CN105273826A - 一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法 - Google Patents

一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食用油加工技术领域,具体涉及一种黑珍珠葵花籽油压榨方法。将黑珍珠葵花籽,在微波功率为32-35W/g、压力为0.15-0.18MPa下保持20-22分钟,瞬间降至真空状态下保持12-15分钟,将黑珍珠葵花籽揉捻脱壳,将脱壳后的黑珍珠葵花籽反复压榨30-40min,得到粗油和压榨残渣,将压榨残渣破碎,按1:3的体积比加水调节PH至5,加入木瓜蛋白酶酶解,保留酶解残渣,将酶解残渣烘干至含水量低于10%,将酶解残渣通入蒸汽发生器中,在100-120℃的蒸汽温度,在压力为0.022-0.025MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液,将粗油与蒸馏油液混合,通入蒸汽发生器中,在130-150℃的蒸汽温度,在压力为0.035-0.038MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。

Description

一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域,具体涉及一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法。
背景技术
葵花子,是向日葵的果实,它的子仁中含脂肪30%-45%,最多的可达60%,葵花子油颜色金黄,澄清透明,气味清香,是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸,可以促进人体细胞的再生和成长,保护皮肤健康,并能减少胆固醇在血液中的淤积,是一种高级营养油,它颜色金黄、澄清透明,具有芳香气味。葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排在棕榈油、豆油和菜籽油之后,居第四位,全球葵花籽油产量稳定在1000万~1200万吨之间,葵花籽油是欧洲国家重要的食用油品种之一。国际上许多国家和地区,如台湾、香港、日本、韩国的葵花籽油消费比例高达70%,目前葵花籽油加工工艺分为物理压榨法和化学浸出法,物理压榨法是一种简单、健康的加工方法,但存在着出油率低,杂质高的缺点,化学浸出法虽然提高了出油率,但油脂中容易存留化学萃取物质,对人体健康不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法。
本发明采用的技术方案为,一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法,包括以下步骤:
将黑珍珠葵花籽,在微波功率为32-35W/g、压力为0.15-0.18MPa下保持20-22分钟,瞬间降至真空状态下保持12-15分钟;
将黑珍珠葵花籽揉捻脱壳;
将脱壳后的黑珍珠葵花籽在温度为40-45℃、压力为60-68MPa下反复压榨30-40min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣破碎至200-220目,按1:3的体积比加水,调节PH至5,加入木瓜蛋白酶在50-55℃下酶解30-35min后灭酶,过60目筛网,保留酶解残渣;
将酶解残渣在60-80℃下烘干至含水量低于10%;
将酶解残渣通入蒸汽发生器中,在100-120℃的蒸汽温度,在压力为0.022-0.025MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,通入蒸汽发生器中,在130-150℃的蒸汽温度,在压力为0.035-0.038MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
其中,木瓜蛋白酶的添加量为压榨残渣重量的2%-2.1%。
黑珍珠葵花籽皮薄,果核饱满,但由于其皮较难剥,一般都是连皮一同压榨,影响出油率和油脂的品质,本发明在压榨前对黑珍珠葵花籽进行膨化处理,导致其果核与果壳分离,后续经过揉捻便可轻易分离,同时,膨化处理能明显提高果核油脂榨出量,对分离出的葵花籽果核进行反复低温压榨,可提高果核出油率,反复压榨后,压榨出油率可达48.36%,对压榨残渣通过干蒸法处理进一步获得残渣中残留的油脂,两种处理方法结合,葵花籽果核的总出油率可达53.15%,将粗油与蒸馏液混合后再次通过干蒸法处理,可起到对油脂脱酸、脱臭和进一步提纯的效果,所得到的油脂清澈明亮、色泽淡黄、香气浓郁,酸价与过氧化值均达到国家植物油卫生标准。
具体实施方式
实施例1、一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法,包括以下步骤:
将黑珍珠葵花籽,在微波功率为32W/g、压力为0.15MPa下保持20分钟,瞬间降至真空状态下保持12分钟;
将黑珍珠葵花籽揉捻脱壳;
将脱壳后的黑珍珠葵花籽在温度为40℃、压力为60MPa下反复压榨30min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣破碎至200目,按1:3的体积比加水,调节PH至5,加入木瓜蛋白酶在50℃下酶解30min后灭酶,过60目筛网,保留酶解残渣;
将酶解残渣在60-80℃下烘干至含水量低于10%;
将酶解残渣通入蒸汽发生器中,在100℃的蒸汽温度,在压力为0.022MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,通入蒸汽发生器中,在130℃的蒸汽温度,在压力为0.035MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
实施例2、一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法,包括以下步骤:
将黑珍珠葵花籽,在微波功率为35W/g、压力为0.18MPa下保持22分钟,瞬间降至真空状态下保持15分钟;
将黑珍珠葵花籽揉捻脱壳;
将脱壳后的黑珍珠葵花籽在温度为45℃、压力为68MPa下反复压榨40min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣破碎至220目,按1:3的体积比加水,调节PH至5,加入木瓜蛋白酶在55℃下酶解35min后灭酶,过60目筛网,保留酶解残渣;
将酶解残渣在80℃下烘干至含水量低于10%;
将酶解残渣通入蒸汽发生器中,在120℃的蒸汽温度,在压力为0.025MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,通入蒸汽发生器中,在150℃的蒸汽温度,在压力为0.038MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。

Claims (1)

1.一种黑珍珠葵花籽油的压榨方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将黑珍珠葵花籽,在微波功率为32-35W/g、压力为0.15-0.18MPa下保持20-22分钟,瞬间降至真空状态下保持12-15分钟;
b、将黑珍珠葵花籽揉捻脱壳;
c、将脱壳后的黑珍珠葵花籽在温度为40-45℃、压力为60-68MPa下反复压榨30-40min,得到粗油和压榨残渣;
d、将压榨残渣破碎至200-220目,按1:3的体积比加水,调节PH至5,加入木瓜蛋白酶在50-55℃下酶解30-35min后灭酶,过60目筛网,保留酶解残渣;
e、将酶解残渣在60-80℃下烘干至含水量低于10%;
f、将酶解残渣通入蒸汽发生器中,在100-120℃的蒸汽温度下,压力为0.022-0.025MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
g、将粗油与蒸馏油液混合,通入蒸汽发生器中,在130-150℃的蒸汽温度下,压力为0.035-0.038MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
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