는 플래튼 롤러와 페이퍼 잼 센서 사이의 위치관계를 도시한 도.

도 16은 도 15의 플래튼 롤러에 감긴 인쇄테이프를 도시한 도.

도 17은 도 16의 인쇄테이프와 플래튼 롤러의 평면도.

도 18은 테이프 잼이 페이퍼 잼 센서에 의해 감지될 때의 전류변화를 보여주는 도.

도 19는 캠 부재의 초기위치에서 플래튼 롤러의 동작위치를 도시한 도.

도 20은 제1캠 홈의 롤러구동 홈 부분과 비구동 홈 부분 사이의 경계에 연결핀이 이르도록 캠 부재가 회전할 때의 플래튼 롤러의 동작상태를 보여주는 도.

도 21은 본 발명의 프린터의 제2실시예에서의 주요부의 단면도.

도 22는 카세트 덮개가 열려져 있는 상태의 본 발명의 프린터의 제3실시예에서의 주요부의 절취 측면도.

도 23은 카세트 덮개가 열려져 있는 상태로, 도 22의 프린터의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프린터 보디 2 : 덮개

10 : 맞물림부 11 : 후크

20 : 인쇄헤드 21 : 플래튼 롤러

25 : 샷시 31,110 : 간격규제부재

32a : 맞물림 구멍 35 : 맞물림 돌기

36 : 비틀림 스프링

[기술분야]

본 발명은 프린터에 관한 것이다.

[배경기술]

종래에, 원하는 장소에서 원하는 정보를 쉽게 인쇄할 수 있는 핸디 프린터가 알려져 있다.

이런 종류의 프린터에서는 예컨대, 잉크리본과 인쇄테이프를 구비하는 인쇄 테이프 카세트가 프린터 보디에 탈착식으로 세트된다. 잉크리본 및 인쇄테이프는 프린터 보디에서 인쇄헤드와 플래튼(platen)롤러 사이에 겹침식으로 배치된다. 이런 상태에서 플래튼 롤러는 인쇄헤드에 인쇄테이프와 잉크리본을 압박한다. 그리고 나서 플래튼 롤러는 인쇄헤드가 인쇄테이프에 원하는 정보를 인쇄하기 위해 인쇄정보에 따라 구동되고 있는 동안 잉크리본과 인쇄테이프를 공급하도록 회전된다.

이런 프린터에서, 인쇄헤드 및 플래튼 롤러는 서로 접할 수 있도록 프린터 보디 내에 직립식으로 배치된다. 테이프 카세트가 프린터 보디내에 세트될 때, 인쇄헤드와 플래튼 롤러는 서로 벌어지고 잉크리본과 인는 간격이 생긴 인쇄헤드와 플래튼 롤러 사이에 겹침식으로 위에서부터 삽입된다. 인쇄시에 플래튼 롤러는 인쇄헤드에 접근하여 인쇄헤드에 인쇄리본과 인쇄테이프를 압박한다. 인쇄헤드는 프린터 보디내에 부착된 샷시 하단에 고정된 직립의 보호부재에 부착된다. 플래튼 롤러는 직립의 지지축에 번갈아 선회할 수 있게 부착되는 지지부재의 상단 및 하단에 회전식으로 부착된다. 그리고 이것은 샷시 하단에 고정된다. 지지부재는 인쇄헤드를 향하여 그리고 인쇄헤드에서 떨어지게 이동하도록 지지축 주위에서 선회한다.

이런 프린터에서, 인쇄헤드의 보호부재 및 플래튼 롤러의 지지축 모두는 직립식으로 샷시의 하단에만 고정되고 상단에는 고정되지 않는다. 따라서 인쇄헤드에 플래튼 롤러를 압박함으로써, 인쇄헤드는 위쪽 부분에 있어서 플래튼 롤러로부터 벌어지기 쉽다. 그러므로, 인쇄헤드와 플래튼 롤러는 길이방향에 있어서 서로 균일한 접촉이 이루어질 수 없다. 그 결과 인쇄헤드의 상부 및 하부간의 인쇄상태에서 차이가 생겨 균일한 인쇄가 제공되지 못해 인쇄질이 나빠진다.

이런 문제는, 플래튼 롤러가 고정되어 있고 인쇄헤드가 플래튼 롤러를 향에 이동하고 이 롤러로부터 떨어지게 이동하는 구조에서 생긴다. 특히 인쇄헤드와 플래튼 롤러의 각각의 길이가 더 넓은 인쇄테이프에 쓰이도록 증가될 때 위와 같은 문제는 두드러지게 된다.

[발명의 상세한 설명]

따라서 본 발명의 목적은 인쇄헤드와 플래튼 롤러가 한쪽 끝부분에서 서로 이동되지 못하게 하고 균일한 압력으로 인쇄헤드와 플래튼 롤러를 압박하여 인쇄질을 향상시키는 프린터를 제공하는데 있다.

위의 목적을 이루기 위하여 본 발명은 인쇄헤드와 플래튼 롤러 중에 적어도 하나가 프린터 보디에 한쪽 끝부분에서 부착되고, 인쇄헤드와 플래튼 중의 어느 하나가 인쇄헤드와 플래튼 중의 다른 하나를 분리식으로 압박하도록 움직이는 프린터를 제공한다. 상기 프린터는 인쇄헤드와 플래튼 중에 적어도 하나의 다른쪽 끝부분과 풀림식으로 맞물리게 하기 위해 인쇄헤드, 플래튼, 및 프린터 보디 중의 어느 하나에 부착되어 인쇄헤드와 플래튼 롤러를 소정간격으로 규제하는 간격규제부재를 포함한다.

따라서 인쇄헤드, 플래튼, 및 프린터 보디 중의 어느 하나에 부착된 간격규격부재는 인쇄헤드와 압반 중에 적어도 하나의 다른쪽 끝부분과 맞물려 인쇄헤드와 플래튼을 서로 일정간격으로 규제한다. 이와 같이, 인쇄시 인쇄헤드와 플래튼은 서로 벌어지지 못하게 배치되어 서로에 대해 균일하게 양쪽을 압박한다. 그 결과, 인쇄헤드와 플래튼의 한쪽과 다른쪽 끝부분 사이의 인쇄상태에서 차이가 생기지 않아 균일한 인쇄가 보장되므로 인쇄의 질이 향상된다.

또다른 형태에서, 본 발명은 인쇄헤드와 플래튼 중에 적어도 하나가 프린터 보디의 한쪽 끝부분에 부착되어 인쇄헤드와 플래튼 중의 어느 하나가 인쇄헤드와 플래튼의 다른 하나를 분리식으로 압박하도록 움직이는 프린터도 제공한다. 상기 프린터는

프린터 보디내에 부착된 샷시와;

인쇄헤드와 플래튼 중의 적어도 하나의 다른쪽 끝부분과 풀림식으로 맞물리게 하기 위해 샷시에 부착되어 인쇄헤드와 플래튼 롤러를 서로 소정간격으로 규제하는 간격규제부재를 포함한다.

그러므로, 간격규제부재는 샷시에 확고히 고정되기 때문에 불안정하지 않고, 인쇄헤드와 플래튼의 적어도 하나를 한쪽 끝부분에서 단단히 고정한다. 이렇게 하여 인쇄헤드와 플래튼은 서로 한쪽 끝부분에서 확실히 움직일 수 없게 되어 길이에서 서로에 대해 모두 일정하게 압박한다. 따라서 압박헤드와 플래튼의 한쪽과 다른쪽 끝부분 사이의 인쇄상태에서 차이가 생기지 않아 균일한 인쇄가 보장된다. 또다른 형태에서, 본 발명은 인쇄헤드와 플래튼의 적어도 하나가 프린터 보디의 한쪽 끝부부에 부착되고, 인쇄헤드와 플래튼 중의 어느 하나가 인쇄헤드와 플래튼 중에 다른 하나를 분리식으로 압박하도록 이동되는 프린터도 제공한다. 상기 프린터는 인쇄헤드와 플래튼의 다른 끝부분을 덮기 위해 프린터 보디에 선회식으로 부착된 덮개와;

덮개가 인쇄헤드와 플래튼을 서로 소정간격으로 규제하도록 열림식으로 닫혀짐에 따라 인쇄헤드와 플래튼 롤러중에 적어도 하나의 다른 끝부분과 풀림식으로 맞물리게 하기 위해 덮개에 부착된 간격규제부재를 포함한다.

이와 같이, 덮개를 개폐함으로써 인쇄헤드와 플래튼 중의 적어도 하나는 덮개에 부착된 간격규제부재에 의해 풀림식으로 맞물려 그 결과 인쇄헤드나 플래튼의 다른 끝부분에서 간격규제부재가 맞물리고 풀리는 번거로움이 덜어진다. 간격규제부재가 덮개에 부착되므로 프린터 보디에 간격규제부재를 부착시키는데 필요한 간격이 제거되어 프린터의 크기가 감소하게 된다.

[실시예]

[제1실시예]

도 1-20을 참고로 본 발명에 따른 프린터의 제1실시예에 대하여 설명한다.

도 1-3은 프린터의 외형을 보여주는 것으로, 이것은 컬러인쇄가 가능한 핸디프린터이며, 보디(1)를 갖는다. 카세트 덮개(2)는 프린터 보디(1)의 상면에 개방식으로 제공된다. ON/OFF스위치 및 인쇄시작 스위치 등의 다양한 스위치로 구성된 스위치장치(3)는 카세트 덮개(2)의 근처에 제공된다. 도 2의 인쇄테이프 카세트(4)가 탈착식으로 세트되는 1a에서 개방되는 카세트수납 오목부(5)는 보디(1)내의 카세트 덮개(2) 아래에 제공된다.

카세트 덮개(2)는 뒤 끝부분에, 프린터 보디(1) 뒷면의 하부에서 선회식으로 부착된 부착부재(6)를 구비한다. 덮개(2)에는 중앙 오목부(7)가 있으며 이것의 왼쪽 절반은 스위치장치(3)로 입력된 인쇄정보 및/또는 그밖의 정보를 표시하는 표시장치(8)를 수납한다. 아래쪽 돌출가이드(9)는 카세트 덮개(2) 하면의 양쪽을 따라 제공되어, 카세트 덮개(2)가 열림식으로 닫혀 테이프 카세트(4)가 보디(1)에 고정될 때 위에서부터 테이프 카세트(4)의 양쪽을 따라 제공된 대응하는 수평 고리(collar)돌기(4a)를 누른다. 도 4에 도시한 바와 같이, 후크(11)가 카세트 덮개(2)앞쪽 끝부분의 하면에 제공되어 카세트 덮개(2)가 닫힐 때 프린터 보디(1)에 있는 맞물림부(10)와 맞물린다. 보디(1)에서의 맞물림부(10)는 보디(1)의 상면에 제공된 누른단추장치(12)가 눌려질 때 카세트 덮개(2)의 후크에서 풀린다.

카세트수납 오목부(5)에 세트되는 테이프 카세트(4)는 도 2에 도시한 카세트 케이스(13)를 구비한다. 카세트 케이스(13)내에는 인쇄테이프(14)가 감긴 테이프 공급릴(15)과, 잉크리본(16)이 감긴 리본 감음릴(18)이 제공된다. 이런 상태에서, 테이프 공급릴(15)에서 공급된 인쇄테이프(14)와, 리본 공급릴(18)에서 공급된 잉크리본(16)은 카세트 케이스(13) 측면의 오목부(19)내에 겹침식으로 이동할 수 있게 배치된다. 잉크리본(16)은 동일한 길이로 청록색 잉크부, 마젠타색 잉크부, 노랑색 잉크부, 투명 적층부의 순서로 반복적으로 배열되어 구성된 컬러잉크 테이프이다.

도 2 및 7에 도시된 바와 같이, 열 발생형 인쇄헤드(20), 플래튼 롤러(21), 테이프 공급축(22), 및 리본 감음축(23)은 보디(1)에 있는 카세트수납 오목부(5)내에 직립식으로 배치된다. 테이프 카세트(4)가 수납공간(5)내에 세트될 때 테이프 공급축(22)은 테이프 공급릴(15)의 속이 빈 원통에 삽입되고, 리본 감음축(23)은 리본 감음릴(18)의 속이 빈 원통에 삽입되며, 인쇄헤드(20)는 카세트 케이스(13)에 있는 측면 오목부(19)에 삽입된다. 그 결과, 겹치는 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)은 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21) 사이에 배치된다. 이런 상태에서 잉크리본(16)에 있는 잉크가 인쇄테이프(14)상에 인쇄헤드(20)를 이용하여 전사될 수 있다. 인쇄된 인쇄테이프(14)는 보디(1)의 테이프 출구(24)에서 바깥으로 배출된다. 인쇄시에 이용되는 잉크리본(16)은 카세트 케이스(13)내에 있는 리본 감음릴(18)에 감긴다.

인쇄헤드(20)는 인쇄정보에 따라 열을 적절하게 발생시키기 위해 수직으로 뻗도록 복수개의 열발생 소자가 배치된 서멀헤드이다. 도 8 및 9에 도시한 바와 같이, 서멀헤드는 프린터 보디(1)에 차례로 고정되는 샷시(25)에 하단에서 고정된 직립의 보호부재(26)내에 고정된다. 샷시(25)와, 이 샷시의 일부인 보호부재(26)는 스테인레스 강철 같은 기계적으로 강한 강성물질로 만들어져 필요한 위치에서 적당히 구부려진다.

플래튼 롤러(21)는 고무 등의 탄성물질로 만들어진다. 도 8-11에 도시한 바와 같이, 플래튼 롤러(21)를 통해 중심에 뻗어있는 수직축(21a)은 U자형 지지부재(27)에 있는 상하 끝부분에 선회식으로 부착된다. 지지부재(27)는 수직 지지축(28)에 선회식으로 차례로 부착되며, 이것은 샷시(25) 하단에서, 그리고 지지부재(27)위에 위치한 샷시(샤시(25)의 일부)의 상부 부착부(25a)에 상단에서 고정된다. 지지부재(27)와 플래튼 롤러(21)는 지지부재(27)와 샷시(25) 사이에 제공된 코일스프링(29)에 의해 인쇄헤드 쪽으로 편의되어 있다. 지지부재(27)가 캠 부재(30)(후에 자세히 설명함)의 회전에 따라 지지축(28)주위를 선회할 때 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)쪽으로, 그리고 인쇄헤드에서 떨어지게 이동한다.

도 2-5에 도시한 바와 같이, 간격규제부재(31)는 지지축(28)이 이의 상단에서 고정되는 샷시(25)의 상부 부착부(25a)의 카세트 덮개(2)에 있는 오목부(7)의 오른쪽 절반을 향하여 제공된다. 예컨대 스테인레스 강철로 된 강성평판(32)으로 구성된 간격규제부재(31)는 샷시(25)의 상부 부착부(25a)에서 뻗어 있는 한쌍의 직립 부착돌기(34)에 굴대 핀(33)에 의해 한쪽 끝부분에 선회식으로 부착된다. 평판(32)은, 인쇄헤드(20)의 보호부재(26)와 통합되는 맞물림 돌기(35)가 풀림식으로 맞물려 인쇄헤드와 플래튼 롤러(21)의 각각의 위쪽 끝부분을 서로 일정한 간격으로 유지하게 하는 다른쪽 끝부분에 맞물림 구멍(32a)을 갖는다.

간격규제부재(31)는 평판(32)이 사실상 직립되도록 굴대핀(33)에 부착된 비틀림 스프링(36)에 의해 편의된다. 평판(32)이 비틀림 스프링(36)의 탄력에 의해 직립될 때 카세트 덮개(2)가 위로 밀려 열린다. 합성수지 덮개(37)(도 8)는 위에서 부터 맞물림 구멍(32a)을 덮도록 평판(32)의 상면에 부착되고 카세트 덮개(2)의 내부와 접촉하게 된다. 평판(32)이 주는 충격을 줄이는 합성수지 댐퍼(damper)(도시않됨)는 바람직하게 인쇄헤드(20)의 보호부재(26)의 상면에 배치된다.

도 8 및 9에 도시한 바와 같이, 인쇄테이프(14)를 자르는 절단기(40)는 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 근처에 테이프 출구(24)에 제공된다. 절단기(40)는 샷시(25) 하단에 고정되어 사실상 인쇄테이프(14)의 통로를 따라 직입인 에지(41)와, 리벳핀(42a)에 의해 고정에지(42)의 하단에 회전식으로 부착된다. 그 결과, 가동에지(42)의 하단에서 뒤쪽으로 뻗어있는 절단기 암(43)은 캠 부재(30)의 회전에 따라 수직면으로 선회하고 이에 따라 가동에지(42)가 고정에지(41)로 선화하여 인쇄테이프(14)를 자른다.

캠 부재(30)는 플래튼 롤러(21)와 절단기(40)의 동작을 제어하고 도 13a 및 13b에 도시한 바와 같이 원통형을 취한다. 도 8-11에 도시한 바와 같이, 캠 부재(30)는 플래튼 롤러(21) 뒤의 샷시(25)에 제공된 직립의 고정축(44)에 회전식으로 부착된다. 도 13a에 도시한 바와 같이, 제1의 나선형 캠 홈(groove)(45)은 플래튼 롤러가 인쇄헤드쪽으로 그리고 인쇄헤드에서 떨어지도록 캠 부재(30) 상면에 형성된다. 역시 도 13a에 도시한 바와 같이, 제2도의 나선형 캠 홈(50)은 절단기의 가동에지를 선회시키도록 캠 부재(30)의 외부 둘레면에 형성된다.

제1캠 홈(45)은 캠 부재(30)의 외부둘레의 근처에 있는 캠 원통의 상면상의 지점에서 고정축(44)의 근처에 있는 지점까지 아치형으로 뻗어있는 만곡의 롤러 구동 홈 부(46)와, 이 롤러 구동 홈 부(47)에 연속하여 중심이 고정축(44)인 원주의 사실상 절반을 따라 뻗어 있는 반원형 비구동 홈 부(47)로 구성된다. 도 19-23에 도시한 바와 같이, 지지부재(27)의 뒤로부터 뻗어있는 롤러 암(48)의 앞쪽 끝부분에 제공된 연결핀(49)은 제1캠 홈(45)에 이동식으로 삽입된다. 캠 원통의 외부둘레 근처에 있는 롤러 구동 홈부(46)의 방사상의 바깥쪽 끝부분에 연결핀(49)이 있는 상태는 플래튼 롤러(21)가 인쇄헤드(20)로부터의 이동을 시작하는 초기상태이다. 연결핀(49)이 롤러구동 홈부(46)에서, 고정축(44)에 접근하는 캠 부재(30)에 있는 롤러 구동 홈부(47)의 방사상 최외부 끝부분에서와 같이 상대적으로 움직일 때, 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)로 이동하게 된다. 연결핀(49)이 비구동 홈부(47)에 상대적으로 이동할 때 비구동 홈부(47)는 연결핀(49)이 움직이지 않게 유지되는 동안 고정축(44) 주위를 선회하고 롤러 암(48)은 움직이지 않으며 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)에 압력이 가해져 유지된다.

제2캠 홈(50)은 사실상 캠 부재(30)의 하부 에지를 따라 뻗어있는 사실상 링모양의 비구동 홈부(도시않됨)와, 이 비구동 홈부에 연속하며 캠 부재(30)의 상단을 향해 나선식으로 뻗어있는 절단 구동 홈부(52)로 구성된다. 도 8-9 및 도 19-23에 도시한 바와 같이, 가동에지(42)의 절단기 암(43)의 앞쪽 끝부분에 제공된 연결핀(53)은 제2캠 홈(50)에 이동식으로 삽입된다. 연결핀(53)이 비구동 홈부에서 상대적으로 이동할 때, 비구동 부(51)가 고정축(44)에 수직인 방향으로 비구동 홈부에서 움직일 뿐이고, 연결핀(53)은 움직이지 않게 유지되며, 절단기 암(43)은 수직면으로 선회하지 않는다. 따라서 절단기(40)는 작동되지 않는다. 연결핀(53)은 절단 구동 홈부(52)에서 아래로부터 위로 이동할 때 절단기 암(43)을 위로 선회시키고 가동에지(42)를 이동시켜 인쇄테이프(14)를 절단한다. 연결핀(53)은 절단 구동 홈부(52)에서 위에서부터 아래로 이동할 때 절단기 암(43)을 아래로 전환시켜 가동에지(42)를 고정에지(41)에서 떨어지게 한다.

도 12에 도시한 바와 같이, 캠(30)을 구동시키는 캠구동 매커니즘(55)은 제1모터(56), 이 제1모터(56)의 출력축에 제공된 나사형 축 기어(57), 축기어(57) 보다 지름이 크고 축기어(57)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 제1의 지름이 큰 중간 기어(58), 상기 제1의 지름이 큰 중간기어(58)와 통합되어 제공된 제1의 지름이 작은 중간기어(59), 제1의 지름이 작은 중간기어(58)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 제2의 지름이 큰 중간기어(60), 이 제2의 지름이 큰 중간기어(60)와 통합되는 제2의 지름이 작은 중간기어(60), 이 제2의 지름이 큰 중간기어(60)와 통합되는 제2의 지름이 작은 중간기어(61), 및 이 제2의 지름이 작은 중간기어(61)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 캠 종동기어(62)로 구성된다. 이 경우에서 캠 종동기어(62)는 캠 부재(30)의 하단과 통합된다. 각각의 기어(58-61)는 샷시(25) 하면에 제공된 부착판(도시되지 않음)상의 관련된 축(64)을 통해 회전식으로 부착된다.

도 10 및 11에 도시한 바와 같이, 캠 부재(30)의 회전위치를 감지하는 회전위치 검출기(65)는 캠 부재(30) 아래의 샷시(25)에 부착된다. 도 13b에 도시한 바와같이, 회전위치 검출기(65)는 베이스판(65c)에 배치된 한쌍의 제1 및 제2의 반사형 위치센서(65a 및 65b)로 구성되며, 각 센서는 발광소자와 광검출소자로 구성된다. 한쌍의 제1 및 제2위치센서(65a 및 65b)는 캠 부재(30)의 캠 종동 기어(62)의 하면에 제공되어 빛 반사기(62a-62d)에 의해 반사된 빛을 감지하여 캠 부재(30)의 회전위치를 검출하고 이에 대응하는 신호를 발생시킨다. 캠 구동 메커니즘(55)과 후에 좀더 자세히 설명하는 인쇄구동 메커니즘(66)은 캠 부재(30)의 회전위치를 지시하는 신호에 의해 제어된다. 이 경우에 제1위치센서(65a)는 캠 종동기어(62)둘레 근처의 소정위치에 제공된 빛 반사기(62a,62b)에 의해 반사된 빛을 감지하고 캠 부재(30)상의 인쇄위치와 절단 끝 위치를 검지한다. 제2위치센서(65b)는 캠 종동기어(62)중심 근처에서 소정위치에 제공된 2개의 반사기(62c,62d)에 의해 반사된 빛을 감지하고 플래튼 롤러(21)의 초기위치와 인쇄헤드(20)를 압박하는 플래튼 롤러의 위치를 검지한다. 캠 종동기어(62)는 그 자체에서 또는 이의 하면에 있어서 검정색이다.

인쇄구동 메커니즘(66)은 인쇄시에 플래튼 롤러(21), 테이프 공급축(22), 및 리본 감음축(23)을 구동시킨다. 도 12에 도시한 바와같이, 인쇄구동 메커니즘(66)은 샷시(25)에 제공된 제2모터, 제2모터(67)의 회전속도를 감속시키는 속도감속 기어 체인(68), 감속기어 체인(68)에 의해 속도가 감속되는 제2모터(67)의 전방회전을 플래튼 롤러(21)에 전달하는 롤러 전동기어 체인(69), 플래튼 롤러(21)에 전달된 회전을 리본 감음축(23)에 전달하는 리본 전동기어 체인(70), 및 감속기어 체인(68)에 의해 속도가 감속되는 제2모터(67)의 역회전을 테이프 공급축(22)에 전달하는 테이프감음 전동기어 체인(71)으로 구성된다. 감속 기어 체인(68)은 제2모터(67)의 출력축에 제공된 축기어(72), 축기어(72)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 큰 기어(73), 큰기어(73)과 통합되는 작은 기어(74), 작은 기어(74)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 큰 전동기어(75), 및 이 전동기어(75)와 통합되는 작은 전동기어(76)로 구성된다. 이들 기어는 샷시(25)에 제공된 관련축(77)에 회전식으로 부착된다.

롤러 전동기어 체인(69)은 감속기어 체인(68)의 작은 전동기어(71)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 클러치 기어(78), 이 클러치 기어(78)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 제1의 지름이 큰 중간기어(79), 이 제1의 지름이 큰 중간기어(79)와 통합되는 제2의 지름이 작은 중간기어(82)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 지름이 큰 롤러 전동기어(83), 및 이 롤러 전동기어(83)와 통합되는 지름이 작은 롤러 전동기어(84)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 롤러 종동기어(85)로 구성된다. 이 경우에 롤러 종동기어(85)는 플래튼 롤러(21)의 하단과 통합된다. 롤러 전동기어(83,84)는 플래튼 롤러(21)가 지지축(28)주위를 회전할 대에도 롤러 종동기어(85)가 롤러 전동기어(84)와 항상 맞물리도록 플래튼 롤러(21)의 지지축(28)에 회전식으로 부착된다. 클러치 기어(78) 및 각각의 중간기어(79-82)는 샷시(25)에 제공된 각각의 관련축(77)에 회전식으로 부착된다.

클러치 기어(78)는 한 방향으로의 회전만을 전달하는 한방향 클러치이다. 도 14에 도시한 바와 같이, 클러치 기어(78)는 감속기어 체인(68)의 지름이 작은 전동장치(71)와 맞물리는 종동기어(86), 종동기어(86)가 전동기어(87)에 회전식으로 부착되는 상태에서 제1의 지름이 작은 중간기어(79)와 맞물리는 전동기어(87), 및 전동기어(86)에 제공된 수용공간(88)내에 배치되어 전동기어(87)의 내부톱니(도시않됨)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 복수개의 작은 기어(89)로 구성된다. 종동기어(86)가 한방향으로 회전하고 작은기어(89)가 수용공간(88)에 있는 대응하는 안쪽 맞물림 면(88a)과 맞물릴 때 종동기어(86)와 전동기어(87)는 같이 회전한다. 종동기어(86)가 역방향으로 회전하고 작은기어(89)가 수용공간(88)에 있는 대응하는 맞물림 면(88a)에서 풀릴 때 종동기어(86)만이 회전하고 전동기어(87)는 회전하지 않는다.

리본 전동기어 체인(70)은 지지축(28)에 회전식으로 부착된 롤러 전동기어체인(69)의 지름이 작은 롤러 전동기어(83)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 중간기어(90), 및 리본 감음축(23)이 플래튼 롤러(21)와 동시에 회전하도록 리본 종동기어(91)가 리본 감음축(23)에 부착된 상태에서 중간기어(90)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 리본 종동기어(91)로 구성된다. 중간기어(90)는 샷시(25)에 제공된 직립축(77)에 회전식으로 부착된다.

테이프 재감음 전동기어 체인(71)은 감속기어 체인(68)의 지름이 작은 전동기어(76)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 제1중간기어(92), 이 제1중간기어(92)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 제2의 지름이 큰 중간기어(93), 제2중간기어(93)와 통합되는 제3의 지름이 작은 중간기어(94), 제3중간기어(94)에 대해 맞물림 관계로 회전하는 유성(planetary)기어(95), 및 이 유성기어(95)에 대해 분리식으로 맞물림관계로 회전하는 테이프 종동기어(96)로 구성된다. 이 경우에 테이프 종동기어(96)는 테이프 공급축(22)에 부착된다. 제1-제3중간기어(92-94)는 샷시(25)에 제공된 각각의 관련축(77)에 회전식으로 부착된다. 유성기어(95)는 제2 및 제3중간기어(93 및 94)의 축(77)에 회전식으로 차례로 부착되는 기어 암(97)에 회전식으로 부착된다. 제2모터(67)의 전방회전이 유성기어(95)이 전달될 때, 기어암(97)은 테이프 종동기어(96)에서 떨어지게 유성기어(95)를 이동시키지만, 제2모터(67)의 역회전이 유성기어(95)에 전달될 때, 기어암(97)은 유성기어(95)를 움직이도록 회전하여 테이프 종동기어(96)와 맞물린다.

도 15-17에 도시한 바와같이, 인쇄테이프(14)가 플래튼 롤러(21)에 감기는 것을 감지하는 페이퍼 잼 센서(98)는 이것(98)이 플래튼 롤러(21)에 대해 일정공간을 항상 갖도록 지지부재(27)에 고정된다. 페이퍼 잼 센서(98)는 발광소자에 의해 방출된 빛의 반사가 광 검출소자에 의해 검출되어 반사를 지시하는 전기 신호를 출력하도록 발광소자와 광탐지소자를 포함하는 굴절형이다. 플래튼 롤러(21)는 페이퍼 잼 센서(98)에 있는 발광소자로부터의 빛으로 방사되는 상태에서 플래튼 롤러(21)는 고무로 만들어져 있으므로 검정색이고 빛을 흡수한다. 그래서 광 검출소자에 의해 검출되어 반사된 빛의 양은 작다. 도 16 및 17에 도시한 바와같이, 인쇄테이프(14)는 플래튼 롤러(21)에 감겨져 플래튼 롤러(21)와 지지부재(27)사이에 삽입될 때 발광소자로부터의 빛은 인쇄테이프(14)에 의해 반사된다. 광검출소자는 이 반사된 빛을 검출하고, 광검출소자에 의해 반사된 빛의 양이 증가하여 광 검출 소자에서 흘러나오는 전류는 도 18에 도시한 바와 같이, 급속히 증가하므로 테이프 잼이 감지된다.

이하, 이와 같은 프린터의 컬러 인쇄동작에 대해 설명한다. 먼저, 카세트 테이프(4)는 프린터 보디(1)의 카세트수납 오목부(5)에 세트된다. 이때 플래튼 롤러(21)와 인쇄헤드(20)는 서로 간격이 떨어져 있다. 카세트 케이스(13)의 오목부(19)내에서 겹치는 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)은 간격을 둔 플래튼 롤러(21)와 인쇄헤드(20) 사이에 배치되고, 리본 감음축(23)은 카세트 케이스(13)의 테이프 공급릴(15)의 속이 빈 원통에 삽입되며, 리본 감음축(23)은 리본 감음릴(18)의 속이 빈 원통에 삽입된다. 이 상태에서 카세트 덮개(2)가 닫혀져 카세트 덮개(2)의 후크(11)는 보디(1)에 있는 맞물림부(10)와 맞물리게 된다. 이때 간격규제부재(31)는 카세트 덮개(2)의 내면에 의해 비틀림 스프링(36)의 탄력에 대해 눌려진다. 그 결과 간격규제부재(31)의 평탄부(32)는 굴대핀(33) 주위로 회전하고, 인쇄헤드(20)보호부재의 상단에 제공된 맞물림 돌기(33)는 평탄부(32)에 있는 맞물림 구멍(32a)에 맞물리게 된다. 따라서, 플래튼 롤러(21)와 인쇄헤드(20)의 각 상단은 서로 소정의 간격으로 유지된다.

이런 상태에서 보디(1)의 스위치장치(3)가 조작되어 인쇄를 시작하라고 명령할때 캠구동 메커니즘(55)의 제1모터(56)는 앞으로 회전하고 이 회전은 축기어(57), 제1중간기어(58,59), 제2중간기어(60,61), 및 캠 종동기어(62)를 통해 캠부재(30)에 전달되어 이들을 회전시킨다. 이때, 도 19에 도시한 바와같이, 연결핀(49)은 캠부재(30)의 상면에 제공된 제1캠 홈(45)의 롤러구동 홈부(46)에서, 캠 실린더의 외부둘레 근처에서 고정축(44)으로 움직인다. 그리고 지지부재(27)의 롤러 암(48)은 지지부재(27)를 인쇄헤드(20)쪽으로 움직이게 한다. 그 결과 지지부재(27)는 지지축(28) 주위 회전하여 플래튼 롤러(21)를 인쇄헤드(20)쪽으로 움직이게 한다. 도 20에 도시한 바와같이, 연결핀(49)이 고정축(44)에 접근할 때 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)에 닿아 압박된다. 따라서 인쇄테이프(14)와 인쇄리본(16)은 플래튼 롤러(21)와 인쇄헤드(20)사이에서 유지되어 인쇄가 가능하게 된다.

이때 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단은 간격규제부재(31)에 의해 서로 소정간격으로 규제된다. 그 결과 플래튼 롤러(21)가 인쇄헤드(20)에 닿아 압박될때에도 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 이들 상단은 종래 경우와 다르게 서로 떨어지게 움직이지 않는다. 이들은 서로에 대해 일정하게 압박된다. 그러므로 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 위쪽과 아래쪽 부분 사이의 인쇄상태에서 차이가 없어 균일한 인쇄가 보장된다.

이런 인쇄가능 상태에서, 캠구동 메커니즘(55)의 제1모터(56)는 멈추고 인쇄구동 메커니즘(66)은 회전위치 검출기(65)에서의 검출신호에 기초하여 동작하도록 시작된다. 좀더 자세히 설명하면, 인쇄구동 메커니즘(66)의 제2모터(67)는 앞으로 회전하고 이것은 회전은 감속기어 체인(68)과 롤러 전동기어 체인(69)을 통해 플래튼 롤러(21)에 전달되고 롤러 전동기어 체인(69)과 리본 전동기어 체인(70)을 통해 리본 감음축(23)에 전달된다. 이때 롤러 전동기어체인(69)의 클러치 기어(78)의 종동기어(86)는 감속기어 체인(69)의 지름이 작은 전동기어(71)에 대해 맞물림 관계에서 앞으로 회전한다. 따라서 작은 기어(89)는 수용공간(88)의 대응하는 맞물림면(88a)과 맞물리게 되어 전동기어(87)는 종동기어(86)와 함께 단일체로서 회전한다. 이 회전은 각각의 중간기어(79-82)와 각각의 롤러 전동기어(83 및 84)를 통해 롤러 전동기어(85)에 전달된다. 따라서 플래튼 롤러(21)가 회전되어 인쇄테이프(14)가 공급되고, 리본 감음축(23)은 회전하고 리본 감음릴(18)이 시작되어 잉크리본(16)을 감는다.

이와 동시에, 인쇄헤드(20)의 각각의 열 발생 소자는 인쇄정보에 따라 가열한다. 잉크리본(16)의 컬러잉크 예컨대 청록색 잉크가 인쇄테이프에 차례로 전사된다. 이때 제2모터(67)의 전방회전은 테이프 재감음 전동기어 체인(71)의 유성기어(95)에 전달된다. 따라서 기어암(97)은 유성기어(95)를 테이프 종동기어(96)에서 떨어져 움직이게 한다. 그 결과 유성기어(95)의 회전은 테이프 종동기어(96)에 전달되지 않고 카세트 케이스(13)에서의 테이프 공급릴(15)은 역으로 회전되지 않는다.

한 컬러의 인쇄(예컨대 청록색)가 끝날 때 인쇄테이프(14)는 다시 감기고 다음의 인쇄가 다른 컬러잉크로 수행된다. 이 경우에 우선 캠구동 메커니즘(55)의 제1모터(56)는 역으로 회전되고 이것의 회전이 축기어(57), 각각의 중간기어(58-61), 및 캠 종동기어(62)를 통해 캠부재(30)에 전달되어 역으로 회전시킨다. 도 20에 도시한 바와 같이, 이것은 연결핀(49)을 고정축(44)의 근처에서 캠부재(30)에 있는 제1캠 홈(45)의 롤러 구동 홈부(46)에 있는 도 19의 캠실린더의 외부 둘레를 향해 움직이게 하여 연결핀(49)을 초기위치로 돌아가게 한다. 따라서 롤러암(48)은 지지부재(27)를 지지축(28)주위로 회전시키므로, 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)에서 떨어져 움직이게 되어 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)의 홀딩이 풀린다.

상술한 바와 같이, 플래튼 롤러(21)가 인쇄헤드(20)에서 떨어져 움직일 때, 제1모터(56)는 회전위치 검출기(65)로부터의 검출신호에 따라 정지한다. 이 동작에 응답하여, 인쇄구동 메커니즘의 제2모터(67)는 역으로 회전하도록 작동된다. 이 회전이 감속기어 체인(68)을 통해 테이프 전동기어 체인(71)에 전달되어 유성기어(95)를 역으로 회전시킨다. 따라서 기어암(97)은 유성기어(95)로 하여금 테이프 종동기어(96)에 접근하여 이와 맞물리게 한다. 그러므로 제2모터(67)의 역회전이 테이퍼 공급축(22)에 전달되어 카세트 케이스(13)내에서 테이프 공급릴(15)을 회전시키고, 인쇄된 테이프(14)가 다시 감긴다. 이때 롤러 종동기어 체인(69)에 있는 클러치기어(78)의 종동기어(86)는 감속기어 체인(68)의 지름이 작은 전동기어(71)에 대해 맞물림 관계로 역으로 회전한다. 따라서 작은기어(89)는 수납공간(88)에서의 대응 맞물림면(88a)과 맞물리지 않고 단지 종동기어(86)만이 회전하고 전동기어(87)는 회전하지 않는다. 그러므로 제2모터(67)의 역회전이 각각의 중간기어(79-82)에 전달되지 않아 플래튼 롤러(21)와 잉크리본 감음축(23)은 회전되지 않는다.

인쇄테이프(14)가 인쇄테이프 부분에 의해 다시감길 때 캠 구동 메커니즘(55)의 제1모터(56)는 전방으로 다시 회전하여 캠부재(30)를 회전시키고 이것에 의해 플래튼 롤러(21)를 인쇄헤드(20)로 쪽으로 움직이게 한다. 이 동작에 응답하여, 제1모터(56)는 회전을 정지하고 인쇄구동 메커니즘(66)의 제2모터(67)는 전방으로 다시 회전한다. 따라서 플래튼 롤러(21)와 리본 감음축(23)이 회전하고 인쇄헤드(20)는 열을 발생시키도록 구동되어 다음의 다른 컬러, 예컨대 빨강색 잉크로 인쇄테이프(14)에 전사한다. 위과 같은 인쇄동작은 각 컬러에 대해 차례로 반복된다. 투명 적층이 마지막에 인쇄될때 컬러인쇄 동작이 끝난다.

이때 캠구동 메커니즘(55)의 제2모터(56)는 전방으로 회전되어 인쇄된 테이프(14)를 절단기(40)를 이용하여 절단한다. 이때 캠부재(30)는 전방으로 회전하고 절단기 암(43)은 위쪽으로 선회하여 인쇄된 테이프(14)를 절단한다. 이 동작에 응답하여, 제1모터(56)는 캠부재(30)를 역으로 회전시키도록 역회전을 시작한다. 이 동작에 응하여 절단기(40)의 가동에지(42)는 이전의 방향과 반대방향으로 작동하여 고정에지(41)를 떨어지게 이동시켜 초기위치로 돌아간다. 그리고 플래튼 롤러(21)는 인쇄헤드(20)에서 떨어지게 이동되어 초기위치로 돌아가 테이프 카세트(4)는 서로 대치가능하게 된다.

인쇄가 계속되는 동안, 예컨대 인쇄된 테이프(14)의 선두 끝부분은 절단기(40)의 테이프 출구(24)나 고정에지(41)에 걸릴 수 있다. 만일 이런 상황하에서 인쇄가 게속된다면, 인쇄테이프(14)는 도 16 및 17에 도시한 바와같이, 플래튼 롤러(21)에 감겨 끼어질 수 있다. 그 이유는 인쇄된 테이프(14)가 차례로 나오기 때문이다. 이런 경우에, 감긴 인쇄테이프(14)는 플래튼 롤러(21)와 지지부재(27) 사이에 삽입되고 그 결과 이 인쇄테이프(14)는 지지부재(27)에 제공된 페이퍼 잼 센서(98)의 의해 감지되고 제2모터(67)의 회전은 페이퍼 잼 센서(98)에서의 검출신호에 기초하여 멈추고 테이프가 잼 되었다는 것을 사용자에 알린다.

좀더 상세히 설명하면, 플래튼 롤러(21)는 발광소자로부터 빛을 정규로 방출한다. 그래서 반사되는 빛의 양은 작다. 인쇄테이프(14)가 플래튼 롤러(21)와 지지부재(27) 사이에 삽입될 때 발광소자로부터의 빛은 인쇄테이프(14)에 의해 반사되고 테이퍼 잼 센서(98)의 광 검출소자에 의해 검출된 반사빛의 양은 증가한다. 따라서 광 검출소자에 의해 검출된 출력전류는 도 18에 도시한 바와같이, 급속히 증가하여 테이프가 잼된다는 것을 검지한다. 이 동작에 응답하여 인쇄구동 메커니즘(66)의 제2모터(67)는 페이퍼 잼 센서(98)에서의 검출신호에 따라 신속히 정지하고 오류메시지가 표시장치(14)에 표시된다. 따라서 인쇄테이프가 강제적으로 나올 때 발생하는 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)의 낭비, 인쇄테이프(14)의 지나친 꼬임, 및 프린터 보디(1)의 파손을 피할 수 있다.

상술한 바와같이, 프린터에서, 플래튼 롤러(21)의 지지부재(27)가 부착되는 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에 고정되고 지지축(28)은 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정되며, 간격규제부재(31)는 축핀(33)에 의해 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 회전식으로 부착되고, 샷시(25)에 제공된 직립 보호부재(26)의 상단에 있는 맞물림 돌기(35)는 간격규제부재(31)에서의 맞물림 구멍(32a)에 맞물려 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 각각의 상단을 서로 소정간격으로 규제한다. 따라서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 각 상단은 인쇄중에 서로 떨어져 이동되지 못하게 되어 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21) 모두는 길이방향에서 서로 일정하게 압박된다. 따라서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 위쪽과 아래쪽 부분 사이의 인쇄상태에서 차이가 없어 균일한 인쇄가 보장되고 인쇄질이 개선된다.

이 경우에 특히 플래튼 롤러(21)의 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에 그리고 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정되어, 지지축(28)은 샷시(25)에 확고하게 고정된다. 게다가 지지축(28)이 상단에 고정되는 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 제공된 간격규제부재(31)는 인쇄헤드(20)의 상단과 맞물린다. 따라서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 각 상단은 서로 떨어져 움직이지 못한다.

간격규제부재(31)는 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 직립되도록 비틀림 스프링에 의해 편의되어 있다. 따라서 테이프 카세트(4)가 카세트 수납공간(5)에 세트될 때 간격규제부재(31)가 방해를 받지 않아서, 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)은 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21) 사이에 쉽게 삽입된다. 카세트 덮개(2)를 열기 위해서는 프린터 보디(1)의 상면에제공된 누름단추(12)를 카세트 덮개(2)에서의 후크(11)와 맞물리부(10)의 맞물림을 풀기 위해 누르는 것이 필요하다. 이 동작에 응하여 비틀림 스프링(36)의 탄성에 기초한 직립의 간격규제부재(31)가 카세트 덮개(2)를 위로 밀어 자동적으로 개방된다.

[제2실시예]

이하, 도 21을 참고로 본 발명에 따른 제2실시예에 대하여 설명한다. 같은 참조부호는 도 21 및 1-20에 나타낸 제2 및 제1실시예의 유사한 요소를 식별하는데 이용되며 이들에 대한 설명은 생략한다.

도 21의 프린터에서 인쇄헤드(21)가 고정되는 보호부재(26)는 샷시(25)의 하단에 고정된다. 그 결과 보호부재(26)는 샷시(25)에 직립하여 부착되고 간격규제부재(31)의 평탄부(32)는 보호부재(26)의 상단에 축핀(31)에 의해 회전식으로 부착된다. 평판부(32)는 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 제공된 맞물림 돌기(100)와 맞물릴 수 있는 맞물림 구멍(32a)을 갖는다. 그래서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21) 각각의 상단은 서로 소정거리로 규제된다.

프린터에서, 비틀림 스프링(36)은 평탄부(32)가 직립으로 편의되도록 간격규제부재(31)의 축핀(33)주위에 지지된다. 제2실시예의 그 밖의 구조는 제1실시예의 대응하는 부분과 유사하다. 또한 이 경우에서, 플래튼 롤러(21)를 지지하는 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에 회전식으로 고정되고 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정된다. 그 결과 지지축(28)은 샷시(25)에 직립하여 고정된다.

이런 프린터에서 테이프 카세트(4)가 프린터 보디(1)의 카세트수납 오목부(5)에 설치되고 카세트 덮개(2)가 닫힌 카세트 덮개(2)의 후크(11)가 카세트 수납공간(5)에 있는 맞물림부(10)와 맞물리게 될 때, 간격규제부재(31)의 평탄부(32)는 카세트 덮개(2)의 내부 표면에 의해 비틀림 스프링(36)의 탄력에 대해 압력을 받는다. 그 결과 평탄부(32)는 축핀(33) 주위로 회전하게 되고 평탄부(32)에 있는 맞물림 구멍(32a)은 샷시(25)의 부착부(25a)에 제공된 맞물림 돌기(100)와 맞물려서 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단을 서로 소정간격으로 규제시킨다. 따라서 제1실시예에서와 같이, 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단은 서로 떨어져 움직일 수 없게 되어 길이를 따라 서로 일정하게 압박된다. 따라서 인쇄헤드와 플래튼롤러(21)의 상부와 하부 사이의 인쇄상태에서 차이가 없어 균일한 인쇄가 보장되고 인쇄질을 향상시킨다.

또한 이 경우에서 플래튼 롤러(21)의 지지축(28)은 샷시에 상단에, 그리고 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정된다. 그 결과 지지축(28)은 샷시(25)에 확고히 고정되고 플래튼 롤러(21)는 샷시(25)에 확고히 고정된다. 그러므로 인쇄헤드(20)를 고정하는 보호부재(27)가 샷시(25)에 상단에만 고정될 때에도 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단은 보호부재(36)에 제공된 간격규제부재(31)에 의해 서로 떨어져 움직이지 못하게 된다.

간격규제부재(31)는 비틀림 스프링(36)에 의해 보호부재(26)의 상단에 직립되도록 편의되어 있어서 테이프 카세트(4)가 카세트 수납공간(5)에 세트될 때 간격규제부재(31)는 방해를 받지 않고 인쇄테이프(14)와 잉크리본(16)은 제1실시예에서와 같이, 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21) 사이에 쉽게 삽입된다. 만일 프린터 보디(1)의 상면에 제공된 누른단추(12)가 눌려져 카세트 덮개(2)의 후크(11)와 맞물림부(10)의 맞물림이 풀린다면, 비틀림 스프링(36)의 탄력으로 인해 직립하는 간격규제부재(31)는 카세트 덮개(2)를 위쪽으로 밀어 자동적으로 개방시킨다.

[제3실시예]

이하, 도 22 및 23을 참고로 본 발명에 따른 프린터의 제3실시예에 대하여 설명한다. 이 경에서 역시 같은 참조부호는 도 22 및 23과 도 1-20의 제3실시예와 제1실시예의 유사한 요소를 식별하는데 이용되며 이에 대한 설명은 생략한다.

도 22 및 23의 프린터에서 간격규제부재(110)는 프린터 보디(1)에 열 수 있게 부착된 카세트 덮개(2)의 내부표면에 제공된다. 맞물림 오목부(111)는 이것이 인쇄헤드(20)의 보호부재(26)의 상단에 제공된 맞물림 돌기(35)와 맞물릴 수 있도록 간격규제부재(110)의 하면에 제공되어 보호부재(26)의 상단을 고정하고 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단을 서로 소정간격으로 규제시킨다. 제3실시예의 그 밖의 구조는 제1실시예의 대응하는 부분과 유사하다. 이 경우에서 역시 인쇄헤드(21)가 고정되는 보호부재(26)는 샷시(25)의 상단에 고정되어 보호부재(26)를 직립의 상태로 유지시킨다. 플래튼 롤러(21)의 지지부재(27)를 지지하는 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에 고정되고 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정되어 지지축(28)을 샷시(25)에 직립상태로 고정시킨다.

이런 프린터에서 테이프 카세트(4)가 프린터 보디(1)의 카세트 수납공간(5)에 세트되고 카세트 덮개(2)가 닫혀 카세트 덮개(2)의 후크(11)가 카세트 수납공간(5)에 있는 맞물림부(10)와 맞물리게 될 때, 카세트 덮개(2)의 내부표면에 제공된 간격규제부재(110)에 있는 맞물림 오목부(111)는 보호부재(26)의 상단에 제공된 맞물림 돌기(35)와 맞물리게 되어 보호부재(26)의 상단을 고정시키고 이렇게 하여 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단을 서로 소정간격으로 규제시킨다. 따라서 제1실시예에서와 같이, 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상부는 서로 떨어지게 움직일 수 없게 되어 길이를 따라 서로 균일하게 압박된다. 그러므로 인쇄헤드와 플래튼 롤러(21)의 상부와 하부 사이의 인쇄상태에서 차이가 없어져 균일한 인쇄가 보장되고 인쇄질이 향상된다.

카세트 덮개(2)를 개폐함으로써, 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 상단 중에서 적어도 하나는 카세트 덮개(2)에 부착된 간격규제부재(110)에 의해 풀려지고 맞물린다. 따라서 인쇄헤드(20)의 상부와 맞물리고 이로부터 풀리는 번거로움이 덜어진다. 간격규제부재(110)가 카세트 덮개(21)에 부착되기 때문에, 프린터 보디(1)의 측면에 간격규제부재(110)를 부착하는데 필요한 공간이 제거되어 프린터 크기의 감소에 기여할 수 있다.

제3실시예에서 보호부재(26)의 맞물림 돌기(35)는 간격규제부재(110)에 제공된 맞물림 오목부(111에 풀림식으로 맞물리지만, 본 발명은 이런 특정의 경우에 국한되지 않는다. 예컨대 플래튼 롤러(21)의 지지축(28)의 상단을 고정시키는 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 제공된 맞불림 돌기와, 보호부재(26)의 맞물림 돌기(35)가 간격규제부재에 제공된 대응하는 맞물림 오목부에 풀림식으로 맞물리도록 배치가 될 수 있다. 그래서 간격규제부재는 인쇄헤드(20)와 플래튼 롤러(21)의 각 상단을 서로 소정간격으로 규제시킨다.

제1 내지 제3실시예중의 어느 하나에서, 플래튼 롤러(21)의 지지부재(27)를 회전할 수 있게 지지하는 지지축(28)은 샷시(25)에 하단에, 그리고 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)에 상단에 고정되어 샷시(25)에 지지축(28)을 직립상태로 고정시키지만, 본 발명은 이런 특정한 경우에 국한되지 않는다. 예컨대, 지지축(28)은 직립이 되도록 샷시(25)에 하단에만 고정되고 간격규제부재는 지지축(28)에 부착된 지지부재(27)와 지지부재(27) 및 보호부재(26)의 다른 상단과 맞물리도록 하단에만 고정되는 인쇄헤드의 보호부재(26)중의 하나의 상단에 제공될 수 있는 것과 같이 배치될 수 도 있다. 택일적으로 간격규제부재는 지지부재(27)과 보호부재(26)의 상단 모두와 맞물리도록 샷시(25)에 제공될 수도 있다.

제1 내지 제3실시예중의 어느 하나에서, 인쇄헤드(20), 플래튼 롤러(21), 테이프 공급축(22), 및 리본 감음축(23)이 도 2 및 7에 나타낸 바와같이, 프린터 보디(1) 덮개 아래의 1a에서 열리는 카세트수납 오목부(5)내에 직립식으로 배치되는 것과 같이 예시되지만, 본 발명은 이런 특정의 경우에 국한되지 않는다. 예컨대 인쇄헤드(20), 플래튼 롤러(21), 테이프 감음축(22), 및 리본 감음축(23)이 카세트 수납공간(5)내에 캔틸레버(cantilevered)될 수 있도록 보디(1)의 측면에 측면식 개방 카세트 수납공간(5)이 제공될 수 있는 것과 같이 배치될 수 있다.

주어진 형상을 갖는 플래튼 롤러(21)가 제1 내지 제3실시예의 어느 하나에 이용되지만, 본 발명은 이런 특정 경우에 국한되지 않는다. 예컨대 플래튼은 또다른 형상일 수 있다.

제1 내지 제3실시에의 어느 하나에서, (a) 플래튼 롤러(21)가 프린터 보디(1)에서 샷시(25)에 부착되고, (b) 샷시의 일부인 보호부재(26)가 샷시(25)에 하단에 고정되고, (c) 인쇄헤드(20)가 보호부재(26)내에 고정되지만, 본 발명은 이런 특정의 경우에 국한되지 않는다. 예컨대 플래튼 롤러(21) 및/또는 인쇄헤드(20)는 프린터 보디(1)에 직접 고정될 수 있다.

제1-제3실시예에서 인쇄헤드(20)가 샷시(25)에 고정되고, 플래튼 롤러(21)가 인쇄헤드(20) 쪽으로/인쇄헤드에서 떨어지게 움직일 수 있도록 샷시에 이동식으로 부착되는 것과 같은 배치가 설명되어 있다. 본 발명은 이런 특정의 경우에 국한되지 않는다. 예컨대 본 발명은 플래튼 롤러(21)가 샷시(25)에 고정되고, 인쇄헤드(20)가 플래튼 롤러 쪽으로/플래튼 롤러에서 떨어지게 움직일 수 있도록 샷시에 이동식으로 부착되는 배치도 적용가능하다.

제1-제3실시예에서 간격규제부재를 프린터 보디(1)내에 부착되는 샷시(25)의 위쪽 부착부(25a)와, 안쇄헤드(20)가 고정되는 보호부재(26)와, 카세트 덮개(2)의 안쪽면 중에서 어느 하나에 부착되는 것을 설명하였지만, 본 발명은 이런 특정의 경우에 국한되지 않는다. 간격규제부재는 프린터 보디(1)에 부착될 수도 있다.

Claims

인쇄헤드 및 플래튼의 각각의 적어도 일단이 보디에 부착되며, 상기 인쇄헤드와 플래튼 중의 어느 하나는 다른 하나에 대하여 이동해서 서로 접합분리 가능하게 누름접합하는 프린터에 있어서,

상기 플래튼의 상기 일단에 일단 반대측 타단에 부착되고, 상기 인쇄헤드의 상기 일단에 대한 반대측 타단을 걸고 떼는 것이 가능하도록 걸어 고정하여 상기 인쇄헤드와 상기 플래튼을 일정간격으로 규제하는 간격규제부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
제1항에 있어서,

상기 인쇄헤드 및 상기 플래튼을 덮기 위해 상기 보디에 개폐 자유롭게 설치되는 덮개;

상기 덮개를 닫음위치에 걸어 고정하는 걸음고정수단; 및

상기 인쇄헤드의 상기 타단의 걸음고정이 해제되는 위치에 상기 간격규제부재를 이동시키기 위해 상기 간격규제부재를 상기 덮개를 향해서 탄성지지하고, 상기 걸음고정수단에 의한 상기 덮개의 닫음위치에서의 걸음고정이 해제되었을 때에 상기 간격규제부재를 통하여 상기 덮개를 열음위치를 향하여 이동시키는 탄성지지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
인쇄헤드 및 플래튼의 각각의 적어도 일단이 보디에 부착되며, 상기 인쇄헤드와 플래튼 중의 어느 하나는 다른 하나에 대하여 이동해서 서로 접합분리 가능하게 누름접합하는 프린터에 있어서,

상기 인쇄헤드의 상기 일단에 일단 반대측 타단에 부착되고, 상기 플래튼의 상기 일단에 대한 반대측 타단을 걸고 떼는 것이 가능하도록 걸어 고정하여 상기 인쇄헤드와 상기 플래튼을 일정간격으로 규제하는 간격규제부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
제3항에 있어서,

상기 인쇄헤드 및 상기 플래튼을 덮기 위해 상기 보디에 개폐 자유롭게 설치되는 덮개;

상기 덮개를 닫음위치에 걸어 고정하는 걸음고정수단; 및

상기 인쇄헤드의 상기 타단의 걸음고정이 해제되는 위치에 상기 간격규제부재를 이동시키기 위해 상기 간격규제부재를 상기 덮개를 향해서 탄성지지하고, 상기 걸음고정수단에 의한 상기 덮개의 닫음위치에서의 걸음고정이 해제되었을 때에 상기 간격규제부재를 통하여 상기 덮개를 닫음위치를 향하여 이동시키는 탄성지지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
인쇄헤드 및 플래튼의 각각의 적어도 일단이 보디에 부착되며, 상기 인쇄헤드 및 플래튼 중의 어느 하나는 다른 하나에 대하여 이동해서 서로 접합분리 가능하게 누름접합하는 프린터에 있어서,

상기 보디에 대하여 회전이동 가능하게 부착되고, 상기 인쇄헤드 및 상기 플래튼을 개폐 자유롭게 덮는 덮개; 및

상기 덮개에 설치되어 상기 인쇄헤드 및 상기 플래튼 중의 적어도 한쪽의 상기 일단에 대한 반대측 타단을 걸거나 떼는 것이 가능하도록 걸어 고정하여 상기 인쇄헤드와 상기 플래튼을 일정간격으로 규제하는 간격규제부재를 구비하는 것을 특징으로하는 프린터.
제5항에 있어서,

상기 보디에 대하여 상기 덮개를 닫음위치에 걸어 고정하는 걸음고정수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.