CN105360190A - 油水式油炸机 - Google Patents

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    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips

Abstract

根据本发明涉及油水式油炸机,可以包括:油炸桶,区分形成上部区间和下部区间,在用于填充油的上部区间与用于填充水的下部区间之间形成凹陷的中间区间,在中间区间的一侧设置排油口,在下部区间的下侧设置排水口;框架,用于支撑油炸桶的四周;加热器,在油炸桶的上部区间内以之字形设置;空冷装置,在油炸桶的中间区间设置多个空冷管,以用于冷却油炸桶内的油之温度;调温装置,在油炸桶的上部区间一侧设置油温传感器,在油炸桶的下部区间设置水温传感器,且靠近加热器设置加热器温度传感器,从而通过调整加热器和空冷装置,以使油炸桶上部区间的油温达到设定温度;配线盒,设置在油炸桶的后方侧,在侧面和上侧贯通形成有用于引入和引出电缆的通孔;以及透视窗,设置在油炸桶的前面下侧,并表示有水和油的适当界线。

Description

油水式油炸机
技术领域
本发明涉及油水式油炸机,尤其涉及在被加热的油中炸制食物的料理过程中产生的渣滓等异物质从油中分离而容易被分离到容纳在油底层的水中,并使得对油的温度调节和冷却顺利进行,且容易掌握油和水的适当水位从而容易管理的油水式油炸机。
背景技术
在进行油炸料理的过程中,油的状态会极大左右料理的品质。因此,为了完成良好的油炸料理,有必要废弃之前使用过的油之后再补充新油,或者最大限度地过滤掉在油炸料理过程中产生的食物渣滓等异物质,并进行料理。
另外,油水式油炸机是在油炸桶的下部填充水,而在上部填充油,从而与在油炸桶的整体中填充油时相比,不仅能节省油,而且在油炸过程中产生的食物渣滓等异物质可从油层分离到水层。由此,在去除油炸桶下部之水的过程中,可容易去除从油层分离的渣滓。
现有技术之油水式油炸机的结构可以在大韩民国特许厅的实用新型公报20-440640号、授权专利公报10-1222767号、公开专利公报10-2013-0117535号、授权专利公报10-1355023号、授权专利公报10-1214152等中查看到。
但是,现有技术的油水式油炸机不具有用于表示油与水之界限的手段,因此大部分的用户是以目测方式对准水的位置之后再对准油的位置而使用,因此难以在最佳环境下完成油炸料理。
并且,现有技术的油水式油炸机大部分只能对油的温度保持适当水准,尚不足以通过检测水的温度和加热器的温度后,向油炸料理提供最佳环境。
而且,现有技术的油水式油炸机中有一部分虽然为了调节油温而设置了空冷式冷却装置,但是其结构粗糙从而不足以向油炸料理提供最佳环境。
发明内容
本发明是为了解决前述现有技术之油水式油炸机中存在的各种问题而提出的,其目的在于提供一种不仅检测油温和水温,而且还通过检测加热器的温度来能够提供最佳油炸温度条件的油水式油炸机。
并且,本发明的目的在于提供一种在透视窗上表示可以确认油和水的状态的基准线,从而用户能够以最佳的条件调整油和水的油水式油炸机。
而且,本发明的目的在于提供一种将为了把加热的油冷却到适当水准的温度而使用的空冷式冷却装置构成为紧凑结构以及使之具有有效冷却效果的油水式油炸机。
并且,本发明的目的在于提供一种使得与加热器、冷却装置及调温装置等连接的各种电缆线成为整顿状态的油水式油炸机。
为了达到如前所述的发明目的,本发明的构成可以如下。
根据本发明实施例的油水式油炸机可以包括:油炸桶,区分形成用于填充油的上部区间和用于填充水的下部区间,在上部区间与下部区间之间形成凹陷形状的中间区间,在中间区间的一侧设置排油口,在下部区间的下侧设置排水口;框架,用于支撑油炸桶的四周;加热器,在油炸桶的上部区间内以之字形设置;空冷装置,在油炸桶的中间区间由多个空冷管横贯而设置,以用于冷却油炸桶内的油之温度;调温装置,在油炸桶的上部区间一侧设置油温传感器,在油炸桶的下部区间一侧设置水温传感器,且靠近加热器设置加热器温度传感器,从而通过调整加热器和空冷装置,以使油炸桶上部区间的油温达到用户设定的温度;配线盒,设置在油炸桶的后方侧,容纳与加热器、空冷装置、调温装置相连的电缆和电器装置,在侧面和上侧贯通形成有用于引入和引出电缆的通孔;以及透视窗,设置在油炸桶的前面下侧,从而能用于确认油和水的状态,且表示有水和油的适当界线。
根据本发明的油水式油炸机,在油炸桶的下部位置形成有向前方凸出的透视窗口,在透视窗口的周围向前方凸出形成有在组装了透视窗之后用于保持固定状态的透视窗组装螺栓。
根据本发明的油水式油炸机中,所述透视窗可以包括:透视窗主体,在中央贯通形成有透视部,在两侧区分形成螺栓组装空间且形成有螺栓组装孔;强化玻璃,设置在透视窗主体的透视部;密封垫,设置在透视窗主体的后方侧,前面紧贴设在强化玻璃上,而后面紧贴在透视窗口;粘贴部件,设置在透视窗主体与密封垫之间的间隙,以用于密封垫设置在透视窗主体之内部的状态下,密封垫固定在透视窗主体;以及适当水位表示线,为了表示油与水的适当水位而形成在透视窗主体的透视部。
根据本发明的油水式油炸机中,在框架的前方,平断面形状为“ㄈ”字形的前盖固定设置在两侧的前腿,在框架的两侧侧面分别设置有形成为能使空气流动的侧盖,在框架的后方可以设置有在冷却空气排出盒的排出口所位于的部位形成了多个通孔的后盖。
根据本发明的油水式油炸机中,在前盖中与透视窗口相对应的位置上贯通形成有透视窗口组装孔,透视窗是在安装了前盖的状态下其内面紧贴到透视窗口而得以组装。
根据本发明的油水式油炸机中,侧盖的后方末端,形成有与形成在框架之后腿上的盖组装孔相对应的盖组装凸起,侧盖的前方末端通过螺栓固定在框架的前腿。
根据本发明的油水式油炸机,在油炸机的油炸桶内部用于冷却被加热之油的冷却装置具有紧凑的结构,而且还可以提高冷却效率。
根据本发明的油水式油炸机,在油炸机的内部分离形成了多个加热器,因此用户可设定的温度范围宽,并且能快速达到设定温度。
根据本发明的油水式油炸机,通过改善用于确认油与水的界线以及食物渣滓之状态的透视窗的结构,可大幅提高用户的使用便利性。
根据本发明的油水式油炸机,通过设在后方的配线盒可以使与加热器、冷却装置、调温装置等连接的电线等保持整顿的状态。
附图说明
图1是本发明实施例之油水式油炸机的分解立体图。
图2是本发明实施例之油水式油炸机的分离了左侧侧面盖的状态图。
图3是本发明实施例之油水式油炸机的分离了右侧侧面盖的状态图。
图4是本发明实施例之油水式油炸机的正面构成图。
图5是本发明实施例之油水式油炸机的左侧面构成图。
图6是本发明实施例之油水式油炸机的右侧面构成图。
图7是本发明实施例之油水式油炸机的背面构成图。
图8是本发明实施例之油水式油炸机的平面构成图。
图9是图8所示A-A线剖视图。
图10是图8所示B-B线剖视图。
图11是图10所示C-C线剖视图。
图12是本发明实施例之透视窗的背面立体图。
图13是本发明实施例之透视窗的背面图。
具体实施方式
以下,参照示出了实施例的附图更为具体说明本发明的油水式油炸机。附图中表示的符号100指代本发明的油水式油炸机。
图1是用于说明本发明实施例之油水式油炸机100的内部构成的图,其分离了设在前面和侧面的盖,而且还分离了设在上侧的盖110。而且,图2是本发明实施例之油水式油炸机100其前面设有盖而侧面分离了盖的状态的左侧面构成图。图3是本发明实施例之油水式油炸机100的左侧面构成图,其油炸桶设有油炸台,右侧面的盖处于分离状态。
如图1至图3所示,本发明实施例之油水式油炸机100包含:油炸桶200,形成为箱形状;框架300,包括用于支撑油炸桶200的一对前腿310和一对后腿320;加热器410,以之字形(zigzag)配设在油炸桶200内部;空冷装置,为了降低被加热器410所加热的油和水的温度而设置;调温装置,通过检测油炸桶内部之油和水的温度来进行调整。
如图所示,本发明实施例的油炸桶200大体分为三个区间而构成。即,被区分形成为用于填充油的上部区间210,用于填充水的下部区间230,在上部区间210与下部区间230之间以凹陷结构形成而用于设置空冷管510的中间区间220。
另外,在上述的油炸桶200中,于容纳在上部区间的油与容纳在下部区间的水的界限部分所位于的区间上,设有用于从外部确认油和水的界限部位的透视窗600,而在设置了透视窗600的一侧设有用于排放油的排油口240。排水口250设置在油炸桶200的下部区间230的底板。
尤其,如图1至图3所示,油炸桶200的中间区间220是从两侧的侧面向里侧凹陷的结构,在该区间上左右方向横贯设置有用于冷却在油炸桶内部被加热之油和水的多个空冷管510。如图所示,空冷管510的两侧末端分别连接于油炸桶200的外部,而非与油炸桶内部相连。
为了使空气强制通过上述的空冷管510,在框架300的后方侧设有冷却风扇540,而且在油炸桶200的中间部分两侧分别设置有用于使所述冷却风扇540产生的压力能传递至空冷管510的冷却空气吸入盒520和冷却空气排出盒530。
如图3所示,冷却空气吸入盒520是以包覆所有空冷管510之一侧末端的结构所设置,相反,冷却空气排出盒530是如图2所示以仅包覆配设于后方侧的一部分空冷管510之末端的结构所设置。因此,如图所示,由4个空冷管510横贯油炸桶200的中间部而设置的情况下,如图9至图11所示,流经前方两个空冷管510a的空气流向是从左到右,相反,流经后方两个空冷管510b的空气流向是从右到左。即,当空冷装置的冷却风扇540驱动时,压力依次被传递到冷却空气排出盒530、位于后方的两个空冷管510b、设在框架300之另一侧的冷却空气吸入盒520、位于前方的两个空冷管510a,从而形成空气流动。
如图所示,在本发明实施例之油水式油炸机100的油炸桶200的上部区间210上,设有之字形的加热器410。如图8所示,加热器410构成为一对,从而基于用户的操作可以根据一个加热器410来加热油,也可以根据两个加热器410来加热油。为此,在框架300的前面设有控制板700,而在控制板700上具有用于操作加热器1及加热器2的按钮等。并且,在控制板700上不仅形成可以确认油温、水温、加热器温度的构件,而且还形成用于用户设定油温、工作时间等的构件。
附图中表示的附图标记420是用于检测油温的油温传感器,附图标记430是为了检测加热器410的温度而靠近加热器所设置的加热器温度传感器,而附图标记440是用于检测水温的水温传感器。上述的各种传感器是通过配设于框架300之后方侧的电缆其检测到的值传送到控制板700。
本发明实施例之油水式油炸机100,在框架300的后方侧设有配线盒800,以用于整理配设在框架300之后方侧的各种电缆。并且,在配线盒800的上部和侧面上形成有用于引入和引出电缆的通孔810。因此,各种电缆被上述的配线盒800所包覆,从而可以保持整理状态。
另外,设在本发明实施例之框架300的前方及后方的一对前腿310、一对后腿320及下部支撑台330是其内部侧开放的结构,从而通过该开放的空间来配设在控制板700与配线盒800之间进行连接的电缆。
而且,如图1至图3所示,本发明实施例之油水式油炸机100的框架300是其四面可以由前盖340、后盖350及侧盖360所包覆。
如图所示,前盖340是配合从一对前腿310到朝后方下垂的油炸桶200之下部为止的距离,形成为平断面“ㄈ”字形状,在其中央贯通形成有透视窗口(mouth)组装孔342,在透视窗口组装孔342的周围形成有用于贯通螺栓的螺栓组装孔344,所述螺栓使得透视窗600保持固定状态。而且,还贯通形成有用于组装排油口240的排油口组装孔346。
如图7所示,在后盖350贯通形成有多个通孔,尤其在冷却空气排出盒230所位于的部位上集中形成通孔352,以使变热的冷却空气顺利排出。
设置在框架300之两侧的侧盖360上贯通形成有多个通孔,在其后方末端形成有盖组装凸起362以对应于形成在后腿320的盖组装孔322。由此,当组装侧盖360时,在向形成于后腿320的盖组装孔322夹紧盖组装凸起632的状态下,使得侧盖360的前方部分紧贴到前腿310,从而利用螺栓等连接部件来进行固定。
而且,如图11及图12所示,前述为了使用户确认油和水的状态而组装设置在油炸桶200之前面的透视窗600包括:透视窗主体610,在中央贯通形成有透视部,在两侧区分形成螺栓组装空间并形成有螺栓组装孔;强化玻璃620,设置在透视部;由柔软材质形成的密封垫630,在透视窗主体610的后方使得所设置的强化玻璃620紧贴的同时,相对于透视窗口260保持气密;粘贴部件640,为了使透视窗口260与密封垫630之间的固定状态保持坚固而粘合透视窗口与密封垫之间的间隙;以及适当水位表示线650,为了表示油与水的适当界限而形成在透视窗主体610上。
如前所述结构的透视窗600是使密封垫630紧贴在透视窗口260的状态下,向透视窗组装螺栓270连接螺母660等,从而以保持气密的状态实现组装。
本发明实施例的油水式油炸机100,在油炸桶200的内部比加热器410的所设位置高的油炸桶200的内部两侧,形成有用于设置油炸台900的油炸台卡位280。因此,即使在油炸桶200的内部设置油炸台900,油炸台900也会位于距离加热器410一定高度的位置上。另外,如图所示,油炸台900形成有多个上下方向贯通的通孔,因此在允许油通过的同时,在料理过程中产生的渣滓等会向下沉落。并且,在油炸台900的前后末端形成有向下侧凸出的凸部910。
另外,在油炸桶200上部区间的后面可以形成用于增强的保强部件290。
附图标记110是用于遮盖油炸桶200的盖。在盖110的左右两侧及后方形成有向下凸出的凸部,在中央部分形成有把手。
如上所述结构的油水式油炸机100,若用户利用设在控制板700上的调温装置来设置设定温度,则油通过加热器410的工作而被加热。根据用户的操作可以使一个或两个加热器工作。
另外,对油进行冷却的冷却装置,若设置在框架300后方的冷却风扇540驱动,则压力会传递到冷却空气排出盒530,由此空气经由空冷管510而强制循环,从而降低被加热之油的温度。
另外,用户通过设置在前面的透视窗600不仅可以确认油与水的界面,而且还可以确认水中渣滓的状态。尤其,在透视窗600,由于密封垫630和透视窗主体610构成为一体,因此其分解和组装变得容易。并且,在透视窗600形成了适当水位表示线660,因此用户可以适当调整油和水的量。
油炸料理结束之后,若开放排油口240,则位于水之上部的油被排出,而若开放排水口250,则实现水排出。
以上,参照附图说明了本发明之油水式油炸机的若干实施例。这些实施例实则包含在记载于本发明权利要求中的技术思想里。并且,这些实施例仅属示例性之情形,不可做限定性解释。
产业上的可利用性
本发明实施例之油水式油炸机可以用在炸鸡肉等食物之处,在油炸过程中可以节省油的消耗等,从而是具有产业上的利用可能性的发明。

Claims (8)

1.一种油水式油炸机,包括:
油炸桶,区分形成用于填充油的上部区间和用于填充水的下部区间,在所述上部区间与所述下部区间之间形成凹陷形状的中间区间,在所述中间区间的一侧设置排油口,在所述下部区间的下侧设置排水口;
框架,用于支撑所述油炸桶的四周;
加热器,在所述油炸桶的上部区间内以之字形设置;
空冷装置,在所述油炸桶的中间区间由多个空冷管横贯而设置,以用于冷却所述油炸桶内的油之温度;
调温装置,在所述油炸桶的上部区间一侧设置油温传感器,在所述油炸桶的下部区间一侧设置水温传感器,且靠近所述加热器设置加热器温度传感器,从而通过调整所述加热器和所述空冷装置,以使所述油炸桶上部区间的油温达到用户设定的温度;
配线盒,设置在所述油炸桶的后方侧,容纳与所述加热器、空冷装置、调温装置相连的电缆和电器装置,在侧面和上侧贯通形成有用于引入和引出电缆的通孔;
透视窗,设置在所述油炸桶的前面下侧,从而能用于确认油和水的状态,且表示有水和油的适当界线;
透视窗口,在组装有所述透视窗的所述油炸桶的下部位置,向前方凸出而形成;以及
透视窗组装螺栓,设置在所述透视窗口的周围,以使所述透视窗保持固定状态。
2.如权利要求1所述的油水式油炸机,其特征在于所述透视窗包括:
透视窗主体,在中央贯通形成有透视部,在两侧区分形成螺栓组装空间且形成有螺栓组装孔;
强化玻璃,设置在所述透视窗主体的所述透视部;
密封垫,设置在所述透视窗主体的后方侧,前面紧贴设在强化玻璃上,而后面紧贴在所述透视窗口;
粘贴部件,设置在所述透视窗主体与所述密封垫之间的间隙,以用于所述密封垫设置在所述透视窗主体之内部的状态下,所述密封垫固定在所述透视窗主体;以及
适当水位表示线,为了表示油与水的适当水位而形成在所述透视窗主体的所述透视部。
3.如权利要求2所述的油水式油炸机,其特征在于在所述框架的前方,平断面形状为字形的前盖固定设置在两侧的前腿,
在所述框架的两侧侧面分别设置有形成为能使空气流动的侧盖,
在所述框架的后方设置有形成了多个通孔的后盖。
4.如权利要求3所述的油水式油炸机,其特征在于在所述前盖中与所述透视窗口相对应的位置上贯通形成有透视窗口组装孔,所述透视窗是在安装了所述前盖的状态下其内面紧贴到所述透视窗口而得以组装。
5.如权利要求3或4所述的油水式油炸机,其特征在于在所述侧盖的后方末端,形成有与形成在所述框架之后腿上的盖组装孔相对应的盖组装凸起,所述侧盖的前方末端通过螺栓固定在所述框架的前腿。
6.一种油水式油炸机,包括:
油炸桶,区分形成用于填充油的上部区间和用于填充水的下部区间,在所述上部区间与所述下部区间之间形成凹陷形状的中间区间,在所述中间区间的一侧设置排油口的同时,在所述下部区间的下侧设置排水口;
框架,用于支撑所述油炸桶的四周;
加热器,在所述油炸桶的上部区间内以之字形设置;
空冷装置,在所述油炸桶的中间区间由多个空冷管横贯而设置,所述空冷管的两侧末端分别与所述油炸桶的外部相连,在所述油炸桶的某一侧露出的所有空冷管的末端被冷却空气吸入盒所包覆,而在所述油炸桶的另一侧露出的所述空冷管的末端中仅后方一部分空冷管的末端被冷却空气排出盒所包覆,在所述冷却空气排出盒的后方设置有用于强制排出冷却空气的冷却风扇;
后盖,设置在所述冷却空气排出盒的排出口所位于的所述框架的后方,在与所述排出盒的排出口相对应的位置上形成有多个通孔;以及
调温装置,设置为通过调整所述加热器和所述空冷装置,以使所述油炸桶的油温达到用户设定的温度。
7.如权利要求6所述的油水式油炸机,其特征在于在所述油炸桶的上部空间一侧设置油温传感器,在所述油炸桶的下部空间一侧设置水温传感器,在靠近所述加热器的位置设置加热器温度传感器。
8.如权利要求6或7所述的油水式油炸机,其特征在于所述加热器是其长度方向沿着所述油炸桶的前后方而设置,所述空冷管是横贯所述油炸桶的左右方向而设置。
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