CN101381398A - 超临界co2提取大豆植物甾醇物质的方法 - Google Patents

超临界co2提取大豆植物甾醇物质的方法 Download PDF

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刘雨奇
隋凯
姜士磊
杨福明
丁莉莎
路英军
唐培宇
王春颖
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Abstract

本发明涉及一种超临界CO2提取大豆植物甾醇物质的方法，将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到40～55℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到20～35MPa时停止加压，动态萃取2～4小时后压力在5～9MPa时分离，且分离温度控制在30～45℃，分离得到植物甾醇。本发明的工艺方法无易燃性、无化学反应、无毒、无污染、安全性高、操作简单、生产费用低，采应用本工艺方法得到了纯度较高的植物甾醇，且得率高。

Description

超临界CO2提取大豆植物甾醇物质的方法
技术领域
本发明涉及一种超临界CO2提取大豆植物甾醇物质的方法。
背景技术
目前，植物甾醇是一种广泛存在于植物中的天然活性物质，由于其特有的生物学性质和物理化学性质它被广泛地应用于食品、医药、化工和饲料等领域中。在药物领域，植物甾醇可以用于治疗前列腺疾病，调节高胆固醇，降低动脉粥样硬化等。在化妆品领域，植物甾醇可用于皮肤细胞促进剂、抗炎剂、伤口愈合剂和非离子乳化剂。在食品工业中，它可作为天然营养因子添加在食品中。在农业中，植物甾醇可以用作大规模合成农业除草剂和杀虫剂的原料。目前提取植物甾醇的方法主要有
(1)溶剂结晶法  工艺流程如下：
脱臭馏出物---溶剂提取---干燥---过滤---溶剂萃取---甾醇粗制品---溶剂重结晶---甾醇精制品
(2)络合法工艺流程如下：
脱臭馏出物---皂化---酸分解---萃取---络合反应---分离---络合物---分解---甾醇粗制品---脱色---结晶---精制甾醇
(3)皂化法  工艺流程如下：
脱臭馏出物---加碱皂化---萃取---浓缩---甾醇粗制品---洗涤去杂---脱水---甾醇精制品
(4)分子蒸馏法  工艺流程如下：
脱臭馏出物---酯化---蒸出低碳醇---蒸馏(除脂肪酸酯)---残渣---分子蒸馏(除维生素E)---残渣---皂化---丙酮提取---甾醇粗制品---脱色---结晶---精制甾醇
(5)吸附法
①柱吸附法工艺流程如下：
脱臭馏出物---吸附柱(除去杂质)---溶剂洗脱---甾醇粗制品---乙醇重结晶---甾醇精制品
②高压流体吸附法  工艺流程如下：
高压流体---脱臭馏出物---高压流体混合物---吸附柱(脱附)---甾醇粗制品(重结晶)---精制甾醇
(6)酶法工艺流程如下：
脱臭馏出物---酶催化酯化---脱溶---真空蒸馏---甾醇和维生素E---分离
(7)超临界CO2萃取法工艺流程如下：
脱臭馏出物---放入超临界萃取釜---升温---泵入CO2---动态萃取---分离---植物甾醇。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种操作简单、生产费用低，无污染，且产品保持了植物甾醇天然性的超临界CO2提取大豆植物甾醇物质的方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到40～55℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到20～35Mpa时停止加压，动态萃取2～4小时后压力在5～9Mpa时分离，且分离温度控制在30～45℃，分离得到植物甾醇。
本发明的优点是：
1、本工艺方法无易燃性、无化学反应、无毒、无污染、安全性高、操作简单、生产费用低；
2、采应用本工艺方法得到了纯度较高的植物甾醇，且得率高。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步详细描述。
实施例1、
将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到50℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到30Mpa时停止加压，开始动态萃取，4小时后压力在7Mpa时分离，且分离温度为35℃，经检测甾醇含量为65℅，得率为66℅。
实施例2、
将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到55℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到35Mpa时停止加压，开始动态萃取，4小时后压力在8Mpa时分离，且分离温度为35℃，经检测甾醇含量为67℅，得率为63℅。
实施例3、
将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到40℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到30Mpa时停止加压，开始动态萃取，3.5小时后压力在9Mpa时分离，且分离温度为45℃，原料经提纯后经检测甾醇含量为65％，得率为65％。
实施例4、
将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到55℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到35Mpa时停止加压，开始动态萃取，3.5小时后压力在9Mpa时分离，且分离温度为45℃，原料经提纯后经检测甾醇含量为72％，得率为67％。

Claims (1)

1.一种超临界CO2提取大豆植物甾醇物质的方法，其特征在于:将脱臭馏出物放入超临界萃取釜中，升温到40～55℃，开动柱塞泵泵入CO2，当压力达到20～35Mpa时停止加压，动态萃取2～4小时后压力在5～9Mpa时分离，且分离温度控制在30～45℃，分离得到植物甾醇。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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