CN103113635A - 一种耐油用电力电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种耐油用电力电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103113635A
CN103113635A CN2013100129732A CN201310012973A CN103113635A CN 103113635 A CN103113635 A CN 103113635A CN 2013100129732 A CN2013100129732 A CN 2013100129732A CN 201310012973 A CN201310012973 A CN 201310012973A CN 103113635 A CN103113635 A CN 103113635A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
power cable
oil
carbon black
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100129732A
Other languages
English (en)
Inventor
王岳嵩
叶明竹
王社峰
王社兵
祝永林
张传明
孙海杰
叶小军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huayu Cable Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huayu Cable Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huayu Cable Group Co Ltd filed Critical Anhui Huayu Cable Group Co Ltd
Priority to CN2013100129732A priority Critical patent/CN103113635A/zh
Publication of CN103113635A publication Critical patent/CN103113635A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐油用电力电缆料及其制备方法,其组成原料的重量份为:丁腈橡胶95-105、促进剂M1-3、促进剂DM0.5-1、硫磺4-6、氧化锌8-12、聚己酸内醋2-4、聚-4-甲基-1-戊烯5-6、邻苯二甲酸二辛酯10-15、高耐磨炭黑13-18和白炭黑95-100。本发明配方合理,制造方便,具有较好的物理机械化学性能,特别是耐热老化性、高温下的耐油性和耐压缩永久变形性能。

Description

一种耐油用电力电缆料及其制备方法
技术领域:
本发明型涉及电力电缆,尤其涉及一种耐油用电力电缆料及其制备方法。
背景技术:
目前,我国的石油、化工、海洋工程在这些领域中,应用了大量的耐油电缆。
随着对耐油电缆的需求越来越普遍。每年因电缆耐油性差引起的事故呈上升趋势,耐油电缆因其设计原理和材料的制作选用等问题,始终没有很好地解决,由于各种油的性质不同,设计出广泛应用于油环境的电缆是具有实际意义。
发明内容:
本发明的目的是提供一种耐油用电力电缆料及其制备方法,解决了长期以来油环境的电缆存在着耐油性能的问题。
本发明采用如下技术方案:
耐油用电力电缆料,其组成原料的重量份为:
耐油用电力电缆料,其组成原料的重量份为:
Figure BDA0000273548732
Figure BDA0000273548733
耐油用电力电缆料的制备方法,包括以下步骤:按组成原料的重量份称取各原料,将各组分混合均匀,常温下低速搅拌3-5分钟,使得混合均匀,得到混合料;然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度140-160℃,得到成品。
本发明的有益效果:
本发明配方合理,制造方便,具有较好的物理机械化学性能,特别是耐热老化性、高温下的耐油性和耐压缩永久变形性能。
具体实施方式
实施例1: 耐油用电力电缆料,其组成原料的重量份为:
耐油用电力电缆料的制备方法,包括以下步骤:按组成原料的重量份称取各原料,将各组分混合均匀,常温下低速搅拌3-5分钟,使得混合均匀,得到混合料;然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度140-160℃,得到成品。
上述实施例配方及制备方法制得的耐油用电力电缆料的耐油性能:
Figure BDA0000273548735

Claims (3)

1.一种耐油用电力电缆料,其特征在于其组成原料的重量份为:
丁腈橡胶             95-105
促进剂 M             1-3
促进剂 DM            0.5-1
硫磺                 4-6
氧化锌               8-12
聚己酸内醋                 2-4
聚-4-甲基-1-戊烯           5-6
邻苯二甲酸二辛酯     10-15
高耐磨炭黑           13-18
白炭黑               95-100。
2.根据权利要求1所述的耐油用电力电缆料,其特征在于其组成原料的重量份为:
丁腈橡胶             100
促进剂 M             2
促进剂 DM            0.8
硫磺                 5
氧化锌               10
聚己酸内醋                 3
聚-4-甲基-1-戊烯           5.4
邻苯二甲酸二辛酯     12
高耐磨炭黑           15
白炭黑               97。
3.一种如权利要求1所述的耐油用电力电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按组成原料的重量份称取各原料,将各组分混合均匀,常温下低速搅拌3-5分钟,使得混合均匀,得到混合料;然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度140-160℃,得到成品。
CN2013100129732A 2013-01-15 2013-01-15 一种耐油用电力电缆料及其制备方法 Pending CN103113635A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100129732A CN103113635A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 一种耐油用电力电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100129732A CN103113635A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 一种耐油用电力电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103113635A true CN103113635A (zh) 2013-05-22

Family

ID=48412060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100129732A Pending CN103113635A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 一种耐油用电力电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103113635A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103554571A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐油耐臭氧丁腈橡胶电缆料
CN103601929A (zh) * 2013-11-22 2014-02-26 国家电网公司 一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法
CN103897231A (zh) * 2014-03-01 2014-07-02 安徽省定兴电缆有限公司 一种耐热抗老化电缆护套材料及其制备方法
CN105551656A (zh) * 2016-02-01 2016-05-04 安徽红旗电缆集团有限公司 一种防水抗拖拽电缆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101108903A (zh) * 2006-07-21 2008-01-23 广东工业大学 一种使用炭黑改性剂的丁腈橡胶胶料
CN101165088A (zh) * 2006-10-22 2008-04-23 无锡市沪安电线电缆有限公司 中高压耐油橡胶半导电屏蔽电缆料及制备
CN101619147A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 四川明星电缆股份有限公司 耐油丁腈橡皮及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101108903A (zh) * 2006-07-21 2008-01-23 广东工业大学 一种使用炭黑改性剂的丁腈橡胶胶料
CN101165088A (zh) * 2006-10-22 2008-04-23 无锡市沪安电线电缆有限公司 中高压耐油橡胶半导电屏蔽电缆料及制备
CN101619147A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 四川明星电缆股份有限公司 耐油丁腈橡皮及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李庆和等: "物理发泡TPX绝缘射频同轴电缆的特性", 《光纤与电缆及其应用技术》 *
林国良等: "邻苯二甲酸酯类增塑剂替代品的研究进展", 《塑料助剂》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103554571A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐油耐臭氧丁腈橡胶电缆料
CN103601929A (zh) * 2013-11-22 2014-02-26 国家电网公司 一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法
CN103601929B (zh) * 2013-11-22 2015-12-09 国家电网公司 一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法
CN103897231A (zh) * 2014-03-01 2014-07-02 安徽省定兴电缆有限公司 一种耐热抗老化电缆护套材料及其制备方法
CN103897231B (zh) * 2014-03-01 2016-05-18 安徽省定兴电缆有限公司 一种耐热抗老化电缆护套材料及其制备方法
CN105551656A (zh) * 2016-02-01 2016-05-04 安徽红旗电缆集团有限公司 一种防水抗拖拽电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101948576B (zh) 一种用于汽车油管抗龟裂老化的共混材料
CN103923351B (zh) 一种木质纤维素/蒙脱土橡胶补强剂的制备方法及橡胶的补强方法
CN103113635A (zh) 一种耐油用电力电缆料及其制备方法
CN103467881B (zh) 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103467866A (zh) 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法
CN103694610A (zh) 一种耐磨密封橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665499A (zh) 一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法
CN103937058A (zh) 一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料及其制备工艺
CN103554914A (zh) 一种耐水解的聚苯硫醚复合改性材料及其制备方法
CN103374156B (zh) 一种高强度电缆护套料及其制备方法
CN103739900A (zh) 一种丁腈橡胶丙烯酸酯橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665682B (zh) 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103059441A (zh) 一种改性的聚氯乙烯电线电缆材料
CN103992541A (zh) 一种耐磨电缆料
CN103709532A (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN102504417A (zh) 一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶
CN103642071B (zh) 一种由多种橡胶混炼而成的密封垫材料及其制备方法
CN103642189B (zh) 一种改性三元乙丙橡胶复合密封垫材料及其制备方法
CN103613867A (zh) 一种改性复合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694502A (zh) 一种由天然橡胶顺丁橡胶复合而成的密封垫材料及其制备方法
CN103724741A (zh) 一种复合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694510A (zh) 一种凹凸棒土改性丁腈橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103613866A (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694515A (zh) 一种添加凹凸棒土改性的丁腈橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665674B (zh) 一种橡胶密封垫材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130522