CN103860089A - 防水丝竹棉毛巾布制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水丝竹棉毛巾布制作工艺，包括以下步骤：（1）清棉，用开棉机对竹纤维、棉纤维进行除杂；（2）制纱，将竹纤维、棉纤维制成筒纱；（3）织胚，将筒纱纺织成胚布；（4）去除绒丝，将胚布在热水槽中清洗，冲洗去除绒丝；（5）漂白染色，在15G/L的氢氧化钠溶液内漂洗胚布；（6）震荡烘干，将去除绒丝的胚布在烘干机内烘干；（7）粘结TPU薄膜，胚布通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起，即得成品。该工艺简单，制成的毛巾表面毛羽较少，具有良好的手感和光泽，悬垂性较好，不容易起皱，防水透气透湿性得到了很大的提高，水洗次数达到40～60次后，还能保持良好的性能。
Description
技术领域
本发明属于毛巾布制作工艺，具体涉及一种防水丝竹棉毛巾布制作工艺。
背景技术
毛巾是人们日常生活中必不可少的用品之一，毛巾内的竹纤维具有天然的抗菌、抑菌效果，棉纤维比较柔软，接触皮肤比较舒适，丝竹棉毛巾被广泛使用。现有毛巾加工工艺中的漂白、染色等处理过程比较复杂，并且会损坏或毁灭棉纤维，还不能保证毛巾有良好的防水性，支撑的毛巾表面的毛羽较多。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种防水丝竹棉毛巾布制作工艺，解决目前市售的毛巾防水性不佳，支撑的毛巾表面的毛羽较多的问题。
本发明提供的防水丝竹棉毛巾布制作工艺，包括以下步骤：
（1） 清棉，用开棉机对竹纤维、棉纤维进行除杂；
（2） 制纱，将竹纤维、棉纤维制成筒纱；
（3） 织胚，将筒纱纺织成胚布；
（4） 去除绒丝，将胚布在热水槽中清洗，冲洗去除绒丝；
（5） 漂白染色，在15G/L的氢氧化钠溶液内漂洗胚布；
（6） 震荡烘干，将去除绒丝的胚布在烘干机内烘干；
（7） 粘结TPU薄膜，胚布通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起，即得成品。
所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为：聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份，所述聚氨酯胶粘剂是己二酸：间苯二酸：乙二醇：新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的，固化剂为游离异氰酸酯基团的组分，架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。所述与去绒丝胚布粘结的TPU薄膜厚度为：0.02mm。
本发明提供的防水丝竹棉毛巾布制作工艺，其有益效果在于，该工艺简单，制成的毛巾表面毛羽较少，具有良好的手感和光泽，悬垂性较好，不容易起皱，防水透气透湿性得到了很大的提高，水洗次数达到40～60次后，还能保持良好的性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明提供的防水丝竹棉毛巾布制作工艺，进行详细的说明。
实施例
本实施例的防水丝竹棉毛巾制作工艺，包括以下步骤：
（1） 清棉，用开棉机对竹纤维、棉纤维进行除杂；
（2） 制纱，将竹纤维、棉纤维制成筒纱；
（3） 织胚，将筒纱纺织成胚布；
（4） 去除绒丝，将胚布在热水槽中清洗，冲洗去除绒丝；
（5） 漂白染色，在15G/L的氢氧化钠溶液内漂洗胚布；
（6） 震荡烘干，将去除绒丝的胚布在烘干机内烘干；
（7） 粘结TPU薄膜，胚布通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起，即得成品。
所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为：聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份，所述聚氨酯胶粘剂是己二酸：间苯二酸：乙二醇：新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的，固化剂为游离异氰酸酯基团的组分，架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。所述与去绒丝胚布粘结的TPU薄膜厚度为：0.02mm。
该工艺简单，制成的毛巾表面毛羽较少，具有良好的手感和光泽，悬垂性较好，不容易起皱，防水透气透湿性得到了很大的提高，水洗次数达到40～60次后，还能保持良好的性能。
Claims (3)
1.一种防水丝竹棉毛巾布制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
清棉，用开棉机对竹纤维、棉纤维进行除杂；
制纱，将竹纤维、棉纤维制成筒纱；
织胚，将筒纱纺织成胚布；
去除绒丝，将胚布在热水槽中清洗，冲洗去除绒丝；
漂白染色，在15G/L的氢氧化钠溶液内漂洗胚布；
震荡烘干，将去除绒丝的胚布在烘干机内烘干；
粘结TPU薄膜，胚布通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起，即得成品。
2.根据权利要求1所述的防水丝竹棉毛巾布制作工艺，其特征在于：所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为：聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份，所述聚氨酯胶粘剂是己二酸：间苯二酸：乙二醇：新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的，固化剂为游离异氰酸酯基团的组分，架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。
3.根据权利要求1所述的防水丝竹棉毛巾布制作工艺，其特征在于：所述与去绒丝胚布粘结的TPU薄膜厚度为：0.02mm。
Priority Applications (1)
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| CN201210546914.9A CN103860089A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 防水丝竹棉毛巾布制作工艺 |
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| CN201210546914.9A CN103860089A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 防水丝竹棉毛巾布制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103860089A true CN103860089A (zh) | 2014-06-18 |
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| CN201210546914.9A Pending CN103860089A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 防水丝竹棉毛巾布制作工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103860089A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105386214A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 孚日集团股份有限公司 | 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN201210546914.9A patent/CN103860089A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105386214A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 孚日集团股份有限公司 | 一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140618 |