CN105246666A - 运转滚筒筛过滤机的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种运转用于具有大于10巴的压力和大于90℃的温度的高黏度熔体的滚筒筛过滤机的方法和装置，其中，滚筒筛(1)被驱动步进转动，并且设置在滚筒筛(1)中的滤网(2)在反冲洗站内经受由清洗介质驱动机构(9)所产生的清洗介质流的连续作用。所述方法和装置被如此优化，即耗费较少的清洗介质，能实现更好的滤网清洗并保证了节能。为此提出，在反冲洗站内在滚筒筛(1)转动时进行清洗反冲，其中通过配属于清洗介质驱动机构(9)的控制或调整装置(7)根据滚筒筛(1)的随时间的转动变化过程和/或根据滚筒筛(1)的转速和/或根据位于熔体通道(4)内的滤网(2)上所存在的压差来调节清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速，并且缝隙喷嘴的有效开口在垂直于半径的方向上小于滚筒筛(1)在一个驱动步距中所走过的距离。

Description

运转滚筒筛过滤机的方法和装置
技术领域
本发明涉及运转用于具有大于10巴的压力和大于90℃的温度的高黏度熔体的滚筒筛过滤机的方法，其中该滚筒筛被驱动步进转动并且设于滚筒筛内的滤网在反冲洗站内连续由通过清洗介质驱动机构所产生的清洗介质流施以作用，以及还涉及执行该方法的滚筒筛过滤机。
背景技术
具有相应的反冲洗站的滚筒筛过滤机例如根据DE10326487A1属于现有技术。在这样的滚筒筛过滤机中，位于熔体通道内的滤网通过作用于滚筒筛的驱动机构旋转离开熔体通道并且换上经过净化的滤网。反冲洗站在转动方向上尽量靠近地位于熔体通道前方，在反冲洗站中在过滤机运转过程中即在滚筒筛静止不动时，位于反冲洗站内的滤网通过在清洗介质驱动机构中产生的清洗介质流被施以作用。
该反冲洗站在滚筒筛静止不动期间内运转。在这里，经过净化的从已被净化的熔体流中取出的熔体被送往清洗介质驱动机构，在此是反冲活塞而被送入反冲洗站。当反冲活塞作动时，作为清洗介质的熔体被压迫经过滤网。滤网被清洗介质与常见的筛选方向相反地流过，此时汇集在滤网内的杂质被带走，所述杂质随后被送往出口。在完成滤网清洗之后，滤网可以继续步进转动并被送入熔体通道中。
为了滤网能在滚筒筛静止不动时被彻底清洗，反冲洗喷嘴的宽度至少对应于转动步距的各转动角度的尺度。
此时不利的是，在所需要的反冲洗喷嘴尺寸情况下需要大量清洗介质来按照所需宽度以清洗介质冲洗该滤网，尤其在滤网边缘区内常出现清洗不足，这是因为在这里该反冲洗站的熔体压力通常不再足够高。
DE3902061A1公开了一种用于塑料熔体净化的筛选装置，其中，在滚筒筛转动过程中进行位于反冲洗站内的滤网的清洗。在存在于熔体通道内的压力的输送下，已被净化的熔体与常见的筛选方向相反地流过滤网。未设置清洗介质驱动机构。无法实现有效的且节省熔体的清洗。
根据CH593786A5，已被净化的熔体因为存在于熔体通道内的压力而持续流过滤网。在这里，也没有起主动作用的清洗介质驱动机构。该持续清洗过程耗费了特别多的清洗介质即熔体。
发明内容
本发明基于以下任务，如此优化滤网的反冲洗或清洗，即耗费较少的清洗介质，实现更好的滤网清洗并且保证节能。
为了完成该任务，就方法来说提出了，在反冲洗站内的清洗反冲在滚筒筛转动时进行，在这里，通过配属于该清洗介质驱动机构的控制或调整装置根据滚筒筛的随时间的转动变化过程和/或根据滚筒筛的转速和/或根据位于熔体通道内的滤网上所存在的压差来调节清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速。
由此做到了，该反冲洗喷嘴在反冲过程中总是与待清洗滤网的新区域对置，因而也可以在滤网边缘区内实现更好的清洗。
结果，该滚筒筛在已知的滚筒筛过滤机中总是必须克服在熔体通道内建立的压力地被驱动转动。就是说，该滚筒筛通过熔体被压迫向滚筒筛过滤机的壳体内表面，由此可能出现滚筒筛在滚筒筛壳体内的粘附和/或歪斜，但在任何情况下在该滚筒筛和滚筒筛壳体内壁之间的摩擦阻力被显著增大。
根据本发明，通过在滚筒筛转动时同时进行的反冲过程而出现作用于滚筒筛的反力，结果，驱动滚筒筛由此不太费力。即使在熔体润滑性差的情况下，滚筒筛和滚筒筛过滤机壳体壁之间的阻力也显著减小，因而未出现阻塞。
通过调节可以在转动运动过程中单独改变或以组合形式改变的所述清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速，可以实现爱护资源的最佳清洗。
根据本发明，根据加工处理哪种材料，可顺利地对其具体性能和滚筒筛的期望转速做出反应。
为了能根据所用熔体获得或许还更好的清洗效果，本发明提出，在反冲洗站内的清洗反冲不仅在滚筒筛转动期间里进行，也可以至少暂时在滚筒筛停止期间里进行。
为此，例如可以就在转动运动结束后不久或在转动运动开始前不久还进行反冲洗或已进行反冲洗，以便由此在两个转动步距之间的过渡区内获得仍然最佳的滤网清洗。
有利的是，该控制或调整装置与用于滚筒筛(1)转动的启动过程并行地相对于在滚筒筛(1)转动过程中的压力变化过程至少增大该清洗介质压力。
由此，使得因先前停止不动而在壳体内粘附的或歪斜的滚筒筛的起动变得简单。旋转驱动机构的峰值负荷通过在各自开始转动运动时的所述起动被降低，并且可采用功率较低的、价格更低的且运行成本更低的旋转驱动机构。
就装置而言，本发明所基于的任务利用一种用于具有大于10巴的压力和大于90℃的温度的高黏度熔体的滚筒筛过滤机来完成，其包括保持滤网的滚筒筛和配属于滚筒筛的驱动机构以及反冲洗站，该反冲洗站设有包括在清洗介质流向上位于下游的呈缝隙喷嘴状的反冲洗嘴的清洗介质驱动机构，其中，设有控制或调整装置，该控制或调整装置根据该滚筒筛的随时间的转动变化过程和/或根据该滚筒筛的转速和/或根据位于该熔体通道内的滤网上所存在的压差能够通过该清洗介质驱动机构来调节清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速，并且该缝隙喷嘴的有效开口覆盖了位于该反冲洗站内的滤网的径向延伸尺寸，并且该缝隙喷嘴的有效开口在垂直于半径的方向上小于该滚筒筛在步进驱动中所走过的距离。
通过根据本发明的缝隙喷嘴结构获得了在径向上的滤网所有区域被喷嘴扫过，而垂直于径向延伸尺寸的区域像狭长嘴口那样形成，在此处，在清洗介质驱动机构内建立的清洗介质压力保证了滤网的最佳清洗。
此时值得模仿的是，该缝隙喷嘴具有对应于待清洗滤网的径向延伸尺寸的高度并且具有小于等于5毫米的宽度，或者具有对应于小于缝隙喷嘴高度的7%的宽度。
当滤网转动时，总是滤网的新区域在缝隙喷嘴前方经过，因此在转动过程中可以实现最佳清洗。
事实证明，作为驱动机构给滚筒筛配设作用于滚筒筛周面的棘轮驱动机构。
通过棘轮驱动机构，该滚筒筛一方面可以被快速驱动。另一方面，可以在每个驱动步距实现较大的转动角度，尽管熔体通道内的滤网在快速替换，但保证了滤网的最佳清洗。由此，可以特别良好地对出现在熔体通道内的冲溅污染做出反应。脏污滤网的快速更换和同时随之而来的在熔体通道内旋转的滤网的最佳清洗保证了该滚筒筛过滤机能够在短时间内对所有可能的脏污情况做出反应地多变运转。
但是，相应大的转动角度也可以通过马达的或与之连接的传动机构的或被升降缸驱动的自由轮机构的作用于滚筒筛周面的齿轮来获得。
附图说明
结合一幅图来详述本发明。
具体实施方式
在这里，该图示意性示出滚筒筛1，在这里，代表许多滤网地示出了滤网2和2'。滤网2分别设置在贴靠滚筒筛过滤机壳体的内壁上的板条3、3'、3"之间。滤网2此时位于熔体通道4的前方，而滤网2'位于反冲洗站的清洗缝5的前方。能清楚看到清洗缝5在径向上基本上跨过滤网2'的尺寸，但在垂直于径向的方向上跨过一个比垂直于半径的滤网2'延伸尺寸小许多的角度，但也在每个行程中掠过一个比所示的转动角度6更小的角度。
控制或调整装置7能够一方面通过输入机构8来预先设定参数，另一方面，通过数据端口10给控制或调整装置7提供在滚筒筛1上测量的数据例如压差、转速、清洗介质驱动机构9的填充程度等。根据本发明，控制或调整装置7可以通过控制端口11影响旋转驱动机构12和/或清洗介质驱动机构9。
附图标记概览
1滚筒筛；2滤网；3板条；4熔体通道；5反冲洗缝；6转动角度；7控制或调整装置；8输入机构；9清洗介质驱动机构；10数据端口；11控制端口；12旋转驱动机构。

Claims (7)

1.一种运转用于具有大于10巴的压力和大于90℃的温度的高黏度熔体的滚筒筛过滤机的方法，其中滚筒筛(1)被驱动步进转动，并且设置在该滚筒筛(1)中的滤网(2)在反冲洗站内通过由清洗介质驱动机构(9)所产生的清洗介质流被连续施加作用，其特征是，在该反冲洗站内在该滚筒筛(1)转动时进行清洗反冲，其中通过配属于该清洗介质驱动机构(9)的控制或调整装置(7)根据该滚筒筛(1)的随时间的转动变化过程和/或根据该滚筒筛(1)的转速和/或根据位于该熔体通道(4)内的滤网(2)上所存在的压差来调节清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速。
2.根据权利要求1的滚筒筛过滤机的运转方法，其特征是，在该反冲洗站内的清洗反冲在该滚筒筛(1)转动时且至少暂时在该滚筒筛(1)停止时进行。
3.根据权利要求1或2的滚筒筛过滤机的运转方法，其特征是，与用于该滚筒筛(1)转动的启动过程并行地，相对于在该滚筒筛(1)转动期间的压力变化曲线增大地至少调节该清洗介质压力。
4.一种用于具有大于10巴的压力和大于90℃的温度的高黏度熔体的滚筒筛过滤机，用于执行根据权利要求1至3之一的方法，包括保持滤网(2)的滚筒筛(1)和配属于该滚筒筛(1)的旋转驱动机构(12)以及反冲洗站，该反冲洗站配属有包括在清洗介质流向上位于下游的作为缝隙喷嘴构成的反冲洗嘴的清洗介质驱动机构(9)，其特征是，设有控制或调整装置(7)，其根据该滚筒筛(1)的随时间的转动变化过程和/或根据该滚筒筛(1)的转速和/或根据位于该熔体通道(4)内的滤网(2)上所存在的压差能够通过该清洗介质驱动机构来调节清洗介质量和/或清洗介质压力和/或清洗介质流速，并且该缝隙喷嘴的有效开口覆盖了位于该反冲洗站内的滤网(2)的径向延伸尺寸，并且该缝隙喷嘴的有效开口在垂直于半径的方向上小于该滚筒筛(1)在一个驱动步距中所走过的距离。
5.根据权利要求4的滚筒筛过滤机，其特征是，该缝隙喷嘴具有对应于待清洗的滤网(2)的径向延伸尺寸的高度以及小于5毫米的宽度。
6.根据权利要求4或5的滚筒筛过滤机，其特征是，该缝隙喷嘴具有对应于待清洗的滤网(2)的径向延伸尺寸的高度，并且宽度相当于小于该缝隙喷嘴的高度的7%。
7.根据权利要求4至6之一的滚筒筛过滤机，其特征是，该滚筒筛(1)作为旋转驱动机构(12)配属有作用于该滚筒筛(1)的周面的棘轮驱动机构或者马达的或与之连接的传动机构的或被升降缸驱动的自由轮机构的作用于该滚筒筛(1)的周面的齿轮。
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