CN106318602A - 一种优质茶油的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种优质茶油的加工方法,属于领域食品加工技术领域;包括以下步骤山茶籽的预处理、初次压榨、复榨、精炼过滤后得到茶油;通过本发明制备出来的茶油香味纯正浓郁,口感清爽,色香味恰到好处,较好地保留了山茶油的原始活性营养成分。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种优质茶油的加工方法。
背景技术
山茶油是以山茶科油茶或小叶油茶的成熟种子即油茶籽为原料,采用压榨法、浸出法等方法而得到脂肪油。油茶籽油是纯天然高级木本食用油,其品质优良、自然健康,乃油中之珍品,是我国最古老的木本食用植物油之一,也是世界四大木本植物油之一。
冷榨山茶油是在低温条件下,用物理机械巨大的压力榨取植物油,所以称为冷榨,是因为加工的茶油籽没有经过传统热榨工艺中的蒸炒处理,原料中的油脂仍分布在未变形的蛋白细胞中,所以冷榨山茶油加工后保留了很多茶油籽中固有的成分,如亚麻酸、亚油酸、多种微量元素等,具有纯天然的特性,保留了原有的生物活性物质,如VE,甾醇、类胡萝卜素等,不存在溶剂残留问题,也不存在对人体有害的反式脂肪酸,保留了大量的内源性抗氧化剂。
国内茶油的脱色工艺一般为传统的白土脱色,所得油色泽一般为黄色,仅符合一般食用油的要求而难以满足化妆品、用油的要求,而且白土脱色工艺中产生的废弃物、废水对环境污染大。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种优质茶油的加工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种优质茶油的加工方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽的预处理:将新鲜的山茶籽果去皮,用太阳晾晒,将山茶籽剥壳进行熟化;
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽经过低温压榨,得到一次毛油和茶枯;
(3)复榨:将茶枯再次经过低温压榨,得到二次毛油;
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过脱色过滤后即得成品茶油。
所述的一次压榨的压榨温度为50~70℃。
所述的复压榨的压榨温度为60~80℃。
所述的脱色采用硅胶柱层析法。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为1~3:25的石油醚:乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为0.5~4mL/min
所述的过滤为茶油置于5~10℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶,放出结晶固体脂,再用板框过滤机压滤去杂。
本发明的有益效果在于:
(1)成熟油茶鲜果采摘后时有预处理过程,主要是在一般来说,油榨厂主要收购油茶籽,这样的油茶籽其鲜果在摘下树通过去蒲后没有及时晒干,在4小时后因含水分量高,会发生酸败、霉变致使茶油酸性增加,本发明及时对鲜油茶籽及时干燥,使最大限度防止茶油的酸度的升高,保证了入榨油茶籽的质量,为生产纯天然的高品质油茶籽油提供了保障。
(2)本发明采用低温榨油,温度较传统热榨法的操作温度低,省去高温炒籽工序,使冷榨茶油颜色较浅,有效地保留了活性成分与天然风味;采用硅胶柱层析法脱除茶油中的色素,得到了清亮透明无色的茶油并将茶油中油酸的含量提高。采用纯物理过滤方法去除毛油中的杂质,无化学溶剂残留。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种优质茶油的加工方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽的预处理:将新鲜的山茶籽果去皮,用太阳晾晒,将山茶籽剥壳进行熟化;
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为50℃下压榨,得到一次毛油和茶枯;
(3)复榨:将茶枯在温度为60℃下压榨,得到二次毛油;
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后,将茶油置于5℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶,放出结晶固体脂,再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为1:25的石油醚:乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为0.5mL/min
实施例二
一种优质茶油的加工方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽的预处理:将新鲜的山茶籽果去皮,用太阳晾晒,将山茶籽剥壳进行熟化;
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为60℃下压榨,得到一次毛油和茶枯;
(3)复榨:将茶枯在温度为70℃下压榨,得到二次毛油;
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后,将茶油置于7℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶,放出结晶固体脂,再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为2:25的石油醚:乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为2mL/min
实施例三
一种优质茶油的加工方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽的预处理:将新鲜的山茶籽果去皮,用太阳晾晒,将山茶籽剥壳进行熟化;
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为70℃下压榨,得到一次毛油和茶枯;
(3)复榨:将茶枯在温度为80℃下压榨,得到二次毛油;
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后,将茶油置于10℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶,放出结晶固体脂,再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为3:25的石油醚:乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为4mL/min。
试验例
对上述三个实验例以及传统茶油相关指标的进行了检测,具体见表2.
表2
项目 | 色泽 | 油酸含量 | 酸价 | 过氧化值 | 维生素E |
实施例一 | 无色透明 | 80.43% | 0.9 | 2.2 | 25.8 |
实施例二 | 无色透明 | 86.36% | 0.6 | 1.9 | 28.1 |
实施例三 | 无色透明 | 83.00% | 0.7 | 2.0 | 26.7 |
传统茶油 | 黄色浑浊 | 75.34% | 2.9 | 4.0 | 20.2 |
Claims (7)
1.一种优质茶油的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)山茶籽的预处理:将新鲜的山茶籽果去皮,用太阳晾晒,将山茶籽剥壳进行熟化;
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽经过低温压榨,得到一次毛油和茶枯;
(3)复榨:将茶枯再次经过低温压榨,得到二次毛油;
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过脱色过滤后即得成品茶油。
2.如权利要求1所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的一次压榨的压榨温度为50~70℃。
3.如权利要求1所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的复压榨的压榨温度为60~80℃。
4.如权利要求1所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的脱色采用硅胶柱层析法。
5.如权利要求4所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为1~3:25的石油醚:乙酸乙酯的混合溶液。
6.如权利要求4所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为0.5~4mL/min。
7.如权利要求1所述的优质茶油的加工方法,其特征在于,所述的过滤为茶油置于5~10℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶,放出结晶固体脂,再用板框过滤机压滤去杂。
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