CN105419341B - 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 - Google Patents
一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法,该硅橡胶的原料由下述重量份的组分组成:乙烯基摩尔含量0.18%的生胶50、乙烯基摩尔含量0.30%的生胶50、沉淀白炭黑20‑30、羟基硅油6‑10、含氢硅油0.8‑1.2、硬脂酸0.2‑0.4。本发明的产品经过实际检测具有良好的低压缩永久变形特性,可以满足对硅橡胶压缩永久变形要求较高的材料使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料技术领域,具体是一种用于低压缩永久变形硅橡胶及其制造方法。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能,在国民经济的各个领域有着广泛的应用。但常规硅橡胶有较大的压缩变形量,不能满足特定场合的需求。因此,研究低压缩永久变形硅橡胶具有十分积极的意义。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法,同时该硅橡胶具有较好的机械性能性能和加工性能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种低压缩永久变形硅橡胶,按重量份数,其原料的由以下组分组成:
所述乙烯基摩尔含量0.18%的生胶和乙烯基摩尔含量0.30%的生胶均为甲基乙烯基生胶。
上述的低压缩永久变形硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
b、将沉淀白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,通循环水冷却,搅拌一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温到80℃,出胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
本发明还提供了上述低压缩永久变形硅橡胶的使用方法,技术方案如下:
一种低压缩永久变形硅橡胶的使用方法,使用时,在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
所述硫化是在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
本发明的有益效果是:本发明的产品经过实际检测具低压缩永久变形的特性,同时具有合格的硬度、强度以及加工性能、完全能够满足低压缩永久变形硅胶应用的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶:
1.将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
3.捏合成型后,通循环水冷却,捏合一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温至80℃,出胶;
4.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶,性能如下表1:
表1
实施例2
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶:
1.将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
3.捏合成型后,通循环水冷却,捏合一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温至80℃,出胶;
4.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶,性能如下表2:
表2
实施例3
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶:
1.将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
3.捏合成型后,通循环水冷却,捏合一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温至80℃,出胶;
4.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶,性能如下表3:
表3
实施例4
本实施例通过下述步骤制造低拉伸永久变形硅橡胶:
1.将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
3.捏合成型后,通循环水冷却,捏合一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温至80℃,出胶;
4.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
对上述实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶,性能如下表4:
表4
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种低压缩永久变形硅橡胶,其特征在于:按重量份数,其原料的由以下组分组成:
乙烯基摩尔含量0.18%的生胶 50份
乙烯基摩尔含量0.30%的生胶 50份
沉淀白炭黑 20-30份
羟基硅油 6-10份
含氢硅油 0.8-1.2份
硬脂酸 0.2-0.4份;
所述乙烯基摩尔含量0.18%的生胶和乙烯基摩尔含量0.30%的生胶均为甲基乙烯基生胶。
2.一种如权利要求1所述的低压缩永久变形硅橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.18%和0.30%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
b、将沉淀白炭黑、硬脂酸 、羟基硅油、含氢硅油分多次加入,每次加入后充分捏合,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,通循环水冷却,搅拌一个小时,之后升温到160℃,热炼二个小时后,抽真空,通冷却水降温到80℃,出胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
3.一种如权利要求1所述的低压缩永久变形硅橡胶的使用方法,其特征在于:使用时,在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
4.如权利要求3所述的低压缩永久变形硅橡胶的使用方法,其特征在于:所述硫化是在175℃下硫化5分钟,200℃二次硫化4小时。
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