CN105386214A - 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺 - Google Patents

一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105386214A
CN105386214A CN201510974071.6A CN201510974071A CN105386214A CN 105386214 A CN105386214 A CN 105386214A CN 201510974071 A CN201510974071 A CN 201510974071A CN 105386214 A CN105386214 A CN 105386214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
towel
sandy beach
sand prevention
damp proof
proof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510974071.6A
Other languages
English (en)
Inventor
门雅静
李秀兰
彭趁义
聂传姗
闫玉莹
栾芳
刘海涛
邱晓丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUNVIM GROUP CO Ltd
Original Assignee
SUNVIM GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUNVIM GROUP CO Ltd filed Critical SUNVIM GROUP CO Ltd
Priority to CN201510974071.6A priority Critical patent/CN105386214A/zh
Publication of CN105386214A publication Critical patent/CN105386214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14De-sizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明属于沙滩巾制造技术领域,尤其涉及一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺,包括以下步骤:(1)将原棉筒纱,经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱;(2)将成品筒纱经过染色制成色纱,将色纱整经成经轴;(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布;(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布;(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜,制成沙滩巾坯布;(6)将沙滩巾坯布进行缝纫,得防湿防沙沙滩巾。本发明采用特殊起毛方式,退煮漂流程处理,松式逆毛烘干,从而保证产品反面平整,正面毛圈蓬松柔软,再经过复合弹性好,耐磨,透明度好,透气性好的TPU,从而使产品具有防沙防湿的功能,并且舒适、经久耐用。

Description

一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺
技术领域
本发明属于沙滩巾制造技术领域,尤其涉及一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺。
背景技术
随着市场经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,人们对毛巾产品用途需求也越来越广泛,具有一定功能性的巾被产品越来越得到客户的认可。为满足市场的需要和提高产品的功能性,发明人员进行开发和研制。日常生活中,人们在海边游玩时,喜欢躺在沙滩巾上,享受阳光快乐生活。但是常常会有一些小烦恼影响你的美好的心情,比如沙滩潮湿引起皮肤不舒服,或者很费事的整理沙滩巾里面的讨厌沙子等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种防湿、防沙、舒适的防湿防沙沙滩巾的制造工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺,包括以下步骤:
(1)将原棉筒纱,经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱;
(2)将成品筒纱经过染色制成色纱,将色纱整经成经轴;
(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布;
(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布;
(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜,制成沙滩巾坯布;
(6)将沙滩巾坯布进行缝纫,得防湿防沙沙滩巾。
作为一种改进,所述煮漂是指将原棉筒纱放入水中,加入火碱、氧漂助剂和双氧水,在温度为100℃条件下,循环40分钟。
优选的,所述火碱的浓度为5ml/L,所述氧漂助剂的浓度为1ml/L,所述双氧水的浓度为6ml/L。
作为一种改进,所述脱氧是指将煮漂后的原棉筒纱在50℃的条件下,加入浓度为0.5g/L柠檬酸,循环15分钟使溶液PH值呈中性,然后在40℃条件下加入浓度为0.12ml/L脱氧酶MK-27溶液,循环20分钟。
作为一种改进,所述皂煮是指将染色后的原棉筒纱在90℃条件下,加入浓度为0.15g/L净洗剂溶液,循环15分钟。
作为一种改进,所述组织设计为单面毛圈。
作为一种改进,所述组织设计为正面高毛圈反面低毛圈。
作为一种改进,所述组织设计中,毛经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为33捻/10厘米,地经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为43捻/10厘米,纬纱设计为16s单纱。
作为一种改进,所述退煮漂退浆加软是指坯布加入浓度为15g/L退浆酶,在温度80℃条件下轧入退浆酶,经过热洗后,再加入40g/L柔软剂,然后在温度40℃条件下轧入退浆酶。
作为一种改进,所述防湿防沙沙滩巾的平方克重为500gsm。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明在煮漂时加入火碱、稳定剂和双氧水溶液、再加柠檬酸中和、用脱氧酶脱氧、然后进行染色、用净洗剂皂洗、平滑剂加软、烘干、络筒制成合适颜色的筒纱,通过整经、用电脑排出漂亮的花型,织造时通过特殊组织和特殊起毛方式,织造出特殊的花纹沙滩巾产品,处理好后在产品反面通过复合弹性好,耐磨,透明度好,透气性好的TPU的方式进行。
本发明采用特殊起毛方式,退煮漂流程处理,松式逆毛烘干,从而保证产品反面平整,同时正面毛圈蓬松柔软,再经过复合弹性好,耐磨,透明度好,透气性好的TPU,从而使产品具有防沙防湿的功能,并且舒适、经久耐用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺,包括以下步骤:
1、纱线选择:本品种设计为欧美风格,最终产品的平方克重选择为500gsm,毛经纱支设计为20s/2股纱,为保证毛圈的蓬松柔软度,合股捻度设计为33捻/10厘米,纬纱设计为16s单纱,地经设计为20s/2股纱,为提高产品的耐用性,地经纱支合股捻度设计为43捻/10厘米。
2、煮漂工序:用Thies筒子染色机将选择好的原棉筒纱570kg放入3400L水中,加入5ml/L的火碱、1ml/L氧漂助剂、6ml/L的双氧水,在温度为100℃的条件下,循环40min,以达到去除棉纱杂质及浆料的目的,提高坯纱线的白度,毛效,以便于提高染料的上染率。
3、脱氧工序:在Thies筒子染色机中,在50℃条件下,用浓度为0.5g/L柠檬酸循环15分钟使溶液PH值呈中性,然后用浓度为0.12ml/L脱氧酶MK-27溶液在40℃条件下循环20分钟以达到脱氧目的。
4、染色:用德司达Remazol环保型染化料、元明粉和纯碱对脱氧后的原棉筒纱进行染色。
5、皂煮工序:将染色后的原棉筒纱,在90℃条件下,用浓度为0.15g/L净洗剂溶液循环15分钟以去除未固着的染化料。
6、染成色纱:制作成筒纱后,采用德国Thies高温高压筒子染色机染色,该设备为德国thies染整机械有限公司最新研制的产品,它既能使用筒子染色,又能用经轴染色,此外该设备功率大,自动化程度高,染色的过程中容易灵活的调节染色参数,且水液循环快,喷力大,能够有效的减少色花等疵病,保证产品的染色质量。为了提高纱线的平滑性,保证开机效率,减少断头,纱线在染色过程中需要加平滑剂。纱线在染色过程中浴比1:6,通过调节筒染机参数解决筒纱色花色差质量问题。
7、组织设计和上机织造成坯布:将染好的筒纱进行翻筒,经过先进的贝宁格分条整经机整经,该设备为高速织机的配套设备,其特点是筒子架容量大,自动化程度高,纱线张力均匀、速度快,效率高,操作简单方便,生产中各种参数可以灵活调节,有利于减少整经疵点,配合织机的高速运转。
为了保证产品反面平整,这样利于后面的防沙防湿整理,所以该沙滩巾采用两种设计方案:1、做单面起毛产品;2、通过特殊织造方式,同时配以特殊起毛组织,做出正面高毛、反面矮毛的产品。为了保证产品外观美观,设计为色织沙滩巾。
此产品为高毛圈产品,用60#筘(经密),45纬/2.54厘米(纬密),采用进口毕佳诺织机织造,车速为420转/分,剑杆筘动更有利于起毛效果,使产品的起毛更齐,减少反提毛,布面质量更好。
8、退煮漂退浆加软工序:将坯布用退煮漂联合机加入15g/L的退浆酶MK-ZH,在温度80℃条件下轧入退浆酶,经过热洗后,再加入40g/L柔软剂,然后在温度40℃条件下轧入退浆酶,使坯布更加柔软。
9、烘干:烘干方式选用射阳松式烘干机,逆毛入布,特殊的入布烘干方式能保证坯布平整的前提下,毛圈直立,柔软蓬松。
10、加工防沙防水膜工序:通过用复合机将防沙防湿透气的TPU膜复合在坯布背面,制成沙滩巾坯布,以达到防沙防湿效果。
11、制成成品:将沙滩巾坯布进行缝纫,得防湿防沙沙滩巾。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原棉筒纱,经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱;
(2)将成品筒纱经过染色制成色纱,将色纱整经成经轴;
(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布;
(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布;
(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜,制成沙滩巾坯布;
(6)将沙滩巾坯布进行缝纫,得防湿防沙沙滩巾。
2.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述煮漂是指将原棉筒纱放入水中,加入火碱、氧漂助剂和双氧水,在温度为100℃条件下,循环40分钟。
3.如权利要求2所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述火碱的浓度为5ml/L,所述氧漂助剂的浓度为1ml/L,所述双氧水的浓度为6ml/L。
4.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述脱氧是指将煮漂后的原棉筒纱在50℃的条件下,加入浓度为0.5g/L柠檬酸,循环15分钟使溶液PH值呈中性,然后在40℃条件下加入浓度为0.12ml/L脱氧酶MK-27溶液,循环20分钟。
5.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述皂煮是指将染色后的原棉筒纱在90℃条件下,加入浓度为0.15g/L净洗剂溶液,循环15分钟。
6.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述组织设计为单面毛圈。
7.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述组织设计为正面高毛圈反面低毛圈。
8.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述组织设计中,毛经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为33捻/10厘米,地经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为43捻/10厘米,纬纱设计为16s单纱。
9.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述退煮漂退浆加软是指将坯布加入浓度为15g/L退浆酶,在温度80℃条件下轧入退浆酶,经过热洗后,再加入40g/L柔软剂,然后在温度40℃条件下轧入退浆酶。
10.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺,其特征在于,所述防湿防沙沙滩巾的平方克重为500gsm。
CN201510974071.6A 2015-12-22 2015-12-22 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺 Pending CN105386214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510974071.6A CN105386214A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510974071.6A CN105386214A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105386214A true CN105386214A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55418961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510974071.6A Pending CN105386214A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105386214A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106491029A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 孚日集团股份有限公司 一种耐漂花灰毛巾的制造工艺
CN108914309A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 孚日集团股份有限公司 一种防沙沙滩巾及其织造工艺
CN109944056A (zh) * 2019-03-26 2019-06-28 孚日集团股份有限公司 一种筒纱短流程前处理工艺

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0274666A (ja) * 1988-09-05 1990-03-14 Sando Iron Works Co Ltd 綿織物の糊抜精練漂白方法
CN1336454A (zh) * 2001-06-15 2002-02-20 山东莱州鲁丽丝毛巾有限公司 色织无捻毛巾及其生产方法
CN101100779A (zh) * 2006-07-05 2008-01-09 孚日集团股份有限公司 八纬单面平布提花双层套巾及其制造方法
CN101498072A (zh) * 2009-03-07 2009-08-05 孚日集团股份有限公司 超绒感、超滑爽的仿毛形毛巾的制造工艺
CN101525799A (zh) * 2009-03-31 2009-09-09 孚日集团股份有限公司 一种毛巾的织造工艺
US20090235498A1 (en) * 2008-03-19 2009-09-24 Sun Rigui Method for manufacturing cotton towels
CN101787653A (zh) * 2009-12-30 2010-07-28 鲁泰纺织股份有限公司 棉/纤维的形态染色工艺
CN102021710A (zh) * 2010-12-20 2011-04-20 孚日集团股份有限公司 一种生产酮氨丝纺织产品的方法
CN102230252A (zh) * 2011-06-13 2011-11-02 江阴福斯特纺织有限公司 Cvc与汉麻交织织物及其生产方法
CN102277675A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 山东滨州亚光毛巾有限公司 合股弱捻毛巾生产工艺
CN102691156A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 孚日集团股份有限公司 纯棉低支浴垫织造工艺
CN103061105A (zh) * 2012-12-26 2013-04-24 安徽中天印染股份有限公司 一种超薄全棉皱纹面料印花防滑移工艺
CN103860089A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 青岛同冠王实业有限公司 防水丝竹棉毛巾布制作工艺
CN103862831A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 青岛同冠王实业有限公司 彩色全棉毛巾复合面料加工工艺
CN103898685A (zh) * 2014-02-26 2014-07-02 吴惠兰 一种仿羊毛面料的生产工艺
CN104594014A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 青岛鑫益发工贸有限公司 全棉纱线浴法煮漂土艺

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0274666A (ja) * 1988-09-05 1990-03-14 Sando Iron Works Co Ltd 綿織物の糊抜精練漂白方法
CN1336454A (zh) * 2001-06-15 2002-02-20 山东莱州鲁丽丝毛巾有限公司 色织无捻毛巾及其生产方法
CN101100779A (zh) * 2006-07-05 2008-01-09 孚日集团股份有限公司 八纬单面平布提花双层套巾及其制造方法
US20090235498A1 (en) * 2008-03-19 2009-09-24 Sun Rigui Method for manufacturing cotton towels
CN101498072A (zh) * 2009-03-07 2009-08-05 孚日集团股份有限公司 超绒感、超滑爽的仿毛形毛巾的制造工艺
CN101525799A (zh) * 2009-03-31 2009-09-09 孚日集团股份有限公司 一种毛巾的织造工艺
CN101787653A (zh) * 2009-12-30 2010-07-28 鲁泰纺织股份有限公司 棉/纤维的形态染色工艺
CN102277675A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 山东滨州亚光毛巾有限公司 合股弱捻毛巾生产工艺
CN102021710A (zh) * 2010-12-20 2011-04-20 孚日集团股份有限公司 一种生产酮氨丝纺织产品的方法
CN102230252A (zh) * 2011-06-13 2011-11-02 江阴福斯特纺织有限公司 Cvc与汉麻交织织物及其生产方法
CN102691156A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 孚日集团股份有限公司 纯棉低支浴垫织造工艺
CN103860089A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 青岛同冠王实业有限公司 防水丝竹棉毛巾布制作工艺
CN103862831A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 青岛同冠王实业有限公司 彩色全棉毛巾复合面料加工工艺
CN103061105A (zh) * 2012-12-26 2013-04-24 安徽中天印染股份有限公司 一种超薄全棉皱纹面料印花防滑移工艺
CN104594014A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 青岛鑫益发工贸有限公司 全棉纱线浴法煮漂土艺
CN103898685A (zh) * 2014-02-26 2014-07-02 吴惠兰 一种仿羊毛面料的生产工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"不采用水溶性维纶的弱捻提花毛巾的研制";祈新;《上海纺织科技》;20071231;第35卷(第12期);第42-43页 *
"无捻色织提花双层毛巾的开发";沈三群;《北京纺织》;20041231;第25卷(第5期);第31-32页 *
沈三群: ""无捻色织提花双层毛巾的开发"", 《北京纺织》 *
祈新: ""不采用水溶性维纶的弱捻提花毛巾的研制"", 《上海纺织科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106491029A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 孚日集团股份有限公司 一种耐漂花灰毛巾的制造工艺
CN108914309A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 孚日集团股份有限公司 一种防沙沙滩巾及其织造工艺
CN109944056A (zh) * 2019-03-26 2019-06-28 孚日集团股份有限公司 一种筒纱短流程前处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102080295B (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料及其加工方法
CN102383235B (zh) 生态抑菌透气柔滑梭织面料
CN102797104B (zh) 一种Sorona与真丝服装面料的加工方法
CN107630364B (zh) 一种自然收缩肌理面料加工方法
CN102493100A (zh) 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺
WO2019028805A1 (zh) 一种轻薄型多层结构的大提花家纺面料的生产方法
CN104790092A (zh) 一种丝毛织物及其制备方法
CN108660587A (zh) 一种嵌入式纬浮线持久蓬松柔软毛圈织物的生产方法
CN103654002A (zh) 一种月亮弯交织毛毯制造工艺
CN201971960U (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料
KR20210122294A (ko) 데님 패브릭 및 이의 용도
CN113026173A (zh) 一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺
CN105386214A (zh) 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺
CN107022827B (zh) 一种经纱三套色小提花牛仔面料
CN1851086A (zh) 无捻纱布制作工艺
CN102677380B (zh) 一种针织牛仔面料的制备方法
CN1483877B (zh) 一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法
CN104544657A (zh) 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法
CN107201590A (zh) 一种采用混纺低比例天丝加棉弹力布的机织牛仔布及其工艺
CN102011240A (zh) 织物纬向镂空面料的生产方法
CN104963189B (zh) 一种镂空提花灯芯绒的加工方法
CN104264319A (zh) 一种丽赛纤维与蚕丝牛仔布及其织造方法
CN101942751B (zh) 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法
CN106192134A (zh) 一种具有牛仔特色的织物及其制备方法
CN203007549U (zh) 一种彩棉–真丝交织物异彩提花面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication