CN103467881B - 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103467881B
CN103467881B CN201310376057.7A CN201310376057A CN103467881B CN 103467881 B CN103467881 B CN 103467881B CN 201310376057 A CN201310376057 A CN 201310376057A CN 103467881 B CN103467881 B CN 103467881B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
shock
resistancpolyvinyl
cable material
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310376057.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103467881A (zh
Inventor
许义彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JING FENG GROUP
Original Assignee
JING FENG GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JING FENG GROUP filed Critical JING FENG GROUP
Priority to CN201310376057.7A priority Critical patent/CN103467881B/zh
Publication of CN103467881A publication Critical patent/CN103467881A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103467881B publication Critical patent/CN103467881B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂40-60、ABS树脂15-25、PPS树脂10-15、增韧剂HP4051 4-8、癸二酸二丁酯 5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N339 15-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂1010 0.5-1、过氧化二异丙苯1-2三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1。本发明电缆料高温、高湿、高寒、高压等恶劣条件下仍具有极高的抗冲击性和韧性，解决了现有聚氯乙烯电缆料的抗冲击性和韧性不佳的问题，同时还具有良好的耐热性、阻燃性、耐热性和尺寸稳定性。

Description

一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
PVC塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此被广泛用于制作电线电缆的护层材料。随着工业技术的快速发展，现有的PVC电缆料的韧性、抗冲击性越来越不能满足现实的需要，因此急需开发一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料。
发明内容
本发明的目的为了克服现有聚氯乙烯电缆料韧性、抗冲击性不佳的缺点，提供一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂40-60、ABS树脂15-25、PPS树脂10-15、增韧剂HP40514-8、癸二酸二丁酯5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N33915-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂10100.5-1、过氧化二异丙苯1-2三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、玉石粉8-12、过硫酸铵0.1-0.2、乌洛托品0.5-1、火山灰3-6、氢氧化铝4-8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4-7、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3；b、将莹石、白云石在510-540℃下煅烧3-6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80℃，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5-10分钟即得。
高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料的制备方法，其具体步骤如下：称取SG-5型PVC树脂、ABS树脂、PPS树脂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、云母粉加入捏合机高速混合均匀，待混合料温度达到75-85℃时加入癸二酸二丁酯、马来酸二辛酯、增韧剂HP4051、复合填料，搅拌4-8min，再加入其余剩余原料搅拌3-5min，待料温达到100-110℃后停止搅拌，出料，待混合料降至50℃以下，将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明电缆料高温、高湿、高寒、高压等恶劣条件下仍具有极高的抗冲击性和韧性，解决了现有聚氯乙烯电缆料的抗冲击性和韧性不佳的问题，同时还具有良好的耐热性、阻燃性、耐热性和尺寸稳定性，可以广泛应用于机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等电线电缆。
具体实施方式
一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，由以下重量（kg）的原料制成：SG-3型PVC树脂50、ABS树脂20、PPS树脂10、增韧剂HP40516、癸二酸二丁酯8、马来酸二辛酯4、云母粉6、三氧化二锑8、活性碳酸钙12、炭黑N33918、复合填料6、硬酯酸单甘油酯2、钙锌复合稳定剂2、抗氧剂10100.8、过氧化二异丙苯1.5三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量(kg)的原料：莹石12、白云石6、丙烯酸12、玉石粉8、过硫酸铵0.1、乌洛托品0.6、火山灰4、氢氧化铝6、硫酸钡晶须4、硬脂酸钙2、莫来石8、聚四氟乙烯微粉6、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2；b、将莹石、白云石在530℃下煅烧4小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为50%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20分钟，然后水浴加热至75℃，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，3000rpm高速搅拌6分钟即得。
高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料的制备方法，其具体步骤如下：称取SG-5型PVC树脂、ABS树脂、PPS树脂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、云母粉加入捏合机高速混合均匀，待混合料温度达到80℃时加入癸二酸二丁酯、马来酸二辛酯、增韧剂HP4051、复合填料，搅拌6min，再加入其余剩余原料搅拌4min，待料温达到105℃后停止搅拌，出料，待混合料降至50℃以下，将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成品。
制得的电缆料的性能测试结果如下：

Claims (1)

1.一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂 40-60、ABS树脂 15-25、PPS树脂 10-15、增韧剂HP4051 4-8、癸二酸二丁酯 5-10、马来酸二辛酯 3-6、云母粉4-8、三氧化二锑 5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N339 15-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂1010 0.5-1、过氧化二异丙苯1-2、 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 0.5-1；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、玉石粉8-12、过硫酸铵0.1-0.2、乌洛托品0.5-1、火山灰3-6、氢氧化铝 4-8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4-7、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3；b、将莹石、白云石在510-540℃下煅烧3-6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80℃，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5-10分钟即得。
CN201310376057.7A 2013-08-26 2013-08-26 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Active CN103467881B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310376057.7A CN103467881B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310376057.7A CN103467881B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103467881A CN103467881A (zh) 2013-12-25
CN103467881B true CN103467881B (zh) 2015-10-14

Family

ID=49792936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310376057.7A Active CN103467881B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103467881B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103881268B (zh) * 2014-02-27 2016-03-09 安徽伊法拉电力科技有限公司 一种阻燃抗冲击改性pvc电缆护套料
CN104109306B (zh) * 2014-06-23 2016-08-24 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法
CN104559036A (zh) * 2015-01-23 2015-04-29 淮南文峰航天电缆有限公司 一种大功率用光稳定电缆料及其制备方法
CN105802068A (zh) * 2016-04-08 2016-07-27 张哲夫 一种pvc纳米塑料及其制备方法
CN107383687A (zh) * 2017-08-03 2017-11-24 安徽新智电力科技有限公司 一种用于电缆的阻燃增强剂
CN108384176A (zh) * 2018-03-15 2018-08-10 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种abs和pvc共混塑料制品
CN114156004B (zh) * 2021-11-19 2024-02-09 安徽电气集团股份有限公司 一种耐酸碱抗干扰屏蔽计算机电缆
CN115895143B (zh) * 2022-11-30 2024-04-16 杭州富阳金盾塑业有限公司 一种抗冲击耐高温pvc管及其生产工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101987897A (zh) * 2010-10-15 2011-03-23 金发科技股份有限公司 一种永久性抗静电模塑组合物及其制备方法
CN102134366A (zh) * 2010-01-25 2011-07-27 王广武 具有低线膨胀系数pc/abs或pvc/abs合金及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134366A (zh) * 2010-01-25 2011-07-27 王广武 具有低线膨胀系数pc/abs或pvc/abs合金及其制备方法
CN101987897A (zh) * 2010-10-15 2011-03-23 金发科技股份有限公司 一种永久性抗静电模塑组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103467881A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103467881B (zh) 一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103467819A (zh) 一种耐高温阻燃电缆料及其制备方法
CN103923411A (zh) 空心玻璃微珠/聚氯乙烯组份型电线电缆料及其制备方法
CN103467866A (zh) 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法
CN103467818A (zh) 一种抗水树聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN103881262A (zh) 一种电线电缆用耐油聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN108676282A (zh) 一种环保阻燃型pvc/abs合金及其制备方法
CN103627116A (zh) 一种高效低烟复合阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN104004291A (zh) 一种电源线用聚氯乙烯/聚酰亚胺复合护套料及其制备方法
CN103540045A (zh) 一种高抗拉伸电源线护套料及其制备方法
CN103540052A (zh) 一种防紫外线电线电缆料及其制备方法
CN105086070A (zh) 一种煤矿用抗静电电缆护套料及其制备方法
CN105778228A (zh) 一种抗拉强度增强的耐磨复合电缆料及其制备方法
CN105037895A (zh) 一种新型耐高温低烟阻燃的复合电缆料及其制备方法
CN103524934B (zh) 一种耐溶剂聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法
CN103113635A (zh) 一种耐油用电力电缆料及其制备方法
CN112175312B (zh) 一种应用于透明pvc硬制品的环保稳定剂
CN105504399A (zh) 一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方法
CN105175852A (zh) 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法
CN103396632B (zh) 柔软的聚氯乙烯电线电缆料的制备方法
JPWO2018047841A1 (ja) 微粒子複合金属水酸化物、その焼成物、その製造方法及びその樹脂組成物
CN103665872B (zh) 一种改性硅橡胶复合密封垫材料及其制备方法
CN104371216A (zh) 一种耐水聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法
CN106009412B (zh) 一种pvc电缆料
CN105860189A (zh) 一种加工性能优异的阻燃电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: High-toughness and high-shock-resistance polyvinyl chloride cable material and preparation method thereof

Effective date of registration: 20161226

Granted publication date: 20151014

Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee

Pledgor: Jing Feng Group

Registration number: 2016340000107

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190219

Granted publication date: 20151014

Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee

Pledgor: Jing Feng Group

Registration number: 2016340000107