CN105419341A - 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法，该硅橡胶的原料由下述重量份的组分组成：乙烯基摩尔含量0.18％的生胶50、乙烯基摩尔含量0.30％的生胶50、沉淀白炭黑20-30、羟基硅油6-10、含氢硅油0.8-1.2、硬脂酸0.2-0.4。本发明的产品经过实际检测具有良好的低压缩永久变形特性，可以满足对硅橡胶压缩永久变形要求较高的材料使用要求。

Description

一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料技术领域，具体是一种用于低压缩永久变形硅橡胶及其制造方法。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。但常规硅橡胶有较大的压缩变形量，不能满足特定场合的需求。因此，研究低压缩永久变形硅橡胶具有十分积极的意义。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法，同时该硅橡胶具有较好的机械性能性能和加工性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种低压缩永久变形硅橡胶，按重量份数，其原料的由以下组分组成：
所述乙烯基摩尔含量0.18％的生胶和乙烯基摩尔含量0.30％的生胶均为甲基乙烯基生胶。
上述的低压缩永久变形硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：
a、将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
b、将沉淀白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
c、捏合成型后，通循环水冷却，搅拌一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温到80℃，出胶；
d、出胶后冷却至室温，得到产品。
本发明还提供了上述低压缩永久变形硅橡胶的使用方法，技术方案如下：
一种低压缩永久变形硅橡胶的使用方法，使用时，在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
所述硫化是在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
本发明的有益效果是：本发明的产品经过实际检测具低压缩永久变形的特性，同时具有合格的硬度、强度以及加工性能、完全能够满足低压缩永久变形硅胶应用的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶：
1.将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶；
4.出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为：
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表1：
表1
实施例2
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶：
1.将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶；
4.出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为：
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表2：
表2
实施例3
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶：
1.将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶；
4.出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为：
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表3：
表3
实施例4
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶：
1.将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶；
4.出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为：
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表4：
表4
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种低压缩永久变形硅橡胶，其特征在于：按重量份数，其原料的由以下组分组成：
2.如权利要求1所述的低压缩永久变形硅橡胶，其特征在于：所述乙烯基摩尔含量0.18％的生胶和乙烯基摩尔含量0.30％的生胶均为甲基乙烯基生胶。
3.一种如权利要求1所述的低压缩永久变形硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将乙烯基摩尔含量0.18％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；
b、将沉淀白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；
c、捏合成型后，通循环水冷却，搅拌一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空，通冷却水降温到80℃，出胶；
d、出胶后冷却至室温，得到产品。
4.一种如权利要求1所述的低压缩永久变形硅橡胶的使用方法，其特征在于：使用时，在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
5.如权利要求4所述的低压缩永久变形硅橡胶的使用方法，其特征在于：所述硫化是在175℃下硫化5分钟，200℃二次硫化4小时。
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