CN104371096B - 一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法 - Google Patents

一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法,其特征在于:以对苯二甲酸、乙二醇、新戊二醇、聚乙二醇、间苯二甲酸乙二酯?5?磺酸钠及脂肪族二元酸为单体,以三氧化二锑或醋酸锑为催化剂,以磷酸三甲酯为稳定剂,经酯化过程、聚合过程和后处理各单元过程获得。本发明制得的海岛纤维水溶聚酯,无需碱液,在80℃热水中即可溶解,在海岛纤维开纤过程中,不损伤岛项纤维。

Description

一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法
一、技术领域
本发明涉及一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法。
二、背景技术
海岛超细纤维主要用于仿真丝织物、仿麂皮绒、桃皮绒、人造革、滑雪和滑水服、游泳服、防海洋生物附着织物及建筑材料、油水分离织物、吸油吸水材料、洁净布、防尘面罩、空气过滤材料。由于纤维极细,用该纤维织成的织物具有手感柔软、细腻滑糯、染色均匀、悬垂性好等特点。
目前市场上普遍采用碱溶聚酯切片作为生产海岛纤维的海组份原料,然而纤维在碱液浸泡、溶解、开纤过程中,“岛”项纤维结构也受到不同程度影响,且溶解液不环保。
三、发明内容
本发明旨在提供一种海岛纤维水溶聚酯及其制备方法,以提高海岛纤维品质及生产过程的环保性、经济性。
本发明解决技术问题,采用如下技术方案:
本发明海岛纤维水溶聚酯,其原料按质量份构成为:
单体一:对苯二甲酸 48-50份;
单体二:乙二醇 20-26份;
单体三:间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠(SIPE) 10-18份;
单体四:新戊二醇 1-2份;
单体五:聚乙二醇 2-6份;
单体六:脂肪族二元酸 4-8份;
催化剂三氧化二锑或醋酸锑,添加量为原料总质量的260ppm;
稳定剂磷酸三甲酯,添加量为原料总质量的120ppm;
所述脂肪族二元酸优选己二酸。
本发明海岛纤维水溶聚酯的制备方法,包括酯化过程、聚合过程和后处理各单元过程:
所述酯化过程是将对苯二甲酸、乙二醇、新戊二醇加入反应釜中,然后再加入催化剂和稳定剂,搅拌混合均匀,在240-250℃、0.2-0.3MPa下反应3-4小时,反应结束后向反应液中加入间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠、脂肪族二元酸和聚乙二醇,于230-250℃常压反应1-1.5小时得到共聚改性酯化物;
所述聚合过程是将酯化过程得到的共聚改性酯化物在压力1KPa、温度250-260℃的条件下反应0.5-1小时,随后抽真空至压力≤100Pa,于260-270℃反应2.0-2.5小时,反应结束后将聚合物切粒并干燥,即得海岛纤维水溶聚酯。
本发明对苯二甲酸和乙二醇最合适的摩尔比为1.2-1.4之间,该比例一方面可降低产品二甘醇的含量,另一方面可保证合适的物料粘度。
本发明制得的海岛纤维水溶聚酯,特性粘度为0.45-0.48dl/g,色度为b值小于7,熔点为170-180℃。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明制得的海岛纤维水溶聚酯,无需碱液,在80℃热水中即可溶解,在海岛纤维开纤过程中,不损伤岛项纤维。
2、本发明制得的海岛纤维水溶聚酯,在海岛纤维开纤溶解后,其溶液可收集处理作为纺织环保浆料用。而常规海岛纤维碱溶聚酯,在碱水中溶解后,即产生工业废水。
四、具体实施例
实施例1:
本实施例中海岛纤维水溶聚酯按以下方法制备:
1、酯化阶段
将精制后的对苯二甲酸11kg、乙二醇4.93kg和新戊二醇0.25kg混合,同时加入催化剂三氧化二锑5.6g和稳定剂磷酸三甲酯2.6g,搅拌混合均匀,在240-250℃、0.2-0.3MPa下反应3-4小时,以馏出水量达到理论计算值来确定反应结束;反应结束后向反应液中加入SIPE2.92kg、己二酸1.4kg、聚乙二醇0.8kg,进行混和改性,于230-250℃常压反应1-1.5小时得到共聚改性酯化物;
2、聚合阶段
将酯化阶段反应得到的共聚改性酯化物在压力1KPa、温度250-260℃的条件下反应0.5-1小时,随后抽真空至压力≤100Pa,于260-270℃反应2.0-2.5小时;反应结束后将聚酯熔体从铸带头挤出,经切粒、干燥,即制得海岛纤维水溶聚酯。
本实施例制造的海岛纤维水溶聚酯不仅有良好的热水溶解性能(在80℃热水中即可溶解),而且溶液清澈无杂物,向下游进行纺丝的可纺性好。
实施例2:
本实施例中海岛纤维水溶聚酯按以下方法制备:
1、酯化阶段
将精制后的对苯二甲酸15kg、乙二醇6.73kg和新戊二醇0.32kg,混合,同时加入催化剂三氧化二锑7.6g和稳定剂磷酸三甲酯3.6g,搅拌混合均匀,在240-250℃、0.2-0.3MPa下反应3-4小时,以馏出水量达到理论计算值来确定反应结束;反应结束后向反应液中加入SIPE3.98kg、己二酸1.9kg、聚乙二醇1.1kg,进行混和改性,于230-250℃常压反应1-1.5小时得到共聚改性酯化物;
2、聚合阶段
将酯化阶段反应得到的共聚改性酯化物在压力1KPa、温度250-260℃的条件下反应0.5-1小时,随后抽真空至压力≤100Pa,于260-270℃反应2.0-2.5小时;反应结束后将聚酯熔体从铸带头挤出,经切粒、干燥,即制得海岛纤维水溶聚酯。
本实施例制造的海岛纤维水溶聚酯不仅有良好的热水溶解性能(在80℃热水中即可溶解),而且溶液清澈无杂物,向下游进行纺丝的可纺性好。

Claims (1)

1.一种海岛纤维水溶聚酯的制备方法,其特征在于:
所述海岛纤维水溶聚酯的原料按质量份构成为:
催化剂三氧化二锑或醋酸锑,添加量为原料总质量的260ppm;
稳定剂磷酸三甲酯,添加量为原料总质量的120ppm;
所述脂肪族二元酸为己二酸;
所述海岛纤维水溶聚酯的制备方法,包括酯化过程、聚合过程和后处理各单元过程;
所述酯化过程是将对苯二甲酸、乙二醇及新戊二醇加入反应釜中,然后再加入催化剂和稳定剂,搅拌混合均匀,在240-250℃、0.2-0.3MPa下反应3-4小时,反应结束后向反应液中加入间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠、脂肪族二元酸和聚乙二醇,于230-250℃常压反应1-1.5小时得到共聚改性酯化物;
所述聚合过程是将酯化过程得到的共聚改性酯化物在压力1KPa、温度250-260℃的条件下反应0.5-1小时,随后抽真空至压力≤100Pa,于260-270℃反应2.0-2.5小时,反应结束后将聚合物切粒并干燥,即得海岛纤维水溶聚酯。
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Pledgee: China Construction Bank Corporation Chaohu Tuanjie Road Branch

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