CN104975409A - 一种手撕布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手撕布的生产方法，包括步骤为：对经丝和纬丝进行交织得到坯布，所述经丝和所述纬丝采用的是阳离子改性涤纶纤维；将步骤（1）得到的坯布在90-140℃下交替进行酸处理和碱处理，再染色和皂洗得到手撕布。通过上述方式，本发明手撕布的生产方法操作简单，容易熟练掌握，安全有效，生产过程温和，不会发生危险，得到的手撕布价格低廉，但与现有的手撕布的性能相差不多，能够大范围的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及功能性布料领域，特别是涉及一种手撕布的生产方法。
背景技术
现有技术中电子胶布广泛应用于电子产品中，商标布广泛用于服装、家纺、靴帽、玩具等行业中，其主要是尼龙、聚酯纤维、无纺布、纯棉织物及混纺等经过涂层整理，再经后段加工，如处理、染色等步骤制得。商标布和电子胶布本质上采用的布料为手撕布，但现有生产手撕布的材料依赖于外国进口，成本非常高，不利于发展应用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种手撕布的生产方法，制作简单，造价便宜。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种手撕布的生产方法，包括步骤为：
（1）对经丝和纬丝进行交织得到坯布，所述经丝和所述纬丝采用的是阳离子改性涤纶纤维；
（2）将步骤（1）得到的坯布在90-140℃下交替进行酸处理和碱处理，再染色和皂洗得到手撕布。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述经丝的密度为50-60根/cm，所述纬丝的密度为14-20根/cm。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述手撕布由单根经丝和单根纬丝交织而成。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述染色过程采用的是无卤素染料和匀染剂。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中得到的手撕布的克重为100-110g/m2，所述手撕布的厚度为80-95μm。
本发明的有益效果是：本发明的手撕布的生产方法，该生产方法操作简单，容易熟练掌握，安全有效，生产过程温和，不会发生危险，得到的手撕布价格低廉，但与现有的手撕布的性能相差不多，能够大范围的推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种手撕布的生产方法，包括步骤为：
（1）对经丝和纬丝进行交织得到坯布，所述经丝和所述纬丝采用的是阳离子改性涤纶纤维，其中所述经丝的密度为50根/cm，所述纬丝的密度为20根/cm，所述手撕布由单根经丝和单根纬丝交织而成；
（2）将步骤（1）得到的坯布在140℃下交替进行酸处理和碱处理，再染色和皂洗得到手撕布，所述染色过程采用的是无卤素染料和匀染剂，得到的手撕布的克重为100g/m2，所述手撕布的厚度为80μm。
实施例二：
提供一种手撕布的生产方法，包括步骤为：
（1）对经丝和纬丝进行交织得到坯布，所述经丝和所述纬丝采用的是阳离子改性涤纶纤维，其中所述经丝的密度为60根/cm，所述纬丝的密度为14根/cm，所述手撕布由单根经丝和单根纬丝交织而成；
（2）将步骤（1）得到的坯布在90℃下交替进行酸处理和碱处理，再染色和皂洗得到手撕布，所述染色过程采用的是无卤素染料和匀染剂，得到的手撕布的克重为110g/m2，所述手撕布的厚度为95μm。
本发明的有益效果是：
一、所述生产方法操作简单，容易熟练掌握，安全有效，生产过程温和，不会发生危险；
二、得到的手撕布价格低廉，但与现有的手撕布的性能相差不多，能够大范围的推广应用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种手撕布的生产方法，其特征在于，包括步骤为：
（1）对经丝和纬丝进行交织得到坯布，所述经丝和所述纬丝采用的是阳离子改性涤纶纤维；
（2）将步骤（1）得到的坯布在90-140℃下交替进行酸处理和碱处理，再染色和皂洗得到手撕布。
2.根据权利要求1所述的手撕布的生产方法，其特征在于，步骤（1）中所述经丝的密度为50-60根/cm，所述纬丝的密度为14-20根/cm。
3.根据权利要求1所述的手撕布的生产方法，其特征在于，步骤（1）中所述手撕布由单根经丝和单根纬丝交织而成。
4.根据权利要求1所述的手撕布的生产方法，其特征在于，步骤（2）中所述染色过程采用的是无卤素染料和匀染剂。
5.根据权利要求1所述的手撕布的生产方法，其特征在于，步骤（2）中得到的手撕布的克重为100-110g/m2，所述手撕布的厚度为80-95μm。
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