CN105421089B - 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法 - Google Patents

一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105421089B
CN105421089B CN201511014035.1A CN201511014035A CN105421089B CN 105421089 B CN105421089 B CN 105421089B CN 201511014035 A CN201511014035 A CN 201511014035A CN 105421089 B CN105421089 B CN 105421089B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
weight
trademark belt
desizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201511014035.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105421089A (zh
Inventor
李红艳
吴耀东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU XINLI LABEL BELT CO Ltd
Original Assignee
HUZHOU XINLI LABEL BELT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU XINLI LABEL BELT CO Ltd filed Critical HUZHOU XINLI LABEL BELT CO Ltd
Priority to CN201511014035.1A priority Critical patent/CN105421089B/zh
Publication of CN105421089A publication Critical patent/CN105421089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105421089B publication Critical patent/CN105421089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种商标带，尤其涉及一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法。它包括胚布层和涂胶层；胚布由经纬纱平织而成；商标带的产出厚度为0.090‑0.110mm；涂胶量为10‑20 g/m2；遮蔽率为60‑80%；pH值在5.0‑7.5。商标带的制作方法包括：胚布层制造；退浆水洗：打卷，退浆水洗，水洗温度为80‑98℃，胚布水洗时的传输速度为50‑80M/MIN；增白热定性处理：热定型温度150‑190℃，定型车速50‑80M/MIN,增白剂用量为0.8‑1.4%；涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10‑20份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100份、白浆30‑50份、填料10‑20份及架桥剂1‑4份形成涂层胶料；胶料粘度为2000‑3000cps，烘箱温度为150‑180℃，车速为40‑60m/min；复卷、分切。本发明能解决常规聚氨酯所带来的安全及环保问题。

Description

一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种商标带，尤其涉及一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法。
背景技术
市场经济的快速发展带动了商标产业的崛起，特别是目前市场经济竞争日趋白热化，发展品牌经济势在必行，作为其品牌的代言，各是各样的商标带映入眼帘，商标带被广泛应用于服装、家纺、鞋子、箱包等等领域中；目前市场上出现的涂层商标带多为聚氨酯涂层商标带，此类商标带因其良好的耐洗性、热稳定性、表面平整光滑以及印刷性能的特点得到了广泛的使用。
聚氨酯树脂的主要原料是含异氰酸酯基（NCO）的多异氰酸酯和含有活泼氢的聚醚或聚醚多元醇，两种原料经过化学改性，可制成具有特殊工艺和特殊物理性能的聚氨酯树脂，但是由于反应过程中配比及反应程度的控制不当往往导致聚氨酯树脂中存在大量的异氰酸酯，再者为了增强涂层带的耐洗牢度往往需要加入异氰酸酯类的架桥剂，这无疑使得异氰酸酯的含量更高；异氰酸酯属于剧毒类，其对人体、眼及呼吸道会造成刺激和损伤，随着人们环保意识及对自身健康安全意识的增强，对于商标带的环保要求也越来越高，故开发一种环保的聚氨酯涂层商标带具有深远的意义。
CN104818621A(2015-08-05)公开了一种水性聚氨酯涂层商标带及其制备工艺，然而该工艺的环保性能仍然有待改进。
发明内容
本发明的目的之一是解决常规聚氨酯所带来的安全及环保问题，提供一种环保的聚氨酯涂层商标带。
本发明的目的之二是解决常规聚氨酯所带来的安全及环保问题，提供一种环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法。
本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保的聚氨酯涂层商标带,其特征在于包括胚布层和不含异氰酸酯的聚氨酯涂胶层；
胚布由经纬纱平织而成；
经纱和纬纱选用丹尼数50-100的半消光涤纶纱线，每根纱线由24-48根细纱组成；胚布经纱密度30-50根/CM，纬纱密度20-40根/CM；
所述商标带的产出厚度为0.090-0.110mm；涂胶量为10-20 g/m2；遮蔽率为60-80%；
pH值在5.0-7.5。
本发明选用一种非异氰酸酯合成的聚氨酯树脂，用于开发一种不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层商标带，此类聚氨酯是由多元碳酸酯和多元胺取代异氰酸酯合成的一种非异氰酸酯的聚氨酯，欲解决常规聚氨酯所带来的安全及环保问题。具有氨基甲酸酯结构的非异氰酸酯聚氨酯（NIPU）是由多官能度的环碳酸酯和多元伯胺反应得到，其反应所形成的分子结构与传统的聚氨酯相似，它除了具备传统聚氨酯的优良性能外还具有一些其他的优点：制备过程安全无毒，不使用有毒的化学物质；分子链结构内含有氢键相互作用，大大提高了产品的性能；原料易得，制造环碳酸酯的原料只要来自环氧化合物，目前已有较大规模的市场，是一种既廉价又充分的资源。同时，胚布制备时的经纱和纬纱密度配比对商标带的性能也有较大影响。
作为优选，涂胶层选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10-20重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30-50重量份、填料10-20重量份及架桥剂1-4重量份形成涂层胶料。
本发明通过采用特定配方的涂胶，使胚布组织结构与胶层接合后，达到一定的遮蔽率，便于后续的印刷或打印，并提高后续打印信息的清晰度。
作为优选，所述填料为二氧化硅，所述架桥剂为封闭型PU硬化剂。
本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法,它包括以下制备步骤：
（1）胚布层制造：；
（2）退浆水洗：打卷，退浆水洗，水洗温度为80-98℃，胚布水洗时的传输速度为50-80M/MIN；
（3）增白热定性处理：热定型温度150-190℃，定型车速 50-80M/MIN, 增白剂用量为0.8-1.4%；
（4）涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10-20重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30-50重量份、填料10-20重量份及架桥剂1-4重量份形成涂层胶料；胶料粘度为2000-3000cps，烘箱温度为150-180℃，车速为40-60m/min；
（5）复卷、分切。
本发明具有氨基甲酸酯结构的非异氰酸酯聚氨酯（NIPU）是由多官能度的环碳酸酯和多元伯胺反应得到，其反应所形成的分子结构与传统的聚氨酯相似，它除了具备传统聚氨酯的优良性能外还具有一些其他的优点：制备过程安全无毒，不使用有毒的化学物质；分子链结构内含有氢键相互作用，大大提高了产品的性能；原料易得，制造环碳酸酯的原料只要来自环氧化合物，目前已有较大规模的市场，而且此类非异氰酸酯合成的时候需要有二氧化碳参与反应，其是一种既廉价又充分的资源，而且使用CO2可以减少温室效应，这种方法既符合工业化的条件，同时也符合现代人类发展的趋势。
本发明通过特定的退浆水洗和增白热定型前期预处理，使后续环保的聚氨酯涂层处理更易进行，并同时达到厚度、遮蔽率和pH值要求，印刷产品可以满足TTR条码打印要求；符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分。
作为优选，所述步骤（2）先打卷处理成3000-5000米大卷，然后再退浆水洗。
作为优选，所述步骤（2）退浆水洗时的退浆水洗机由5个水浴槽组成，前面3个水浴槽加入25-35％液碱，使碱浓度达到5-10g/L,后面两个水浴槽加入清水进行清洗。
涤纶在高温条件下聚酯高分子物与氢氧化钠间发生多相水解反应，聚酯纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同聚合度的水解产物，涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，纤维强度下降达到可手撕的效果,胚布经过后2个清水水浴槽后洗去布料残留碱液，pH达到中性。
作为优选，胚布由经纬纱平织而成；经纱和纬纱选用丹尼数50-100的半消光涤纶纱线，每根纱线由24-48根细纱组成。
作为优选，胚布经纱密度30-50根/CM，纬纱密度20-40根/CM。
作为优选，所述步骤（3）中的增白剂为荧光增白剂。
作为优选，所述步骤（4）涂层工艺具体为将调配好的浆料置于高位浆料槽中，通过管道输送至涂层机上，选用1-2mm厚度的刮刀，对织物进行涂层处理。
通过刮刀的选择和压力的调节使得布面均匀涂胶量均匀，布面平整。刮刀厚度影响胶料的涂布量，若刮刀厚度太小，则商标带强度不够，若刮刀厚度太大，则商标带生产制备成本太高，且不够环保。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过特定的退浆水洗和增白热定型前期预处理，使后续不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层处理更易进行，并同时达到厚度、遮蔽率和pH值要求，印刷产品可以满足TTR条码打印要求；符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分；
2、本发明制备不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层商标带，可以减少温室效应，这种方法既符合工业化的条件，同时也符合现代人类发展的趋势。
3. 本发明聚氨酯涂层商标带具有的特性技术指标为
产品的产出厚度为0.090~0.110mm；
涂胶量为10~20 g/m2；
遮蔽率为60%~80%；
pH值在5.0~7.5；
印刷产品可以满足TTR条码打印要求；
符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分。
附图说明
图1是本发明胚布织物示意图；
图2是本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例一
1. 如图1和图2所示，本发明使用的胚布由经纬纱平织而成，经纱和纬纱选用丹尼数50的半消光涤纶纱线，每根纱线由24根细纱组成，胚布经纱密度30根/CM，纬纱密度20根/CM。
2. 胚布退浆水洗处理：织造好胚布经过打卷处理成3000-5000米大卷，经过退浆水洗机处理，退浆水洗机由5个水浴槽组成，前面3个水浴槽加入30％液碱，使碱浓度达到5g/L,后面两个水浴槽加入清水进行清洗。5个水洗槽设定温度达到80℃，胚布以50m/min速度经过5个水浴槽。
3. 增白定型工艺：增白剂用量为0.8%，定型温度为150℃，车速为60m/min，对其进行定型处理。
4. 化料选择及涂层胶料配置和工艺的确定：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，以DMF和乙酸乙酯为溶剂，添加树脂、白浆、填料及架桥剂形成涂层胶料。胶料粘度为2000-3000（C.P.S），烘箱温度为150℃，车速为40m/min，通过刮刀的选择和压力的调节使得布面均匀涂胶量均匀，布面平整。
5. 经涂层后的织物经过复卷、分切成不同规格的商标带。
最终制备所得的商标带具有的特性技术指标为：
1、产品的产出厚度为0.090-0.110mm；
2、涂胶量为10-20g/m2；
3、遮蔽率为60%-80%；
4、pH值在5.0-7.5；
5、印刷产品可以满足TTR条码打印要求；
6、符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分。
实施例二
1. 本发明使用的胚布由经纬纱平织而成，经纱和纬纱选用丹尼数100的半消光涤纶纱线，每根纱线由48根细纱组成，胚布经纱密度50根/CM，纬纱密度40根/CM。
2. 胚布退浆水洗处理：织造好胚布经过打卷处理成3000-5000米大卷，经过退浆水洗机处理，退浆水洗机由5个水浴槽组成，前面3个水浴槽加入25％液碱，使碱浓度达到10g/L,后面两个水浴槽加入清水进行清洗。5个水洗槽设定温度达到98℃，胚布以80m/min速度经过5个水浴槽。
3. 增白定型工艺：增白剂用量为1.4%，定型温度为190℃，车速为80m/min，对其进行定型处理。
4. 化料选择及涂层胶料配置和工艺的确定：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，以DMF和乙酸乙酯为溶剂，添加树脂、白浆、填料及架桥剂形成涂层胶料。胶料粘度为2000-3000（C.P.S），烘箱温度为180℃，车速为60m/min，通过刮刀的选择和压力的调节使得布面均匀涂胶量均匀，布面平整。
5. 经涂层后的织物经过复卷、分切成不同规格的商标带。
实施例三
1. 本发明使用的胚布由经纬纱平织而成，经纱和纬纱选用丹尼数80的半消光涤纶纱线，每根纱线由38根细纱组成，胚布经纱密度40根/CM，纬纱密度30根/CM。
2. 胚布退浆水洗处理：织造好胚布经过打卷处理成3000-5000米大卷，经过退浆水洗机处理，退浆水洗机由5个水浴槽组成，前面3个水浴槽加入30％液碱，使碱浓度达到8g/L,后面两个水浴槽加入清水进行清洗。5个水洗槽设定温度达到88℃，胚布以70m/min速度经过5个水浴槽。
3. 增白定型工艺：增白剂用量为1.1%，定型温度为170℃，车速为70m/min，对其进行定型处理。
4. 化料选择及涂层胶料配置和工艺的确定：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，以DMF和乙酸乙酯为溶剂，添加树脂、白浆、填料及架桥剂形成涂层胶料。胶料粘度为2000-3000（C.P.S），烘箱温度为170℃，车速为50m/min，通过刮刀的选择和压力的调节使得布面均匀涂胶量均匀，布面平整。
5. 经涂层后的织物经过复卷、分切成不同规格的商标带。
实施例四
不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法同实施例一，不同的是荧光增白剂用量为1.4%；涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以DMF和乙酸乙酯两者共20重量份为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30重量份、填料为二氧化硅， 10重量份及封闭型PU硬化剂1重量份形成涂层胶料；将调配好的浆料置于高位浆料槽中，通过管道输送至涂层机上，选用1mm厚度的刮刀，对织物进行涂层处理。
实施例五
不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法同实施例二，不同的是荧光增白剂用量为0.8%；涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30重量份、填料为二氧化硅， 10重量份及封闭型PU硬化剂1重量份形成涂层胶料；将调配好的浆料置于高位浆料槽中，通过管道输送至涂层机上，选用1mm厚度的刮刀，对织物进行涂层处理。
实施例六
不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法同实施例三，不同的是荧光增白剂用量为1.1%；涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以15重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆40重量份、填料为二氧化硅， 15重量份及封闭型PU硬化剂3重量份形成涂层胶料；将调配好的浆料置于高位浆料槽中，通过管道输送至涂层机上，选用1.2mm厚度的刮刀，对织物进行涂层处理。
最终制备所得的商标带具有的特性技术指标为：
1、产品的产出厚度为0.090-0.110mm；
2、涂胶量为10-20g/m2；
3、遮蔽率为60%-80%；
4、pH值在5.0-7.5；
5、印刷产品可以满足TTR条码打印要求；
6、符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分。
对比实施例一
同实施例一，不同的是退浆水洗的水洗温度为60℃，胚布水洗时的传输速度为40M/MIN；增白热定性处理：热定型温度200℃，定型车速90M/MIN；涂层处理制备的胶料粘度为1500cps，烘箱温度为130℃，车速为30m/min。经检测，所得的商标带产品遮蔽率为40%，不满足TTR条码打印要求。
以上实施例和对比实施例说明，为了符合OEKO-TEX 一级，不含有异氰酸酯成分，本发明除了在涂胶层制备时使用不含异氰酸酯的聚氨酯树脂外，本发明还应经过特定的退浆水洗前期预处理，使后续不含异氰酸酯且环保的聚氨酯涂层处理更易进行，才能同时达到厚度、遮蔽率要求，以同时满足TTR条码打印要求和环保要求。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1.一种环保的聚氨酯涂层商标带,其特征在于包括坯布层和涂胶层；
坯布由经纬纱平织而成；
经纱和纬纱选用丹尼数50-100的半消光涤纶纱线，每根纱线由24-48根细纱组成；坯布经纱密度30-50根/cm，纬纱密度20-40根/cm；
所述商标带的产出厚度为0.090-0.110mm；涂胶量为10-20 g/m2；遮蔽率为60-80%；
pH值在5.0-7.5；
涂胶层选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10-20重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30-50重量份、填料10-20重量份及架桥剂1-4重量份形成涂层胶料；
环保的聚氨酯涂层商标带的制作方法,包括以下制备步骤：
(1)坯布层制造；
(2)退浆水洗：打卷，退浆水洗，水洗温度为80-98℃，胚坯布水洗时的传输速度为50-80m/min；
(3)增白热定型处理：热定型温度150-190℃，定型车速 50-80 m/min, 增白剂用量为0.8-1.4%；
(4)涂层处理：选用非异氰酸酯聚氨酯配制涂层胶料，具体是以10-20重量份的DMF和乙酸乙酯为溶剂，并添加非异氰酸酯类树脂100重量份、白浆30-50重量份、填料10-20重量份及架桥剂1-4重量份形成涂层胶料；胶料粘度为2000-3000cps，烘箱温度为150-180℃，车速为40-60m/min；
(5)复卷、分切；
所述步骤（2）退浆水洗时的退浆水洗机由5个水浴槽组成，前面3个水浴槽加入25-35％液碱，使碱浓度达到5-10g/L,后面两个水浴槽加入清水进行清洗；
所述步骤（4）的涂层工艺具体为将调配好的浆料置于高位浆料槽中，通过管道输送至涂层机上，选用1-2mm厚度的刮刀，对织物进行涂层处理；
所述填料为二氧化硅，所述架桥剂为封闭型PU硬化剂；
所述步骤（2）先打卷处理成3000-5000米大卷，然后再退浆水洗；
所述步骤（3）中的增白剂为荧光增白剂。
CN201511014035.1A 2015-12-31 2015-12-31 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法 Active CN105421089B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511014035.1A CN105421089B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511014035.1A CN105421089B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105421089A CN105421089A (zh) 2016-03-23
CN105421089B true CN105421089B (zh) 2018-04-20

Family

ID=55499608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511014035.1A Active CN105421089B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105421089B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105803788B (zh) * 2016-03-24 2018-02-27 湖州新利商标制带有限公司 一种黑色商标带及其制作方法
CN107794772A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 平湖市燎原印刷厂 一种环保可印刷涂层布生产工艺
CN107916484B (zh) * 2017-11-22 2020-06-26 湖州新利商标制带有限公司 一种低apeo的尼龙涂层商标带及其制备方法
CN112726216B (zh) * 2020-12-24 2023-10-17 湖州双林商标制带厂 用于uv喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704223A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 湖州新利商标制带有限公司 一种由合成纤维制成的商标布连续退浆工艺
CN104818621A (zh) * 2015-05-05 2015-08-05 蒋立伟 一种水性聚氨酯涂层商标带及其制备工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704223A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 湖州新利商标制带有限公司 一种由合成纤维制成的商标布连续退浆工艺
CN104818621A (zh) * 2015-05-05 2015-08-05 蒋立伟 一种水性聚氨酯涂层商标带及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105421089A (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105421089B (zh) 一种环保的聚氨酯涂层商标带及其制作方法
CN105442343B (zh) 一种环保的合成纤维商标带及其制作方法
CN104031225A (zh) 一种用于合成革粘合剂的水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN103141975B (zh) 一种竹纤维双点衬布的生产工艺
CN104372687B (zh) 一种棉纤维/改性棉纤维色织布的生产方法
KR20080088628A (ko) 습기 경화성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 이것을 사용한적층 시트
CN104371096B (zh) 一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法
CN101956331A (zh) 一种防水透湿涂层织物的制备方法
CN104131469B (zh) 一种具有自我修复和耐磨功能的纳米微胶囊材料及其制备方法
JP2022166147A (ja) 水性ポリウレタン分散体、プレポリマー、およびそれから作製された造形物品
CN102010497B (zh) 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN104975409A (zh) 一种手撕布的生产方法
GB2623887A (en) Barrier and heat-sealable cellulose film, preparation method therefor, and application thereof
CN113481648A (zh) 一种排汗抗菌亲肤面料及其制备方法
CN104558560A (zh) 用于制造涤纶缝纫线的低熔点聚酯的制备方法
CN107869065A (zh) 即用冠带帘子布条生产工艺
CN105693980A (zh) 一种嵌段有机硅水性聚氨酯抗起毛起球剂
CN106554713A (zh) 一种纺织涂层胶及其制备方法
CN103387344A (zh) 玻璃纤维用上浆剂
CN104233843A (zh) 一种pu贴膜革的生产工艺
CN109322171A (zh) 一种防老化耐水解聚氨酯合成革
CN106758387B (zh) 一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂
CN104233804A (zh) 一种织物硬挺剂
CN101581056B (zh) 金属充皮纸的生产方法
CN102995419B (zh) 一种羊毛抗起毛起球整理剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: The invention relates to an environmental friendly polyurethane coating trademark belt and a manufacturing method thereof

Effective date of registration: 20211216

Granted publication date: 20180420

Pledgee: Zhejiang Nanxun Rural Commercial Bank branch Linghu Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUZHOU SINY LABEL MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330002540

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right