CN104941283A - 一种反冲洗滤水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反冲洗滤水器，其包括壳体，壳体的污水进口和净水出口之间设置有隔板和支撑板；支撑板和隔板上均设置有过水孔和用于滤网安装的安装槽；隔板的中部安装有与外部连通的排污管；其特征在于：隔板和支撑板之间活动地安装有与排污管连通、通过水流冲击带动其旋转进行滤网清洗的清洗装置。

Description

一种反冲洗滤水器

技术领域

本发明涉及污水处理装置，具体涉及一种能够实现反冲洗的反冲洗滤水器。

背景技术

传统的滤水器是以滤水器的背压直接反冲滤网，来达到清除去污垢的目的。这样在使用一段时间后滤网表面形成结垢使清洗的效果不佳，甚至阻塞滤网达不到过滤流量而失去清洗的目的，从而要人工来清除。

且传统的滤水器在结构上使用电机和行星减速器，要消耗动力电能又不易防火、防暴。有防火、防暴特殊要求就不能使用。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供的反冲洗滤水器能够在进行反冲洗时，通过进入刷子的水流带动清洗装置快速旋转，实现刷子对整个滤网的清洗。

为了达到上述发明，本发明采用的技术方案为：

提供一种反冲洗滤水器，其包括壳体，壳体的污水进口和净水出口之间设置有隔板和支撑板；支撑板和隔板上均设置有过水孔和用于滤网安装的安装槽；隔板的中部安装有与外部连通的排污管；隔板和支撑板之间活动地安装有与排污管连通、通过水流冲击带动其旋转进行滤网清洗的清洗装置。

本发明的有益效果为：反冲洗的水通过滤网进入滤网围成的内部空间，清水通过清洗装置进入清洗装置内部，带动清洗装置旋转，实现快速旋转清洗掉滤网上的污垢，清洗后的污水，经清洗装置内部进入污水管排出。

当需要清洗滤网时，打开排污管上的电磁阀；清水自身具有压力，通过滤网上的孔对滤网进行反冲洗；清水通过刷子上的进水口进入流道内部，带动流道内部的旋转叶片旋转，进而带动整个清洗装置旋转，实现刷子快速旋转清洗掉滤网的污垢，清洗后的污水，经内部流道、旋转叶片、污水管排出。

通过刷子对滤网进行清洗，能够有效地去除滤网上的污垢，且刷子清洗滤网过程中通过排出的污水带动其旋转，不需要外加动力，降低了能耗。在整个清洗过程中，不需要消耗电能，尤其适合与防火、防暴等特殊要求环境中。

附图说明

图1为反冲洗滤水器一个实施例的结构示意图；

图2为隔板的结构示意图；

图3为支撑板的结构示意图；

图4为反冲洗滤水器另一个实施例的结构示意图；

图5为调速器安装在旋转叶片上端后的示意图；

图6为沿图5中线A-A方向的剖视图。

其中，1、排污管；2、电磁阀；3、壳体；4、隔板；41、过水孔；42、安装槽；5、滤网；6、刷子；7、安装轴；8、污水进口；9、支撑板；10、旋转轴；11、净水出口；12、第一压力表；13、差压控制器；14、第二压力表；15、旋转叶片；16、调速器；161、固定轴；162、整流片；163、铰链；164、转臂；165、飞锤；166、滑槽。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

参考图1，图1示出了反冲洗滤水器一个实施例的结构示意图；如图1所示，该实施例的反冲洗滤水器的技术方案为：

包括壳体3，壳体3的污水进口8和净水出口11之间设置有隔板4和支撑板9；支撑板9和隔板4上均设置有过水孔41和用于滤网5安装的安装槽42。隔板4的中部安装有与外部连通的排污管1；隔板4和支撑板9之间活动地安装有与排污管1连通、通过水流冲击带动其旋转进行滤网5清洗的清洗装置。

反冲洗的水通过滤网5进入滤网5围成的内部空间，清水通过清洗装置进入清洗装置内部，带动清洗装置旋转，实现快速旋转清洗掉滤网5上的污垢，清洗后的污水，经清洗装置内部进入污水管1排出。

如图2所示，隔板4上的过水孔41设置在隔板4的边缘，且位于隔板4上的安装槽42的外侧。如图3所示，支撑板9上的过水孔41位于支撑板9上的安装槽42的内侧。过水孔41这样设置之后才能够快速实现污水的过滤和反冲洗的实现。

如图1和图4所示，隔板4安装在邻近净水出口11处的壳体3上。其中，清洗装置包括刷子6和活动安装在隔板4和支撑板9上的旋转轴10，旋转轴10上至少安装有一根安装轴7；旋转轴10和安装轴7内部设置有与排污管1连通的流道。

安装轴7与滤网5贴合处开设有一长度等于刷子6高度的清洗槽；刷子6安装在安装轴7内，刷子6的刷齿伸出清洗槽与滤网5紧密贴合；刷子6至少与滤网5紧密贴合面的刷齿之间设置有若干与流道连通的进水口；流道内安装有若干旋转叶片15。

进行反冲洗时，清水通过净水出口11进入，通过隔板4上的过水孔41进入滤网5，部分水通过紧邻滤网5的刷子6进入流道内，带动流道内的旋转叶片进行旋转，进而带动清洗装置进行旋转；随着清洗装置的旋转，进入流道内的水越来越多，使旋转叶片旋转速度进一步加快，最终实现清洗装置刷子6高速旋转，使大部分清洗后的液体通过流道进入排污管1排出。

在清洗时，为了使清洗装置快速地启动，一旦启动之后又希望清洗装置缓慢运动，以使刷子6与滤网5充分接触进行清洗，于是在旋转轴10的流道内的至少一组旋转叶片15上端安装有一用于改变水流方向以调节其下端旋转叶片15的旋转速度的调速器16。

调速器16可以采用以下结构，参考图5和图6，其包括设置在流道内的固定轴161、至少一块活动安装在固定轴161上的整流片162和通过铰链163安装在旋转轴外壁上、并与整流片162数量相匹配的飞锤165；每块整流片162连接有一根穿过旋转轴外壁、且呈V形的转臂164，转臂164位于流道外的端部设置在飞锤165上具有的滑槽166内。

调速器16的工作原理为：旋转叶片15在带动旋转轴10快速旋转时，飞锤165会在离心力的作用下远离旋转轴10，飞锤165远离旋转轴10的同时会带动设置在其滑槽166内的转臂164旋转，从而使与转臂164连接的整流片162与旋转轴10的角度发生改变，从而使流过整流片162的水流的方向发生改变。

为了使整流片162能够在固定的角度旋转，于是在每个飞锤165的中部连接有一根与旋转轴外壁连接的弹簧。

由于每块整流片162只能覆盖流道的一小部分区域，其也只能改变所在区域的水流方向，为了实现整个流道内水流的方向的改变，可以根据整流片162的大小多设置几块整流片162。

清洗装置启动后，随着进入流道内的水流的增大，开始带动旋转轴10快速地旋转，使旋转轴10上的飞锤165在离心力的作用下远离旋转轴10而上升，飞锤165远离旋转轴10的同时会带动设置在其滑槽166内的转臂164旋转，从而使与转臂164连接的整流片162与旋转轴10的角度发生改变，使水流的方向与旋转叶片15之间的夹角小于90°，旋转叶片15的旋转速度减小，从而使旋转轴10的旋转速度减小；设置在旋转轴10上的飞锤165由于旋转轴10转速减小，其受到的离心力也随之减小，飞锤165在弹簧作用下降使整流片162发生一反向的偏转，使整流片162与旋转轴10的角度再次发生改变，旋转叶片15的旋转速度增大，从而使旋转轴10的旋转速度增大，使飞锤165受到的离心力也随之增大，使飞锤165再次远离旋转轴10，如此周而复始形成了一个自动的负反馈系统，最终在一个动态的平衡点稳定下来，使旋转轴10工作在十到一百转每分钟的最隹范围内匀速转动，充分实现对滤网5的刷洗。

在本发明的一个实施例中，刷子6可以固定安装在安装轴7上，刷子6与滤网5紧密贴合面的刷齿之间设置有若干与流道连通的进水口。采用这种方式进行清洗，只有刷子6的一个面与滤网5紧密贴合进行清洗。

在本发明的一个实施例中，刷子6也可以采用活动的方式安装在安装轴7内，此时刷子6上相邻的刷齿之间均设置有与流道连通的进水口；刷子6的刷柄上设置有旋转叶片15。这样设置后，刷柄上的旋转叶片15能够带动刷子6自转，这样在刷子6每个面的刷齿都能够轮流对滤网5进行清洗，降低了刷齿的磨损度，延长了刷子6的使用寿命。

旋转叶片15在高速旋转过程与滤网5为刚性接触，能够有效地去除滤网5上的污垢，且刷子6清洗滤网5过程中通过排出的污水带动其旋转，不需要外加动力，降低了能耗。在整个清洗过程中，不需要消耗电能，尤其适合于防火、防暴等特殊要求环境中。

若是刷子6的安装位置选择不当，滤网5部分死角不能清洗到，且流入滤网5的部分清洗溶液又会通过滤网流出与进入的清水进行混合，影响滤网5的清洗；于在本发明的一个实施例中，旋转轴10上至少安装有两根安装轴；所有刷子6错位安装，且所有刷子6在旋转轴10上投影后的高度和等于滤网5的高度。

采用上述的滤水器进行清洗时，只能实现定时对滤网5进行清洗。由于污水中的杂质不定，有时偏多有时偏少；若是杂质偏多的时间段，滤网5上附着污垢的时间会加快，定时清洗会影响过滤效果；若是杂质偏少的时间段，采用定时进行清洗，又存在水源浪费。

于是在本发明的一个实施例中，在污水进口8处安装有第一压力表12，净水出口11处安装有第二压力表14；排污管1上的电磁阀2、第一压力表12和第二压力表14均与一个差压控制器13连接。

进行过滤时，第一压力表12和第二压力表14将其采集的实时压力传递给差压控制器13进行比较，当差压达到设定值时，打开排污管上的电磁阀2；清水自身具有压力，通过滤网5上的孔流过滤网5，对滤网5进行反冲洗；通过刷子6上的进水口进入流道内部，带动流道内部的旋转叶片15带动旋转轴10旋转，进而带动整个清洗装置旋转，而实现刷子6快速旋转清洗掉滤网5的污垢实现强力刷洗，清洗后的污水，经内部流道、旋转叶片15、排污管1排出。

如图1所示，壳体3两端可以均设置成半球形；或者如图4所示，壳体3两端也可以均设置成平面。其中，污水进口8和净水出口11分别安装在壳体3的两端。

不管壳体3两端是设置成平面还是成半球形，在安装时，均可以根据需要将壳体3旋转90°、180°或270°进行安装。

虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种反冲洗滤水器，包括壳体，所述壳体的污水进口和净水出口之间设置有隔板和支撑板；所述支撑板和所述隔板上均设置有过水孔和用于滤网安装的安装槽；所述隔板的中部安装有与外部连通的排污管；其特征在于：所述隔板和支撑板之间活动地安装有与所述排污管连通、通过水流冲击带动其旋转进行滤网清洗的清洗装置。

2.根据权利要求1所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述清洗装置包括刷子和活动安装在所述隔板与所述支撑板之间的旋转轴，所述旋转轴上至少安装有一根安装轴；所述旋转轴和所述安装轴内部设置有与所述排污管连通的流道；所述安装轴与所述滤网贴合处开设有一长度等于所述刷子高度的清洗槽；

所述刷子安装在所述安装轴内，刷子的刷齿伸出所述清洗槽与所述滤网紧密贴合；所述刷子至少与所述滤网紧密贴合面的刷齿之间设置有若干与流道连通的进水口；所述流道内安装有若干旋转叶片。

3.根据权利要求2所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述旋转轴的流道内的至少一组旋转叶片上端安装有一用于改变水流方向以调节其下端旋转叶片的旋转速度的调速器。

4.根据权利要求3所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述调速器包括设置在所述流道内的固定轴、至少一块活动安装在所述固定轴上的整流片和通过铰链安装在旋转轴外壁上、并与所述整流片数量相匹配的飞锤；每块整流片连接有一根穿过旋转轴外壁且呈V形的转臂，所述转臂位于流道外的端部设置在飞锤上具有的滑槽内。

5.根据权利要求1-4任一所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述隔板安装在邻近所述净水出口处的壳体上，且位于安装槽外侧的隔板上均匀地设置有若干过水孔。

6.根据权利要求1-4任一所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述刷子固定安装在所述安装轴上，所述刷子与所述滤网紧密贴合面的刷齿之间设置有若干与流道连通的进水口。

7.根据权利要求1-4任一所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述刷子活动地安装所述安装轴内，所述刷子上相邻的刷齿之间均设置有与流道连通的进水口；所述刷子的刷柄上设置有旋转叶片。

8.根据权利要求7所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述旋转轴上至少安装有两根安装轴；所有刷子错位安装，且所有刷子在旋转轴上的投影高度和等于所述滤网的高度。

9.根据权利要求1、2、3、4或8所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述污水进口处安装有第一压力表；所述净水出口处安装有第二压力表；所述排污管上的电磁阀、第一压力表和第二压力表均与一个差压控制器连接。

10.根据权利要求9所述的反冲洗滤水器，其特征在于：所述壳体两端均设置成半球形或平面。