CN105360352A - 一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法,本发明利用超临界CO2的方法从大豆脱臭馏出物中分离出天然的植物甾醇并精制,通过超临界CO2酶法酯化的方法将其酯化为植物甾醇酯,再将其回填到大豆一级油中,通过此方法大豆甾醇的酯化率达到88.7%,不仅提高油脂自身的抗氧化性,也使其具有降低胆固醇的作用,实现了天然抗氧化剂代替了人工抗氧化剂。植物甾醇经过萃取和酯化之后所得到的富含植物甾醇酯大豆油的植物甾醇酯浓度为1.75%。
Description
本发明涉及油脂加工领域,具体涉及一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法。
背景技术
植物甾醇是一种重要的植物功效成分,属于甾体类化合物,以环戊烷多氢菲为主体骨架,植物甾醇酯一般是由植物甾醇与脂肪酸通过酯化反应或转酯化反应制得,由于植物甾醇通常以晶体形式存在,不溶于水且在油相中的溶解度也相当有限,所以植物甾醇的酯化产物植物甾醇酯可以大大改善植物甾醇的脂溶性。甾醇酯作为降血脂功能因子可广泛应用于人造奶油、涂抹油和冰淇淋的产品中,同时可以减少乳化剂的使用。大多数食品中均可添加甾醇酯以改善营养价值,且又不影响食品本来的质构,这就大大扩大了甾醇酯的应用范围。
大豆毛油在油脂精炼的过程中,会有很大一部分植物甾醇和植物甾醇酯的损失,其中大部分残留在大豆脱臭馏出物中。并且,油脂的精炼程度越高,植物甾醇及甾醇酯的损失越大,所以植物甾醇及甾醇酯的损失会在一定的程度上影响大豆油成品的品质。
发明内容
本发明是利用超临界CO2的方法从大豆脱臭馏出物中分离出植物甾醇,通过精制、超临界CO2酶法酯化的方法酯化为植物甾醇酯并将其回填到大豆一级油中,提高油脂自身的抗氧化性,使其具有天然的营养成分,克服了现今限制添加合成抗氧化剂的食品流入市场的难题。
具体实施方式
具体实施方式一:一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法,其特征在于将从大豆脱臭馏出物中提取出来的植物甾醇回填到大豆一级油中制备富含天然植物甾醇的方法通过以下步骤实现:一、取一定质量的大豆脱臭馏出物,将其放到超临界萃取装置中,调节萃取时间为2、3、4、5、6h,萃取压力15、20、25、30、35MPa,萃取温度35、40、45、50、55℃,CO2流量15、20、25、30、35kg/h对植物甾醇进行提取;二、用加热回流法对提取出的植物甾醇进行精制,将精制后的植物甾醇放入反应釜中,调节反应温度75、80、85、90、95℃,植物甾醇质量分数3、4、5、6、7%,反应时间0.25、0.5、0.75、1、1.25h,得到植物甾醇酯,在向植物甾醇酯中加入一定质量的大豆一级油,得到富含天然植物甾醇酯大豆一级油。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中调节萃取时间2、3、4h对植物甾醇进行萃取。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中调节萃取压力20、25、30MPa对植物甾醇进行萃取。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中调节萃取温度40、45、50℃对植物甾醇进行萃取。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中调节CO2流量20、25、30kg/h对植物甾醇进行萃取。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤二中调节反应温度80、85、90℃对植物甾醇进行酯化。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤二中调节植物甾醇质量分数4%、5%、6%对植物甾醇进行酯化。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤二中调节反应时间0.5、0.75、1h对植物甾醇进行酯化。其它组成和步骤与具体实施方法一相同。
Claims (8)
1.一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法,其特征在于将从大豆脱臭馏出物中提取出来的植物甾醇回填到大豆油中制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法通过以下步骤实现:一、取一定质量的大豆脱臭馏出物,将其放到超临界萃取装置中,调节萃取时间为1、2、3、4、5、6h,萃取压力15、20、25、30、35MPa,萃取温度35、40、45、50、55℃,CO2流量15、20、25、30、35kg/h对植物甾醇进行提取;二、用加热回流法对提取出的植物甾醇进行精制,将精制后的植物甾醇放入反应釜中,调节反应温度75、80、85、90、95℃,植物甾醇质量分数3%、4%、5%、6%、7%,反应时间0.25、0.5、0.75、1、1.25h,得到植物甾醇酯,在向植物甾醇酯中加入一定质量的大豆油,得到富含植物甾醇酯大豆一级油。
2.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤一中将调节萃取时间2、3、4h对植物甾醇进行萃取。
3.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤一中将调节萃取压力20、25、30MPa对植物甾醇进行萃取。
4.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤一中将调节萃取温度40、45、50℃对植物甾醇进行萃取。
5.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤一中将调节CO2流量20、25、30kg/h对植物甾醇进行萃取。
6.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤二中调节反应温度80、85、90℃对植物甾醇进行酯化。
7.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤二中调节植物甾醇质量分数4%、5%、6%对植物甾醇进行酯化。
8.根据权利要求1所述的一种制备富含植物甾醇酯营养强化油的方法,其特征在于步骤二中调节反应时间0.5、0.75、1h对植物甾醇进行酯化。
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