CN105348816A - 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105348816A
CN105348816A CN201510940963.4A CN201510940963A CN105348816A CN 105348816 A CN105348816 A CN 105348816A CN 201510940963 A CN201510940963 A CN 201510940963A CN 105348816 A CN105348816 A CN 105348816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon rubber
resistance silicon
tear resistance
high strength
strength high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510940963.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张晖
施贤斌
鄂阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU TIANCHEN NEW MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU TIANCHEN NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU TIANCHEN NEW MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU TIANCHEN NEW MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201510940963.4A priority Critical patent/CN105348816A/zh
Publication of CN105348816A publication Critical patent/CN105348816A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法,该硅橡胶的原料由下述重量份的组分组成:乙烯基摩尔含量0.05%的生胶100、乙烯基摩尔含量8.0%的生胶4-10、气相白炭黑30-50、羟基硅油8-12、硬脂酸锌0.2-0.4。本发明的产品经过实际检测具有较高的拉伸强度和抗撕强度。

Description

一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料技术领域,具体是一种高强度高抗撕硅橡胶及其制造方法。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能,在国民经济的各个领域有着广泛的应用。高强度高抗撕硅橡胶在电子电器以及汽车制造行业中都有十分广泛的应用,研究高强度高抗撕硅橡胶具有十分积极的意义。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法,同时该硅橡胶具有较好的机械性能性能和加工性能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高强度高抗撕硅橡胶,按重量份数,其原料的由以下组分组成:
所述乙烯基摩尔含量0.05%的生胶和乙烯基摩尔含量8.0%的生胶均为甲基乙烯基生胶。
所述气相白炭黑为疏水性气相白炭黑。
一种上述的高强度高抗撕硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
b.将气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,每次加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
本发明还提供了上述高强度高抗撕硅橡胶的使用方法,技术方案如下:
一种高强度高抗撕硅橡胶的使用方法,使用时,在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
所述硫化是在175℃下硫化5分钟。
本发明的有益效果是:本发明的产品经过实际检测具有高强度高抗撕的特性,同时具有较好的机械性能和加工性能,可以满足对硅橡胶强度、抗撕要求较高的材料使用要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕硅橡胶:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌;
b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟。
上述原材料由以下重量份数的组分组成:
对上述实施制造的高强度高抗撕硅橡胶,性能如下表1:
表1
实施例2
本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕硅橡胶:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌;
b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟。
上述原材料由以下重量份数的组分组成:
对上述实施制造的高强度高抗撕硅橡胶,性能如下表2:
表2
实施例3
本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕硅橡胶:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌;
b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟。
上述原材料由以下重量份数的组分组成:
对上述实施制造的高强度高抗撕硅橡胶,性能如下表3:
表3
实施例4
本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕硅橡胶:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌;
b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在175℃下硫化5分钟。
上述原材料由以下重量份数的组分组成:
对上述实施制造的高强度高抗撕硅橡胶,性能如下表4:
表4
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度高抗撕硅橡胶,其特征在于:按重量份数,其原料的由以下组分组成:
2.如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶,其特征在于:所述乙烯基摩尔含量0.05%的生胶和乙烯基摩尔含量8.0%的生胶均为甲基乙烯基生胶。
3.如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶,其特征在于:所述气相白炭黑为疏水性气相白炭黑。
4.一种如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中;
b.将气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入,每次加入后充分捏合,混合分散均匀后升温至160℃,续炼2h,抽真空,降温至80℃出胶;
c.出胶后冷却至室温,得到产品。
5.一种如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶的使用方法,其特征在于:使用时,在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。
6.如权利要求5所述的高强度高抗撕硅橡胶的使用方法,其特征在于:所述硫化是在175℃下硫化5分钟。
CN201510940963.4A 2015-12-15 2015-12-15 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法 Pending CN105348816A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510940963.4A CN105348816A (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510940963.4A CN105348816A (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105348816A true CN105348816A (zh) 2016-02-24

Family

ID=55324887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510940963.4A Pending CN105348816A (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105348816A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189259A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏天辰新材料股份有限公司 一种好脱模奶嘴硅橡胶及其制备方法
CN106280488A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 江苏天辰新材料股份有限公司 一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法
CN106317903A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 江苏天辰新材料股份有限公司 一种具有高耐疲劳性能的硅橡胶及其制备方法
CN107118561A (zh) * 2017-05-09 2017-09-01 江苏天辰新材料股份有限公司 一种自析油硅橡胶及其制备方法
CN109054394A (zh) * 2018-05-31 2018-12-21 镇江高美新材料有限公司 一种机械性能良好的热固化型有机硅橡胶组合物
CN111374354A (zh) * 2020-03-25 2020-07-07 汕头市兰斯佰蒂服饰有限公司 一种硅胶胸罩及其制造方法
CN114133742A (zh) * 2021-12-10 2022-03-04 合盛硅业股份有限公司 一种具有高撕裂强度的硅橡胶及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157801A (zh) * 2007-09-19 2008-04-09 上海回天化工新材料有限公司 高抗撕高温硫化硅橡胶及其制备方法
CN103665885A (zh) * 2012-09-24 2014-03-26 天惠有机硅(深圳)有限公司 一种高抗撕硅橡胶及其制备方法
CN104177839A (zh) * 2014-08-21 2014-12-03 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种新型硅混炼胶及其制备方法
CN104559202A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司 一种高抗撕裂硅混炼胶的制备方法
CN104788965A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 新安天玉有机硅有限公司 一种高抗撕耐腐蚀硅橡胶及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157801A (zh) * 2007-09-19 2008-04-09 上海回天化工新材料有限公司 高抗撕高温硫化硅橡胶及其制备方法
CN103665885A (zh) * 2012-09-24 2014-03-26 天惠有机硅(深圳)有限公司 一种高抗撕硅橡胶及其制备方法
CN104177839A (zh) * 2014-08-21 2014-12-03 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种新型硅混炼胶及其制备方法
CN104559202A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司 一种高抗撕裂硅混炼胶的制备方法
CN104788965A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 新安天玉有机硅有限公司 一种高抗撕耐腐蚀硅橡胶及其制备方法和应用

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280488A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 江苏天辰新材料股份有限公司 一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法
CN106189259A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏天辰新材料股份有限公司 一种好脱模奶嘴硅橡胶及其制备方法
CN106317903A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 江苏天辰新材料股份有限公司 一种具有高耐疲劳性能的硅橡胶及其制备方法
CN107118561A (zh) * 2017-05-09 2017-09-01 江苏天辰新材料股份有限公司 一种自析油硅橡胶及其制备方法
CN109054394A (zh) * 2018-05-31 2018-12-21 镇江高美新材料有限公司 一种机械性能良好的热固化型有机硅橡胶组合物
CN111374354A (zh) * 2020-03-25 2020-07-07 汕头市兰斯佰蒂服饰有限公司 一种硅胶胸罩及其制造方法
CN114133742A (zh) * 2021-12-10 2022-03-04 合盛硅业股份有限公司 一种具有高撕裂强度的硅橡胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105348816A (zh) 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法
CN105419341B (zh) 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法
CN103408948B (zh) 一种橡胶组合物及其应用
CN103524942B (zh) 一种柔性聚氯乙烯软电缆料
CN103435917B (zh) 适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法
CN106280488A (zh) 一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法
CN105820522A (zh) 一种硫酸钙晶须增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法
CN104530717A (zh) 低拉伸永久变形的硅橡胶及其制造方法
CN103865199A (zh) 耐寒高绝缘聚氯乙烯电缆材料及其制备方法
CN106977849A (zh) 一种窗帘用pvc改性材料及其制备方法
CN106947185A (zh) 一种餐垫用pvc改性材料及其制备方法
CN104177839A (zh) 一种新型硅混炼胶及其制备方法
CN105400209B (zh) 一种挤出成型用沉淀法白炭黑增强的高温硫化硅橡胶的制备方法
CN103333505A (zh) 一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法
CN103923432A (zh) 一种高抗冲消光abs改性塑料及其制备方法
CN108148372A (zh) 耐候性聚碳酸酯材料
CN104311982B (zh) 一种室温硅烷自交联poe软管及其制备方法
CN103524997A (zh) 改性abs空心玻璃微珠填充材料
CN107298859A (zh) 一种柔性材料
CN110467754A (zh) 一种低阻尼耐热型减振悬置橡胶及其制备方法
CN106189259A (zh) 一种好脱模奶嘴硅橡胶及其制备方法
CN105482771B (zh) 一种粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法
CN105017647A (zh) 一种碳纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN104844983A (zh) 一种耐久汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN101585977B (zh) 一种聚丙烯增强增韧改性剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication